在电力市场中火电厂低成本营运初步研究.docx
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在电力市场中火电厂低成本营运初步研究
在电力市场中火电厂低成本营运初步研究
目录
第1章绪论1
1.1课题背景及意义1
第2章火电厂的低成本营运2
2.1重视燃煤管理、控制燃料成本2
2.2设备管理创新，控制检修费用3
2.3加强设备安全管理，减少额外支出4
2.4加强运行优化管理，努力降低煤耗4
2.5加强科技投入,节能降耗,提高经济效率5
2.6加强仓储管理,提高资金利用率6
2.7优化薪酬分配,提高员工积极性7
2.8实施全面预算管理,有效控制成本8
2.9培养职工节约意识,营造低成本企业文化9
结论11
致谢12
参考文献13
附录14
绪论
1.1课题背景及意义
中国电力新组建（改组）公司成立大会2002年12月29日上午在北京人民大会堂的召开。
中国电力新组建（改组）的11家公司正式宣告成立，实现了厂网分开，引入了竞争机制，这是我国电力体制改革的重要成果，它标志着电力工业在建立社会主义市场经济体制，加快社会主义现代化建设的宏伟事业中，进入了一个新的发展时期。
新成立的电力公司包括：
国家电网公司、中国南方电网有限公司、中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司、中国电力工程顾问集团公司、中国水电工程顾问集团公司、中国水利水电建设集团公司和中国葛洲坝集团公司。
山东省出台了《山东省电力用户与发电企业直接交易试点工作方案》,这标志着山东省电力用户与发电企业直接交易试点工作正式启动。
模拟电厂，位于山东省南部某县级市，电厂总装机容量1000MW，是山东省大型热电联产企业之一。
影响火力发电厂的主要因素分析：
火电厂生产成本的组成主要包括：
燃料费、检修维护费、设备折旧费、排污费、员工工资及福利等。
一般来讲，对火力发电企业来讲，燃煤成本是主要的，约占总成本的3/4左右，但是燃煤受市场影响大；设备的运行维护费用也是发电企业的一项重要成本，同时也是比较可控制的。
排污费是按国家法律上缴的政策性支出，理论上来讲不可回避，但可通过技术升级来降低排污从而降低排污费，然而这又增加了运营成本；更好的对工资进行分配，可以激励员工的工作热情，提高工作效率，从而降低成本。
发电生产成本的另一项是可控型，是由于机组和设备的故障性停运而引起的开停机成本或设备重置或污染罚款等等。
但是这些成本是可控的，只要通过电厂各级主管和运行，检修人员的共同努力，就会把这些非常规费用降低至最低。
火电厂的低成本营运
2.1重视燃煤管理、控制燃料成本
对模拟电厂来说，由于地处鲁南地区，电厂主要以煤炭为主，大约占总成本的75%，因此加强燃煤的成本管理的重要性是不言而喻的。
但是由于煤炭价格受市场影响大，企业控制力小，对企业来讲，一种是通过企业内部的管理来降低成本。
为此要做到控制燃煤价格，只能从源头入手，从燃煤的入库验收，储存，煤种掺烧等个个环节着手，来降低燃煤成本。
二是发展煤电一体化，加大对煤炭领域的投资，加强对上游的控制，减少受煤炭市场价格上扬影响所带来的成本的增加。
首先，要从燃煤的入库验收着手。
燃煤验收主要是检查燃煤的数量与质量两个方面。
第一，主要是严控煤炭的计量验收，杜绝虚报，杜绝人情后门。
第二，对燃煤质量，加强对燃煤的采验工作，确保燃煤的热值具有可靠性，是否符合燃煤的标准,是否符合供货商提供的热值。
其次，加强对燃煤的储存安全管理。
燃煤进厂后，通常储存在露天半露天的仓库里，燃煤储存的关键是防止燃煤的自燃损耗和流失。
第一是严格按照储存标准堆放燃煤，控制燃煤的自燃现象，合理调度燃煤的翻烧和混搭，加快储煤周转率，燃烧旧煤，存留新煤，减少燃煤损耗。
第二是建设合格的煤场，保证煤场的规格符合标准，易于储存燃煤，减少燃煤流失，做好雨前雨后的燃煤保存工作，减少燃煤损耗。
第三是加强煤场周围环境安全的工作，防止内部外部人员的盗窃，防止国有资产流失。
