模板施工方案.docx
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模板施工方案
目录
一、编制依据....................................................2
二、工程概况....................................................2
三、模板及加固方案选择..........................................7
四、模板及加固系统材料选用......................................7
五、施工工艺流程................................................8
六、模板工程施工方法............................................8
七、模板质量检查验收标准.......................................10
八、模板支撑系统安装及拆除的安全要求...........................12
九、挡墙模板计算书.............................................14
一十、附图.......................................................24
施工总平面布置图
挡墙结构尺寸图
挡墙排水管立面示意图
挡墙墙身模板跳段施工示意图
一、编制依据
木洞堤防工程一标段A合同段设计施工图纸。
木洞堤防工程一标段A合同段图纸会审及交底纪要。
本工程施工组织设计
《水利水电工程施工组织设计规范》SL642-2013
《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007
《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007
《水利水电工程施工安全防护技术规范》DL5162-2013
《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015
《水利水电工程通用安全技术规程》SL398-2007
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007
《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—堤防工程》SL634-2012
《堤防工程施工规范》SL260-2014
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
二、工程概况
1、地理位置及交通状况、地质情况
工程地点：
重庆市巴南区木洞镇土地垴村长江边，西起土地垴村四合头组温家沱，东止土地垴村四合头组罗家弯组螃蟹凼。
工程交通状况：
本工程东面连接一标段B合同段长江边螃蟹凼位置附近，南面靠巴南区木洞镇土地垴村刘家湾组、罗家湾组，西面紧邻巴南区木洞镇土地垴村温家沱长江支流，北面紧靠长江，工程四周均无市政交通道路，只有通过土地垴路温家沱或B合同段临时道路进入施工现场。
2、设计概况
1）、工程建设概况—览表
工程名称
重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程（堤防部分）一标段A合同段（K0+000.000~K1+178）
建设单位
重庆麻柳沿江开发投资有限公司
设计单位
重庆市水利电力建筑勘测设计研究院
地勘单位
长江岩土工程总公司（武汉）重庆分公司
施工单位
重庆市天地人实业有限公司
监理单位
重庆市弘禹水利咨询有限公司
建设地点
重庆市巴南区木洞镇土地垴村
建设规模
防洪护岸总长度1.178KM
施工范围
以重庆市水利电力建筑勘测设计研究院设计的《重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程（堤防部分）一标段A合同段（K0+000~K1+178）》设计所示范围内的砼挡墙、砼网格护坡、土石方挖填、土方边坡、马道、下河梯道等（详见施工合同约定的承包范围）
合同工期
24个月
质量要求
达到国家现行有关施工质量验收规范和标准的要求，并达到合格标准。
主要功能或用途
本工程项目功能长江防洪护岸综合整治工程（堤防部分）
2）、建筑设计概况
本工程工程由砼挡墙、砼网格护坡、土石方挖填、土方边坡、下河梯道组成，总长度1.178KM；
3）、结构设计概况
项目名称
重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程（堤防部分）一标段A合同段
结构体系
基础结构体系
C20砼条形基础;挡墙底宽2.89m~14.27m,上宽0.7m~4.3m
上部结构体系
C20混凝土挡墙结构,挡墙高度3m~22m
挡墙趾护面
C20混凝土
垫层
C15混凝土
马道
C20混凝土
结构形式
衡重式挡墙；重力式挡墙；C25钢筋混凝土网格护坡
地基基础承载力
中风化泥岩、砂岩、单轴饱和抗压强度标准值300Kpa、400Kpa、800Kpa、1000Kpa
钢筋主要等级
HPB300（一级）
等级
四级堤防
防洪标准为20年一遇
4）A合同段总长为1178米，其中有衡重式挡墙+护坡长341.59米、衡重式挡墙+护坡+衡重式挡墙长50.02米、衡重式挡墙段长374.69米、重力式挡墙长65.97米、自然护坡段长175.66m、高架桥段长170.07米（不在本工程施工范围）。
A合同段的设计堤顶高程约为183.50～198.80m。
K0+000.000-K0+142.510段为堤体护岸、无堤顶道路，K1+052.470～K0+882.400段为高架段，其他段均设有市政道路。
市政道路由外向内依次为人行道、2条车行道、人行道，市政道路最外侧（坡面的最顶端）设有混凝土仿木纹栏杆。
5）衡重式挡墙+护坡
衡重式挡墙+护坡堤型长341.59米，共2段K0+000.000～K0+142.51段、K0+192.530～K0+391.610段。
K0+000.000～K0+142.51段，长142.51米，为衡重式挡墙+护坡堤型，挡墙基础持力层为泥岩，挡墙高度为15～18米，挡墙顶高程约为179.00m，护坡坡比为1:
2.5,采用C20砼框格植草护坡，堤顶高程为183.50m；K0+192.530～K0+391.610段，长199.08米，为衡重式挡墙+护坡堤型，挡墙基础持力层为砂岩、泥岩，挡墙高度为11～18米，挡墙顶高程为约181.00-187.21m，护坡坡比为1:
