煎药机说明书.docx
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煎药机说明书
自动煎药包装机使用说明书
执行标准：
通过ISO9001认证
永历制药机械有限公司
致用户
尊敬的客户：
您好！
承蒙惠顾我公司的产品，谨致感谢。
为使您购买产品后，权益得到保障，能正常顺利地使用，我司向您作出保修及售后服务承诺。
为了能充分发挥本产品的功能，使用前请仔细阅读本产品说明书，并妥善保存以备日后参考。
公司简介
瑞安市永历制药机械有限公司，是专业从事制药厂、医院、大药房设备的科技型企业，是生产经营制药机械的老牌企业。
公司设备齐全，工艺流程完善，建立了ISO9001－2008国际质量管理体系，确保为顾客提供国内领先并符合GMP要求的制药设备。
公司生产的主要产品，医院、大药房中小型设备：
BJY－系列中药煎药机、YF－系列中药粉碎机、DYQ－系列中药参茸切片机，WZ－系列中药制丸机（手动、电动）。
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制药厂设备:
NJP－系列全自动硬胶囊充填机、CGN－系列半自动硬胶囊充填机、ZKG系列干法制料机、CYJ－系列抛光机?
。
公司宗旨是：
科技创新、锐意进取、用户至上、永创品牌。
我们愿与您携手共进，共同为人类健康事业不懈努力。
2
一、应用范围及工作原理1
二、机器结构及技术参数1-4
1、使用环境1
2、结构特征2
3、结构简图3
4、技术参数4
三、电器线路图5
四、安装调试6
五、使用操作步骤6-13
1、煎药部分6-8
2、包装部分8-13
六、注意事项13-15
七、维护和故障处理方法16-19
八、运输、储存及保修说明19-20
3
一、应用范围及工作原理
本产品遵循中华传统中药煎药原理，结合现代微电脑智能控制技术，把经过充分浸泡的中药，放入煎药容器内加热煮沸，利用水煮沸及由其产生的蒸汽在常压状态下，使其有效药物成分充分提取，在达到设定的温度和时间后，自动完成中药汤剂的制作及包装。
其包装原理是采用精密的机械传动和先进的微电脑控制系统，使用包装用PE复合膜，将储液桶（或其它容器）内的汤剂或其他液体物料（80度以上为宜），包装成袋。
可以用于包装口服中药汤剂、液体饮料如凉茶、果汁等饮用的底粘度、流动性好、不带颗粒的液体，也可以包装其他一些非饮用的液体。
二、机器结构及技术参数
1、使用环境条件及工作条件：
环境温度5℃～40℃；相对湿度≤85%；
大气压力700～1060hPa；使用电源AC200V-240CV、50Hz-60Hz。
2、结构特点：
主要由玻璃煎药桶、玻璃盖、多孔桶、密封件、加热盘、管路等组成的煎药机构，与液体包装机的包装机头、运行机构和电控系统组成在一个机身上，成为即可以煎药又可以包装的组合机。
用一个煎药机构与一个包装机机构组合成一个整体的机器，成为组合1+1煎药机。
3、外观结构图：
1、玻璃锅盖；2、煎药玻璃锅；3、箱体；4、包装卷夹装置；5、排液阀门；6、包装机头；7、排液管；8、电控盒；9、电源线；
4、技术参数
号规格
容量（mL）
额定功率（W）
额定电压（V）
外型尺寸（cm）
重量（Kg）
BJY-13
13000
2100
AC220
48X43X108
45
BJY-T1
20000
2800
AC220
63X58X120
65
BJY-T2
2X20000
4800
AC220
113X57X120
115
BJY-T3
3X20000
6800
AC220
133X57X122
150
三、电气线路图
四、安装调试
本产品应安装在通风良好、干燥、清洁的房间，须配备具有地线的单相三线交流220V电源、清洁水源和排水设施。
（1）、拆开包装后，首先检查随机资料和附件是否齐全，并仔细阅读本说明书，对照电控盒面板示意图标熟悉按钮的操作。
