冷却塔施工方案及安全措施.docx
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冷却塔施工方案及安全措施
填料施工方案及安全措施
施工方案
一、1、施工前的准备：
1.1首先召集所有安装人员，进行岗位及安全培训，成绩合格者，方可赴现场安装。
1.2进入现场，安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌，认真协调好工作。
1.3、安装所有人员进入现场，要穿工作服，严禁携带火种，更不允许吸烟，早晨、中午不允许喝酒，必要时戴安全帽，特殊岗位的要持上岗证。
1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解，配合对方技术人员依据图纸，对产品图纸及现场工作量进行校核，做到心中有数，并考虑安装顺序，清点好产品配件（规格、型号等）并做好记录。
1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴，不得在危险处、不安全处操作，施工时必须戴安全帽，在高处施工必须系安全带，劳保鞋，应由专职人员进行检查，严禁违规操作。
1.6、配合甲方安保处，采取一定的防火措施，如灭火器，或结合甲方消防人员，接上消防水龙头至施工现场。
1.7、在总电源上安装上漏电保护装置，以防触电。
1.8、我公司在施工过程中，将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。
1.9、所有设备在使用前要进行检查，是否能正常使用。
2、现场施工方案：
2.1旧塔部件拆除方案：
冷却塔拆除顺序：
托架—填料—喷头—除水器—布水管道
施工人员进入塔内后，首先进入填料顶层，然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管，直接塔底竹排处。
填料拆除后，各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。
填料拆除后，再拧下旧喷头，拆除除水器。
最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体，由施工人员及时清理，入车然后运往指定垃圾处理点。
2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装：
将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后，再将全部制作货物送到施工现场，各类货物分类存放，摆放有序，并有明确标识。
现场安装顺序：
托架—填料—布水管道—喷头—除水器
以上作业交插进行，保正施工工期。
A、填料施工方案：
1）、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行，组装时根据现场环境温度的变化，适时调整粘接剂的配方，采取可靠的粘接组装工艺，确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固，没有虚粘、脱开现象，各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。
2）、在填料粘结过程中，要求操作人员同时对成品片按标准进行检验，不合格品集中存放，并做出明显标志。
3）胶罐压力一般保持在以下0.40MPa，最高不超过0.45MPa。
保证胶流畅通即可，否则要更换胶管，清理喷嘴。
4）粘结组装完一组后必须立即用压架压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶，当粘结剂干燥固结达到初结强度后方可挪动位置在平整的地面上，堆放高度不得超过2m，防止长期曝晒。
5）粘结时要注意波的方向性，正反交叉进行。
6）吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验，粘结点完好率应达到95%以上方可进行吊装。
否则，视为不合格品。
7）安装人员对吊运上来的填料块进行复检，合格后方可安装。
在安装过程中，对填料块要轻拿轻放，防止碰撞、损伤边角，严禁用脚直接踩踏。
8）安装淋水填料时铺上平板进行施工。
淋水填料安装为上下两层，上下层在安装时必须交错叠放，互相垂直，组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满，最大间隙≤20mm，组装块之间应挤紧、填满，方向正确，顶面铺平，最大间隙≤10mm。
9）吊装成型块时，每次不得超过1m3。
