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论文080528

编号：

CVIT060806-19

毕业论文

今麦郎饮品（长春）有限公司

自主品保操作分析研究

学生姓名朱晓宇学号06080619

班级060806

专业食品生物技术

分院食品与生物技术

指导教师赵毅

2008年4月28日

摘要

今麦郎饮品（长春）有限公司，是一家管理制度完善、生产设备先进、人员高素质高技术的饮品生产企业。

本文就以本人在其实习期间所学所看就以论述，具体介绍今麦郎饮品（长春）有限公司的部门规划、经营状况和发展前景，概述了瓶坯中心生产操作流程、操作要点以及自主品保日常工作内容，并提出自己企业实习心得及工作计划。

关键词：

今麦郎；瓶坯中心；自主品保

目录

前言1

第一章公司简介及其部门介绍2

1.1公司概况2

1.2公司部门划分2

第二章瓶坯中心生产操作及分析3

2.1瓶坯中心概况3

2.2瓶坯中心生产设备流程及操作要点3

2.2.1设备操作要点3

2.2.2注塑机操作流程图5

2.3自主品保日常工作内容6

2.3.1日常工作内容简表6

2.3.2管理项“5S管理”的具体内容及分析6

2.3.3PDCA循环及“5W2H”8

2.3.4自主品质关键控制点9

第三章企业实习心得及工作计划13

3.1工作心得13

3.2工作计划14

参考文献15

致谢16

前言

近几年，我国软饮料年产量以超过20％的年均增长率递增，达到1300多万吨。

在产量增长的同时，品种也日趋多样化，为消费者提供了更多的选择余地。

我国饮料品种已由单一的汽水发展成为包括碳酸饮料果汁饮料、蔬菜汁等十大类。

其中，碳酸饮料（即汽水）占软饮料总产量的46%。

饮料业已经成为一个比较成熟的行业，碳酸类、果蔬汁类、瓶装水类、牛奶/酸奶类、即饮茶类五种类型的饮料市场已经被一两个主导品牌所瓜分，而功能饮料是一个新型饮料，正处于市场导入期，所以市场上还没有出现主导品牌。

从消费者对未来饮料的需求来看，消费者越来越倾向于选择“绿色”、健康的饮料。

2008年，是茶饮料继续以健康形象狙击碳酸饮料的一年，也是茶饮料市场战国时代走向高潮的一年。

做为一个快速消费行业饮品行业，必须做到品质第一和生产量稳定，才能在中国的饮品行业用立足之地，随着人民生活水平的提高，饮品的发展市场和竞争力也是越来越激烈，随着现在的发展速度，要想在社会的饮品行业站住一定的位置，必须要大品牌（如：

康师傅、统一、娃哈哈，今麦郎、等具有一定的大规模生产设备和先进的技术水平）这样的公司才可能在市场上与同行业人竞争，才能够生存下去，否则就会被淘汰掉。

今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业，公司凭借一流的方便面食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。

今麦郎推出的饮品目前有4个品项，分别是今麦郎清茶、今麦郎绿茶、今麦郎冰红茶和今麦郎矿物质水。

而目前二三级城市消费能力有限，对茶饮料和矿物质水的接受能力相对较低，因此茶饮料的主要市场集中在大城市，主要消费渠道则是商超，这一点今麦郎原有的渠道并不占优势。

今麦郎饮品（长春）有限公司是位于长春绿园经济开发区的非碳酸饮料生产基地。

目前，今麦郎饮品（长春）有限公司正在进行着茶饮料和矿物质水的生产。

根据现在的消费水平和市场的需求量，今麦郎还要在近一年的时间内还要建立6个生产基地，生产基地“清茶”为本公司今年着力打造全新茶饮料

此次到企业实习，不仅仅将自己在学校所学的一些理论知识得以充分实践，并且还涉取了该企业的各方面管理制度，了解了企业的生产与经营状况及发展现状，对当今饮品行业有了一个新的认识与了解。

本论文具体介绍今麦郎饮品（长春）有限公司的部门规划、经营状况和发展前景，概述了瓶坯中心生产操作流程、操作要点以及自主品保日常工作内容，并提出自己企业实习心得及工作计划。

