热控专业设计需要掌握的基础知识二.docx

热控专业设计需要掌握的基础知识二.docx

《热控专业设计需要掌握的基础知识二.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热控专业设计需要掌握的基础知识二.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

热控专业设计需要掌握的基础知识二

一、谈谈压力

1、这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。

2、绝对压力：

介质（液体、气体或蒸汽）所处空间的所有压力。

绝对压力是相对零压力而言的压力。

3、正压：

以大气压力为基准，高于大气压力的压力。

4、负压（真空）：

以大气压力为基准，低于大气压力的压力。

5、差压：

两个压力之间的差值。

6、表压力（相对压力）：

如果绝对压力和大气压的差值是一个正值，那么这个7、正值就是表压力，即表压力=绝对压力-大气压＞0。

8、负压（真空表压力）：

和“表压力“相对应，如果绝对压力和大气压的差值是一个负值，那么这个负值就是负压力，即负压力=绝对压力-大气压＜0。

也称为真空度

9、压力表：

以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。

 静态压力：

一般理解为“不随时间变化的压力，或者是随时间变化较缓慢的压力，即在流体中不受流速影响而测得的表压力值”。

10、动态压力：

和“静态压力”相对应，“随时间快速变化的压力，即动压是指单位体积的流体所具有的动能大小。

”通常用1/2ρν2计算。

式中ρ—流体密度；v—流体运动速度。

”

11、大气压：

地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。

它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关。

12、常用压力换算表

13、而我们常用的压力单位用三个，分别是兆帕，巴和工程压力。

1pa=1N/m^2，表示1牛的物体压在1平方米上面的压强。

仪表常用MPa。

1Bar=1巴=0.1兆帕（mpa）=1.02kgf/cm2，所以通常也可以说1bar=1.02公斤，或者也可以说1Bar就等于1公斤。

14、1工程大气压即1kgf/cm2= （9.80665×104）Pa≈（9.81×104）Pa，这个就是我们平时说的压力是1公斤，意思是一公斤重的物体压在1平方厘米上面的压强。

二、压力仪表的选型注意事项

1、基本原则

a.为了保护压力表，一般在被测压力较稳定的情况下，其最高压力值不应超过仪表量程的2/3；若被测压力波动较大，其最高压力值应低于仪表量程的1/2。

b.为了保证实际测量的精度，被测压力的最小值不应小于仪表量程的1/3。

 还需要考虑以下情况：

2、被测介质兼容性

在选型时要考虑它的介质对压力接口及敏感元件，一定要考虑压力接口及敏感元件材质，否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏，被腐蚀坏造成设备和人身事故，所以材质选择非常重要。

3、介质温度和环境温度对产品的影响

在选型时要考虑被测介质的温度和环境温度，如果温度高于产品本身温度补偿，容易引起产品测量数据漂移，选择时一定要考虑变送器的的实际工作环境，避免温度对压敏芯体造成测量不准。

4、压力量程的选型

在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。

5、压力接口的选型

在选型过程中，严格落实用户所使用压力接口尺寸，选用合适正确螺纹连接形式，并出产品外形图确认，或厂家提供样品也可以；

6、电气接口的选型

在选型时要再三确认用户信号采集方式及现场布线情况，传感器信号要与用户采集接口对接；选用合适正确电气接口及信号方式的。

7、压力类型选型

测量绝对压力的仪表称为绝压表。

对于普通的工业压力表测量的都是表压值，也就是绝对压力与大气压的压差值。

当绝对压力大于大气压值时测得的表压值为正值，称为正表压；当绝对压力小于大气压值时测得的表压值为负值，称为负表压，即真空度。

测量真空度的仪表称为真空表。

8、压力表受振动的影响

   压力表在振动的环境下也会出现指示不准的情况，剧烈的振动会直接引起压力表弹性元件的变形，影响压力表的灵敏度、准确度及使用者对压力表指示值的读取。

压力表防振动的措施主要是安装缓冲装置和减震装置。

9、表盘直径  

  表盘直径就是我们可以默认为是压力表的外壳的直径,一般比较常用的是50毫米,63毫米,100毫米和160毫米（我都是以欧洲的标准列出的,中国以及其他的一些国家会有点不一样）   

10、外壳材质 

  一般压力表的外壳的材质会有ABS（工程塑料）,碳钢,304不锈钢以及铜合金,这个我们要根据具体的环境来选择压力表的外壳材质.通常使用的是ABS和304不锈钢两种. 

