GIS组合电器安装培训讲义总结.docx

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GIS组合电器安装培训讲义总结

GIS组合电器安装培训讲义

张

树

峰

送变电工程公司

一、GIS组和电气性能及特点

ZF7A—72.5\126六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备（简称GIS）是应用SF6气体作为绝缘和灭弧介质的新型金属封闭开关设备。

本开关设备为三相共箱式结构，其组成元件包括断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、进出线套管或电缆端等一次电气设备和相应的二次控制、测量和监视装置。

1特点

1．1优越的开断能力断路器采用自能灭弧室，三相配用一台弹簧操作机构。

由于采用了新型的灭弧室结构，灭弧室的分闸速度、喷口及压气缸等有关参数与通常的压气式灭弧室相比，作了进一步的优化设计，利用电弧的能量熄弧，因而进一步提高了灭弧室开断能力。

1．2高度的绝缘可靠性由于导体和绝缘件均封闭于接地金属外壳之内，这些部件均不受外界环境影响，其性能长期不会发生老化，从而保证了高度绝缘可靠性。

1．3无油化、无其化，具有高度运行可靠性由于断路器配用弹簧机构、隔离开关配用电动机构、弹簧机构，故障关合接地开关配用弹簧机构、接地开关配用电动机构，因而做到了无油化、无其化，既避免了火灾危险，也不需配用空压机系统，大大提高运行可靠性。

1．4更轻与配用气动机构的GIS相比，由于全部采用电动／弹簧机构，因而缩小了总体积，减轻了重量，使占地面积进一步减小。

1．5安装周期短在工厂装配和调整后，GIS基本上以一个间隔为整体进行包装及运输，现场不需要大量的安装和调整工作，因而安装周期短。

1．6维修工作量小由于电动机构和弹簧机构不需要压缩空气，因而检修工作量大大减小，同时由于SF6气体性能衰减以及因电弧开断引起的弧触头磨损很小，因而维修工作量很小。

1．7低噪音运行由于断路器、隔离开关、接地开关的机构均不需要压缩空气，操作时不排放气体，因而操作噪音极低。

1．8优良的抗震性能由于GIS重心低、重量较轻，因而产品具有优良抗地震性能。

1．9产品严格按国际电工委员会标准（IEC）及GB国家标准进行设计与制造。

其结构、性能完全满足标准化，系列化的要求。

二SF6断路器性能及特点

1概述

1．1引言

本短路器适用与72。

5～126KV气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）。

段路器是GIS中的主要元件，用于输变电线路中，作为电力系统的控制和保护设备。

断路器充分利用SF6气体的优良灭弧性能，采用了新疑的灭弧室结构，灭弧室的分闸速度，喷口及压气缸等有关参数与通常的压气式灭弧室相比作了进一步的优化设计。

更充分的利用电弧的能量使喷口上游气室的SF6气体增温升压，辅以压缸的机械压缩作用而建立有效的气吹气压，使灭弧室的开断能力很强，而灭弧室尺寸很小，运动件的质量和分、合闸时的机械碰撞很轻可配轻巧的弹簧操动机构，使产品可靠性大大提高。

