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砌体工程施工方案

目录

1.编制依据2

2.工程概况2

2.1、总概况2

2.2、墙砌体工程概况2

3.施工准备4

3.1、人员安排4

3.2、材料准备4

3.3、机械工具设备4

3.4、技术准备5

3.5、作业条件5

4.管理目标6

4.1、质量目标6

4.2、工期目标6

4.3、安全目标6

5.材料要求及质量控制7

5.1、砌块7

5.2、砌体砂浆7

6.施工方法8

6.1、施工工艺流程8

6.2、施工要点8

7.砌体构造设计10

7.1、圈梁、过梁、门跺设计10

7.2、构造柱设计10

7.3、拉结筋设计11

8.质量标准13

8.1、验收制度13

8.2、主控项目13

8.3、一般项目14

9.砌筑工程质量通病防治16

10.冬雨季施工注意事项17

11.成品保护18

12.安全文明施工19

1.编制依据

1.1、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

1.2、《住宅工程质量通病防治技术规程》(DB34/1659-2012)

1.3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2012)

1.4、《砌体填充墙结构构造》(12G614-1)

1.5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

1.6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

1.7、本工程施工图纸以及施工组织设计等

2.工程概况

2.1、总概况

工程名称:

宿州金方世纪城

工程地点:

宿州市鹏程路以北、人民路以西;规划支路以东、纺织路以北。

建设单位:

金方置业有限公司

设计单位:

安徽省建筑设计研究院有限公司

监理单位:

安徽恒正建设工程项目管理有限公司

施工单位:

江苏昱诚建设有限公司

金方世纪城,位于宿州市鹏程路以北、人民路以西;规划支路以东、纺织路以北。

该工程由金方置业有限公司投资开发,安微省建筑设计研究院有限责任公司设计。

总建筑面积841094㎡,其中一期开发施工的约250000㎡,为:

14#楼、15#楼、16#楼、17#楼、21#楼、22#楼、24#楼、25#楼、26#楼、30#楼、31#楼、32#楼,共12幢高层;目前已施工15#楼、16#楼、21#楼、24#楼、30#楼、31#楼、32#楼7栋楼;16至14#楼、14#楼至30#楼沿人民路为三层沿街商业用房;从14、15、16、17北面#楼至30、31、32#楼南面之间间为地下车库。

2.2、墙砌体工程概况

2.2.1、填充墙材料统一按±0.000以上填充墙(包括120厚隔墙)及地下室内部填充墙采用煤矸石空心砖砌体(容重<10kN/m3);强度等级MU>3.5),±0.000以下(室外部分)填充墙采用MU10.0煤矸石实心砖;M5.0水泥砂浆砌筑。

填充墙构造柱纵筋4Φ12、箍筋φ6@100/200;填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2φ6拉筋,拉筋应沿墙全长贯通。

圈梁,构造柱砼等级为C20。

2.2.2、凡厨房、厕所、空调板等周边墙体以C20砼上翻200高(门洞处除外)。

2.2.3、混凝土墙、柱边门、窗垛小于240mm以及窗间墙小于360mm时应采用钢筋混凝土浇筑。

2.2.4、砌体与柱、梁相接处应采用160克/m耐碱玻纤网格布加强,加强带距接缝部位的宽度:

内外墙面分别为150、250宽,内外墙体砌筑砂浆应饱满,做好分格缝,防止外墙粉刷开裂;顶层框架填充墙应满铺钢板网粉刷。

2.2.5、内墙阳角处均应用18mm厚1:

2水泥砂浆护角,每边宽度80mm,高度不小于2000mm。

2.2.6、4.防潮层:

20厚1:

2水泥防水砂浆(内掺水泥重5%防水剂)位于-0.06处;(当混凝土地梁与室内地坪同高时可不设);外墙与地面交接处外粉水泥砂浆内加5%防水剂。

 

3.施工准备

3.1、人员安排

砌体工程施工人员安排详下表3.1:

表3.1砌体工程施工人员数量及工种列表

序号

工种

人数

施工内容

1

瓦工

80

砌筑施工

2

混凝土工

10

浇筑构造柱、圈梁、过梁等部位混凝土

3

钢筋工

10

绑扎构造柱、圈梁、过梁、等部位钢筋

4

模板工

10

支设构造柱、圈梁、过梁、等部位模板

5

零工

20

配合各技术工种施工,保持施工现场清洁

6

测量

4

墙体轴线及标高放测、复核

7

安全员

2

监督、纠正现场不安全状态的行为,下达规范指令

8

电工

1

负责整个现场施工中用电行为,确保用电规范、安全

3.2、材料准备

砌体工程所用材料安排详下表3.2

表3.2砌体工程施工所用材料计划

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

砼砌块

m3

随进度提前进场

2

M5砂浆

m3

现场搅拌

3

C20混凝土

m3

用于构造柱、圈梁、过梁等

4

HRB335级Ф12钢筋

t

构造柱、圈梁纵筋

5

HPB300级Ф6钢筋

t

构造柱箍筋及拉结筋

3.3、机械工具设备

3.3.1、应备有施工电梯、物料提升机、钢筋切割机、钢筋调直机、插入式振捣棒等。

3.3.2、测量、放线、检验:

皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。

3.3.3、施工操作:

应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。

3.4、技术准备

3.4.1、仔细阅读图纸会审、施工图纸,以及技术变更等,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求,仔细审阅图纸,对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定,确定相应做法。

3.4.2、复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。

3.4.3、施工前应编制施工方案和技术交底。

3.4.4、先做样板,本工程样板暂定于30#楼4层墙体,经业主及监理单位认可后全面施工。

3.4.5、相关产品及合同质检备案已完善。

3.4.6、墙体安装预留洞布置方案确定,并由安装专业交底至土建专业。

3.5、作业条件

3.5.1、对进场的砌块、普通烧结砖型号、规格、数量、质量和堆放位置等进行检查、验收,满足施工要求。

3.5.2、所需机具设备需准备就绪,并已安装就位。

3.5.3、墙体砌筑前基层必须清扫干净,并浇水润湿,用水泥砂浆找平;找平厚度超过20mm时用C20细石砼。

在基层上弹出纵横墙边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线等并经过技术核验。

3.5.4、随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。

3.5.5、施工人员需接受进场三级安全教育工作,并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。

 

4.管理目标

4.1、质量目标

砌体工程子分部质量要求:

争创“黄山杯”。

4.2、工期目标

本工程砌体工程施工计划见各栋楼砌筑工期计划。

4.3、安全目标

保持“安徽省安全文明示范工地”标准,砌体结构施工全过程实现“绿色施工”。

 

5.材料要求及质量控制

5.1、砌块

5.1.1、材料要求:

除墙体坎台、门窗洞口周边外,墙体均采用煤矸石空心砖砌体,规格为240mm×200mm×115mm。

5.1.2、质量控制:

5.1.2.1、进场时,现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查,同时检查其合格证并取样送实验室检验。

5.1.2.2、检验内容:

包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率。

5.1.2.3、堆放现场必须平整,并做好排水;砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。

混凝土砌块堆放时窑有防雨措施。

5.1.2.4、取样方法及数量

1)尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。

2)其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。

5.2、砌体砂浆

5.2.1、材料要求:

砌体工程采用M5.0混合砂浆。

5.2.2、质量控制:

1、严格按照实验室配合比进行比配。

2、施工过程应认真按规定操作进行质量控制,并按验收规范验收,确保施工质量。

3、及时收集、检查水泥、砂等产品合格证、型式检验报告(复印件)、交货检验报告,并归入工程资料。

 

6.施工方法

6.1、施工工艺流程

砌筑施工工艺:

放线→验线→立皮数杆→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收

6.2、施工要点

6.2.1制作皮数杆:

皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。

转角处及交接处均应设立。

皮数杆要垂直、牢固、标高一致。

6.2.2排砖:

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线。

6.2.3、砌体在砌筑前,应根据墙面尺寸,排砖撂底,要求组砌合理,便于操作。

6.2.4、上下皮砌块要求错缝搭砌,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm。

6.2.5、纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。

砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。

6.2.6、砌块就位与较正:

砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

为保证墙面立缝垂直,不游丁走缝,当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线,在操作中认真检查,发现偏差随时纠正,严禁事后砸墙。

6.2.7、除门窗洞口周边外,砌块使用时不能与其他砌块混砌。

6.2.8、填充墙砌体砌筑前砌块应提前将砌块砌筑面喷水湿润。

6.2.9、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,且应加设拉结钢筋,拉结钢筋应符合下列规定:

1)每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(120mm厚墙应放置2Φ6拉结钢筋);

2)间距沿墙高不应超过500mm,且竖向间距偏差不应超过l00mm;

3)埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;

4)末端应有90º弯钩。

如下图6.2.9-1

图6.2.9-1砌体直槎、斜槎构造做法

6.2.10、砌筑水平灰缝、竖向灰缝厚度宜为10mm。

但不应大于12㎜,也不宜小于8㎜,填充墙体砌筑时应拉线操作,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

不得出现瞎缝、明缝、假缝。

施工操作中砌筑2~3皮砖时,砖墙正反面随即采用砌筑砂浆进行原浆勾缝。

砖墙砌体与钢筋砼柱梁板之间的缝隙,砂浆应饱满,以防不同材料交接处容易裂缝。

6.2.11、墙体底部先砌筑3皮实心砖。

凡厨房、厕所、空调板等周边墙体以C20砼上翻200高(门洞处除外)(包括砌体填充墙在屋顶、空调板、雨棚等处)。

6.2.12、砌筑时,墙面必须用原浆做勾缝处理。

缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝,凹进墙面3-5mm。

6.2.13、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时进行预留或预埋,不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。