（2）、断开供电电源，将我公司配备的专用插座接入供电线路，插座安装位置距地面高度不得少于。
严禁不接地线投入使用。
机器箱体外配有地线接线端子，如果通过供电线路接入地线不方便，可由专业人士按当地法规就地埋设地线。
该设备要遵守国家GB17790的要求。
请不要把接地线接到下列地方：
自来水管、煤气管、排污管及专家认为不可靠地地方。
（3）、将机器放置平稳，确保维修保养提供足够的空间。
（4）、连接好上下水管路。
（5）、注入清水，清洗锅体内部和锅盖并派出。
关闭阀门，连接电源，向煎药容器注入净水，即可试机。
电控盒的各类参数已在机器出厂前调试完毕并定位。
应在本公司技术服务人员指导下进行试机。
五、使用操作步骤
煎药部分：
1、中药饮片的浸泡处理：
使用机器煎药前，对中草药饮片的处理方法，与传统砂锅煎药法相同，首先将其装入一个专用布袋内，扎紧袋口，用适量干净卫生的凉水或温水浸泡饮片充分吸收水分，一般浸泡30分左右。
2、煎药机的加水量：
浸泡过的饮片煎药时加入清水的量，饮片成分、出药量等因素有关系。
加水量的参考计算公式如下：
加水量（ml）=吸收常量（ml/g）×饮片重量（g）+预计取得药液量（ml）+蒸发常量（ml/min）×煎煮时间（min）<式中吸收常量=g,蒸发常量=min>。
案例1：
某用户用一台YJ10/1+1常压煎药机，一次煎药5付，饮片重量1000g，医嘱每付药服用2次，每次服用170ml，煎药时间为50分钟。
其煎药加水量=g×1000g+1700ml+min×50min=4355ml。
注：
浸泡饮片的药液应计入加水量内。
3、操作：
操作前注意事项：
a）、任何时候煎药机锅下部出液阀门不得随意打开。
b）、煎药锅每次将药液煎出后或清洗排放后都要将出液阀门关闭。
具体操作步骤如下：
a）、掀开锅盖，提出多孔桶，清洗内部污物保持清洁，保持所有阀门为关闭。
b）、将药袋放入多孔桶内，计算加水量。
c）、盖上锅盖，接通电源，打开电源开关设定“定时煎药”。
机器出厂时“设定温度”默认设置105℃，“定时煎药”默认设置1小时。
煎药时间的设定值与医嘱和饮片固有属性有关，一般饮片中有根、茎、果实、壳、骨头等药物则需要的时间长。
还可以通过升高或降低“设定温度”来调节煎药时加热盘的工作状态。
d）、按“煎药加热”键，武火指示灯恒亮，指示煎药加热正在进行，加热过程中，时间进入倒计时。
用户可以根据医嘱来确定继续煎药的时间。
武火时间结束后，自动转换为文火，文火指示灯恒亮，时间进入倒计时。
e）、设置的“定时煎药”时间完成，自动切断加热盘电源，运行指示灯灭，煎药结束，煎药加热进入“停止”状态。
f）、打开锅盖，提起多孔桶，用药钩和专用的多孔桶支架将多孔桶悬空架在煎药桶上沿，并用附带的手动挤压装置挤压药袋，挤出药渣中的残存药汁，然后进入包装操作，根据桶内药液数量设置“设定袋数”和“设定容量”，转动出液阀门手柄使其完全打开（13L的无需转动），接着操作包装机的相应按钮，开始包装，一般第一袋含有管道残存的其他药液，应废弃处理。
包装部分详细操作规范请参照﹤包装机使用说明书﹥。
g）、药液完全排完包装结束后，用药钩将多孔桶内药袋取出，立即倒水清洗。
h）、清洗完，打开排水阀将清洗水排出（注意清洗包装管路）。
包装部分：
1、使用说明
（1）、温度设定的方法；
通过按压温度增、减设定按钮可设定温度，温度设定按钮操作步骤如下：
当第二次按下温度增加或降低按钮时，其设定温度值就会相应地增加或减少1℃，当长时间（时间超过2秒）按下温度增、减按钮时，设定温度就会相应地连续增加或减少，当在两秒的时间内不操作时，控制器就自动保存设定值，数码显示器则返回显示测量的温度值。
封口、封边温度设定的范围是110-190℃，一般设定为130-160℃，其温度显示器上的数字为封口、封边轴芯部温度跟实际封口、封边温度高一些，只要调整温度满足封口、封边要求即可（具体调温方法如本节上段所述）。