断路器配用CT20—1（X）G型弹簧操动机构。

1．2特点

本产品具有以下特点

1．2．1优良的熄弧性能：

采用新疑的灭弧室结构，不仅能成功开断普通短路故障，而且能成功开断诸如失步故障，近区故障及开合电容器组及电抗器等电流。

1．2．2操作噪音小

CT20—1（X）G型弹簧操动机构采用交、直流两用电机，压缩螺旋弹簧。

加之灭弧室与大气隔绝，操作声音很小。

1．2．3结构简单、体积小：

尽管单断口额定电压很高，但因为不需要排气，也就不需要排气阀，因此结构简单，体积小，断路器采用三相共箱式结构，三相灭弧室均封闭于同一外壳之中，体积更加缩小。

1．2．4抗地震能力强

断路器为落地安装，中心低，因而具有很强的抗地震能力。

1．2．5检修维修方便

由于结构简单、检修容易、灭弧室性能优良，弧触头烧损很小，电寿命长，故断路器检修周期很长。

三、安装

1．1安装注意事项

1．1．1不要施加额外的力或重击套管、管路、箱体等部位。

1．1．2户外安装时，避免在雨天作业。

1．1．3安装过程中要特别小心，防止灰尘、脏东西和潮气进入GIS内部。

1．1．4为防止杂质进入，未安装以前一定要用塑料套盖住法兰孔。

1．1．5小心保护好充放气孔，不要损坏或脏污。

1．1．6安放“O”型圈，一定要注意不要损伤“O”型圈。

并且要在“O”型圈靠近大气的一侧和对立的法兰气体密封面上涂以封胶（白色）。

1．1．7安装前切匆将罐体和管路上的盖板取下。

1．1．8在抽真空之前迅速放置干燥剂，应尽量缩短其在大气中暴露的时间（一般不得超过8小时。

）

1．1．9用适当的紧固力矩紧固螺栓。

紧固力矩参照作业指导文件《螺纹紧固》。

1．2安装程序

在地面上划中心线

检查基础

设备临时就位

主母线连接

分支母线连接

套管或电缆终端连接

更换吸附剂

抽真空，充SF6气体

现场试验

工频耐压试验

电压互感器连接

避雷器连接

空压机和控制屏安装

空气管道连接

SF6气体管道连接

存放

开箱

完工

3安装作业概述

1．3．1划线

按基础图要求在地面上划好主母线、分支母线、断路器等置于地面上的元件和控制柜的中心线。

1．3．2检查基础

（1）基础水平测量

测量每一个基础上四点（四个角位置）的地面水平，用插入垫片方法调整水平。

（2）基础检查

a．水平测量

用经纬测量基础的水平。

每间隔内部，最高点和最低点在垂直方向上偏差小于5mm。

b．水平位置确定

按基础图用卷尺测量产品底架的位置。

C．接地线检查

按基础图要求确认接地线位置及其长度。

1．3．3设备临时就位

将GIS设备临时在基础上就位，第一个单元与下个单元之间相距约1200mm，其余单元相距约1000mm。

1．3．4主母线连接

（1）取下包装保护盖扳和干燥剂盖板。

（2）清理法兰、罐体内侧、导电杆及盆式绝缘子表面。

（3）从支持导体B上取下母线导电杆的过渡螺栓。

（4）把导体A插入导体B直至导体A接触到屏蔽头。

（注意不要将导体A碰到母线外壳上）按顺序将三相导体分别插入。

（5）将“O”型圈暂时放在母线外壳法兰上，使导电杆丛中穿过。

（6）移动2号间隔母线单元，使其向1号间隔母线单元靠拢，当连接母线外壳时，在两处法兰孔内插入定位销。

（7）用合适紧固力矩拧紧法兰上的螺栓。

这是，导体A还未连接到第二段母线。

（8）从手孔处将导体A拉向2号间隔方向，将导体A插入2号间隔导体B内。

（9）当导体A完全插接好后，安装定位螺栓。

（10）在安装母线时，若法兰间不能很好配合，则可松开波纹管法兰上螺栓，调整波纹管长度，波纹管长度可在500±10mm范围内进行调整。

（11）按上述方式，将主母线从1号隔一直连接到最后一个间隔。

1．。

3。

5分支母线连接

（1）拆去需要连接的分支母线包装盖板。

（2）清洗分支母线法兰面，涂敷密封胶并装上O型密封圈。

（3）将CT导体安装于分分支母线盆式绝缘子中心导体上。

（4）用起重设备向上水平吊起分支母线，然后移近断路器。

（5）将导体插入梅花触头，将分支母线外壳与CT外壳连接并用螺栓螺母紧固。

（6）在分支母线外壳下面安装支持架。

1．3．6套管连接

