M09《钳工工艺与技能训练》教学大纲中职版.docx
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M09《钳工工艺与技能训练》教学大纲中职版
《钳工工艺与技能训练》
课程教学大纲（中职版）
课程编号：
ZYKC201116FZZ09
适用专业：
模具制造技术
修订年月：
2012年7月
修订人：
丁洪波
湖南省机械工业技工学校
一、课题研发背景
1.课程名称
本课程名称：
《钳工工艺与技能训练》
2.教学对象
初中毕业生以及同等学历的从业人员。
3.课程性质
本课程是国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划中“模具制造技术”专业的一门基础职业能力课程，培养学生全面掌握中级模具钳工所需要的工艺知识和操作技能，达到“模具制造技术”技能考核方案中的中级工职业标准模块的要求。
4.用途
通过本课程的学习，使学生具备编制中一般复杂程度模具零件的加工工艺并独立完成其加工的能力。
二、教学设计过程
一般课题均可按以下步骤进行教学设计：
1.学习目标分析
Ø知识与技能（知道、领会、应用、分析、综合、评价）
1.了解常用设备及操作；
2.熟悉安全生产和文明生产的内容；
3.了解量具的结构；
4.掌握量具的测量方法；
5.掌握划线的作用；
6.熟悉划线基准的选择；
7.熟悉金属切削的基本原理；
8.熟悉钳工常用的刀具材料；
9.掌握锉刀、錾子、锯片等刀具材料的选用及尺寸规格；
10.熟悉锉、錾、锯等应用；
11.掌握孔加工用刀具与结构；
12.熟悉孔加工刀具的几何角度；
13.掌握钻孔、铰孔的切削用量选用；
14.熟悉孔加工的冷却润滑液选用；
15.掌握丝锥、板牙的种类及结构；
16.熟悉攻丝、套丝的工艺要点；
17.了解螺纹加工产生废品的原因；
18.掌握矫正与弯形的原理；
19.熟悉弯形件坯料长度的计算方法；
20.掌握锡焊的焊接方法；
21.掌握铆钉及铆接工具的使用；
22.熟悉铆接方法；
23.掌握工件定位原理及方法；
24.熟悉钻床夹具的类型；
25.掌握工件在夹具中加工时的定位误差及计算方法；
Ø过程与方法
1．项目教学法；
2．产品导向型教学法；
3．理论与实践相结合。
Ø情感态度与价值观
1.具有良好的政治思想素质、道德品质高、法律意识强；
2.具有良好的职业道德和敬业精神以及积极的求知欲和创新意识；
3.具有良好的人际交往和协调能力，具有团队协作精神和服务意识；
4.具有正确的人生观和价值观；
5.具有健康的体魄；
6.具有严谨、科学、认真、细致的工作态度。
2.学习者特征分析
本课程教学对象为高中毕业生以及同等学历的从业人员，其学习者具有一下特征：
1.学习起点
本课程学习者经过初级中学或同等学历教育，具有一定的专业基础知识。
通过课程的学习，能够掌握课程所涉及的主要知识和操作技能。
2.认知结构
本课程学习者应当具备一定的机械制造常识。
3.学习动机
本课程学习者偏重于实际解决问题能力的培养，期盼获得解决问题的具体方法。
授课应注意产品的加工工艺编制。
4.学习习惯
本课程学习者看重课程安排的学习内容和实训课题，而不太重视课前的预习和课后的复习巩固。
授课中应注意安排复习和预习环节，多次练习巩固新授课内容。
5.兴趣爱好
本课程学习者比较偏向于实训操作类课题学习。
对理论体系的学习困难较大，而对实操类教学安排比较感兴趣。
应当将理论知识融入实训练习，形成理论与实训的一体化教学。
3.学习内容分析
Ø学习内容
1.钳工常用设备及其操作。
2.钳工常用刀具及材料选用。
3.平面加工、曲面加工的方法。
Ø重点、难点分析
1.钳工常用刀具材料及几何角度。
2.常用量具的测量方法。
3.平面及曲面的加工方法。
4.钻床夹具结构及种类。
Ø现有资源分析（如有）
各类教材和教辅资料。
4.课程大纲
根据以上分析结论，选择内容的范围、难度，并循序渐进的安排学习顺序，分配其学时。
子课程/子模块
项目
知识点
预计学时
《钳工工艺与技能训练》
钳工基础知识
钳工工作场地
1
Z525立式钻床传动系统
1
Z3040摇臂钻
1
手电钻
1
电磨头
1
电剪刀
1
安全文明生产常识
1
钳工常用量具
测量的概述
1
游标卡尺
1
千分尺
1
百分表
1
万能量角器
1
量块的作用
1
选取量块的方法
1
塞尺的形状和尺寸规格
1
量具实训
1
钳工划线
划线的种类
1
划线的工具
1
划线基准的选择
1
划正
1
借料
1
万能分度
1
案例分析（平面划线）
1
案例分析（立体划线）
1
金属切屑的基础知识
切屑运动
1
切屑加工时工件上形成的表面
1
车刀的结构和组成
1
确定车刀角度的辅助平面
1
车刀的主要角度和作用
1
切屑的种类
1
切屑力
1
切屑热
1
刀具的磨损
1
切屑液
1
案例分析（90度车刀刃磨）
1
选择切屑用量的目的与作用
1
切屑用量选择
1
对刀具材料的基本要求
1
案例分析（钳工常用刀具材料）
1
平面加工
錾子种类
1
錾削的原理
1
锤子
1
錾削技能训练
1
錾削案例分析
1
锉削的作用
1
锉刀
1
锉削姿势
1
锉刀握法
1
锉削速度
1
锉削方法
1
锉削废品分析
1
手锯
1
锯削技能训练
1
孔加工
麻花钻结构
1
麻花钻的几何角度
1
钻孔
1
群钻
1
扩孔与锪孔
1
铰刀的种类
1
铰刀的结构
1
铰削用量
1
刃磨麻花钻
1
