设备管理中常用的英文简写.docx
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设备管理中常用的英文简写
设备管理中常用的英文简写代表的意思
Abbreviationsandtheirexplanations缩写与其解释
Engineering工程/Process工序（制程）4M&1E
Man,Machine,Method,Material,Environment人，机器，方法，物料，环境-可能导致或造成问题的根本原因
AI
AutomaticInsertion自动插机
ASSY
Assembly制品装配
ATE
AutomaticTestEquipment自动测试设备
BL
Baseline参照点
BM
Benchmark参照点
BOM
BillofMaterial生产产品所用的物料清单
C&ED/CAED
CauseandEffectDiagram原因和效果图
CA
CorrectiveAction解决问题所采取的措施
CAD
Computer-aidedDesign
电脑辅助设计.用于制图和设计3维物体的软件
CCB
ChangeControlBoard
对文件的要求进行评审，批准，和更改的小组
CI
ContinuousImprovement
依照短期和长期改善的重要性来做持续改善
COB
ChiponBoard
邦定-线焊芯片到PCB板的装配方法.
CT
CycleTime完成任务所须的时间
DFM
DesignforManufacturability产品的设计对装配的适合性
DFMEA
DesignFailureModeandEffectAnalysis
设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施
DFSS
DesignforSixSigma
六西格玛（6-Sigma）设计--设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性
DFT
DesignforTest产品的设计对测试的适合性
DOE
DesignofExperiment
实验设计--用于证明某种情况是真实的
DPPM
DefectivePartPerMillion
根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准
DV
DesignVerification/DesignValidation设计确认
ECN
EngineeringChangeNotice客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件
ECO
EngineeringChangeOrder客户要求的工程更改
ESD
ElectrostaticDischarge
ICs和电子设备
静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏
FI
FinalInspection
在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查
F/T
FunctionalTest测试产品的功能是否与所设计的一样
FA
FirstArticle/FailureAnalysis首件产品或首件样板/产品不良分析
FCT
FunctionalTest
功能测试-检查产品的功能是否与所设计的一样
FFF
FitFormFunction符合产品的装配，形状和外观及功能要求
FFT
FinalFunctionalTest
包装之前，在生产线上最后的功能测试
FMEA
FailureModeandEffectAnalysis
失效模式与后果分析--预测问题的发生可能性并且对之采取措施
FPY
FirstPassYield首次检查合格率
FTY
FirstTestYield首次测试合格率
FW
Firmware
韧体（软件硬化）-控制产品功能的软件
HL
Handload
在波峰焊接之前，将PTH元件用手贴装到PCB上，和手插机相同
I/O
Input/Output输入/输出
iBOM
IndentedBillofMaterial
内部发出的BOM（依照客户的BOM
ICT
In-circuitTest
线路测试--用电气和电子测试来检查
PCBA短路，开路，少件，多件和错件等等不良
IFF
InformationFeedbackForm情报联络书-反馈信息所使用的一种表格
IR
Infra-red红外线
KPIV
KeyProcessInputVariable主要制程输入可变因素-在加工过程中，因素
所有输入的参数/元素，将影响制成品的质量的可变
KPOV