6.2.14、砌体工程应紧密配合安装暖通等其他专业预留预埋进行,合理组织施工,减少不必要的返工、损失和浪费。

6.2.15、设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。

如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。

对于墙上孔洞、槽需要封堵时,必须用C20细石混凝土填实。

墙体上的预留洞口在其顶部设置过梁,洞口上部过梁根据附图尺寸在场外预制或现场浇筑均可。

6.2.16、门窗洞口周边漏砌实心砖:

门窗洞口砌实心砖与砌块咬合,便于埋设木转或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。

6.2.17、预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

6.2.18、正常施工条件下,砌体的每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。

7.砌体构造设计

7.1、圈梁、过梁、门跺设计

7.1.1、墙高超过4m时(120厚墙体高度超过3m时),墙体半高处应设置与柱连接切沿墙全长贯通的钢筋砼水平梁。

圈梁配置4Ф12纵向受力钢筋,采用Φ6.5@200箍筋。

7.1.2、填充墙门窗洞口过梁可根据建设图纸的洞口尺寸按《钢筋砼过梁》(03G322-1)选用。

当洞口紧贴柱或钢筋砼墙时,过梁改为现浇。

见图7.1.2-1、图7.1.2-2。

7.1.3.在窗台标高处设置钢筋混凝土板带,板带的混凝土强度等级为C20,在顶层和底层处厚度为80mm,纵向配筋4∅10,箍筋∅6@200,在其他层时,厚度为60mm,纵筋不少于2∅10,单肢箍筋∅6@200,且都嵌入窗间墙内600mm。

7.1.4、电梯井四角若没有剪力墙或框架柱,应设置构造柱。

井道壁在高度内垂直正偏差不得大于5mm。

7.2、构造柱设计

4.

5.

6.

7.

7.1

7.2.1、墙长超过5m或则超过层高2倍时均设置钢筋砼构造柱,构造柱位置详见各层结构平面图,并符合建筑抗震设计规法GB50011-2010条例规定。

7.2.2、除图中特别注明外,构造柱截面尺寸均为墙厚×200mm,构造柱纵向受力钢筋为HRB335级4Ф12,底部、顶部钢筋均与前期预埋的钢筋焊接连接。

箍筋为Φ6@200,构造柱上下端与结构连接如图7.2.2-1。

7.2.3、设置构造柱处墙体应留置马牙槎,马牙槎凹凸尺寸为不小于60mm,高度不应超过300mm,马牙槎应先退后进,对称砌筑。

马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处,见图7.2.3-1。

7.3、拉结筋设计

7.3.1、拉结筋采用HPB300级2Ф6钢筋,竖向间距500mm,墙体内通长设置。

混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝相吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。

7.3.2、填充墙砌体L形墙、丁字墙部位拉结筋设置如下图7.3.2-1,7.3.2-2

7.3.3、填充墙砌体顶部做法如下图7.3.3-1,7.3.3-2,7.3.3-3。

注意:

顶部至少留置30mm-50mm缝隙待砌体砌筑14天后封堵。

 

8.质量标准

8.1、验收制度

8.1.1、严格执行“三检”验收制度。

8.1.2、施工分包单位自检合格后向我项目部报验,并报自检记录;项目部由专业工长、质检员、分包单位技术工长共同检查,合格后报验项目监理单位;项目部由技术负责人组织,专业工长、质检员、分包单位技术人员参与,与监理单位验收人员共同进行现场验收,合格后完善相关资料,方可进入下道工序施工。

8.2、主控项目

8.2.1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法:

检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告和砂浆试块试验报告。

8.2.2、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

检验方法:

检查钢筋的合格证书、钢筋性能实验报告、隐蔽工程记录。

8.2.3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。

抽查数量:

每检验批抽查20%构造柱,且不少于3处。

检验方法:

观察检查。

合格标准:

钢筋竖向位移不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。

钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

8.2.4、填充墙砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表8.2.4-1规定。

表8.2.4-1填充墙砌体轴线位置及垂直度允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

2

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

注:

在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

每间检验不应少于3处。

8.2.5、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表8.2.5-1规定。

表8.2.5-1构造柱轴线位置及垂直度允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

抽检方法

1

柱中心线位置

10

用经纬仪和尺检查

2

柱层间错位

8

用经纬仪和尺检查

3

柱垂直度

每层

10

用2m拖线板检查

全高

≤10m

15

用经纬仪、吊线和尺检查

>10m

20

抽检数量:

