数控专业高技能人才培养可行性报告.docx
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数控专业高技能人才培养可行性报告
数控专业高技能人才培养可行性报告
一、立项的背景和意义
随着世界经济结构的加速调整，国内需求结构的重大变化，提高我国产业的国际竞争力，进行经济结构战略性调整、优化，已成为当前和未来一个时期经济建设与发展的中心任务。
改造提升传统产业是实现高新技术产业化的必然，是高新技术产业发展的重要基础。
通过用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，促进传统产业结构优化升级，提高其技术和装备水平，为发展高新技术及实现产业化提供了重要保障和基础条件。
经过20多年的改革开放和加速发展，我国胜利实现了现代化建设的前两步战略目标，昂首迈进了全面建设小康社会、加速推进社会主义现代化的新的发展阶段。
进入21世纪，经济全球化的趋势明显增强，由技术进步引发的产业革命正深刻地改变着人类社会经济和生活面貌，技术创新对经济增长的贡献日益突出，科学技术成为国际竞争的关键因素。
“实现工业化仍然是我国现代化进程中艰巨的历史性任务。
信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。
坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源能耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。
”为贯彻落实中央提出的以信息化带动工业化的战略，加快用高新技术改造提升传统产业，科技部、国务院信息办、国家经贸委、信息产业部、国防科工委、教育部在“十五”期间就已联合推出了制造业信息化工程。
二、国内外研究现状和发展趋势。
1、制造业的社会、行业现状：
加入WTO后，中国正在逐步向“世界制造中心”转变，制造业将成为中国的支柱产业。
而数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，数控技术是关系到国家战略地位和体现国力水平的重要标志，数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的技术手段；数控技术是国防现代化的重要战略物质；是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。
加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”。
为了增强竞争能力，制造企业已开始广泛使用先进的数控技术。
据统计，目前我国数控机床操作工短缺60万左右。
数控人才短缺已引起中央领导、教育部、劳动与社会保障部等政府部门的高度重视。
专家们指出：
21世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。
据国家经贸委提供的资料表明：
（1）机械行业规模以上企业，在职人员、利润等均占全国1/5～1/4。
“十五”期间，机械工业年均增长速度在10%左右，2005年机械工业产值占全国工业总产值的比重达到26%左右。
（2）截至2008年底，我国制造业普遍采用计算机辅助设计（CAD）等先进设计技术，提高产品设计水平，主要产品开发周期缩短20%以上。
国产数控机床市场占有率按价值和产量计分别达到52%和65%。
（3）国家已建立了专业化生产组织体系，培育形成一批管理先进、机制灵活的高水平零部件产品协作配套生产企业。
（4）国家大力推广计算机集成制造（CIMS）技术和网络化制造技术，到2008年底，通过用数控技术改造老设备以及大力发展普及型数控机床等方式，使总体机床数控化率达到了10%以上，提高企业制造能力。
推广应用精密成型技术、快速原型成型技术、激光加工技术等新型加工方法，提高制造工艺水平，使优质、高效、低耗制造的普及率达到20%以上。
1/3的大中型企业建立计算机管理信息系统，采用先进的生产模式和现代管理技术，实现业务流程和管理的合理化。
（5）国家大力培养熟练工人和能工巧匠；加强后续教育和岗位培训。
2、数控技术人才需求情况
数控技术人才需求量的大小和人才需求的类型、层次、质量等取决于国民经济和制造业的发展程度、水平，也取决于用人单位自身的管理要求、发展趋势等。