11、连接方式 

  压力表的连接方式分为轴向（背部连接）和径向（底部连接）两种,但是在现实中,客户可以根据具体的情况选一些选项,如果是面板安装的,轴向的可以选前法兰边或后带固定支架,径向的可以选前法兰边或后固定边等等. 

12、液体填充 

  我们在一些机械震动比较大的环境中发现,有很多压力表表盘里面都填充了液体,其实这些液体的主要作用就是增加阻力,有效的阻止压力表的指针不停的震动,这样我们就可以很准确的读取压力值.一般在泵附近或震动比较厉害的环境中比较常用. 

 13、连接尺寸 

  现在由于各个国家的螺纹标准不一样,主要常用的有M（公制）,G（英制）,NPT（美制）,R（日本和韩国用的比较多）

三、常用压力表介绍

1、普通压力表

一般场合 一般压力表适用于测量无危险、不结晶、不凝固及铜及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸气和气体等介质的压力。

2、膜盒压力表

低压场合膜盒压力表采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。

测量对铜合金不起作用、无危险气体的微压和负压，广泛用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等及其它类似设备上。

3、隔膜压力表

隔膜式压力表适用于测量具腐蚀性、高粘度、易结晶、易凝固，温度较高听液体、气体或颗粒状固体介质的压力以及必须避免测量介质直接进入压力仪表和防止沉淀物积累且易清洗的场合。

隔膜式压力表主要用于石油、化工、化纤、染化、制药、制碱食品等工业部门

4、膜片压力表  

膜片压力表适用于测量有一定腐蚀性、粘稠介质和非结晶及非凝固的各种流体介质的压力或负压。

可根据测量介质对腐蚀性能的不同要求而选用不同材料的膜片。

外壳用不锈钢材料的仪表，可在工作环境较恶劣的情况下使用。

等等适用场合有什么不同，压力表各自使用的范围，那些可以相互替代。

5、膜盒，膜片，隔膜的区别

膜盒是将两个膜片的外缘直接焊接或膜片外缘与机体焊接而构成的盒，膜盒压力表采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。

测量对铜合金不起腐蚀作用、无爆炸危险气体的微压和负压。

如上所说，也有使用耐腐蚀材质的膜盒。

特点是可以测量微压。

膜片压力表是以膜片为敏感元件的压力表，适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶，而且温度又不是很高的各种流体介质的压力或负压（包括微压）

隔膜压力表是用隔离膜片将被测介质与敏感元件分开的压力表，适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。

隔膜压力表与膜片压力表原理是相同的，关系是：

隔膜压力表和膜片压力表从本质上来说都是通过隔离膜片来传导压力，但隔膜压力表是通过隔离液体为传导介质，所以它不能测得很小的压力；而膜片压力表通过机械放大单元可以测得很小的压力。

另外隔膜压力表可以拆开，膜片压力表不能拆开。

压力表一般检定周期为半年

四、压力变送器

1、压力变送器从一般意义上往往指压力变送器和差压变送器，主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。

它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流电压信号（4~20mADC），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（-100Pa～120MPa）和微差压变送器（0.1～1.5kPa）两种。

2、压力变送器的主要作用

把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力，其原理大致是：

如将水压这种压力的力学信号转变成电压或电流（一般是0-5V或者4-20mA）这样的电子信号，压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系，所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大。

3、压力变送器的类型:

以量程范围：

微压变送器、压力变送器

 以测量方式：

差压变送器、压力变送器

 以测量要求：

绝压变送器、表压变送器、相对表压变送器。

4、压力变送器的定义

绝压＝表压＋大气压

 表压：

是指普通的压力变送器，用于常规的压力检测。

 绝压：

一般用于测量可能产生负压的工况。

绝压表在没有投入使用时应该显示102Kpa，也就是当地的大气压力。

 差压：

一般用于流量和液位检测，是两个压力之差。

5、压力变送器的区别

压力变送器也就是所说通用表压变送器，一侧通大气另一侧接被测压力。

用于管道、锅炉等压力的测量。

压力变送器只有一个引压管，测量的是纯粹压力；

 差压变送器有两个引压管，测量的是压力差，如果差压变送器只接正膜室或负膜室，就相当于压力变送器测量了。

差压变送器两侧分别接不同的压力，根据压力差来测量液位的高度以及和孔板配合测量管道流量等。

 绝压变送器其一侧抽真空，另一侧所受压力就为绝对压力，适用于绝压场合。

 微差压变送器选用2E膜盒（0.0-1.5KPA），提高测量小压力的精度。

 高静压差压变送器选用高静压膜盒，所谓静压就是当压力变送器两侧所加压力相同时其输出电流应为4.00MA，但普通差压变送器当两侧压力同时增大到25MPA以上其输出难以保证在4.00MA。