最后，确定掺烧煤种和掺烧比例。
根据具备的条件和煤炭供需情况，确实掺烧煤种和掺烧比例的基本原则是：
根据本厂的设备性能，多用两种或以上的种类进行掺烧，使掺烧煤种的加权平均的各项指标，符合本厂的锅炉设备的标准，以改善燃煤的利用率，减少污染物的排放，达到锅炉和燃煤的最佳耦合。
例如，根据上述配煤掺烧的原则，结合锅炉的设计煤种及日常运行中实际使用的煤种情况，确定了研究的煤种主要为：
⑴平混煤（包括准混煤，其煤质特性基本与平三煤接近）；⑵优质混煤（包括大友#1煤）；⑶进口煤（澳煤、俄煤、印度煤）；经过对实验煤种及其按不同比例组成的混煤样进行系统、全面的实验室研究和现场试烧及燃料调整工作，确定了掺烧煤种及相应的掺烧比例。
坚持“以电为主，上下延伸”，大力发展煤炭产业，努力形成以煤保电，以煤带点、煤电一体，优势互补的产业格局。
模拟电厂地处鲁南，位置优越，周围有兖矿枣矿等大型煤矿集团，向东有日照港。
配套发展与发电、煤炭紧密相关的道路、煤化工、运输、物流产业，建立比较科学和配套的电、煤、路、化产业链。
积极加快进度，增强公司的抗风险能力。
2.2设备管理创新，控制检修费用
电厂的设备检修维护费用也是构成电厂的直接成本之一，在保证设备正常运行的情况下，加强设备管理，进行技术创新，防止设备过修或失修，以修代替更换是促进火电厂低成本的有效举措。
对设备的检修要采取针对性，提高设备的安全性。
在确保机组安全模式运行的条件下，建立设备检修的管理模式。
根据个个设备在运行过程中的作用，对机组安全，经济性和可靠性影响的重要程度，进行Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ分类。
根据实际情况的不同对设备选择不同的维修方式。
采取定期检修、状态检修、和事后检修综合针对性维修制。
采用ⅠⅡⅢ管理的方法，对不同类别的设备采取不同的管理方式，要进一步巩固设备的定期检修机制，保证机组，设备安全，经济安全稳定运行，防止设备损坏。
由于每年的维修经费是有限的，从资源的有效配置来考虑，每年的检修项目也要根据对生产的影响来确定ⅠⅡⅢ的等级，以便于将有限的资金用在刀刃上。
于节约Ⅲ级检修费用的三分之一，按三百万MWⅢ级检修的费用六百万人民币的标准，年节约费用约二百万。
假设再考虑由于检修间隔的延迟，机组可以减少的停运天数（仅考虑机组Ⅲ级检修并按检修间隔一年半算）。
延迟机组的检修间隔，需要仔细的研究分析机组的历年检修情况，故障性停运原因，日常设备缺陷及机组效率的劣化趋势等等情况，针对不同的情况制定措施。
利用网络通信技术，巩固机组检修的管理，有效缩短检修所花的来降低成本。
机组检修过程可以分为三个步骤：
修前准备、修中维护、修后总结。
在检修前充分做好工作，对检修项目和内容设置合理，科学的规划检修内容，保证检修工作顺利进行。
依据主设备，辅设备的检修，绘制检修图，确认检修关键线路和检修关键点；严格控制维修中的安全，确保检修质量，以免因质量问题返修。
检修质量问题不单单会造成检修费用的增加，特别是在检修后期的调试阶段，质量问题会造成检修工期加长并拖延机组上网时间。
在检修过程中碰到的问题，要科学准确的做出决定，避免由此引起的误工，影响工程进度。
认真召开检修过程中的组装前的分析会和设备解体分析会，确保检修质量；注重检修后的总结，尤其是对造成过安全的质量问题、影响工程进度、影响机组上网日期的故障进行仔细的分析和研究，定制相应的政策，确保类似故障不再发生。
科学地判断机组的状况，避免盲目性行为。
在检修的费用中，更换劣化零件需占总成本的三分之二上下；如果本单位独立进行检修工作，那更换零部件的费用就相当于检修费用了。
所以，一项重要措施是加强检修过程中对零部件劣化的检测，不能盲目的进行工作，要遵循科学发展观。
此外，在设备的解体检修中，应根据设备性质和零部件在整个环节所起的作用的重要程度，来合理的判断设备的检修方式，采取合理的检修方式也是降低成本的一种。
2.3加强设备安全管理，减少额外支出
