40吨每小时锅炉钢架安装施工方案样本.docx
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40吨每小时锅炉钢架安装施工方案样本
一、工程概况
本次安装两台LJ200-40-3.82/45040t/h异重流化床垃圾焚烧锅炉由浙江大学热能工程研究院和杭州锅炉厂联合设计。
在已有流化床燃烧技术领域成功经验基本上，充分运用浙江大学热能所在异重流化床燃烧技术领域获得专利和成果，结合杭州厂二十近年对流化床成熟设计经验研制开发新产品。
锅炉基本尺寸如下（单位：
mm）
锅炉筒中心标高：
27500
锅炉运转层标高：
7000
锅炉左右柱中心宽度：
6400
锅炉先后柱中心深度：
13800
炉顶大梁上标高：
3000
锅炉集汽集箱标高：
30500
钢架外形尺寸（宽×深×高）6400×13800×30000
钢架总重约91t
每台锅炉钢架从地面基本-500mm架起，由Z1至Z4 8根立柱、梁和拉条构成，8根立柱底板与钢筋混凝土柱顶预理钢板周焊固接，锅筒、水冷壁、过热器均悬挂于炉顶钢架燃烧室支撑于前部钢架上，其他中温分离器、省煤器、氢气预热器和出口烟道均支承于尾部钢架上。
本锅炉要待构架安装结束方能进行其他部件吊装就位。
为了保证钢架安装对的性、钢架承载能力和称定性，以及整个工程安装整体性与持续性而特制定本方案。
二、施工准备
1、基本验收
（1）钢架安装前，依照土建图纸、锅炉厂提供基本负荷图、预埋件布置图等对锅炉基本进行验收，确认基本几何尺寸及标高对的。
（2）基本外形尺寸、标高、预埋件位置对的性，各基本中心线间距及相应对角线偏差应符合下表规定：
序号
偏差
容许偏差值（mm）
备注
1
锅炉基本外形尺寸
＋20
-0
包括预埋件
2
基本标高
＋0
-20
包括预埋件
3
各基本中心线间距离偏差
柱距≤20米
＋1
-1
包括预埋件
4
柱距＜10米
＋2
-2
包括预埋件
5
各基本对角线偏差
对角线长≤20米
5
对角线相应于上面基本中心线
6
对角线长度＞20米
8
基本验收完应作好记录，以备交工。
2、锅炉钢架由于露天保管，柱和梁应放在预先制好并通过校正支架上，以防止变形。
安装前，要认真校对各柱尺寸、型号与图纸与否相符，并办理好交按手续。
对钢架零组件在运送过程中导致变形应在组合前校正消除。
3、钢架安装顺序
为了便于锅筒安装，立柱安装前应将锅筒放置+7.00m标高层，详细详见锅炉吊装方案。
4、锅筒放置
由于锅筒自身自重16.5t，施工现场比较狭小，框架立柱一旦立起，势必影响锅筒吊装，因此在安装立柱前，一方面将锅筒置于＋7.00m标高层上，详细安放办法如下：
在＋7.00m层梁处横两根25号B型工字钢，为了不使锅筒重力单独作用在土建梁上，在土建梁上横两根25号B型工字钢进行加固，使其受力均传于土建立梁上。
详细见锅炉施工方案。
三、钢架安装
1、立柱组装，一方面按图纸找好每根柱上中下或上下两段，确对无误后组装。
Z1至Z3以柱顶部托架为基准。
从柱顶至柱底测量拟定立柱基准标高线－1m标高线，保证顶部梁标高对的。
采用加强钢板焊接连成一体。
Z4柱对接组焊前对照图纸，仔细检查各托架标高，从柱顶至柱底测量，以各托架标高误差达最小原则，拟定立柱1m标高线普通应避免托架标高误差为正。
当托架存在负偏差时，安装各托架时用垫板调板。
从而保证顶梁标高精确，进而保证空气预热器支持梁标高精确。
立柱全长弯曲值不得不不大于10mm，扭转值不得不不大于10mm，焊缝坡口形式高度和规定均应符合图纸规定，并严格按我公司焊接工艺卡执行焊接。
组对程序如下：
一方面搭好平台，并找正找平，将各立柱上中下三段或上下二段放置架上用水准仪找好各段平面标高，其偏差应在容许范畴内。
用拉钢丝法找好各梁角及侧面角，梁扭转偏差不得不不大于10mm，接着电焊点牢，校正各托架尺寸，应符合规定。
点好连接板、夹板，再次校正各部位尺寸，确认无误后进行焊接，最后作好记录，以备检查交工使用。
平面布置图详见基本平面图（2890SP-00-01），立柱布置示意如下：
600046003200
Z1左Z2左Z3左Z4左
炉前6400
Z1右Z2右Z3右Z4右
2、梁及拉条组对按图纸工校对如梁、拉条型号及位置进行组对，组对装配和立柱对接工作应在通过找正。
稳固组合架上进行组对时，不得用钢架元件作为组合架车使用，以防变形。
3、立柱吊装就位：
依照现场实际状况，两台锅炉框架安装采用流水作业，安装前对锅炉基本预埋钢板上残存或粘结杂物，清理干净，并较对基本各条线（如中心线对角线）对的性。
立柱安装顺序为Z1至Z4逐根安装就位。
吊装顺序如下：
一方面将Z1柱用20t吊车吊至安装位置，然后将Z1柱上部缆网绳，用20t吊车立好。
系好缆风绳，顺序吊好Z2、Z3柱，找正找平后，标高拟定，底座与基本预埋铁进行焊接。
连好必要横梁，吊装Z4立柱，找正找平后，底座与基本预埋铁焊接。
连好横梁基本对安装各部件无大防碍其他拉条进行找正安装。