所有设定关机后都不会改变，直至下一次改变设定为止。
（2）、包数设定方法；
分别用包数增减设定按钮设定包数。
这些钮的使用方法同温度设定钮。
包装袋数设定的数值范围是1-999袋，为了准确反映有效的包装袋袋数，本设备程序上设置了以下功能：
包装注入开始时，第一次切下的药袋（即上次未切下的挂在机头下面的遗留包装袋）不计数，而第二次切下的药袋开始计数。
但一般情况下不能设定为零，当包装袋数设定为零时，则机器不能包装。
包装的袋数设定后计数是倒计数，显示变零包装结束。
下一步包数可直接设置，直到下次开机才会还原默认包装袋数。
（3）、包装量设定方法：
）
可以用包装量的增减设定按钮，设定包装量。
包装量设定的数值范围是70-280mL，包装量的调整都按滚开水来调的，如温度低相对包装量少，温度高相反。
（4）、包装说明
进入灌装方式有：
按灌装键包装：
正常包装。
按“清洗”键，再按灌装键，第一包为试验袋（并且包装量大于100），再按“灌装”键即可。
正常包装。
先按启动键，不注入药液走3个袋子，再按灌装键，是因长时间不工作避免袋温度过高漏液，是非正常停机时处理方法。
（5）、包装量校准
因为电机转速有差别，就会引起包装量的差别；或者同一台机器使用一段时间后电机转速会变化，引起包装量的变化。
可以通过校正解决此问题。
此校正数值调大，则包装量变大，反之则包装量变小。
校正的范围是：
160～190。
一般不要轻易改动。
校正方法：
一手先按包装数量键，再按包数设定的上升或下降键，即显示设定的校正数值。
按一下“上升键”，校正数值增加1，按一下“下降键”，校正数值减小1。
设定完松手即可。
（6）、终止包装
有两种方式：
自动停机：
到设定包数机器自动停止。
紧急停机：
按“停止”键，立即停机。
（7）、清洗
按“清洗”键就实现清洗操作，步骤如下:
直接按“清洗”键，液体就会从喷嘴流出，以清洗注液管路、注液电磁阀。
具体清洗方法见操作方法6。
2、操作步骤
（1）、操作前的准备与检查
a.接好电源线，电源线的规格：
10A/250V。
b.关闭加热环电源，使加热环电源开关处于OFF位置。
c.检查安装位置是否符合要求。
d.连接好与煎药机的输液管。
（2）、操作顺序
a.开启“电源”开关
按一下“包装加热”键，指示灯亮，各显示的是初始设定值，然后封边、封口轴开始加热，待封边、封口实际温度达到设定温度值且稳定时，准备指示灯（绿色）亮，可以开始包装作业。
b.设定温度
以出厂设定为准，一般不用改变。
如不合适，可根据不同的PE卷设定封合温度。
一般在130～160℃之间。
在药液包装之前，如果对PE卷不熟悉，应试验一下温度是否合适，其方法是只按“启动”键，这样并不注入药液。
根据药袋的粘合情况确定温度是否合适。
如果不合适，适当调整设定温度的数值，调整后必须等待（十分钟左右）待温度稳定后，再用同样的方法试验，直到满意为止。
c.先开启主阀门，必须耐心等待充填管道充满药液，当不见管道有气泡上冒时，方能开始包装。
d.检查包装袋封合情况，确认包装牢固。
e.设定包数和包装量。
f.检查药液温度，如果药液温度较低可以打开加热环电源加热，待温度升高后应先关闭加热环电源开关，再进行包装。
包装：
直接按“灌装”键，机器就自动地进行包装了。
自动停机：
到设定包数后，自动停机。
（红色要确认）
手动停机：
按“停止”键。
g.包装结束后，对玻璃筒、过滤网及充填管道要进行比较彻底的清洗（具体清洗方法见本章5）。
h.不使用机器时关闭电源开关，结束包装状态。
3、包装卷安装方法
a.打开包装卷盒盖，先将两个塑料夹分别装到左、右两根芯轴杆上。
b.两包装卷分别装在左、右芯轴杆上。
（左卷按逆时针转动方向安装，右卷按顺时针转动方向安装。
）。
c.另两个塑料夹分别装在左右芯轴上，紧贴包装卷。
d.装上压力弹簧，用挡环分别将其紧固，注意不要压的太紧。