据统计，制造业较发达的德国、美国、日本等国家的数控机床占生产设备的70%以上，我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，据机械协会统计，目前我国制造业数控机床拥有量不足总量的2%，对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用。
虽然原因是多方面的，但数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。
随着制造业信息化工程的进一步推进，利用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，提高企业的技术装备水平和产品竞争力，制造设备的大规模数控化，社会对数控技术人才的需求进一步增加。
（1）数控技术人才需求总量
机械行业现有规模以上企业约4万个，总资产约25000亿元，从业人员总数约1300万。
在现代工业生产中，60%~90%的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础。
根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造工业零件粗加工的75%，精加工的50%都需要通过模具来完成。
中国模具企业数量很大，目前国内的模具制造企业约20000家，并且以每年10%～15%的速度高速增长，而模具的加工制造需要大量的数控设备和数控技术人才。
据统计，目前我国数控机床的操作工短缺60万多，“月薪6000难聘数控技工”、“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点问题。
数控人才短缺已引起国家的高度重视。
教育部、劳动保障部、国防科工委、信息产业部、交通部、卫生部等六部委决定实施“职业院校制造业技能型紧缺人才培养培训工程”，力争实现五年培养30万以上制造业技能型紧缺人才的目标，以缓解我国劳动力市场技能型人才的紧缺状况。
（2）数控技术人才需求结构
2003年4月16～17日教育部职成教司教学处，聘请行业、企业专家，召开了“职业院校数控加工技术领域培养技能型紧缺人才研讨会”。
会上专家提出了制造业对数控人才的需求结构，制造业对于数控机床操作人员和数控工艺编程人员的需求占人才需求总量的90%以上；对数控机床维修、维护人员的需求虽然迫切，但占需求总量的比例较低。
（3）数控技术人才的需求单位
军工企业、国家重大装备制造企业是我国数控技术人才需求比较集中的企业；民营经济的飞速发展加大了对各种数控应用人员需求，特别是集中在我国经济发达地区的模具制造企业和汽车零部件制造企业数控人才更是供不应求。
3、数控技能型紧缺人才岗位的知识结构和能力结构分析
目前生产一线的各种数控人才主要有两个来源：
一是大学本科、高职和中职的机电一体化或数控技术等专业的毕业生，他们最大的缺陷就是缺乏工艺经验，同时，由于学校专业课程分工过窄，难以满足某些企业对加工、编程和维修一体化的复合型人才的要求。
另一个是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、短期培训，以适应企业对数控人才的急需。
这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是知识面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机数控系统不太了解。
对制造业企业的调研分析得出，企业对数控技术人才有以下三个需求层次，所需掌握的知识、能力结构也各不同：
（1）、蓝领层：
数控操作技工：
精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。
（2）、灰领层：
A、数控编程员：
掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD/CAM软件，熟练掌握数控手工和自动编程技术。
B、数控机床维护、维修人员：
掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置，精通数控机床的机械和电气的调试和维修。
（3）、金领层：
数控通才：
具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。
精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。
能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。