（1）卸下保护盖板，取出运输时用的吸附剂。

（2）清里法兰、导电杆及瓷套内部。

（3）用链滑轮吊起套管，并使套管吊至一合适角度，使之与GIS外壳具有相应的合适位置。

（4）涂敷密封胶，安放密封圈，用螺栓连接法兰。

（5）确认导体与导向杆已插接好。

1．3．7电压互感器连接

出厂时，电压互感器一般做为单独运输单元进行包装，现场应与GIS本体进行连接。

由于PT单元在运输中内部充有0。

02～0。

03Mpa（20℃）SF6气体，连接时不要使其受到猛烈冲击。

（1）取下PT保护盖板及GIS连接部位的保护盖板。

（2）清理PT的连接导体、法兰及盆式绝缘子、“O”型圈。

（3）清理GIS本体连接法兰及导体、壳体内部。

（4）将PT员至GIS连接部位以上，安放好“O”型圈。

（5）将PT缓缓插入与GIS连接部位内。

（6）连接完毕后，拧紧螺栓及螺母。

2现场检查与调试

GIS安装后，必须经过严格的检查与试验，确认安装正确、可靠后，才能投运。

2．1检试项目

（1）外观检查

（2）接线检查

（3）绝缘电阻测定

（4）分合操作试验

（5）主回路电阻测定

（6）气体（SF6、空气）泄露试验

（7）压力开关试验

（8）SF6气体含水量测量

（9）连锁试验

（10）CT试验

（11）VT试验

（12）LA试验

（13）主回路工频电压试验

（14）控制回路工频电压试验

（15）最终检查。

2．2试验方法及判定标准

（1）外观检查

外观检查的主要内容有：

装配状态、零件松动情况、接地端子配置、气体管路和电缆台架有无损坏。

上述检查应根据安装检查卡进行。

（2）接线检查

检查从控制柜到断路器、隔离开关等元件操动机构的接线，检查从控制柜到电流互感器（CT）和电压互感器（VT）等元件端子箱的接线。

可用电铃检查。

同时要检查接线端子的松紧及端子标记。

判定标准：

必须符合二次原理图和接线图。

（3）绝缘电阻测定：

使用一个1000V兆欧表测量主回路（母线、断路器、隔离开关及接地开关等）对地，以及控制回路对地的绝缘电阻值。

可通过套管直接从GIS的导电杆处测量主回路的绝缘电阻值。

测量中，可以利用接地系统来进行。

在端子板上要测量每一根线的绝缘电阻值。

判定标准：

主回路：

1000兆欧以上。

控制回路：

1兆欧以上。

（4）分合闸操作试验

a）手动分合闸操作试验

在额定操作压力和规定控制电压下，按下控制柜上按纽，并检查状况如何。

判定标准：

必须正常动作。

b）合闸操作试验

在额定操作压力及额定控制电压下，对CB、DS、ES、FES连续进行5～10次分合闸操作。

在此过程中，直观检查操作机构，转换开关等部位。

判定标准：

必须操动正常。

（5）主回路电阻测量。

为了便于与工厂测量的数值相比较，测量回路及测量方法要和工厂内的测量回路及方法相同。

下述程序仅适用于在现场连接的主回路电阻值的测量。

a）测回路上的隔离开关、断路器和接地开关。

b）开关上移开接地板后，接上电源。

c）流20～100A，测量接地开关间两端的豪伏数。

在这种情况下，毫伏表测量点要尽可能地远离测量电源。

D）比较现场测量值与工厂测量值。

判定标准：

现场测量值应不超过工厂试验良值的20%。

（7）SF6气体含水量测量

新鲜SF6气体中的含水量标准要求应大于15PPm（重量比）（相当于体积比为120PPm）。

设备内SF6气体的含水量应在气体充入24小时后进行测量。

判定标准：

对于断路器室：

小于150PPm（体积比）

对于其它气室：

小于500PPm（体积比）

（8）主回路工频电压试验

为了防止安装失误，确保GIS安全运行，设备安装完毕后，应进行主回路（对地和断口间）工频电压试验。

（GIS充额定压力SF6气体）

判断标准：

耐受试验电压0。

8×230KV1min（126KVGIS）

（9）最终检查

在完成任务现场安装、调整、试验后，再全面检查一次涂漆情况；零件安装与装配情况；控制电缆与气体管路配置情况；充气压力等。

发现有不符合规定之处。

立即处理。

此外，对备品备件和铺助设备亦应进行检查。

2008年11月10日