加强设备的安全管理，提高设备的正常运作水平，减少非计划的停运次数，减少设备损坏率，提高机组运行的可靠性，以及避免环保罚款，从而有效的控制开支，这也是降低火电厂发电成本的一项重要举措。
加强生产安全管理，强化职工的责任意识和安全意识，要杜绝因人为原因而引起的机组停运事故；加强设备管理工作，深化日常点检，严密掌握设备、机组的运行状况。
对有劣化倾向的设备进行管理，分析劣化设备的趋势，对设备劣化的原因进行分析，系统地制定对策措施，减缓劣化速度，降低劣化危害；加强员工的水平，对其进行定期培训，在保证机组正常运行的水平下还能有所创新，加强技术改造。
例如，2005年某火电集团全年共发生非计划停运四十四次，非计划停运次数1.18次/台年，较上年减少0.72次/台年，假设非计划的停运按八十万元次计算，集团由于非计划停运引起的损失前年少0.72*80*30=1728（按三十台燃煤机组算）。
据《全国火电大机组竞赛2005年度评比数据汇总表》国产三百兆瓦机组的平均非计划停运次数1.39次/台年，国产六百兆瓦机组的年平均非计划停运次数为1.69次，若集团内所有燃煤机组的年平均非计划停运次数能和国内的平均水平（1.5次/台年）持平的话，以集团三十四台燃煤机组计算，那么去年集团内电厂多支出34*（1.5-1.18）*80=870.4万元。
据《全国火电大机组竞赛2005年度评比数据汇总表》三百兆瓦机组中国产二百零九台有八十二台机组、进口五十二台中有十九台全年无非计划停运，五十六台六百兆瓦机组中有十四台全年无非计划停运的话，非计划停运次数降降到1次/台年以下，这将会大大减少经费开支。
电厂运行过程中会不可避免的涉及到酸、碱等危险化学品的使用和相关废品的排放，以及灰渣、废旧保温材料的的处理等问题。
电厂必须严格按照符合国家法规的标准对废气废物废水进行处理，防止发生环境污染，从而产生巨额罚款。
要加强对危险化学品的、固体污染物的管控，杜绝巨额罚款的发生，也是电厂低成本运行的重要途径。
2.4加强运行优化管理，努力降低煤耗
控制生产技术环节，加强运行优化管理也是降低火电厂发电成本的一个重要途径，企业要实现低成本的运行，离不开运行优化管理。
利用计算机技术,高质量地建立机组运行优化管理系统。
机组运行优化管理系统是指导运行人员进行运行工况调整的重要手段,是提高运行机组经济性、提高运行人员操作水平的一个重要工具,也方便了机组经济性指标分析和统计。
要使得机组运行优化管理系统能有效运作,就需要在不同的负荷工况下经过大量的性能试验,保证其内部基准数据设置的正确性和可比性。
运行人员要依据机组运行优化管理系统中的耗差值并结合机组当前的运行工况的特殊性进行综合分析、判断和调整。
其一是根据系统中的耗差值,精心调整燃烧工况。
综合分析锅炉燃烧工况及相关的运行参数,及时调整一、二次风和燃煤量的配比,使燃煤在炉膛内达到最佳工况燃烧,降低飞灰可燃物,减少燃烧热损失,从而提高锅炉效率。
其二是严密关注关键参数的变化趋势、及时分析并积极调整。
关键参数的变化意味着设备运行情况的变化,意味着设备偏离了安全、经济运行的轨道,我们必须从设备运行参数的纵向和横向来加以分析和判断。
从纵向来分析设备参数的变化趋势,分析设备偏离正常运行的程度并加以调整;从横向来对照同厂同型号设备的运行参数,判断设备运行存在的问题并加以纠正。
要特别注意重要参数有:
真空度,如果对真空系统的严密性和循环水运行方式加强管理,使真空度提高1千帕,则可降低供电煤耗3.04克/千瓦时（以引进型300MW机组为例,以下同）;氧量降1%,煤耗降0.897克/千瓦时;降飞灰可燃物0.1%,煤耗降0.354克/千瓦时;排烟温度每下降1℃相对降低供电煤耗率0.17克/千瓦时;另外如主蒸汽压力、温度,给水温度等重要参数。
2.5加强科技投入,节能降耗,提高经济效率
随着发电企业安全管理、设备运行检修管理的不断完善,运行参数优化达到一定程度后,在原有的设备基础上经济效益的增量会逐渐减少,为了更进一步节能降耗,提高机组效率,就必须对那些主要影响机组经济性的设备或系统进行技术改造,采用新技术、新工艺和新设备。
