电镀设备操作说明书.docx
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电镀设备操作说明书
EVERSHINE
电镀机械操作说明书
版次
01
类号
ES/ZY-CW2-015
半自动
1、控制电源之启动按扭，开启电源，此时电源指示灯亮。
2、将选择开关或吊车按扭开关置于半自动位置。
3、吊车开关押上，则做上升，待上限开关动作后，自动停止上升。
4、吊车开关押下，则做下降，待下限开关动作后，自动停止下降。
5、吊车开关押东，则吊车快速前进，待押口开关一放，吊车由快速前进变为慢速前进，至定点铁片时，自动停止于定点位置上。
6、开关押西，则吊车快速后退，待押口开关一放，吊车由快速后退变为慢速后退，至定点铁片时，自动停止于定点位置上。
7、如欲停于无铁片位置时，吊车在慢速横行时，取一金属物体，轻轻感应近接开关，即立刻停止横行。
8、吊车停止于没有铁片的位置时，不能作上升或下降的功能。
9、滚桶运转开关选择，手动时持续转动，停则停止转动，自动时上升到上限时马达自动转动数秒后自动停止。
10、滚桶运转马达转动时间设定，由定时器控制调整。
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行
日期
20120301
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日期
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版次
第01版
次数
第次
EVERSHINE
电镀机械操作说明书
版次
01
类号
ES/ZY-CW2-015
全自动
1、将滚桶吊至各固定位置置放，将吊车移至指定定位点置放（流程图上槽位计有三角记号者为滚桶指定定位点置放）。
2、检查确认滚桶是否按照指定记号置放，再将吊车移至指定定位点置放（流程图上槽位计有三角记号与英文字母AB---者为天车指定定位点）。
3、将天车上之控制箱的（半自动自动）选择开关置于全自动位置。
4、到主控制箱按下控制电源之停止按扭，将天车置于全自动位置。
5、先按程式清洗（请多按数次）再按程式启动。
注意如果要继续执行未执行之程式，请勿按程式清洗，请直接按程式启动。
6、再将控制电源启动，天车则自动运转。
7、程式暂时停止或停止方式
（1）切天车上之半自动（自动）选择开关切至半处自动。
（2）按主控制箱之程式停止即停止自动运转。
（3）按主控制电源之停止切断电源。
（4）上下料处有暂停开关，可将上料或下料开车暂停自动运转。
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20120301
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电镀机械操作说明书
版次
01
类号
ES/ZY-CW2-015
停止后若要继续执行
（1）选择开关切回全自动。
（2）按程式启动即可。
（3）请勿按程式清洗。
（4）按控制电源之启动按扭。
0
（5）开启电源。
8、停车关电
（1）须先将时间延迟定时器时间设定转至最大。
（2）待其定时器动作时，方可切程式停止。
（定时器右下方红色小灯亮时表示一回全部流程完了。
）
（3）按控制电源之停止切断电源。
（4）关闭电源总开关。
（5）再将时间延迟定时器时间设定转回原设定时间。
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电镀机械操作说明书
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ES/ZY-CW2-015
三、故障分析：
1、马达不动作：
原因
改正方法
A．电源欠相，跳脱。
A．检查电源线及螺丝是否松脱，复归。
B．负载过重，跳脱。
B．减轻负载，复归。
C．刹车器没有动作或动作不完全。
C．调整刹车器，如已损坏，即更换。
D．马达故障。
D．更新马达。
E．机械结构磨损。
E．调整机械结构
2、上下限动或近接开关
原因
改正方法
A．限动开关未复归。
A．加机油，加强润滑，调整复归即可。
B．限动开关故障。
B．更换限动或近接开关。
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ES/ZY-CW2-015
3、上下限这点不正确：
原因
改正方法
A．未碰到上下限，马达继续动作。
A．调整上下定点，复归即可。
B．感应铁片变形，导至定点之近接开关未动作。
B．调整感应铁片与近接开关之距离约5-10mm之间。
4、其它
原因
改正方法
A．控制箱内之接点，开关，松动
A.控制箱内相关之接点，开关重新检查乙次（螺丝锁紧）
B．电线折断
B.更换电线
（二）左右不动作部分
1.左右移动限制安全开关
原因
改正方法
A．限动开关未复归
A.加机油，加强润滑。
调整复归即可
B．限动开关故障
B.更换限动开关
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2.变频器及马达部分
原因
改正方法
A．电源欠相，边频器过载跳脱
A．检查螺丝及电源是否松动
B．负载过重，变频器过载跳脱
B．减轻负载
C．刹车没有动作或动作不完全
C．调整刹车器，如已损坏，即换新。
D．马达故障
D．更新马达。
E．变频器故障
E．更换变频器
F.机械结构磨损
F.调整机械结构
3.其它
原因
改正方法
A．控制箱内之接点，开关，松动。
A.控制箱内相关之接点，开关，over
relay重新检查一次。
B．电源折断。
B.更换。
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三、自动运转时动作不正常
1、自动时不运转动作
原因
改正方法
A．主控制（箱）或副控制（箱）没有电源。
A．电源线螺丝松动，重新锁紧。
B．动作顺序错误。
B．调整感应铁片与近接开关之距离，约5-10mm之间。
C．电源线故障拉断或折断。
C．检查电缆线。
2、动作错误：
原因
改正方法
A．感应铁片变形。
A．调整感应铁片与近接开关之距离，约5-10mm之间。
B．程式未清除。
B．程式清除。
C．滚桶或铜吊杆定位错误。
C．重新定位。
D．近接开关是否正常。
D．检查近接开关。
E．电源线故障。
E．检查电线是否折断及是否有磨损之现象。
F．电源电压不正常（210V-230V）
F．检查三相电压是否平衡，电源线是否脱落或螺丝松动。
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3、重叠：
原因
改正方法
A．防止重叠之光电源开关未动作。
B．检查光电源开关之照射方向及距离光电开磁故障，更新。
4、定点不准：
原因
改正方法
A．感应铁片变形。
A．调整感应铁片与近接开关之距离，约5-10mm之间。
B．刹车器磨损。
B．调整刹车器或换新。
C．横行速度太快。
C．调整变频器之可调旋扭。
D．轨道太滑。
D．保持轨道干燥。
E．机械结构磨损。
E．调整机械结构。
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三、保养方针：
机械保养是一项重要工作，可以加强机械的使用寿命，每月需有固定的保养时间。
A．减速成机是否有机油。
B．轴承需时常加点牛油。
C．上下限的限动（近接）开关之轴心加点机油。
D．左右安全开关的轴心加点机油。
E．上下限的齿轮或链条加点油。
F．轨道保持干燥。
G．控制箱保持干燥。
H．检查天车上下限链条是否太松动。
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