立柱安装顺序办法详见立柱吊装方案。
4、对20t吊车臂长不够梁位置安装
对20t吊车无法吊到横梁拉条，采用一方面吊安好顶部大梁，然后运用大梁安装其下面横梁量及拉条。
放锅筒大梁吊装办法详细另定。
采用大型吊车或在柱上焊接吊耳安装，视安装工期及能否保证工程质量定。
详见锅炉吊装方案
5、梁及拉条安装
立好立柱放好各标高层面梁后，对不影响其他部件拉筋进行安装。
梁与拉盘安装，如状况容许，也可以在地下平台上组装完毕，整体安装。
6、注意事项：
在防止吊运时产生弯曲、变形、甚至损坏等状况发生，依照实际状况，用型钢暂时加固，系重绳 应绑在组件最牢固构件上。
7、钢架组合件容许偏差如下：
序号
检查项目
容许偏差（mm）
备注
1
各立柱间距离
间距/1000≤10
2
各立柱间不平行度
长度/1000≤10
3
横梁标高
±5
4
横梁间不平行度
长度/1000≤5
5
组合件相应对角线
长度/1000≤5
6
横梁与立柱中心线相对错位
±5
8、钢架梁柱安装容许偏差如下表：
序号
检查项目
容许偏差（mm）
备注
1
立柱中心线与基本划线容许偏差
±5
2
立柱1m标高与厂房1m标高基准点偏差
±2（±5）
括号中为DLJ－81数据
3
得立柱间互相标高差
3
4
各立柱间距偏差
间距/1000≤10
5
立柱不垂直度
长度/1000≤15
6
各立柱上下两平面至相应对角线偏差
长度1.5/1000≤15
7
横梁标高偏差
±5
8
横梁不水平度
5
9、保持1m标高点办法
为保持立柱1米标高与厂房1米标高点偏差符合规定，可在钢立梁层板下加垫铁加以调节，每组垫铁不应超过三层，立柱就位后用小铁锤检查垫铁不应松动。
垫铁放置位置应保证底板受力均匀，不致变形。
最后在立柱找正后在垫铁端部以持续焊缝将垫铁之间，垫铁与柱底之间焊成一致。
10、整体安装后检查
立柱垂直度测量和间距在上、中、下三点测量调节各横梁标高以立柱1m标高线为基准，经所有找正，偏差符合规定后，立柱底板与基本混凝土预埋钢板按图纸规定焊牢，焊接时应严格按焊接工艺卡进行。
11、各部件安装在钢立柱梁安装就位，柱脚与基本固定后，吊装顶部元件。
安装时必要要保证主板梁荷载作用，线通过柱中心，顶板梁所有安装就位后，应对所有吊装位置对的性进行复查、测量，检查成果应符合下表规定。
在复查达到规定后，进行其他部件安装，并按图纸规定焊好拉条。
序号
检查项目
容许偏差（mm）
备注
1
主板梁间距离
间距/1000≤10
2
各板梁间不平行度
长度/1000≤5
3
主板梁垂直度
5
4
各板梁标高
±5
5
各相应对角线差
长度1.5/1000≤15
6
主板梁与柱中心线相对错位
±5
7
各板梁水平度
5
指两点间水平度
8
四、本工程钢架安装执行规范
序号
代号
规范和规程名称
1
部发（1996）273号
蒸汽锅炉安全技术监察规程
2
DL/T5047-95
电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）
3
锅炉厂
锅炉安装使用阐明书及关于图纸
4
XX市劳动局
发电锅炉安装质量全过程监督检查大纲
5
GB50205-95
钢构造工程施工及验收规范
对于未尽事宜，按总施工组织设计解决。
五、劳动力及机具筹划按本工程总网络筹划进行。
六、安全保障办法
1、各级施工管理人员对施工现场安全生产负指引、管理责任，认真执行《国营建筑业安全生产工作条例》和公司《安全生产奖惩条例》，教诲职工不违章作业，积极组织人员对施工中隐患进行整治，对新工人（涉及暂时工）进场作业，实行三级安全教诲制度。
2、加强现场管理，提示人人警惕安全事故发生，规定各班组作班前安全交底记录，登高应按规定系安全带，登梯作业应将梯子放置牢固，必要时应有专人护理。
3、进入现场应載好安全帽，穿鞋子、工作服应符合规定，夜间加班必要有足够照明，各特殊工种人员必要持证上岗。
4、高空作业，不得上下抛物品、工具，雨天作业时特别应注意防滑，人上下钢架时必要抓平、走稳。
电焊机二次线搭接时，必要有专人防护，严格防止触电现象发生，一旦有人过电，必要及时关掉焊机。
雨天钢架上没有绝对安全防护办法，不得施焊。
一、工程概况
二、施工准备
1、基本验收
2、锅炉钢架组件验收
3、钢架安装顺序
4、锅筒放置
三、钢架安装
1、立柱组装
2、梁及拉条组对
3、立柱吊装就位
4、对20t吊车臂长不够位置安装
5、梁及拉条安装
6、注意事项
7、钢架组合件容许偏差
8、钢架梁柱安装容许偏差
9、保持1m标高点办法
10、整体安装后检查
11、各部件安装
四、本钢架安装执行规范
五、施工机具劳动力及网络筹划
六、安全保障办法
XX市垃圾焚烧热电厂
锅炉钢架安装施工方案
编制：
审核：
审定：
批准：
XX安装集团有限公司
200X年3月18日
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