科技投人侧重于两个方面:
一方面是提高机组或设备安全性,减少非计划停运次数和降出力运行时间;另一方面是节能降耗,提高机组或设备效率。
就第一侧重面提高安全性的科技投人,我们应从三个切人点进行分析决策:
第一,预期想改造设备或系统的技术设计或制造存在的安全隐患;第二,预期想改造设备或系统以往发生缺陷情况,尤其是重大缺陷对安全生产的威胁以及产生的原因;第三,分析改造后设备或系统安全性提高的程度,对整台机组安全稳定性的提高程度。
就第二侧重面节能降耗的科技投人,我们应注重于新技术的先进性、技术成熟和实用程度,注重于投人与产出的比较。
在项目立项和可行性研究阶段就应对改造的投人与预期产出进行充分的分析比较,对立项的必要性和技术方案、项目投资情况进行充分的分析和论证,选择低投人高产出的最佳方案进行实施。
科技投人最显著的、最快见成效的是节能技术的应用。
如西安热工研究院的《300MW汽轮机本体及热力系统优化》在嘉兴发电有限公司1号、2号机组上实施,在300MW标准工况下降煤耗在10克/千瓦时以上,在靖远第二发电有限公司机组降6.1克/千瓦时,如能在300MW的机组上推广、600MW机组上进行研究试验,经济效益相当可观。
目前成熟的节能技术很多,我们应抓紧时间根据本企业机组的特点进行实用化研究与应用,如燃烧器微油点火、变频器、空预器密封装置改造等。
2.6加强仓储管理,提高资金利用率
对于仓储管理来说,降低库存的关键在于科学设置备品备件定额,合理规划采购时间,减少闲置品、保质期短的备品备件,对更换下来的旧件进行修理再用,对大型设备与部件与兄弟电厂进行互备,减少资金占用量。
首先,科学合理地制定备品配件储备定额标准。
分析目前仓库备品配件储备情况、以往仓库备品配件领用情况,结合备品配件在市场上采购的难易程度和周期,制定出机组日常维护用的《轮换性备品配件定额标准》和事故应急的《事故备品配件定额标准》。
其次,参加制造厂家的集中储备和部分推行零库存管理。
为最大限度降低企业库存,必须改变传统的采购储备模式,树立起零库存管理思想,除参加主机制造厂家的集中储备外,对机械轴承、密封件等通用型备件以及易采购的通用性阀门等物资的采购全面推行零库存管理模式,以有效降低企业物资库存。
如上海汽轮机厂集中储备中心,两台3田MW机组为120万元储备金,在需要购买设备时,汽轮机厂以相当于市场价格85%的价格购买。
这是一种以保证金的使用让度换取零库存和购买折扣的方式。
第三,加强在库物资维护、保养工作,按物资种类、性质、用途及不同保养要求,进行妥善的保管和保养工作,以降低损耗。
这一点往往在新厂新办法的电厂容易被忽视的。
第四,与同类型机组（同类型设备）的兄弟电厂实现备品互备。
各个电厂为了保证本厂安全生产和设备的可靠性而必须储备足够数量的大型设备部件,如高压电动机及其他价值大的备品备件,这类备品备件有可能长期处于待用状态,使企业资金积压,增大储存成本。
为了减少这种成本,对浙能公司内企业可进行备品互备;对华电公司外邻近电厂,我们可收集其备件情况,紧急时求救。
仓库质量管理就是“全面质量管理”的理论和方法在仓库技术经济作业活动中的具体运用,是提高企业经济效果的必要途径。
全面质量管理倡导将管理的触角深入到各个作业环节,并不厚此薄彼,并能通过其所提供的方法,发现影响仓库着落的薄弱环节,以便采取改进措施,这对降低供应成本,提高企业经济效益具有重要意义。
在质量保证体系运行过程中,人人都要牢固树立“质量第一”的思想,工作积极主动,以达到供应好、消费低、效益高的要求。
总之,在物资管理中,只有加强仓储管理工作,才能迅速提高仓储物资管理水平,保障各项生产的后勤供应,为企业的发展做出更大的贡献。
2.7优化薪酬分配,提高员工积极性
工资和福利在成本中占据一定比例,这一成本我们应如何正确、公平合理地使用好,并使之产生良好的激励作用,提高员工的主观能动性和工作积极性,提高企业凝聚力,构建和谐企业,降低管理成本,从而提高企业整体经济效率。
完善系统性的岗位岗级管理标准,充分体现以岗定员的原则。
