混凝土施工方案 精品.docx
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混凝土施工方案精品
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工部署2
四、主要施工方法及措施5
五、商品混凝土要求：
20
六、季节性施工要求21
七、应注意的质量问题22
八、混凝土工程施工通病预防措施23
九、各项管理措施23
十、安全生产及文明施工25
一、编制依据
1.*****工程施工图纸；
1.2*******工程施工组织设计；
1.3主要规范、图集
类别
名称
编号
国家
工程测量规范
GB50026-2007
国家
建筑工程质量检验评定标准
GB50300-2001
国家
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2011
国家
混凝土强度检验评定标准
GB50010-2002
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300－2001
国家
地下防水工程质量验收规范
GB50208－2002
行业
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程
JBJ3-91
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
地方标准
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
二、工程概况
2.1项目简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地点
3
建筑面积
4
建设单位
5
设计单位
6
工期要求
7
质量等级要求
合格
三、施工部署
3.1项目管理目标
1、质量目标：
合格
2、安全目标：
杜绝重大伤亡和重大设备事故，轻伤事故率控制灾5‰以内，杜绝火灾事故和重大刑事案件。
3、文明施工目标：
创北京市文明工地
3.2施工流水段划分
施工区域划分和结构施工流水段的划分
根据现场施工需要，地下室施工时分三个段，地上为二个段。
3.2.1结构施工流水段的划分1、2、3段，1段地下室封顶后，地上为2、3段
3.3项目部组成
为满足工程需要，进行资源的合理配置、利用科学的办法进行工程的施工全过程管理，以达到优质高效的目标。
施工前明确各部门的责任范围及管理人员的职能分工，责任分明。
项目组织机构图见下图。
项目经理
项目副经理
技术负责人
技术部
质量部
工程部
经营部
材料部
预算部
施工队
施工队
项目组织机构示意图
3.4施工准备
3.4.1技术准备
1、为了保证正常施工，技术部门应积极认真熟悉审查施工图纸，尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变更洽商，并及时对施工人员进行交底；
2、认真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标。
3、浇筑混凝土使用汽车泵输送。
3.4.2劳动力准备
根据本工程施工组织设计和砼工程的工作量，劳动力组织如下：
每个流水段配备混凝土工10人，其他人员2名。
3.4.3主要机具准备
序号
设备名称
规格
数量
1
振捣棒
50型
10条
30型
10条
2
平板振捣器
6台
3.4.4材料准备
混凝土采用商品混凝土。
3.4.5现场准备
1、根据施工进度计划，有关技术员、质检员做好放线测量的验收，确认垫层边线及标高无误。
2、熟悉图纸，垫层工程必须熟悉基底标高及垫层厚度。
3、成立专业小组，使施工专业化，定岗、定位、定人，责任落实到人。
四、主要施工方法及措施
4.1商品混凝土施工方法
4.1.1主要人员分工与职责
1、商品混凝土搅拌站，由商混站自行进行管理，我方协助管理，规章制度，做到定岗定人，责任到人，奖罚分明。
2、搅拌站操作工人：
上岗前对搅拌机械操作工人进行认真的规范及安全方面的学习，认识搅拌工序是保证混凝土质量的一个关键工序。
严格控制混凝土的水灰比，不得随意加大搅拌水量。
需要调整水灰比时，必须在技术人员的指导下，根据砂石的含水率调整搅拌用水。
保证混凝土的搅拌时间不得少于90S。
熟悉机械的安全机械性能，日常保养好机械，保持机械时刻处于良好状态。
3、搅拌站负责人：
搅拌站负责人要全面负责搅拌站的运行。
每天开盘前检查原材料的质量，砂石的含水率测试。
会同技术部门调整好水灰比及塌落度。
检查计量的准确性。
随时了解混凝土的质量，协调好前、后台的配合，保证浇筑的连续性及速度。
4、砼工工长：
混凝土工长主要负责根据图纸和规范要求提出每天各楼各部位浇筑混凝土的方量极其标号，安排好各楼的浇筑顺序极其时间。
安排指导工人进行混凝土搅拌工作，对混凝土工进行技术及安全交底，协调好前后台的互相配合。
5、砼班组长：
本工程砼班组长，跟班作业，指导及监督混凝土的振捣工作，做好与后台的联系工作，确保混凝土的浇筑速度。
6、质检员：
主要负责现场质量检查，开盘前对配合比的核对，随时对混凝土质量的监控，发现质量问题马上进行处理。
7、材料员：
根据砼工工长提出的材料采购计划及时组织采购。
8、安全员：
对机械操作人员进行安全培训，使操作人员掌握安全操作规程。
现场随时巡视，发现违章行为立即制止并予以纠正。
4.1.2质量目标
分项合格率为100%，质量目标为合格。
4.1.3混凝土供应方式的选用
本工程采用商品混凝土进行施工,要及时收集好搅拌站的相关资质证明，联系方式等。
4.1.4对预拌混凝土的要求
1、混凝土的供应保证
提前12小时将需要浇筑部位混凝土的标号、方量、混凝土坍落度（泵送混凝土的坍落度一般为（160～180mm）等情况与混凝土搅拌站交代清楚，在现场可以进行浇筑前0.5～1小时通知混凝土搅拌站开盘，并在1小时内送到现场。
2、商品混凝土到场时的检查
（1）资料的检查：
混凝土罐车到场后，首先向第一辆罐车司机索要本次混凝土浇筑的开盘鉴定等资料，检查资料所载内容与要求是否符合，然后检查混凝土小票上的技术数据及出厂时间等是否均符合要求。