第一章公司简介及其部门介绍

1.1公司概况

今麦郎饮品（长春）有限公司，位于长春绿园经济开发区先进制造业园区，是绿色环保型大项目。

总投资6亿元人民币，占地18.34公顷，包括两条非碳酸饮料生产线和瓶坯生产中心。

主要经营范围为茶饮料，饮用水的生产、开发及销售、瓶坯的生产及销售，生产的水和茶饮料主要销售东北的各个省会和吉林的各个大区，每日发货量平均达到3万箱以上，预计又要开建一条果蔬、蛋白饮料生产线。

1.2公司部门划分

本公司共7个部门，在总经理杨铁龙的带领下，又分为7个部门，供应部、财会部、行政部、营运部、制造部、生管部、品保部，其中制造部门为最庞大的一个部门，也是本公司的“主力军部队”，它分为四个科别，瓶坯中心、水线、茶线及动力科。

生管部又分为生产科和仓储科。

第二章瓶坯中心生产操作及分析

2.1瓶坯中心概况

瓶坯中心是一个独立生产的科别，主要有两个生产车间分别是注塑车间和结晶车间；两个库房，PET粒子库和瓶坯半成品库。

瓶胚车间主要生产冷灌装用瓶（水瓶）和热灌装用瓶（茶饮料）两种。

共有两台注塑机，分别是冷注塑机和热注塑机。

冷瓶机——生产矿物质水灌装用瓶，在充填灌装时温度为25℃，产能为40658支/h；2#机为热瓶机——生产茶饮料（冰红茶、冰爽红茶、绿茶、切油）灌装用瓶，在充填时温度为80℃左右，产能23040支/h。