故高静压差压变送器多用于流量、液位测量且压力较高的场合。

6、压力变送器还能做什么

液位

压力变送器和差压变送器单从名称上讲测量的是压力和差压（两个压力的差），但它们可以间接测量的量却很多。

除可以测量压力外，还可以测量设备内的液位。

在常压容器内测量液位时，需要一台压力变送器即可。

当测量受压容器的液位时，可考虑用两台压力/差压变送器，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号进行减法运算，即可测出液位。

密度

在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。

流量

压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到一百多兆帕（一般情况）。

差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量介质流体的流量

五、引压管

1、什么是引压管？

按照名字解释就是将压力引到其它的管路上面。

2、引压管方向

测量气体或者湿气体时，差压变送器一般位于取压点上方，便于冷凝液回流

测量液体和蒸汽时，差压变送器一般位于取压点下方，偏于排气。

对于节流装置取压口规定

测气体时，取压口方位在管道上半部

测蒸汽时，取压口方位在管道上半部与管道中心线0-45°夹角（HG/T221581-2010说均速管取压口在管道底部）

测液体时，取压口放在在管道下半部与管道中心线0-45°夹角

3、引压管长度

HG20512-2000 仪表配管、配线设计规定中5.0.4规定测量点至现场仪表的测量管线应尽量短，长度不宜大于15米。

对于易冷凝的介质测量管线应采取伴热或绝热的措施，具体按HG20514仪表及管线伴热和绝热保温设计规定执行。

一般气体分析取样管 1OM，压力在50PA以内 30M，其他压力导压管路 50M。

4、修正值计算方法

         当压力表的安装位置与取压管口不在同一水平位置时且被测介质为液体时，压力表的示值必须进行修正，其值由决定位置的高度差与被测解释的密度决定。

看表的安装位置，如果位置与取压点同高不需要修正。

如果不同高修正，就是ℓgh, 密度乘以重力加速度乘以高度差。

表的高度高，加上修正值。

表的高度低，减去修正值。

5、引压管故障

（1）引压管堵塞

    在实际生产使用维护中，由于排放不及时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。

因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。

（2）引压管漏气

    由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多，导致泄漏点增多，维护工作量增大。

因此，要合理做好引压管的防腐蚀而减少引压管出现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。

   （3）引压管积液

    由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。

这种现象的出现，往往会致使测量不准，如果在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。

有文献指出引压管的正确安装应该是与水平不小于1：

12的斜度连续下降，测量点与安装点之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。

为了使测量更准确，可以设置若干测压头，所有测压头连接在一起成为一条均压管，再通过引压管引出，在均压管的最低处安置有放水阀。

另外，在现场实际生产使用过程中，还会出现引压管伴热、引压管接反等问题。

六、流量和流量计

1、工业生产过程中另一个重要参数就是流量。

流量就是单位时间内流经某一截面的流体数量。

流量可用体积流量和质量流量来表示。

其单位分别用m3/h、L/h和kg/h等。

2、流量计是指测量流体流量的仪表，它能指示和记录某瞬时流体的流量值；计量表（总量表）是指测量流体总量的仪表，它能累计某段时间间隔内流体的总量，即各瞬时流量的累加和，如水表、煤气表等等。

3、按照测量的目的分为以下几种：

 速度式流量计-----速度式流量仪表－以流体流量的流速为测量依据。

常用单位－m3/h、 l/h等

常用仪表－叶轮式水表、涡轮流量计、靶式流量计、转子流量计、涡街流量计、孔板流量计、超声波流量计、电磁流量计等。

 容积式流量计-----它以单位时间内所排出的流体固定容积的数目作为测量依据，如椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板式流量计和活塞式流量计等等。