KeyProcessOutputVariable主要制程输出可变因素-在加工过程中，
所有输出的结果，所呈现的产品品质特征。
KT
KepnerTregoePotentialProblemAnalysis
一种FMEA简单化的表格
LCL
LowerControlLimit从实际收集数据统计最低可接受的限度
LSL
LCL更松
LowerSpecificationLimit
根据图纸或元件的要求，最低可接受的限度，通常比
LSR
LineStoppageReport停拉报告
MA
ManualAssembly
人工装配--操作员把2个或多个元件组装在一起
MAIC
Measure-Analyze-Improve-Control
六西格玛（6-Sigma）管理系统的＜测量,分析,改善,控制＞流程
MI
ManualInsert
手插机-将PTH元件用手贴装到PCB上
Mil-Std
MilitaryStandard
用于品质控制可接受或拒收产品的抽样计划标准.（此标准源自于美国国防部）
MPI
ManufacturingProcessInstructions产品生产作业指导书
MS
ManualSoldering人工焊锡
MSA
MeasurementSystemAnalysis测量系统分析
MSD
Moisture-sensitiveDevices
MSDS
MaterialSafetyDataSheet物料安全信息文件
MTBA
MeanTimeBetweenAssist平均设备，机器或产品所需辅助间隔时间
MTBF
MeanTimeBetweenFailure平均故障间隔时间（机械,设备或产品）
MTTR
MeanTimeToRepair机器或设备的平均维修时间
NPI
NewProductIntroduction新产品导入生产
OJT
On-Job-Training员工在现场作业培训
P&P
Pick&Place
自动装贴（拾取元件。
。
。
和放置。
。
。
）
PA
PreventiveAction预防措施
PCP
ProcessControlPlan
QC工程图-说明了每个加工过程的步骤包括了列出对于生产产品的文件编号；也叫生产质量计划。
CTF参数，检查要求，测试要求等等。
一般也
PDC
PassiveDataCollection
用一定的生产数量来建立PCP或收集数据来检证，在实际量产之前，确认并完成
FMEA报告和用改善和防止措施。
PCP测试
PDCA
Plan-Do-Check-Action计划,执行,检查,再行动的处理循环。
PDR
ProcessDeviationRequest/Report
偏离作业或制程标准的申请-可能影响产品的品质，可能由于ECOSBR特别客户要求，工
程评审等等。
PM
PreventiveMaintenance
按计划，周期来执行的防护工作，基于预防措施来保证机器设备不发生故障
PMI
ProductManufacturingInstruction产品生产作业指导书
PMP
ProcessManagementPlan
QC工程图-和PCP或QP—样
PPA
PotentialProblemAnalysis
也叫KEPNER-TREGOEPPA是一种简易的FMEA版，但是仍需要丰富的知识来做分析
PPAP
ProductionPartApprovalProcess生产件批准程序-ISO/TS16949系统的作业要求。
PPM
PartperMillion
根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准
PQR
ProcessQualificationReport/ProductQualificationReport制程合格报告/产品合格报告
PR
ProcessReview
工程审查
PV
ProductValidation产品确认
RFC
ResponseFlowChart
异常对应流程图--如果发生了问题，流程图显示所涉及和对应的人，应采取的步骤
RH
RelativeHumidity在空气中水占的湿度成份
RPN
FMEA中重要的指标
RiskPriorityNumber意指问题的严重性及发生频率多少的标准。
是
SBR
通常是以少量生产来对产
SpecialBuildRequest客户或内部要求对原不在生产排计划内特别按排生产的一种产品。
品质量做评估，一般是一次性处理。
SCM
SupplierChainManagement供应商发展的一种活动（例如品质，成本，出货，供应商控制货物，更改控制要求等）转向更好的全面支持）
SMD
Surface-mountDevices
可在PCB或FCB上用表面贴装技术贴装的元件
SMT
Surface-mountTechnology
表面贴装技术-在PCB或FCB上贴装元件.