两台注塑机产地为加拿大“HUSKY”进口机器，每台约为1200万人民币。

除注塑机外，还有两台干燥机（注塑机的辅机）和一台瓶口结晶机。

干燥机是为PET（瓶级）粒子干燥的设备（注：

PET——聚乙烯对苯二酸酯是高级的聚酯切片，为石油裂解物，易燃），它将PET粒子切片除湿烘干进入注塑机，进行下一步生产。

此设备为意大利百旺干燥机。

我担任的岗位是瓶坯中心的设备操作及自主品保员。

2.2瓶坯中心生产设备流程及操作要点

2.2.1设备操作要点

一、为什么生产瓶坯前要干燥PET粒子？

目的是去除PET水份，PET具有吸水性，运输存放时会吸收大量水分，高含量水份在生产中会加剧：

①乙醛（AA）生成，对气味影响②粘度（AV）下降，瓶易破裂，耐压性差。

二、PET干燥要点

1.干燥设定温度：

下料口温度要达160℃以上，先预热→120℃1h→150℃2h→165℃～175℃→逐步干燥后才可使用。

干燥时间为4～6h（然后根据每小时的用量来吸收料袋里面的粒子），其中4～6h指的是料罐中上面的料到料罐底部的时间。

2.设备水电气的要求

冰水压力为6.2bar～7bar，冰水温度为9℃～10℃；

塔水压力为4.5bar，塔水温度小于37℃（外部冷却）；

低压气：

8bar～10bar，对于96腔模具有推荐压力为10bar。

三、注塑机冷却系统的作用

1.消除底部结晶；

2.使瓶坯收缩从而易从腔模拨出；

3.使其变硬便于顶出；

4.留有足够时间使针阀关闭；

5.得到100%非结晶态瓶坯，所需最小冷却速度为100度/min；

6.模具冷却速度为200～400度/min；

7.ROBOT冷却速度低，但时间长。

四、注塑机机器构造

三个工位，取坯桶为96×3个取坯桶，为96腔模具

1#机为冷瓶机，周期为8.5s，产能为40658支/h

2#机为热瓶机，周期为15s，产能为23040支/h

五、瓶口结晶机的操作要点

1.电力380/220V，I=655A

2.冷却水冷却能力36，288kcal/hr

入口水温度为23℃～25℃

流量为180l/min

压力为3～5bar

3.机器的重量约为15t

4.低压气为5kg/cm2～7kg/cm2

5.冷却水流量：

3kg/cm2～5kg/cm2

6.瓶坯的水份含量应大于600PPm，1000PPm为最佳

7.结晶机内的温度要小于50℃

8．冷风机冰水温度为20℃

9．恒温机冷却输送由80℃～50℃

六、瓶口结晶机的优点

1.内外双加热法A.温度变化小（胚壁内外）

B.减少热变形

C.加热时间短

2.IR灯管：

红外线灯管

3.双轨入料设计：

空间小

4.独特之凸轮将结晶瓶坯脱离

A.凸轮机构之剥脱板直接压在瓶坯之支撑环上，将结晶瓶坯脱离而无接触TSS

B.结晶瓶坯脱坯后不会造成TSS凹陷伤害

C.瓶口内壁光滑

2.2.2注塑机操作流程图

2.3自主品保日常工作内容

2.3.1日常工作内容简表

工作类别

工作项目

工作内容

管理项

人员管理

遵守行政和车间的各项人员管理制度

费用、资产管理

瓶坯科预算各项费用管控；固定资产、列管资产管理

文档管理

设备档案，机器的各种表单

制度、规范

设备档案，机器的各种表单

5S管理

瓶坯车间5S区域卫生

业务项

品质管控

通过质量分析，设计防止质量变异的程序与方法

其它

1、车间物料领用及报表的提取

2、瓶坯科周报、月报

3、瓶坯科设备停机分析、产量推移图

4、车间台帐的记录

5、车间板报的规划

6、问题指摘、错误案例的汇总

7、会议记录与代办事宜追踪

2.3.2管理项“5S管理”的具体内容及分析

“5S”起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

一、推行“5S”的目的

1.培养员工的主动性和积极性：

①缩短作业周期，以确保交货期；

②降低生产成本；

③改善零件在库房内的周转率。

2.创造人和设备都非常适宜的环境：

①保障企业安全生产；

②减少甚至消除故障。

3.培养团队及合作精神：

①组织活力化，改善员工的精神面貌；

②改善和提高企业形象。

二、“5S”的组成

“5S”是由5个日语字的第一个字母组成的，包括整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seisou）、清洁（seiketsu）、修养（shitsuke）。

三、“5S”的使用范围

1.使用于各工厂各现场运作及其环境教育的管理

生产车间宿舍房间

仓库宿舍公共区域

办公室公共区域（厂区、楼梯、更衣室、洗手间等）

2.适用于任何工作人员自我思想、意识的管理

A.抛弃残旧、过时的思想，处事方法；

B.不断总结自我，保持向上进步的头脑意识，不断学习；

C.将自我的成功或经验与人分享，或培训教育影响同事。

四、“5S”的定义

1.整理：

在工作现场，区分要与不要的东西

A.保留需要的东西；

B.撤除不需要的东西。

2.整顿：

将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态

A.定位之后，要明确标识；

B.用完之后，要物归原位.

3.清扫：

将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持公司场所无垃圾、无污垢的状态

A.勤于擦拭机器设备；

B.勤于维护工作场所。

4．清洁：

维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲

A.现场时刻保持美观状态；

B.维护前“3S”效果。

5.素养：

通过进行上述“4S”活动，让每一为员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的进步

A.改造人性；

B.提高道德品质。

五、“5S”的作用

1.整理：

区分“要用”与“不要用”的东西；

2.整顿：

将要用的东西定出位置放置；

3．清扫：

将不要用的东西彻底清扫干净；

4．清洁：

时时保持美观、干净；

5．素养：

使员工养成好习惯遵守各项规章制度；

2.3.3PDCA循环及“5W2H”

一、PDCA循环

PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）Check（检查）和Action（处理）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。

不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少？

就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准，形成制度。

PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要收集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。