10）根据塔内平面布置清况，有计划地切割小块填料填充不规划空隙。
组装块之间应挤紧填满，排列整齐。
在不规则安装区域，应对填料做相应切割，使靠近筒壁、竖井、梁、柱等处的最大缝隙不超过20mm。
11）安装结束，对填料表面进行清理。
12）安装、检修及其他工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接踩踏。
13）严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。
14）、安装过程中的没有技术人员现场指导负责质量监督，严密组织，随时检查，及时纠正，确保所有组装块的质量及位置的正确性。
15）、安全负责人在安装过程中要随时检查各项安全措施，并处理好有关安全问题，不得离开岗位。
16）、质量技术负责人在安装过程中要随时检查组装件的质量，并协调解决在安装过程中的具体问题。
17）、安装过程结束时，清理现场，并检查所有组装件是否符合要求及位置摆放的正确度，确认后按规定办理各项完工手续。
B、布水管道的施工方案：
1）、布水管按设计要求分类编号，在检验合格后投入安装到位，不得错装、漏装。
2）布水管道的安装必须稳固可靠，且不得出现损伤，如有损伤立即更换。
C、喷头的施工方案：
1）、喷头按设计要求分类编号，在检验合格后投入安装到位，不得错装、漏装。
确保常年运行不变形移位，不开裂脱落。
2）损坏的喷溅装置不得安装，装上后损坏的必须更换。
3）采用丝扣连接，喷溅装置的安装必须稳固可靠，控制好喷头及其专用接头的正确方位，确保长期使用不脱落、不移位、不歪斜。
D、收水器的施工方案：
1）除水器的组装工作、随安装进度随做随用，不宜过早组装。
组装不合格的除水器应剔除。
2）组装块在搬运过程中，应避免剧烈冲撞，不得抛摔。
安装搁置必须稳妥可靠，避免悬空漏塔、起翘。
3）组装块必须按设计要求编号，依次排放，不得任意更换组装件位置；排放时应注意两端搁置均衡，块间适当留空但不得有直通缝，同区弧片朝向一致，排放整齐。
4）除水器异形件应视现场情况，采取增减弧片片数，调整片长或增设辅助托架等措施，达到稳妥严密的铺放效果。
二、质量承诺及安全措施：
1.1质量承诺：
保修期为冷却塔修复并验收合格后6个月,属于保重范围和内容的项目,我方在接到修理通知后2天内派人修理。
1.2目标:
物料合格率100%,减小环境污染。
1.3施工质量、环保措施
1.4现场环保及防污染措施
1.5质量保证程序：
首先，要对施工人员进行图纸、质量技术交底，明确质量责任，对进入施工现场的材料、设备等，要坚持验收把关，严禁不合格材料、设备用在工程中。
另外，必须搞好班组之间的协作配合，合各道工序各个专业按照施工程序施工，按照“《火电建设施工及验收技术规范》”、“《火电施工质量验收及评定标准》”、“《电力施工安全规程》”、图纸要求施工。
质检人员要加强现场施工质量的”三检“工作和工程的验收工作。
积极开展质量统计分析，搜集工程施工质量的经验和教训，掌握工程质量动态，制定切实可行的质量控制措施，确保工程质量。
及进办理施工技术资料和评定资料，做到施工资料和工程同步。
“规范”、“标准”要求施工，帮助班组解决施工中存在的困难，对违反设计、标准要求的人员要立即制止，给予纠正。
对已完工但又不符合质量要求的工程，质检员应填写“不合格报告单”交项目经理，由项目经理作出处理，安排对工程返工、拆除、重做等工作。
“三检”工作：
“规范”、“标准”要求施工。
对于好的经验和存在的问题，及时向项目经理和技术员汇报，协助技术员搞好质量管理工作。
交工验收是施工最后的一个阶段。
项目经理和技术员、质检员应对工程进行全面质量检查。
从各个分项着手，保证每个分项都能满足用户要求，符合设计、“规范”、“标准”的要求。
对工程中存在的问题，要落实到个人，限期修整好，确保交工的顺利进行。
2、安全措施：
2.1安全目标：
杜绝安全隐患，安全事故率为零。
2.2主要防护要点措施
2.3做好文明施工
“工完料尽，场地清”，坚持文明施工。
所有的施工材料堆放整齐、有序，严禁乱拉乱倒。
2.4一般安全要求
2.5安全施工保证措施
奖励多少由财务按工程利润、比例大小进行分配。
1）项目经理每出一次差错，看情结严重程度扣除1-5分。
安全员每出一次差错，看情结严重程度扣除1-3分。
2）施工人员进入现场后没有挂牌上岗，扣1分。
3）施工人员与对方工作人员讲话要有礼貌，如发生问题，视情况扣1-2分。
4）进入现场后所有人员不得吸烟，不得携带火种，否则扣1-3分。
5）施工时工人不得在危险处，不安全的地方进行施工，否则扣除2分。
6）施工时所有人员应戴好安全帽，系好安全带、劳保鞋，违规者扣2分。
施工人员未经上级批准不得拆除安全设备、设施。