能独立完成机床的数控化改造。
4、结论：
企业对各种数控应用人才都有大量需求，随着技术的不断发展，数控人才的需求层次将逐渐强化，只能熟练操作数控机床的“蓝领层”人才的比例将逐渐下降，而具备一定专业理论知识和一定动手能力，熟练掌握CAD/CAM自动编程技术，具有一定的数控设备维护维修技能的人才需求将会日益旺盛。
目前多数院校将数控人才培养目标定位在“灰领层”和“蓝领层”。
在确定知识和能力结构时，应坚持以就业为导向，走产学结合之路。
着力聘请企业数控技术人员，建立专业建设指导委员会，对数控技术职业岗位能力进行分析，确定岗位的职责和能力，明确知识和能力结构，进而制定合理的专业教学计划。
三、项目主要研究开发内容、技术关键及主要创新点
1、设计学生的知识、能力、素质培养方案
培养数控操作技术高技能人才为根本任务，以适应制造业对数控高技能人才人才的需要为目标，以培养学生数控技术应用能力为主线，设计学生的知识、能力、素质培养方案，使毕业生具有较强的专业课理论知识和适度的机械基础理论知识，过硬的数控设备的编程、操作、维护能力，较宽的机械制造知识面。
传授和培养职业技能为核心目标，以数控应用技术为主旨和特征来构建课程、教学和实践、实训体系，强调实践环节对学生应用技能的培训作用。
2、调整课程体系，改革教训方法，加强实践教学
对传统理论课程进行综合化整合，确定以讲授实用性、专业性较强的应用理论为主,抛弃一些与实践脱节理论性较强的内容，根据职业能力培养的要求，对传统的基础课与专业课的教学内容进行必要的选择、组合与综合，既对学生进行基本的素质教育，又突出能力的培训。
为此，要对课程的内容进行选择、提炼，改革后的课程，专业实践性明显增强。
在授课方式上，采用边讲边练、现场教学等灵活的方法，为了保证教学效果，凡是能在现场边讲边练组织教学的，绝不在教室里用黑板、投影仪及挂图讲解。
添加数控车床3台，购置普车10台，办好数控实习车间，增加模拟编程教室，购进了先进的数控教学模拟软件，实现微机与数控机床的联网，使学生在微机上就可编程和进行模拟操作，提高学生的学习兴趣和操作技能，使学生对所讲述内容有彻底的了解和真正的认识。
3、加强师资队伍建设，努力培养“双师型”教师
没有高素质的教师就不可能培养出高素质的学生。
教师队伍素质是学校教学工作极其重要的一项内容，要注重教师的进修与再培训。
为促进教师钻研业务，积极进修，提高教学水平，从教师的量化考核到职称评聘都向其倾斜，提高教师的学习热情。
并且根据教师所学专业和特长，成立不同专业的研究小组，提供良好的学习工具和学习环境，使教师能够踏踏实实地搞好课程进修和教法的研究。
派出多名教师去高一级的技术学院深造学习，提高业务能力。
拓宽教师的专业知识面和数控操作技能。
4、建立以校内实训中心为基地、产学研相结合的实践教学体系
建立以校内实训中心为基地、产学研相结合的实践教学体系，充分发挥产学结合、校企合作在人才培养中的作用。
建立产学研一体化多功能实训中心，既是学生技能培训、教师科研及生产加工的基地，也是一个向社会开放，创造良好社会效益和经济效益的基地。
积极与本省、市企业合作，在实践教学和职工培训方面做进行有益的探索。
选派教师去企业调查研究，培训学习参与生产实践工作，使教师有锻炼技能的机会和条件，感受现代企业对数控技术人才的标准和要求，为学校培养适合现代企业生产发展的数控技术该技能人才，摸索出一套新的教学培训经验。
通过合作，实现了校企联合共同打造现代制造业中的新一代数控操作工人，并解决数控专业毕业生就业安置问题。
总之，数控技术是21世纪先进制造技术，作为振兴制造业的重中之重。
当今时代是一个知识经济时代，是一个竞争的时代，不仅产品市场如此，人才市场更是如此。
谁培养的人才素质高、能力强，谁就能赢得市场，并被社会所接受。
职业高级中学是职业培训的重要阵地，是高技能人才的摇篮。
职业高级中学应与时俱进，扩大办学规模，提高办学层次，抓住机遇，加快发展。
四、项目预期目标（主要技术经济指标、社会效益、技术应用和产业化前景以及获取自主知识产权的情况）
1、总体目标：
探索建立资源共享、自主发展的新模式。
服务区域经济，为企业培养数控专业高技能人才。
以就业为导向，走产教结合道路，实施“订单式”人才培养机制，使数控专业中职学生90%达到中级以上职业资格水平。
为农村劳动力转移、下岗职工再就业、企业在职职工提供培训服务。
2、人才培养目标:
培养数控专业高技能人才100人/年；农村劳动力转移、下岗职工、工厂在职职工等及其它培训260人/年。