每检验批抽10%,且不应少于5处。

8.3、一般项目

8.3.1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表8.3-1的规定。

抽检数量:

8.3.1.1对表中1项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

每间检验不应少于3处。

8.3.1.2对表中2、3项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。

表8.3-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

8

用2m靠尺或楔形塞尺检查

2

门窗洞口高(后塞口)

±5

用尺检查

3

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

8.3.2、砌块砌体不应与其他块材混砌。

抽检数量:

在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法:

外观检查。

8.3.3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表8.3-2的规定。

抽检数量:

每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。

8.3.4、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:

在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法:

观察和用尺量检查。

8.3.5、填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。

表8.3-2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱和度及要求

检验方法

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆,不得有透明缝、暗缝、假缝

加气混凝土砌块砌体

水平

≥90%

垂直

≥80%

抽检数量:

在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:

观察和用尺检查。

8.3.6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

抽检数量:

在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:

用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

8.3.7、填充墙砌至接近梁、板底时,应留有不小于2cm的缝隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其采用斜砌补砌挤紧。

抽检数量:

每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

检验方法:

观察检查。

 

9.砌筑工程质量通病防治

砌筑工程质量通病防治措施见表9-1所述。

表9-1砌筑工程质量通病防治

序号

通病项目

原因分析

具体防治措施

1

墙身轴线位移

在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

在砌筑操作过程中,严格检查校核砌体的轴线与边线的关系,按一定距离挂准线。

2

水平灰缝厚薄不均

在立皮数杆(或框架柱上面水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌筑准线没拉紧。

在立皮数杆标高必须保持一致,严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀,砌筑准线要拉紧。

3

同一砌筑层的标高相差较大

砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。

砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺,使皮数杆与砖层吻合;在砌筑时,严格按皮数杆控制砖的皮数。

4

构造柱未按规范砌筑

构造柱两侧墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎,并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。

5

砂浆粘结不牢

砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。

砌筑砂浆按照配合比拌制,保证强度达到设计要求,砌筑前必须浇洒水湿润。

6

砌体不稳定

拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设,墙顶与梁、底板连接不好。

拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。

 

10.冬雨季施工注意事项

为确保砌筑工程质量和安全施工的顺利进行,结合本工程砌筑期间需经过冬雨季实际,制定以下冬雨季施工技术措施。

10.1、施工电梯、物料提升机、搅拌机等设备所在场地要适当高于其它地坪,以免积水影响正常工作。

施工运输机械、脚手架雨后要细心检查。

10.2、施工电梯、物料提升机必须安装避雷装置,防止雷击。

做好电气设备的防雨,防止因雨水发生短路而损坏线路和设备,以免发生触电事故。

10.3、搅拌机、物料提升机均应搭设防雨棚。

10.4、浇筑砼时要备有足够的覆盖用防雨材料(可采用彩条布、草袋子等)在突然遇雨时,应将未达到终凝的砼盖好,防止雨水冲刷砼而造成水泥浆流失。

10.5、不能被水淹盖的材料应放在仓库内或选择地势较高处遮盖保存。

10.6、堆放砌块的场地,应有防雨和排水措施。

10.7、不得用过湿的砌块,以免砌筑时砂浆流失,使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。

10.8、对各类脚手架要进行固,大风雨天气,及时检查脚手架、吊篮、塔吊,发现问题及时处理。

10.9、当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,可认为已经进入冬期施工工期。

10.10、材料:

砖在砌筑前,应清除冰霜;砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏应防止受冻。

如遭冻结,应经融化后,方可使用。

拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块。

10.11、砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10—12cm,视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润或不浇水砌筑。

10.12、冬期施工中,调整作息时间,砌筑在日出后进行,日落前休工,应限制每日砌筑高度。

做好覆盖保温工作。

10.13、外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂,注意应掌握气温情况和适当的施工时间,有条件可以设一些遮挡覆盖物。

 

9.成品保护

11.1、砌体砌筑完成后,未经有关人员的检查验收,皮数杆应加以保护,不得碰坏拆除。

11.2、砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,堆放高度不得超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。

11.3、水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。

填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用C20混凝土灌实。

11.4、不得使用砌块做脚手架的支撑,拆除脚手架时,应注意保护墙体及门窗口角。

11.5、墙体拉结筋、构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得任意拆改、弯折或损坏。

11.6、砂浆稠度应适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面。

11.7、在吊放操作平台脚手架或安装模板时,应防止碰撞已砌筑完成的墙体。

11.8、严禁在加砌混凝土砌体留有脚手眼。

11.9、搅拌机、物料提升机均应搭设防雨棚。

11.10、砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。

11.11、运到楼面的砂浆严禁直接倾倒在楼板上,必须设置砂浆料斗盛放。

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