e.将两个包装卷拉出，分别通过左、右导向杆，同时引入到上辊轴中间。
f.待封合温度稳定后按压“启动”键，使用工具（不能直接用手，预防夹手），将包装膜准确地引入到下棍轴之中。
q.待包装卷通过机头所有辊轴，完整切断一袋，关闭走卷，装卷工作结束。
4、封合质量试验方法
沿包装袋口锯齿边撕开，用力撕扯粘合部位，扯不开为粘合牢固；
5、清洗方法
（1）、包装结束，对玻璃筒、底盘、过滤网及充填管道必须进行清洗。
（2）、过滤网应当在设备以外的水池中清洗。
（3）、玻璃筒机底盘的清洗禁止使用贴刨花或掉毛毛刷工具，打开主阀门备用阀门，洗刷水可以从备用阀门迅速放掉。
（4）、充填管道的清洗，利用“清洗”键，在玻璃筒中倒入清洁水，打开主阀门反复开启“清洗”键，将水从注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。
六、注意事项：
煎药部分：
（1）、设备操作人员先熟读说明书，应由专人操作。
（2）、本设备出厂前，对机械传动部分及电气控制部分已做过调整，用户使用前不用再做调试。
（3）、煎药结束后不宜即刻用凉水从刷玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。
（4）、注意药口袋不要开裂及口松开，以防撒落药渣，造成杂物堵塞管路。
（5）、煎药机通电前一定要先放好水。
绝对不得干烧，以免损坏机器。
（6）、清洗机器不得使用钢丝球，用布清洗时，一定要先将布抖干净，防止钢丝或其他物体混入药液或堵塞管路。
（7）、电控箱内切勿进水，以免损坏电器，发生事故；
（8）、管路密封胶圈使用长时间后，会出现老化、磨损，要定期检查，出现漏气或异常，要及时更换。
（9）、必须使用有保护地线的三眼插座，以保证操作安全。
（10）、工作结束下班后，必须关掉总电源。
（11）、本机具有电热的发热部件，操作人员应穿着有袖的衣服，带手套接触手轮、手柄、锅盖等，以免机身外壳烫伤皮肤；沸腾后的药液有较高温度，要防止溅落烫伤。
取放药袋要用专用钩子。
（12）、机内电气工作元件切勿溅入液体，以免损坏电器或造成触电事故。
（13）、防止管路堵塞：
机器使用后必须用足够的清水清洗。
（14）、电源开关不要快速频繁启停，关机后至少等几秒钟以后再开机，以免电脑控制系统受干扰而死机，甚至造成电路元件损坏。
（15）、处方单跟好药包，以防出错。
包装部分：
1、安全注意事项
（1）、操作时应带手套，并注意避免接触储液桶，以免烫伤。
（2）、包装时，机头表面温度比较高，注意避免接触机头表面，以免烫伤。
（3）、设备运行时，机头辊轴存在挤压的危险，运行时尤其在装包装卷时一定要用工具，不要用手引导包装卷，以免受挤压。
2、使用注意事项
（1）、注意辊轴的停止位置，一定要检查包装机各个辊轴的位置，正确的停止位置是：
包装机自动停止时的位置，即切刀轴上的切刀应在垂直向下的位置。
如果不在这个位置，按走卷钮调整。
此项检查的目的是避免封口轴压着包装卷，造成包装卷被烫化。
（2）、封边、封口温度设定注意实际温度的滞后。
如封合温度不合适时，也可以进行温度设定，但是要注意设定温度和实际温度达到平衡需要一段时间（大概15分左右），所以设定后等一段时间后使用。
（3）、每次改变温度设定值的幅度不应太大，这样获得的效果会更好。
（4）、加热环不得干烧，若药液凉了，可开启加热环电源开关加热，到温度后先关闭该开关再进行包装。
（5）、清洗机器用布清洗，一定要将布抖干净，防止杂物堵塞管路。
（6）、注意药液的保存时间及条件：
常温下包好的药袋宜放在阴凉通风处保存，避免阳光直射，最好放在冰箱内保存。
（7）、设备使用过程要擦净箱体顶板及其周围残留液体，避免残留液体流入电控盒或其他电器器件内，以免损坏电器元件。
七、维护和故障处理方法
1、日常维护保养
（1）、注意保持封边、封口辊轴的清洁，如有药液或异物沾上，先擦拭干净后再进行包装。