 质量式流量仪表－以单位时间内所排出的流体的固定容积的数目为测量依据。

常用单位－t/h、 Kg/h等

4、按照流量计的原理和特点分以下几种：

容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计

七、流量计选型问题

1、按照被测流体的性质及流动情况，来确定流量仪表的型式和规格

  流体的性质及流动情况决定流量计的形式和规格。

首先选型要考虑流体的几个关键物理和化学性质：

流体的状态（固态气态还是液态）、流体的导电性、流体的化学腐蚀性、流体的粘度。

其次要充分了解各种形式的流量仪表的应用范围。

  在选型时应综合考虑流体的理化特性。

处于固态的流体一般为粉尘或块状，流量计选型只有冲量式流量计、皮带称和轨道衡三种。

处于液态和气态的流体的流量仪表形式比较多，一般流量仪表有专用于气体测量的系列和型号，例如我们用的科氏力质量流量计就有专用与气体测量的系列型号。

液体工况比较差的情况不外乎腐蚀、导电、带固体颗粒，这种情况下最好选择电磁流量计。

适应高粘度度的流量计主要有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、靶式流量计、楔形流量计等，具体还要根据精度、经济性要求和其他实际工况确定。

最后对于具有腐蚀的流体在选型时一定要注意流量计接液材质的选择，例如在电磁流量计用于测量盐酸液体时电极一定要采用钽电极否则电极很容易就被腐蚀掉了。

2、流量计的选择要充分考虑工艺提供的表条件。

 首先要考虑介质的静压和温度，流量计的静压和耐温也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环，仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1.25 倍，以保证不发生泄漏或意外。

 其次是量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。

选小了，易过载，损坏仪表；选大了，有碍于测量的准确性。

国家标准规定最大流量不超过满刻度的95%；正常流量为满刻度的70%～85%；最小流量不小于满刻度的30%。

最后比较重要的仪表条件是工艺管径，有些流量计没有特别大口径的，有些大口径的流量计价格十分昂贵，目前比较适合大管径的流量仪表有笛形匀速管、插入式旋涡、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。

3、考虑流量计的精度等级和经济性

    流量计的精度等级要符合国家经委［1983］244 号文件《能源计量器具准确度的要求》上的规定。

一般对精度要求比较高的地方主要有进厂和进生产装置的原料计量、出装置和出厂销售的成品计量、工艺配方原料的计量、价格昂贵的物质计量等。

对于生产装置中只做一般参考的流量通常选用价格比较低的玻璃转子和金属转子等价格便宜的流量计。

生产中公用工程上的气体（空气、氮气、蒸气）通常采用涡节流量计，各种水主要用电磁流量计，这两种选择是即经济又能满足精度要求的。

4、考虑测量的安全性

  流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。

例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。

因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。

燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。

5、雷诺数和卡曼旋涡

1）流体力学中，雷诺数是流体惯性力与黏性力比值的量度，它是一个无量纲数。

实际上是一个比值。

2）如雷诺数小，粘性力占主要地位，粘性对整个流场的影响都是重要的。

如雷诺数很大，则惯性力是主要的，粘性对流动的影响只有在附面层内或速度梯度较大的区域才是重要的。

低雷诺数的流量不适合用涡街流量计。

3）雷诺数 物理意义：

惯性力与粘性力之比。

层流：

流体质点一直沿流线运动，彼此平行，不发生相互混杂的流动。

紊流：

流体质点在运动过程中，互相混杂、穿插的流动。

（紊流包含，主体流动+各种大小强弱不同的旋涡）

雷诺经过大量实验，并采用量纲分析和相似原理方法，找出了流体出现层流或紊流的临界流速

圆管内流体的流态    Re<2000    层流

                    Re>4000    紊流

                    2000

4）计算方法：

Re=Vl/u

式中：

v——流体的平均速度，m/s；

ι——流速的特征长度，如在圆管中取管内径值，m；

υ——流体的运动粘度，m2/s。

5）在特定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动，其振动频率与流速（流量）有确定的比例关系，依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。

目前流体振动流量计有三类：

涡街流量计、旋进（旋涡进动）流量计和射流流量计。

 涡街流量计的原理是卡曼旋涡。

流体横向流过圆柱体时，在圆柱体背面的两侧交替产生旋涡，且在脱离后形成旋涡尾流的现象。

又称"卡曼旋涡"。

6）综上可以看到为什么雷诺数小无法用于涡街流量计上了。

漩涡强度越强，对信号检测越有利。

而漩涡强度与流量平方成正比的，所以，在量程下限的低速区，漩涡强度很微弱，能否有效地检测出漩涡信号，取决于检测元件的灵敏度。

　　受以上两方面因素的制约，涡街流量计的下限流速不能太低。

一般情况下，测量液体流量时，下限流速为 0.3~0.5m/s; 测量气体时下限流速为 3~5m/s.