根据国家教育部中职中专教学工作合格评估指标体系，国家规定的主要课程开出率应达98%以上，严格执行《国家紧缺人才培养数控领域指导方案》，做到课程结构合理，按照专业人才培养规格进行教学实践，不断提高人才培养质量。
确保数控专业毕业学生思想品德合格率100%，确保学员就业率95%以上；实践技能课合格率98%以上，考证过级率90%以上。
3.教育教学改革目标：
深化办学体制改革，主动寻找合作企业，争取资金和技术支持、谋求多种形式合作办学，降低办学成本。
同时在更大范围内争取到更多的“订单培养”计划，使专业订单培养规模占在校学生总人数50%以上。
在教学过程中实施情景教学法，将工厂管理引用到教学中。
继续实施每天实训两班倒（每班实训4小时）的实训模式，有效提高实训课的开出率。
五、项目实施方案、技术路线、组织方式与课题分解。
（一）确定招生对象﹑学制办学层次
1、招生对象：
初中毕业生
2、学制：
三年
3、办学层次：
职高（中专）
（二）确定培养目标
面向制造业类企业，培养德﹑智﹑体﹑美﹑劳全面发展，心身健康，具有与本专业相适应的文化水平和良好职业道德，掌握本专业的基本知识和技能，了解相关企业的生产过程和管理的高技能人才。
本专业培养的学生具有以下能力：
１﹑掌握机械制图的一般知识，识读较复杂的零件图，会应用至少一种绘图软件的能力。
２﹑掌握电气控制技术的相关知识和技能的能力。
３﹑了解常用数控的种类及加工范围，具备操作常用数控机床的能力。
４﹑掌握车工的工艺及编程技术的能力。
５﹑掌握数控设备管理和维护保养的相关知识，具备数控设备的管理和维护保养的能力。
６﹑熟练掌握一种绘图软件的能力。
７、具备优良的职业道德﹑团队合作精神和人际交往能力。
（三）、职业能力与课程设计
主要职业岗位
主要工作任务
需具备的主要能力
拟设课程
1.制造类企业生产一线数控加工类岗位的操作工
2、数控设备管理员
3.生产一线产品质量检验员
4.数控加工工艺分析编程员
机械零件的一般加工
能读懂机械零件图,会测绘机械零部件,并会制图
机械制图
看懂机械加工工艺资料
车工工艺与技能训练
数控加工工艺
公差配合与技术测量基础
合理选择机械加工方法,正确使用夹具
掌握多种机械加工技术,会选用并修磨切削刀具
会选用测量量具,控制﹑修正加工
会按图纸加工合格产品
掌握安全操作规程,能按文明生产要求工作,具有良好的加工习惯
熟练操作常用数控机床
熟悉数控机床的电气控制原理及控制一般常识
机械设备控制技术
熟悉机床常用种类及工艺特点
机床数控技术常识
熟悉数控机床主轴﹑刀架﹑进给系统方式
和特点,能熟练操作机床
熟悉传感﹑检测与流体控制技术,能判断相应元件的作用
能手工编一般程序
机械零件的数控加工﹑普车加工
能根据图纸进行普车加工工艺分析并手动生产出零件
数控车﹑铣﹑加工中心编程与加工技术
能根据图纸进行数控加工工艺分析并生成工艺文件
能编较复杂零件的数控加工程序
会校验并修改数控加工程序
具备相应工种中级工操作技能等级水平
CAD/CAM软件应用
熟悉应用CAD﹑CAM软件
CAD﹑CAM软件
掌握CNC通讯接口技术
会应用CAM软件实施数控加工
（四）专业教学与训练项目安排
序号
课程名称
课程教学目标与要求
学时
说明
1
机械
制图
·熟悉机械制图国家标准
·掌握机械制图一般方法和技巧
·识读机械零件图和简单装配图
120
按国家最新制图标准实施教学
2
车工工艺与技能训练
·车削加工的基础知识
·车床夹具
·车削轴类工件
·车削套类工件
·车削圆锥面
240
本课程机加工为重点建议采用项目教学
3
数控加工工艺
·机床结构特点
·数控加工工艺
·数车刀具
·数车夹具
60
本课程理论较强,综合程度较高建议有条件采用理实一体化教学
4
公差配合与技术测量基础
·光圆柱形结合的极限与配合
·技术测量的基础知识及常用量具
·形状和位置公差
·尺寸公差形位公差关系
·表面粗糙度
30
本课程理论较强,建议有条件采用理实一体化教学
5
机械设备控制技术
·常用低压电器
·继电器—接触器基本常识
·机床的电气控制
·液压传动基础
·气压传动基础
·
60
本课程建议有条件采用理实一体化教学
6
机床数控技术常识
·熟悉常用机床的种类﹑结构﹑工艺特点﹑机床坐标系﹑主要技术参数
60
本课程建议采用现场教学
7
数控车﹑铣﹑加工中心编程与加工技术
·结合本校专业设置,培养学生达到工种中级技能等级操作水平
300
本课程是数控应用技术专业培养人才目标的主课程,要保证实训设备和实训时间
8
CAD﹑CAM软件
·了解CAD/CAM软件种类及特点
·掌握CAD/CAM软件应用技术
120/180
本课程要注重学生的绘图能力与建模操作能力
六:
教学进度安排