根据部门职能分析和职务分析,完善和优化各部门职责;通过工作标准的修改和岗位说明书的制定,确定每个岗位的工作职责和工作要求;通过职务设计,科学合理地确定岗位定员;综合各部门每个岗位的工作责任、工作要求和岗位定员,完善每个岗位的岗级标准。
完善科学的业绩评价体系,正确、合理地评价员工工作业绩,激励员工工作积极性。
业绩评价体系主要包括以员工的工作标准和岗位说明书为基础的针对工作岗位设置的定量和定性相结合的业绩考评表,以月度考核和年度总评价的考评方式和以员工互评、下级测评为辅助的考评措施,并规定各种考评方式和结果综合起来的总体评价管理标准等。
业绩评价体系可由公司和部门二级评价方式组成的体系,以充分发挥部门管理职能。
完善系统性的岗位升降和薪酬管理标准的激励体系,充分体现公平、公开、公正原则。
薪酬管理标准是企业体现公平性的基础,系统性的岗位升降机制是激励员工的主要手段。
为此,我们可以在定岗定编的基础上进行以下工作:
第一,建立一套科学的岗位岗级标准,区分技术难易程度和责任轻重程度,充分体现劳动和贡献的差异,充分体现各岗位并与之对应岗级的公平性,充分体现多劳多得的社会主义分配原则,充分体现员工的劳动付出与报酬的正比关系。
第二,建立检修人员、运行人员和管理人员的岗级晋升评定标准。
岗级晋升评定标准以各级人员的工作业绩、责任心、工作态度、工作技能、工作能力,并考虑一定的工作年限为基本要素。
第三,充分发挥精神激励的作用,制定如技术专家、技能专家和管理专家的专家评定标准等。
逐步建立同业同规模企业薪酬市场化调查机制，根据市场化薪酬变化情况，适时调整总厂内部分配结构及相应岗位薪酬分配水平，逐步实现总厂内部各类岗位薪酬分配水平与市场化薪酬水平接轨、甚至略有超越的机制，使得总厂薪酬福利水平更具竞争力和保障、激励作用；对于总厂急需的特殊人才，逐步建立特殊人才引进制度和办法，建立特殊引进人才津贴，为留住人才、激励人才发挥更大效益创造良好条件和基础。
总之，人力资源架构与薪酬分配体系的优化完善改进提升，应通过系统的方式全盘考虑，既要注意历史管理沿革经验，又要吸收最新的人力资源管理理论创新实践成果，紧跟内外部环境和形式变化，积极主动与市场化经营情况接轨，以维护职工利益为前提，以提升生产经营管理效益为目的，逐步推进，稳步实施，方能达到预期的效果。
2.8实施全面预算管理,有效控制成本
实施全面预算管理,必须要以管理会计的原理和方法为依据,采用标准成本管理体系,结合零基预算,利用PDCA循环管理思路,充分利用以EAM和MFSI为基础所构建信息平台,实现全面预算管理的管理手段,进行事前预算、事中控制和事后分析。
以生产管理流程和经营管理职能为划分标准,建立内部预算责任中心。
分析和研究企业历史资料和数据,从纵向和横向反复测算,制定出生产经营管理、机组检修维护等各项成本和费用作为标准成本并以其作为成本控制基数,按月度具体分解到各部门、班组,分解到每个具体的项目;在日常生产和经营活动过程中,借助EAM物料管理、项目管理模块和FMSI预算管理、合同管理模块的集成功能,进行节点指标管理、监督和控制,定期比较实际发生数和控制基数,分析偏差产生的原因,制定措施并适当调整;在成本发生后,全面地进行实际成本与标准成本的比较分析,寻找差异发生的根本原因,指出提高的方向,制定落实措施和新的标准成本。
推行全面预算管理的建议措施：
（一）采用科学的预算编制方法。
预算管理的重要目的是运用价值链进行分析，确定协调各个部门之间的关系，去除经济行为中的非增值因素，以分清各种事件的轻重缓急，最终确保企业战略目标的实现。
所以，在编制全面预算时，必须结合企业各个部门、各个单位的实际情况，最好采用自上而下、自下而上、上下结合的编制方法，即先由管理层提出企业总目标以及各部门的分目标，然后各个部门根据管理层的一级原则和本部门的实际情况制定本部门的预算，预算委员会对各个分部门的预算进行综合平衡，之后再反馈给各个部门，如此反复，形成真正符合实际的，有执行力度的最终预算。