SNR
SampleRunNotice样板生产通知
SOP
StandardOperatingProcedure
标准作业程序-满足质量体系所要求的文件（例如：
ISO9001/ISO14000等等）
SUB-ASSY
Sub-Assembly
单元组合装配-一般都是半成品状态
SWP
StandardWorkProcedure
标准作业程序-满足质量体系所要求的文件（例如：
ISO9001/ISO14001等等）
TAT
Turn-around-Time
完成一个工作的时间（也叫周期时间）或者从开始到结束一套工作的时间
TEMP
Temperature温度
TPY
ThroughputYield直通率或直达率
UCL
UpperControlLimit从实际收集的数据统计算最高可允许的限度
USL
LCL更松
UpperSpecificationLimit
根据图纸或元件的要求，最高可允许的限度，通常比
UV
Ultra-violet紫外线
VA
VisualAid
一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件
VAD
VisualAidDisplay一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件
VE
ValueEngineering
价值工程-由于要求降低成本，因而推动的活动
WI
WorkInstruction
指出怎样生产产品的作业指导书，可能包含图片或图纸
WS
WorkStandard/WorkmanshipStandard作业标准书（基准书）/工艺标准
Quality质量/System体系
5S
HousekeepingTerm（Japanese）五常法。
用来清理车间或作业地方的良好管理系统
7QCTools
7QualityControlTools品质管理7手法
8-D
8-Discipline
以固定的形式8-步骤来解决问题的方法和报告
ACR
ActionandCountermeasureReport措施和对策报告
APQP
AdvancedProductQualityPlan
产品质量先期策划和控制计划-ISO/TS16949系统的产品质量策划要求
AQL
AcceptableQualityLevel可接受质量等级
CAR
CorrectiveActionRequest/CorrectiveActionReport客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告/供应商用于答复客户的投拆或反馈的报告
CCAR
CustomerCorrectiveActionRequest/CustomerCorrectiveActionReport客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告/供应商用于答复客户的投拆或反馈的报告
COC
CertificateofConformance制成品的合格证书，通常随每批制成品一起走货。
CTF
Critical-to-Function
对产品加工过程的功能和产品质量很有影响
CTQ
Critical-to-Quality对产品质量很有影响
DA
DeviationAuthorization规格偏离授权书
DCC
DocumentControlCentre正式文件，原文件和秘密文件保存的地方及受控文件的发放中心。
DN
DeviationNotice规格偏离通知书
DOCCON
DocumentControl
正式文件，原文件和秘密文件保存的地方及受控文件的发放中心。
FAR
FailureAnalysisReport不良品分析报告
FQC
FinalQualityControl在包装之前，由品质人员抽样作出最后检查/确认
GIP
GeneralInspectionPlan
通用部品检查基准书-说明怎样检查，测试等工作的作业指导书，可能包括图片和图纸。
GR&R
GaugeRepeatability&Reproducibility测量设备的重复性和再现性
IPQC
In-processQualityControl
在线质量控制-确保生产线上的产品是按照文件的要求生产
IP
InspectionProcedure
产品检查控制程序
IQA
InternalQualityAudit
由内审小组来进行的多功能品质体系审核
IQC
IncomingQualityControl
来料质量控制--是在收料入库之前，对来料做收货检查
I/S
InspectionStandard产品检查标准书/产品检查基准书
L/A
LeadAuditor首席审核员
LAR
LotAcceptanceRate
批合格率--通过检查批数量来决定LOT合格的百分比：
LAR%=（合格批次/总检查批次）
X100%
LQC
LineQualityControl
在线（现场）质量控制-确保生产线上的产品是按照文件的要求生产
MRB
MaterialReviewBoard
工程部，营业部，
物料评审团--一个小组包括了来自生产和其它辅助部门（例如，品质部，货仓等等）对不合格物料状况进行处理。
MRR
ManagementReviewReport管理评审报告
MRSO
MaterialResumeShipOrder
在停止出货之后，给供应商或来自客户恢复出货允许的正式文件
MSSO
MaterialStopShipOrder
给供应商或来自客户不允许能出货的正式文件
NCR
Non-conformity/Non-conformanceReport不合格品报告/不合格审查报告-一份记录了发现不合格事项的报告。
NCN
Non-conformityNotice工厂异常通知书
NRP
Non-conformityRecurrentPreventionReport防止不良再次发生报告
NRS
Non-conformityReturnSheet不良品联络书
OBA
Out-of-BoxAudit
开箱抽查-在包装之后对制成品进行品质控制。
一班已用货盘装放，不合格通常导致停止出货。
OBI
Out-of-BoxInspection
