包装物及其它废料处理工作流程图.docx

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包装物及其它废料处理工作流程图

物资供应计划工作流程

生产计划

生产管理模块门

仓储准备

采购准备

确定安全

库存量

确定经常

储备量

掌握库存现状

编制物资储备计划

长期合约

采购准备

市场临时

采购准备

采购渠道确认

采购方式方法确认

编制采购计划

审核与批准

计划的执行

生产过程组织设计流程

设计准备

生产要素分析

专业化设置

生产布局

工艺工序

检验工序

劳动组合

是否合理

班次组织

时间组织

是否合理

实施

NO

NO

YES

YES

严格工艺纪律，防止设备的不合理使用。

生产过程分析

运输工序

生产过程各职能模块配合流程

设计工作流程

生产任务下达

工艺技术策划程序

采购工作流程

工艺流程

生产执行程序

作业计划程序

生产检验程序

生产准备程序

产品检验程序

纠正、预防程序

不合格品控制程序

产品内部质量审核程序

产品入库程序

销售工作程序

产品出库程序

售后信息反馈程序

返工

订单工作流程

目前出现问题较多，停工待料

应以销售为主，会审订单，制定生产计划

制定劳动定额和劳动组合

加强物料领用管理和物料消耗定额

生产制程控制流程

外购材料

材料库

检验

加工车间

检验

装配班组

检验

包装

检验

成品库

不合格品管理程序

返工

返工

返工

退货

劳动定额管理程序

技术准备计划

产品设计

工艺编排

产品明细图样

工艺加工流程

劳动定额研究

工艺难度分析

时间耗用分析

试行初步定额

确定正式定额

是否合格

上级审批

执行

NO

YES

说明：

完善劳动生产定额管理，对于一车间这样的装备制造型车间尤为重要。

劳动工时消耗构成图

全部时间消耗

定额时间

非定额时间

作业时间

照管工作地时间

休息和生理需要时间

准备和结束时间

基本时间

辅助时间

机动时间

机手动时间

手动时间

非生产工作时间

非工人造成的损失时间

工人造成的损失时间

返工处理作业流程图

半成品

成品

质量异常

隔离、标示、通报

不合格品处理

生管排制单

制造单位返工作业

生产线返工

IPQC检验

OQC检验

下工序

入库

异常情况分析

外协计划编制流程图

产品生产任务

内部能力分析

外部环境分析

综合经济分析

安排内部生产

申请外协

审核

审批

是否同意

是否同意

执行

编制外协计划

NO

NO

YES

YES

设备管理流程与责任图

NO

申请购买

购置

审核、审批

验收

建卡编号入账

使用与日常保养

一级保养与修理

二级保养与修理

设备大修

报废

销账

可行性必要性分析

预算是否

≥1万元

投资项目申请

固定资产购置申请

安装、调试、计量

保养修理申请

是否同意

（使用单位）

（制造、研发、财务部）

（部门负责人、总经理）

（制造工艺设备模块或设备项目组）

（制造工艺设备模块、设备管理员）

（制造、研发、财务、管理部）

（制造工艺设备模块、财务部）

（使用单位操作者）

（维修工）

（维修工）

（维修工）

（制造工艺设备模块、财务部）

（制造工艺设备模块、财务部）

（使用单位）

YES

NO

NO

NO

YES

NO

YES

设备使用的管理程序

使用前事项

制定操作规程

规定安全使用事项

制定保养计划

操作者

培训

使用中事项

启动前安全检查

按操作顺序启动

注意异常情况发生

紧急状况正确处理

使用后事项

设备清扫

润滑保养

做好运行记录

对异常现象检查

做好交接班

原材料验收管理流程

采购计划

供应商

原料入厂

品保对质量验收

仓储对数量验收

是否合格

原材料入库

通知使用

通知财务

NO

YES

付款

反馈

成品出货质检流程图

通知使用

出货送检

通知OQC检验

OQC执行检验

是否需QE量产试验

QE测试

是否符合要求

出货

退货

返工处理

NG

NO

NG

产品生产质量控制流程

用户提出

要货要求

销售支持组织合同评审

接受否

研发部提出处理办法

质量控制

系统

生产部编制生产计划

物流组织

原材料

生产制造

质量控制

入库前产品

检验

产品入库

出厂前

检验

合格品

出厂

特殊要求

YES

NO

NO

生产制程质量检验流程图

生产任务下达

首件取样

检验

数据分析判断

再次取样

异常问题处理

异常分析检验

是否合理

检验报告

继续生产

抽样检查

是否合理

正常生产

异常分析检验

异常问题处理

NO

YES

NO

YES

进料过程检验操作流程

采购材料程序

收料前通知检验

抽样作业检验

财务仓库填写《收料单》

是否合格

制造品保登录检验结果报告

仓储入库

单据分发

填写检验异常报告

材料需求研究

采购模块退货程序

输入ERP系统

是否作特采

YES

NO

NO

YES

进货检验不合格处理程序

进货检验不合格报告

填写审理单交审理员审理

拒收

返工返修

让步接收

复检

退回供方

入库

YES

NO

仓储管理工作的基本流程

供应商送货

清点数量

通知质检

是否合格

物料入库

财务部

原材料库存

零配件库

成品仓库

加工车间

装配车间

销售商

支付货款

退货

NO

YES

入库单

发货通知

成品出库

成品入库

生产废料入库处理管理流程

制造部车间模块

填写生产废料单

制造部工艺模块

核定、审批

财务部物流管理

称重、核算

是否异常

制造部生管模块配送组

转运、分类

入库

财务部仓库

回收处理程序

管理部

包装物及其它废料处理工作流程图

包装物及其它废料

自处理部分

供应商回收部分

垃圾

是否有价值

有价值部分

垃圾库

生管物流配送

回收废料库房

处理工作程序

供应商及时回收

NO

YES

财务部物流管理

企业物资消耗定额构成图

生产物资消耗

无效消耗

有效消耗

非工艺性消耗

工艺性消耗

不合理部分

合理部分

应加以克服

避免的消耗

物资消耗

合理定额

物资消耗工艺定额

产品净重部分

物资消耗定额制定流程

物资消耗分类

分析各种消耗构成

进行理论计算

计算非工艺性消耗

计算工艺性消耗

经理鉴定

技术测定

确定非工艺性消耗标准

确定工艺性消耗标准

制定物资消耗定额

试运行

确认、报批、执行

NO

NO

YES

YES

NO

采购作业流程

物资采购计划

查询供应商记录划

决定订购事项

招标

长期合约

牌价采购

议价比价

径行采购

决定采购方式

渠道选择

发出订购单

进口作业程序

通知仓储

物资请购作业流程

物资需求计划

存量管制作业

填写请购单

NO

请购单位主管审核

YES

询价、比价、议价

长期合约采购

采购作业

物控部长

审核

经理审核

NO

NO

YES

YES