八、涡街流量计的特点

1、涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体，流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。

2、涡街流量计按频率检出方式可分为：

应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。

涡街流量计是属于最年轻的一类流量计，但其发展迅速，目前已成为通用的一类流量计。

3、优点一：

（1）结构简单牢固；

（2）适用流体种类多；

（3）精度较高；

（4）范围度宽；

（5）压损小。

优点二：

（1）高精度，在所有流量计中，属于最精确的流量计；

（2）重复性好；

（3）无零点扰能力好；

（4）范围度宽；

（5）结构紧凑。

4、缺点一：

（1）不适用于低雷诺数测量；

（2）需较长直管段；

（3）仪表系数较低（与涡轮流量计相比）；

（4）仪表在脉动流、多相流中尚缺乏应用经验。

缺点二：

（1）不能长期保持校准特性；

（2）流体物性对流量特性有较大影响。

5、涡轮流量计，是速度式流量计中的主要种类，它采用多叶片的转子（涡轮）感受流体平均流速，从而且推导出流量或总量的仪表。

一般它由传感器和显示仪两部分组成，也可做成整体式。

九、差压流量计特点

1、差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

2、差压式流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。

通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。

二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器及流量显示仪表。

它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表，它既可测量流量参数，也可测量其它参数（如压力、物位、密度等）。

3、差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：

节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。

检测件又可按其标准化程度分为二大类：

标准的和非标准的。

所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。

非标准检测件是成熟程度较差的，尚未列入国际标准中的检测件。

差压式流量计是一类应用最广泛的流量计，在各类流量仪表中其使用量占居首位。

近年来，由于各种新型流量计的问世，它的使用量百分数逐渐下降，但目前仍是最重要的一类流量计。

4、优点：

（1）应用最多的孔板式流量， 计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长；

（2）应用范围广泛，至今尚无任何一类流量计可与之相比拟；

（3）检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。

5、缺点：

（1）测量精度普遍偏低；

（2）范围度窄，一般仅3：

1~4：

1；

（3）现场安装条件要求高；

（4）压损大（指孔板、喷嘴等）。

6、测量原理：

当充满管道的流体流经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压力差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。

通过导压管将差压信号传递给差压变送器，转换成4～20mA.DC标准信号，经流量显示仪，便显示出管道内的瞬时和累积流量。

计算公式：

根据能量守恒定律及流体连续原理，节流装置的流量公式可以写成：

                                               Q=k√△P 

节流元件：

孔板也称为节流元件，当流体流经节流元件时静压能回转化成动压能，即流速增加，压力降低，降低的压力（差压）与流量的平方成正比，所以通过测量孔板前后的差压便可测量流量。

这些都属于差压流量计。

他们具有测量精度高，安装方便，使用范围广、造价低等特点。

广泛应用于各种介质的流量测量。

公称通径 DN15~DN3000（mm）适用介质，为各种液体,气体,饱和蒸汽,过热蒸汽。

结论是这些装置测量流量时雷诺数都是有要求的，如果流速过低的话无法得到准确的数据，可以采用降低管径或者其它方式来提高雷诺数。

十、质量流量计

（科里奥利质量流量计）

1、结构

结构主体采用两根并排的U形管，让两根管的回弯部分相向微微振动起来，则两侧的直管会跟着振动，即它们会同时靠拢或同时张开，即两根管的振动是同步的，对称的。

 如果在管子同步振动的同时，将流体导入管内，使之沿管内向前流动，则管子将强迫流体与之一起上下振动。

2、原理

质量流量计指基于希腊人科里奥利力原理制成的流量计，由传感器和一台用于信号处理的变送器（核心处理器）组成，再配用流量积算器组成流量测量系统。

直接或间接测量在旋转管中流动流体的科里奥利力就可以测得质量流量。

（热式质量流量计）

1、结构

热式质量流量计（以下简称TME）是利用传热原理，即流动中的流体与热源（流体中加热的物体或测量管外加热