教学各学期周学时安排表
序号
课程类别
课程名称
课时
学分
第一学期周学时（节）
第二学期周学时（节）
第三学期周学时（节）
第四学期周学时（节）
第五学期周学时
第六学期周学时
1
公共课
语文
90
4
2
2
2
企业实习
企业实习
2
数学
90
4
2
2
2
3
英语
60
2
2
2
2
4
礼仪
60
3
2
2
5
法律
60
2
2
2
6
职业道德与创业指导
60
2
2
2
7
体育
120
2
2
2
2
2
8
计算机基础
60
2
2
2
9
专业课
机械制图
120
4
4
4
10
车工工艺与技能训练
240
8
8
8
11
数控加工工艺
60
2
2
2
12
公差配合与技术测量基础
30
2
2
13
机械设备控制技术
60
2
2
2
14
机床数控技术常识
60
2
2
2
15
数控车﹑铣﹑加工中心编程与加工技术
300
12
10
10
16
CAD软件
120
4
4
4
17
CAM软件
180
4
6
6
六、计划进度安排：
1、2009年3-4月，添置数控车床4台、普车10台。
并省教育厅申报省级示范实训基地。
共投入设备购置资金85万元。
2、2009年5-7月，派送2名数控专业教师参加国家级培训。
3、2009年8月，面向初中招收数控专业新生100名。
4、2009年9-12月组织数控专业新生2个班的教学；开展农村劳动力转移、下岗失业人员再就业，在职企业职工数控技能培训，计划培训260人。
今后每年秋季招收数控专业新生100名。
七、现有工作基础和条件
1、师资队伍：
教职工总数71人。
其中研究生毕业0人，本科毕业53人，专科及以下18人；高级职称18人，中级职称29人。
专任教师61人，学历合格率85.3%。
本科毕业52人，专科9人；高级职称18人，中级职称29人，文化课教师32人，专业课教师29人，“双师型”专业课教师25人。
省级名师、名校长1人。
2、校园校舍：
校园占地面积63.75亩；教学用建筑面积15819㎡，生均13.1㎡。
现有体育活动场馆情况：
标准400米田径运动场,室内体育馆一个,室外篮球场4个，排球场1个。
3、实验实训设施：
现有实验室22个，实验用房1870㎡，仪器设备总值250万元，实训基地3100㎡，近三年来投资实验实训设备200万元。
4、图书资料：
学校现有图书23000万册，其中教学参考图书5707册；期刊120种/年，其中教学期刊67种/年。
5、校园网络建设情况：
建立了学校网络管理系统、内部电子邮件系统，开发了学生学籍管理系统，教工管理考核系统。
6、数控专业工作条件：
本专业基础课实验室3个；专业课实验室6个；用房面积共1287m2；实验仪器总值147.3万元，其中万元以上仪器14台；近三年来投资本专业专用实验实训设备82万元。
现有本专业图书456册，本专业学术期刊7种/年。
7、数控专业与企业合作情况：
该专业已与多家企业单位建立合作关系。
合作内容（包括资金、实验实训场地等）：
学校给企业提供订单培养，企业为学校提供社会实践。
8、人才培养情况：
本年度本专业学生数235人，招生数108人，毕业数76人。
本专业近三年累计毕业生189人，平均一次就业率100%。
9、数控专业教师梯队情况：
梯队数：
8人，其中：
高级职称3人；中级职称2人；本科毕业生8人；双师型7人。
附表：
省级科技计划项目经费概算表（下一页）
2009-03-08
省级科技计划项目经费概算表
项目名称：
数控专业高技能人才培养额单位：
万元
序号
概算科目名称
合计
省财政拨款
经费
地方部门配套经费
自筹经费
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
1
一、经费支出（合计）
96.5
5
65
26.5
2
1、设备费
3
（1）购置设备费
85
5
65
15
4
（2）试制设备费
5
（3）设备租赁费
6
2、材料费
2
2
7
3、测试化验加工费
8
4、燃料动力费
2
2
9
5、差旅费
1.5
1.5
10
6、会议费
11
7、合作、协作研究与交流费
12
8、出版/文献/信息传播/知识产权事务费
13
9、人员劳务费
5
5
14
10、专家咨询费
15
11、管理费
16
12、其他开支
1
1
1
二、经费来源（合计）
96.5
5
65
26.5
2
1、申请省财政经费
5
3
2、地方、部门配套拨款
65
4
3、自筹经费
26.5
5
（1）单位自有货币资金
26.5
6
（2）其他资金
省财政科技经费拨付进度申请
第1年
第
升级会员 