一个PDCA循环一般都要以下4个阶段、8个步骤找问题，具体内容如下图。

二、“5W2H”技术管理方案

“5W2H”技术是工作/任务设计中需要认真思考的问题，它可以帮助你完善工作和任务设计，防止遗漏，使设计的结果更有效。

WHAT——什么事？

要做什么？

·明确工作/任务的内容

WHO——有谁来执行？

谁来负责？

·明确工作/任务的对象

WHEN——什么时候开始？

什么时候结束？

什么时候检查？

·明确工作/任务的时间表

WHERE——在哪里干？

哪里开始？

哪里结束？

·明确工作/任务的空间位置和变化

WHY——这样干的必要性是什么？

有没有更好的办法？

事情的重要性

·明确任务的目的

HOW——如何做？

应该用什么方法做？

·工作/任务完成的程序/方法设计

HOWMUCH——做多少？

做到什么程序为好？

·明确工作/任务的问题与解决

2.3.4自主品质关键控制点

一、异常形式及相关处理

（一）未结晶瓶坯

1．严重缺陷

⑴应力不良（以注口为中心点以弧形向外辐射）；

⑵冷料、僵料（塑化不均）；

⑶瓶口发黄；

⑷白化；

⑸雾化（光泽极差）；

⑹异形（如瓶坯收缩、瓶口内侧凹陷）；

⑺瓶坯黄化；

⑻瓶坯底部结晶（或瓶身有白线）；

⑼气泡；

⑽瓶底烫伤、拉伤；

⑾瓶坯全部结晶；

⑿瓶坯内有杂质或瓶身有黑点（处理方式：

数目较多且颗粒较大时，需隔离全检，直至品质正常）；

⒀有色坯颜色太深、太浅或颜色深浅不一至；

以上品质异常可根据生产情况开纠正措施单。

2．次要缺陷

⑴注射口有孔洞或拖尾；

⑵合模线明显；

⑶脱皮、晶核；

⑷水环；

⑸应力线较差（如中间张开等）；

⑹尺寸、质量不合规格；

⑺凹陷；

⑻划伤、擦伤；

⑼水纹；

注：

⑺⑻⑼原则上不可避免，应尽量控制在最低程度范围内。

（二）结晶瓶坯

1．严重缺陷

⑴瓶坯熔化（洁净过度）；

处理方式：

应立即调整改善，否则停机检查直至异常消失，不良品隔离全检。

⑵结晶不完全；

处理方式：

结晶度应控制在标样范围内，结晶不完全区域应≤1.5mm2,卷封环需结晶完全，若异常比例超过20%，则应立即调整改善，否则应停机，不良品隔离全检。

⑶瓶口下部损伤；

处理方式：

若连续出现4～5分钟，且调整无改善之迹象，应停机调整直至再生产时异常消失。

⑷瓶口内壁凹陷；

处理方式：

原则上凹陷不超过0.5mm，否则应改善，凹陷严重者需隔离全检。

⑸尺寸大小；

处理方式：

应控制尺寸在标准范围内，偏大、偏小均应调整改善。

情况严重者（如20%以上不合格）应予隔离。

⑹结晶不均；

处理方式：

应立即调整改善，否则停机检查直至异常消失，不良品隔离全检。

2．次要缺陷

⑴瓶口污染；

⑵绿坯瓶口颜色不一致；

处理方式：

以上两点需隔离全检。

对⑴中若为结晶机带入，不良超过10%需换料并清理结晶污染源。

⑶模号倾斜、歪字；

处理方式：

应立即调整改善，否则停机检查直至异常消失，不良品隔离全检。

二、卫生

PET瓶坯应清洁、干燥、无油污、无异味，不允许有指印和灰尘，瓶坯内无任何物质。

三、性能

热瓶瓶坯

水瓶瓶坯

乙醛含量，

粉碎法（GPAA，ug/g）

≤25.0

单个≤12.0

平均值≤8.0

重量（g）

26.5±0.25

16.02±0.20

瓶坯尺寸（mm）

类型

未结晶

已结晶

未结晶

瓶口内径

21.00±0.08

20.60±0.16

25.10±0.10

瓶口外径

25.32±0.08

24.94±0.16

28.00±0.15

螺纹外径

27.86±0.08

27.43±0.16

30.00±0.15

卷封环高度

14.55±0.10

14.10±0.16

13.20±0.15

卷封环外径

28.40±0.08

27.97±0.16

30.20±0.10

坯口高度

21.55±0.10

21.01±0.25

18.50±0.15

瓶颈直径

26.06±0.08

25.71±0.16

28.00±0.15

瓶坯高度

97.00±0.50

—

91.40±0.50

四、包装

（一）纸箱包装

纸箱应检验合格，外表应清洁、干燥、无破损，产品合格证贴于指定位置，封箱严密，不留缝隙；应有内衬袋，袋口扎紧。

（二）铁筐包装

使用一定规格的铁筐应经检验合格；铁筐应有足够的强度，应能保证产品在贮存、运输过程中不受损坏；筐体不允许有严重的锈蚀、脱焊、变形等缺陷；产品合格证贴于内袋指定位置，外包装贴产品说明；内袋扎紧，外袋与盖体相扎为一体并保证盖体盖于外袋口之上；扎带应采用活扣方式，外袋口不准覆盖于铁筐口外；只允许有一只铁筐等待装箱，内衬袋必须在上一箱满之前才能套好，框体的四个角外袋必须撑足到位。