（二）提高预算执行质量。
提高全面预算管理的关键是提高预算的执行效果。
在执行时，首先要实行责任制度。
本着“谁承担谁负责”的原则，落实经营责任。
将相应的指标归属到相关的职能单位作为年度考核指标，防止责任转移；其次在执行时要注重信息的反馈，鼓励员工进行信息反馈，以使现实情况与预算情况的偏离达到最小；最后要注意预算执行过程中灵活性的程度。
预算执行时需要根据实际情况采用一定的灵活处理，但是，这不能影响到预算过程本身的严肃性。
预算指标一经确定，除非外部环境或企业的战略决策确实发生变化，不然不能随意做出调整。
（三）全面预算需要全员参与。
全面预算若由少数人来制定经营目标，有时很容易脱离实际，特别是当企业规模较大时，经营领导很难了解生产一线的情况，这时制定的目标有可能与现实存在差距，并且，若由少数人编制预算，会不容易得到企业员工的认同，导致执行效率比较差。
所以，全面预算管理是一项全员参与、全民覆盖的系统工程，企业全体员工都要直接或者间接地参与到预算的编制及执行过程中来。
在全面预算执行时，可以将执行情况与各个职工的切身利益相结合，奖惩分明，让职工与企业形成统一的责任共同体，以此最大限度地调动员工参与预算的积极性和创造性。
（四）建立全面参与预算的信息化系统。
可以通过软件，将预算体系结合数据进行系统集成，为企业预算的执行过程提供一个协同工作平台，让企业各个部门在该平台上共同参与预算的制定以及执行过程，这样可以规范预算的管理工作，同时也降低预算的执行成本，提高预算的参与程度。
（五）创造有利于预算全面实施的企业环境。
企业在推行预算管理时，企业治理结构等内在环境在很大程度上影响着预算的成败。
所以企业应建立一个有利于推行预算的优良环境，具体来说，应当具备清晰的法人治理结构，只有这样才能建立完善的权责机制；另外企业的财务管理工作要规范、严谨。
推行全面预算管理的最大困难是企业的基础工作薄弱、业务流程混乱；第三，企业领导者要有决心推行预算工作，全面预算强调全员参与，但更为重要的是领导者的组织以及带动作用；最后，要建立综合考评和动态考评相结合的制度。
所谓动态考评，是在生产经营活动的现场，及时对预算的执行结果和预算指标之间的差异进行确认，然后进行责任处理。
综合考评是在期末时对各责任单位的预算完成情况进行综合评价。
综合考评要和动态考评二者缺一不可，二者有机结合才能使预算的作用得到充分地发挥。
2.9培养职工节约意识,营造低成本企业文化
对电厂而言，培养员工的节约意识，是电厂提升竞争力的最佳途径之一。
那么如何培养员工的节约意识呢？
第一，给员工营造出一种家的工作环境，让员工像为自己的家庭工作一样去从事企业劳动，这样就让员工将减少浪费当做自己分内的事情。
许多员工缺乏节约意识，在生产过程中造成了很大的浪费。
但是他们在自己的家里却非常节俭，很少浪费任何一点生活资料。
为什么员工们在工厂会浪费掉很多的生产资料而在自己的家里就很少浪费生活资料呢？
难道说生产资料和生活资料一个贵一个便宜？
其实，并不是生产资料比生活资料贵，而是生活资料距离员工的切身利益更近一些。
在企业中，一线员工所能够分配的企业利润与企业的管理层相比相当少，因而员工总是有一种寄人篱下的感觉，认为给企业干就是给别人干，浪费与否与自己没有多大关系。
造成员工出现这种想法的关键因素就是企业利润分配不合理，员工从来都当自己是个“过客”而非企业的“主人”。
所以，在企业的发展过程中，企业一定要尽量调节好企业的利益分配，多替员工的利益着想，只有这样才能让员工树立起节约的意识。
第二，构建节约型的企业文化，增强员工减少浪费的意识，有了减少浪费的意识，员工们自然会将减少浪费当做自己分内的事情。
不同的企业文化能够培养出不同的员工来。
没有节约型企业文化的企业注定不会培养出能够把减少浪费当做自己分内之事的好员工。
所以在企业的发展过程中，建立节约型的企业文化就显得非常重要。
构建节约型的企业文化，一定从培养
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