（2）、设备在使用前后及药剂更换时，都需对储液桶及注液管道进行清洗。
（3）、随时观察齿轮传动部件，发现缺油应及时涂抹锂基润滑油。
2、凸轮和微动开关的调整方法
a）、把包装量设定为70mL；
b）、封口无压花机型：
按“启动”键，使切刀轴走平在切断位置，调整凸轮位置至微动开关正好闭合。
检验方法：
70mL包装量包装时，上下轴都不拉袋为止。
封口压花机型：
按“启动”键，使切刀轴走至压花完成点位置，调整凸轮位置至微动开关正好闭合。
检验方法：
70mL包装量包装时，上下轴都不拉袋为止。
c）、拧紧凸轮顶丝。
调整即告完成。
3、常见故障及处理方法
故障
处理方法
注入口漏液
电磁阀关闭不严，拆下电磁阀，拆开电磁阀并清洗电磁阀内部。
注入口药液少或不出药
1、清洗电磁阀内部。
2、清洗注入口管道。
3、注入扁嘴拆下，清洗扁嘴内部异物。
药袋内药液过量溢出
液位探针不起作用，检查探针回路的接线及线路板
包装过程中出现拉袋现象
凸轮和微动开关的位置不正确，重新调整。
填充量不足
1、充填管道内有空气，利用清洗键把空气放掉。
2、管道内有异物，清理管道内异物。
3、重新校准包装量。
包装液袋切不断
（1）、先松开主刀固定螺钉，不要太松以免刀片掉下来。
（2）、如左侧切不断，主刀与副刀之间没有撞击声，可微量调左侧螺钉（每次紧圈）。
（3）、如右侧切不断，调右侧螺钉（每次紧圈）
（4、）如中间切不断，主刀与副刀之间没有碰撞声，可调中间螺钉，如有撞击声，可松左右两螺钉
包装左右粘合错位
1、检查装卷是否安装正确。
2、调整包装膜导膜环，清理封边轴上异物
包装药袋切割横边宽窄不一样
调整封口轴与切刀轴的夹角角度，先打开后箱盖，松开齿轮固定螺栓，向左或向右调整角度，使切割横边宽窄一致。
滚轴粘合塑料卷
1、温度太高，降低设定温度。
2、滚轴有无污物，清理污物。
3、检查停机位是否正确
温度失控
检查测温线插头接触是否良好。
检查测温传感器是否坏，如坏可更换。
漏电
1、控制盒内进水。
2、加热管接头进水；
a）打开机头罩，吹干或晒干机头加热管。
c）加热管漏电，更换加热管。
3、电源线正负更换。
主电机转轴不转
齿轮松动，可把紧固螺栓加紧。
注入口漏液或不出药
1、清洁注入电磁阀。
2、清洁出液阀及出液管道。
卡刀
1、切刀顶大。
2、切刀钝，换切刀。
包装袋粘合不紧
1、封边、封口轴热合温度上调3—5℃（逐步调整）。
2、适当调整封边轴、封口轴压力紧定螺钉，增加压力向顺时针拧圈（逐步调整）。
3、包装加热管烧断，更换加热管。
包装报警显示
显示OP左右说明包装加热管短路，更换包装加热管。
按下停止按钮后，指示灯灭，而继续加热
继电器有故障，应立即关闭电源开关，或拔下电源线插头，由专业人员检修排除故障；
机器漏电
1、机器内电气元件受潮，断电后凉干或吹干；
2、电气元件故障，报专业人员检修排除故障；
锅体来回晃动
锅体与底座连接的螺丝松动，拧紧即可；
阀门打开，不能排液
异物堵塞，沿阀门连接管路检查排除；
八、运输、储存及保修说明
1、运输
包装机在运输过程中，不能剧烈振动、不能堆码。
2、储存
包装机装箱后，应放在无腐蚀性气体、干燥的室内或棚下，不得露天存放，不准堆码。
3、保修说明
（1）、从购机之日起，本公司负责保修一年，在保修期间用户不得擅自拆机，改装加入其他附件等引起损坏或财产损失，本公司概不负责。
（2）、保修期内因使用不当或人为损坏的，如需维修，本公司则适当收取零件成本。
（3）、包装机的切刀属于耗材和易耗品，不属于保修范围。
（4）、在保修期内，如产品有任何质量问题，用户可将保修卡连同产品邮寄或送达到本公司指定维修地点维修，邮寄中造成损坏，不属于保修范围。
产址：
瑞安市湖岭镇鹿木工业园
电话：
0577-
邮政编码：
325200
公司网址：
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