第三章企业实习心得及工作计划

作为一名自主品保员我的工作职责就是抓好产品质量，严格控制生产中的不良作业行为发生，监督好生产中5S管理。

我认为此岗位一定要有恒心、信心、耐心。

这样的工作是一个完善自我，提高自我的捷径。

3.1工作心得

我于2007年12月20日来到今麦郎（长春）饮品有限公司，作为一名实习生，在这三个月的学习中我受益匪浅。

我在瓶坯中心，处于自主品保岗位。

掌握了瓶坯的各方面质量检测方法，能及时发现瓶坯的异常现象（如外观、尺寸）并加以汇报；并对车间的生产出现异常情况加以分析和计划解决方案，并对异常情况进行怎样避免再发生的措施。

除了自主品保的岗位我还兼职结晶机的操作，我认为操作一台设备一定要先弄懂5个步骤，操作，润滑，清洁，点检，维护，这样才能提高机器的机效和嫁动率。

自主品保的工作除了检测瓶坯的异常情况还要监管车间的卫生，每个区域责任到人，加强检核这样才能对车间卫生环境起到了一定的督促作用；学会了做事必有记录，执行各项表单内容的填写，并学习着车间的各方面制度，并且加以更新更适用与车间的各种工作环境的新制度的出台。

参观了各个生产线机器设备的简单培训，并接触了各个部门的管理制度，认真学习“5S”管理。

从生产到安全，从公司到个人，方方面面都环环紧扣，不得不使我也逐渐将自己规范化、制度化，严格要求自己，尽力做到“时时5S，事事5S”。

在岗期间，我不仅仅学到了一些生产设备的知识，而且还懂得了一些企业管理制度，从“5S”发展到“6S”更接近的去了解“7S”、“8S”每项都是在逐步发展、完善自己的企业。

搞好管理，必先从“人”“机”“料”“法”“环”5个方面抓起，提高自己的个人素质。

“整理、整顿、清扫、清洁、素养”之后还会发展到“安全”。

生产作业安全为之重大，安全第一、质量第一，是企业发展之基础，慢慢走完善的道路。

随之也会有“节约”的产生。

企业生产之余学会物料节约，高素质、高技能人才，先进科学的机器设备，原物料的节约成本，规范严谨的检测手段，以及适宜的作业环境，这就构成了“5M1E”——人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、测（Measure）、环（Environment）。

再加上科学的“PDCA循环”管理体系，有效的“5W2H”技术，企业一定是沿着科学的脚步走上坡路，直至攀于顶峰。

3.2工作计划

在以后的工作生活中，我会努力学习，做好自己的本职工作，虚心向他人学习，保持良好心态，为企业的发展贡献自己的一份力量。

尽量完善自我，用制度要求自我，用行动证明自我。

各项管理体系不仅仅管的是企业，追其根本，要求的还是个人的精神面貌，行为素质。

我会多学习、多观察、多思考，作一个全面型人才。

参考文献

1.罗瑞韧，《哈佛管理制度全集》，中华工商联合出版社，1998年.页码（15-40）

2.程文文，《人力资源管理》，大连理工大学出版社，2004年.页码（1-20）

3.许强，《公司规范化管理事务》，中南大学出版社，2004年.页码（20-45）

4.孙建，《HUSKY操作手册》，上海塑料设备有限公司出版社，2003年.页码（12-30）

致谢

现在的我，即将要跨出校门，回头看看这一张张熟悉的面孔都是那样的和蔼可亲，熟悉的教室，熟悉的桌堂……学生时代永远是令人难以忘怀。

工作三个月了，我觉得长大了许多，社会正等着我去闯，事业正等着我去创，我感谢培养个我的学校，感谢教导过我的恩师。

学校内的分分秒秒都是值得回味的，学的不仅仅是书本知识，其中也蕴藏了不少做人的道理。

我会尽我所能在自己的人生道路上一路走好，创点辉煌。

同时也感谢今麦朗饮品（长春）有限公司，给了我学习的机会，提供了展示自我的舞台，让我懂得了什么是社会，什么是企业，什么是管理，什么是成功。

这一切的一切都激发着我，为我以后的人生道路作好规划。