钻孔训练
1
铰孔操作
1
钻孔的质量问题
1
产生的原因
1
钻孔注意事项
1
螺纹加工
攻螺纹
1
套螺纹
1
攻螺纹技能训练
1
套螺纹技能训练
1
矫正与弯形
矫正概述
1
手工矫
1
手工矫正工具
1
弯形概述
1
弯形坯料长度计算
1
矫正、弯形技能训练
1
连接
锡焊工具
1
焊料与焊剂
1
焊接方法
1
粘接
1
铆接概述
1
铆钉与铆接工具
1
铆接方法
1
铆接技能实训
1
技能训练
锉配凹凸体
8
锉配角度技能训练
6
制作平行夹板
12
钻床夹具
钻床夹具的组成
1
钻床夹具的作用
1
六点定位原理
1
定位支承点的分布
1
定位方法和定位元件的选取
1
定位误差的产生
1
定位误差的分析与计算
1
工件在夹具中的夹紧
1
常用钻床夹具的类型
1
组合夹具
1
综合技能训练
传动支架立体划线技能训练
2
钻削特殊孔技能训练
2
锤子制作
6
凹凸V形全封闭锉配
7
锉配8字形体
6
燕尾锉配
7
5.大纲对应教学策略选择
在划分的课程大纲上，根据教学目标与内容，选择适当的教学策略。
子课程
项目
学习过程
策略/方法
表现形式
《模具CAD/CAM》
1.钳工基础知识
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
2.钳工常用量具
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
教学案例、单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
3.钳工划线
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
教学案例、单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
4.金属切削基础知识
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
教学案例、实训项目、单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
5.平面加工
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
6.孔加工
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
实训项目、单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
7.螺纹加工
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
8.矫正与弯形
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
实训项目、单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
9.连接
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
10.综合技能训练二
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
陈述
案例导入
案例分析
实训项目、单选、多选、判断
重要知识点回顾
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
11.钻床夹具
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
课后测试
陈述
案例导入
案例分析
单选、多选、判断
重要知识点回顾
即时反馈
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
图文/动画
12.综合技能训练三
项目概述
课程导入
内容讲解
巩固练习
总结/评价
陈述
案例导入
案例分析
单选、多选、判断
重要知识点回顾
图文
图文/动画/视频
图文/动画/视频
文字/图片
互动
例如，每章的学习过程如选择“章/节概述→内容讲解→案例说明→实训”，则每章对应的内容组织则为：
6.教学评价
建议本课程评价采用以过程性评价为主，结合总结性评价的方法。
过程性评价分工作任务模块评分，课程结束时进行综合模块考核。
总结性考核围绕技能、知识、职业素养等进行，同时根据项目的不同工作任务分别进行单项能力和综合能力考核，最后给出总考核成绩。
过程性评价的“过程”是相对于“结果”而言的，具有导向性，过程性评价不是只关注过程而不关注结果的评价，其关注教学过程中学生实训的过程性结果，如解决问题的能力等，及时地对学生的实训质量和水平做出判断，找出问题，解决问题。
本课程中过程性评价可以根据每一项目的内容设置一些交互练习或小测验，一般在每一小节结束时进行考察。
本课程总结性评价是在课程结束时考察学生对该课程的学习效果，可以根据学习目标的要求，采用测试、实操等形式。
课程考核点及权重：
考核点
权重
钳工基础知识
4%
钳工常用量具
4%
钳工划线
3%
金属切削基础知识
5%
平面加工
8%
孔加工
10%
螺纹加工
8%
矫正与弯形
6%
连接
5%
综合技能训练二
15%
钻床夹具
10%
综合技能训练三
22%
升级会员 