违规者扣3分。
7）现场灭火器，消防设施安全员要定时检查，急时处理险情，如有漏洞，扣3分。
电工要对电源进行定时检查，急时处理险情，如有漏洞，扣3分。
8）项目经理或安全员要随时检查工人操作，及时指出错误，如没有施行检查指正，扣1-5分。
9）最终所有管理人员由工人打分,按情况进行处罚、奖励。
三、文明施工的现场管理措施
按照有关规定，计划和工程实际进展情况，区分施工现场实际存在的人、机、物需要与否，不需要的要清理出现场；作业面暂时不需要的人、机、物及时进行清理，调整到合适的位置。
物品摆放按施工现场平面图固定地点和区域，作到标识明确，物品摆放要科学合理，有利于存放，保证质量、安全、运距最短，减少二次搬运。
要根据施工现场实际情况及时调整施工现场平面布置图，使其科学合理。
堆放场地必须平整坚实，不得放在松土、冻土和高低不平的地方。
堆放场地排水良好，不应出现雨季积水。
施工现场的设备、场地应勤于维护打扫，保持现场环境卫生干净整齐，无垃圾、无污物，减少疾病发生，保持良好的施工与生活环境。
在施工现场合理设置各种彩色安全标志。
四、工期保证措施：
1.1工期承诺:
工期20天
1.2工期保证措施：
按甲方提供的施工计划时间安排。
保证在要求的时间内完成施工任务。
“长计划，短安排，以日计划保旬计划，以旬计划保月计划，以月计划保总体计划”，并逐级交底。
编制好作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，并作好施工记录，填好施工进度统计表。
“日常调度与例会调度”相结合的办法，对影响施工的各种不利因素及时协调处理，形成有条不紊、机动灵活、令行禁止的良好局面。
3、质量保证措施
1、合同评审
由公司各个部门对合同进行评审，签署意见，由公司领导签署结论，通过对合同进行评审，确保合同的合法性和可行性。
2、编制生产计划
由综合办编制生产工作计划，向各部门下达生产任务，组织均衡生产和文明生产，主要负责模具和设备的管理。
3、原材料的控制：
由质检处负责提供生产所需原材料及不合格原材料退货制度。
严格执行过程控制，对原材料的规格、数量、重量等进行核查，填写“进货合格检验清单”，同时进行取样试验，保留试验结果，经检验合格后，方可投入生产。
4、生产工艺
生产工艺由我公司高工负责，在投标以前确定生产工艺，并由质检处在生产中的各个工序进行全程监控。
5、生产当中的质量控制：
从原材料进厂、设备制作、检验等共建立了十几个质量控制点，每道工序都有质检人员专门监督检验，有力的保证了所制造产品的质量。
在生产过程中，除了以上质量控制点外，还进行首检和巡检。
首检：
开始生产或更换产品类型以及调整工艺后生产的第一批产品，必须经过首检，并填写记录，符合生产工艺和使用要求可继续生产。
巡检：
质检员根据检验规程在生产过程中进行24小时巡回检查，在巡检过程中发现的不良情况填写记录，及时阻止产品进入下一道工序，并负责向有关部门作出汇报。
6、成品检验
生产完毕后，按需方的要求进行检验，不符合要求不能入库。
7、包装运输
对包装防护与加标志过程进行必要的控制，确保符合贵方合同中规定的包装和运输要求。
8、售后服务
我公司提供及时、快捷的售后服务，有专门的售后服务部门，一天24时随时服务，在接到用户任何形式通知后，4个小时内给予回应，省内24个小时内、省外48个小时到达现场解决问题，在用户解决现场解决问题期间不向用户提出无理要求。
9、质量监督
由质检处全面负责管理。
在生产期间，每三天召开一次质量自检会，检讨自己的错误，以及解决方法，对生产过程进行追踪，实施质量否决权。
10、质量保证流程图
4、施工设备
序
号
机械或设备名称
型号规格
数量
产地
制造
年份
额定功率（KW）
用于施工部分
备注
1
轴流风机
T35-11
3台
本公司
2006
7.5
通风
2
微型调压器
1台
邢台
2005
1.5
临设
3
防爆照明灯
5个
景县
2005
0.1
临设
4
钢卷尺
5m
5把
哈尔滨
2005
测量
5
手拉车
1辆
山东
2005
运料
6
配电箱
1台
莱州
2006
配电
7
干粉式灭火器
1台
冀州
2006
防火
8
切割机
2台
哈尔滨
2008
施工
9
填料粘接机
2台
天津
2010
施工
5、工程施工进度表
序号
项目
进度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
拆除填料
2
组装、安装填料及托架
3
修理、恢复分水管道
4
修理、恢复喷溅装置
5
修理、恢复除水器
6
清理池底淤泥
7
自检
8
整体验收
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