开箱抽查-在包装之后对制成品进行品质控制。
一班已用货盘装放，不合格通常导致停止出牝
货。
OQM
OutgoingQualityManagement
与FQC相同，根据当时所考虑的要求，也可能包括额外暂时的检查项目
OC
Out-of-Control制造过程失控
OCAP
Out-of-ControlActionPlan制造过程失控时所应采取的对应措施
PN
PurgeNotice不合格品清除或隔离通知书
QA
QualityAssurance
品质保证或质量保证
QC
QualityControl
一班属QA部，着重工作确保制成品满足规格要求。
QCC
QualityControlCircles
品质控制圈-小组人员（由多个部门人员组成）通常开会讨论问题并为了同一个目的解决问题
QM
QualityManual/QualityManager质量手册/品质经理
QMR
QualityManagementRepresentative质量管理代表-表示可以应对质量评审的高级管理人员
QMS
QualityManagementSystem
质量管理体系-一套广泛使用的执行体系，通常保证产品的品质工作
QP
QualityPolicy质量方针
QS
QualitySystem/QualityStandard质量体系/质量标准
RIorR/I
ReceivingInspection来料检查或收货检查
RTV
Return-to-Vendor
将不合格的物料退回供应商的一种情况
SAR
SupplierAuditReport供应商审核报告
SCAR
SupplierCorrectiveActionRequest/Report由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正和防止措施的报告。
SI
SourceInspector/SourceInspection
客户驻厂检查员/客户驻厂检查员对出货产品做出货检查
SPC
StatisticalProcessControl在加工过程中运用的统计工作来监控和预测制品的质量情况
SPEC
Specification规格
SQC
StatisticalQualityControl在品质控制运用的统计工作来接受/拒收，监制和预测产品品质不良需要的情况
S/SorSS
SampleSize抽样数量
SSO
StopShipOrder停止出货通知书
STS
Ship-to-Stock
来料免检--只核对来料的元件编号的一种情况，其余免检。
由于以往的来料都可接受，所以实行免检
SLA
Skipped-lotAudit
由于以往的来料都是可接受的，所以对来料进行批抽查的一种情况
TQM
TotalQualityManagement
完全质量管理--是质量保证和管理的新概念以求达到客户满意
UAI
Use-as-Is
/选料.
特采--在MRB会议之后，本为不合格的来料决定可以使用。
免返工
VCAR
SCAF一样
VendorCorrectiveActionRequest/Report由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正和防止措施的报告。
和
VHR
VendorHistoryRecord供应商每批出货可接受/拒收的记录表
VMI
VisualMechancialInspection目视外观检查
VOC
VoiceofCustomer客户的心声
VSR
VendorScoring&Rating对供应商的质量表现进行评审（例如，品质，交货，供应商控制存货，成本降低，需求的易变等等）并且在评审之后，给每个供应商打分。
WN
物料控制
WaiverNotice规格偏离通知书和DN一样
SupplyChain供应连/MaterialControl
APS
AdvancedPlanningScheduling先进规划与排期
ATO
AssemblyToOrder装配式生产
COM
CustomerOrderManagement客户订单管理
CRP
CapacityRequirementPlanning产量需求计划
EMS
EquipmentManagementSystem/ElectronicManagementSystem设备管理系统/电子管理系统
ERP
EnterpriseResourcePlanning企业资源规划
I/T
InventoryTurn存货周转率
JIT
JustInTime
刚好及时-实施零库存管理
MBP
MasterBuildPlan大日程计划-主要的生产排期
MES
ManagementExecutionSystem管理执行系统
MFL
MaterialFollow-upList物料跟进清单
MMS
MaterialManagementSystem物料管理系统
MPS
MasterProductionScheduling大日程计划-主要的生产排期
MRP
MaterialRequirementPlanning物料需求计划
MS
MasterScheduling大日程计划-主要的生产排期
MTO
MakeToOrder订单式生产
MTS
MakeToStock计划式生产
OHI
OnHandInventory在手库存量
PSS
ProductionSchedulingSystem生产排期系统
SML
ShortageMaterialList缺料物料单
VMI
VendorManagedInventory供应商管理的库存货
UML
UrgentMaterialList
急需物料单
Marketing营业/Purchasing采购
ASL
ApprovedSupplierList客户批准的供应商一览表
AVL
ApprovedVendorList客户批准的供应商一览表
BV
BookValue账面价值
CFR
CostAndFreight（…namedportofdestination）
成本加运费（...指定目的港）
CIF
Cost,Insuranee&Freight（…namedportof
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