（2）对进场混凝土的检查：
对进场的每车混凝土要进行目测，检查混凝土是否有离析、初凝等现象，并由现场试验员对进场混凝土的坍落度进行抽测，一般每三车实测不得少于一车，看混凝土坍落度是否符合要求，若坍落度偏小，可加少量罐车自带的混凝土减水剂，充分搅拌均匀后进行浇筑，当坍落度偏差超过20mm以上，则对该车混凝土作退场处理。
（3）原材的要求：
对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。
故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物，其材料及配比除满足相关行业规范规定外，应特别注意以下几点：
1）水泥一般选用普通硅酸盐水泥，配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土的粘滞要求。
2）粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。
本工程混凝土的泵送高度最高为13米，石子：
采用5-25mm连续级配碎卵石，针片状颗粒含量10%以下，最大粒径不超过40mm（最大粒径与泵管内径比不大于1：
2.5），含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%，执行JGJ53-92；
3）细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。
混凝土拌合物能在泵管中顺利流动，主要是粗骨料被包裹在砂浆中，而由砂浆与泵管壁直接接触。
一般宜选用中砂，细度模数为2.6左右，并有良好的级配。
4）泵送混凝土中掺合料首选粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著加强，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。
执行GB1596-91II级品标准。
5）混凝土的掺用外加剂，应符合相关低碱含量的要求。
6）搅拌用水：
宜采用市政生活用水。
其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
7）要求提供混凝土原材料的化学放射性元素检测合格报告单。
（4）对预拌混凝土的技术要求
水灰比要求：
0.4-0.6，最小水泥用量300.5kg/m3；
现场实测坍落度要求：
柱、墙体部分：
160-180mm；梁板、楼梯等部位：
140-160mm，以现场实测值为准。
对于超过上限或低于下限的混凝土将予以退场处理；
初凝时间要求：
不迟于4小时；
连续供应时间要求：
采用汽车泵输送，要求连续供应间歇时间不得超过初凝时间，最小间歇时间为10min/车；
混凝土温度要求：
出机温度：
不得低于15℃；入模温度：
不得低于5℃；
技术资料要求：
供方需及时提供的技术资料包括：
预拌混凝土合格证；混凝土碱，氯离子含量计算书；混凝土配合比申请单；混凝土开盘鉴定；水泥碱含量氯离子检测报告；水泥3d、28d出厂质量证书；水泥快测复试报告；水泥3d、28d复试报告；砂子、石子、掺合料、外加剂碱活性检测报告；砂子、石子、掺合料试验报告；掺合料试验报告；掺合料合格证；掺合料出厂试验报告；外加剂准用证；外加剂使用及性能说明书；外加剂出厂合格证；外加剂复试报告。
上述资料均需一式三份。
4.2混凝土施工主要施工顺序
4.2.1地下部分混凝土施工顺序：
外墙防水混凝土—内墙普通混凝土—顶板防水混凝土—顶板普通混凝土。
4.2.2地上部分混凝土施工顺序：
墙柱混凝土—顶板梁混凝土—楼梯混凝土。
4.2.3混凝土浇注均以汽车泵为主。
4.2.4水平施工缝均设在墙柱根部和墙柱与梁板接头处，底板外墙水平缝放置止水钢板。
4.2.5楼梯混凝土与本层顶板一同浇筑，施工缝设在楼梯整梁位置。
4.3混凝土设计要求见下表
项目名称
构件部位
混凝土强度等级
备注
新建佳年酒庄葡萄酒厂
基础底板及外墙壁
C30
S6抗渗砼
1～2层柱、梁及顶板
C30
基础垫层
C15
4.4主要施工部位和施工方法
4.4.1基础底板混凝土施工
基础底板厚度为400mm，并采用分段分层进行混凝土施工；
1、技术准备
（1）对班组作业人员进行技术交底及安全交底。
（2）做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
2、生产准备
（1）基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。
（2）基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。
（3）基础底板上的地坑、积水坑采用木模板支模。
（4）在施工作业面铺置人员脚手马道。
（5）在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。
（6）备足15支ZN-50/ZN-30型高频振动插入式振捣棒。
（7）备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。
（8）掌握天气预报，备足遮盖防雨布。
（9）现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商混凝土浇筑当天不要有车辆入场供货。
（10）将养护覆盖材料运到基坑内（一层薄膜）备用。
3、混凝土浇筑
（1）浇筑施工工艺
布置汽车泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑第一区混凝土→振捣→作业面推进→浇筑第二区混凝土→振捣→混凝土表面第一次赶平、压实、抹光→混凝土表面二次赶平、压实、抹光→混凝土及时覆盖保温保湿养护。
（2）浇筑方法
采用一次性连续浇捣方案，基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣
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