1.75,采用C20砼框格植草护坡，堤顶高程为190.65-187.210m。
6）衡重式挡墙+护坡+衡重式挡墙
K0+142.51～K0+192.530段，长50.02米，衡重式挡墙+护坡+衡重式挡墙堤型段，挡墙高度为15米，基础持力层为泥岩；护坡坡比为1:
1.75-1:
2.5,采用C20砼框格植草护坡，堤顶高程为183.50-190.65m。
7）衡重式挡墙
衡重式挡墙堤型共4段，总长374.69米。
K0+391.610～K0+512.700段，长121.09米，为衡重式挡墙堤型，挡墙顶高程约为187.21m-190.20m,挡墙高度为9～22米，基础持力层为页岩、泥岩、砂岩；K0+529.450～K0+648.440段，长118.99米，为衡重式挡墙堤型，挡墙顶高程约为190.23m-194.70m,挡墙高度为9～18米，基础持力层为页岩；K0+688.910～K0+784.720段，长95.81米，为衡重式挡墙堤型，挡墙顶高程约为197.55m-199.14m,挡墙高度为8～14米，基础持力层为页岩；K1+112.320～K1+151.12段，长38.8米，为衡重式挡墙堤型，墙顶高程约为188.15-188.30m,挡墙高度为8～10米，基础持力层为砂岩、泥岩。
8）重力式挡墙
重力式挡墙共3段：
K0+512.700～K0+529.450段、K0+648.440K0+688.910段、K0+784.720～K0+793.470段，共计长65.97米。
K0+512.700～K0+529.450段，长16.75米，为重力式挡墙堤型，挡墙顶高程约为190.22-190.72米，挡墙高度为7米，基础持力层为页岩；K0+648.440～K0+688.910段，长40.47米，为重力式挡墙堤型，挡墙顶高程约为197.50-197.60米，挡墙高度为3～7米，基础持力层为页岩；K0+784.720～K0+793.470段，长8.75米，为重力式挡墙堤型，挡墙顶高程约为198.80米，挡墙高度为5～6米，基础持力层为页岩。
9）自然护坡
自然护坡为开挖形成道路、不需进行护岸段，共2段：
K0+793.470～K0+882.400段、K1+052.470～K1+112.320段、K1+052.470～K1+112.320段，长度共计约175.66m。
K0+793.470～K0+882.400段，长88.93米，内侧土质开挖坡比为1:
1.5、岩质开挖坡比为1:
0.75,路面高程约为196.00-198.30m，为自然护坡；K1+052.470～K1+112.320段，长59.85米，内侧土质开挖坡比为1:
1.5、岩质开挖坡比为1:
0.75,路面高程约为188.50-191.00m，为自然护坡；K1+151.12～K1+178.000段，长26.88米，内侧土质开挖坡比为1:
1.5、岩质开挖坡比为1:
0.75,路面高程约为186.90-187.50m，为自然护坡。
10）高架桥
K0+882.400～K1+052.470段，长170.07米，为高架桥段，属市政道路施工内容，本工程不包括。
11）挡墙设计概况
本工程的挡墙有重力式和衡重式两种挡墙，其中：
重力式挡墙为路肩式挡墙，基本均是砂岩基础，根据其是否受洪水影响，分别选不同的断面尺寸，具体见《路肩式重力挡土墙结构尺寸表（受洪水影响）》、《路肩式重力挡土墙结构尺寸表（不受洪水影响）》。
衡重式挡墙分成路肩式挡墙、路堤式挡墙两种型式。
路肩式衡重挡墙根据其是否受洪水影响，分别选不同的断面尺寸，具体见（受洪水影响）《路肩式衡重挡土墙结构尺寸表（砂岩基础）》、（受洪水影响）《路肩式衡重挡土墙结构尺寸表（泥岩、页岩、粉砂岩基础）》、《路肩式衡重挡土墙结构尺寸表（不受洪水影响）》。
路堤式衡重挡墙根据基础和挡墙高度不同，按《路堤式衡重挡土墙结构尺寸表（砂岩基础）》、《路堤式衡重挡土墙结构尺寸表（泥岩、页岩基础）》选用断面尺寸。
挡土墙每10-15m设伸缩沉降缝，在地基高程突变处、地基岩性变化处应加设伸缩沉降缝，缝宽20mm，缝内填塞聚苯乙烯硬质泡沫板。
挡墙墙身预埋排水管采用φ100PVC管，间距纵横1.83米、坡度i＞5%、梅花形布置，最下一排排水管应高于地面200mm设置，排水孔后铺土工布（500mm×500mm）。
12）梯步设计概况
下河梯步：
护坡段采用c20砼预制块砌筑；下河边段采用c20砼现浇。
13）、施工平面布置
施工平面布置详见附图。
14）、施工要求
确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠；
模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求；
模板施工前对施工人员进行技术交底。
严禁盲目施工。
14）、技术保证条件
严格按照审批方案进行施工。
及时进行安全技术交底，编制相应作业指导书，并组织所有参与人员进行学习、培训，待合格后方可参与施工。
施工过程中严格执行相关规范、标准及技术条件。
并确保严格按照已审批施工专项方案落实。
三、模板及加固方案选择
考虑到本工程施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其加固设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；
2、在规定的条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；
3、选用处理时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，模板及加固体系的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准以及JGJ130-2011标准要求，并应符合当地主管部门的有关标准；
6、结合以上模板及支撑体系设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板支撑方案：
挡模板全部采用预埋筋固定结合扣件式钢管加固。
四、模板及加固系统材料选用
根据GB50204—2002验收规范（2011版）对模板及支撑架的选材要求，模板及其支撑体系需满足足够的承载能力、刚度和稳定性等要求。
本工程模板采用15mm厚胶合九夹板，枋木采用40×90mm，模板支撑体系采用直径φ48，壁厚t=3.0mm钢管扣件式脚手架。
本工程采用以下支模材料：
九夹板（厚度15mm）：
用于挡墙等
松木方料（40×90）：
模板连接排挡
钢管（48×3.0）：
挡墙模板加固使用
扣件：
挡墙模板加固使用
Φ8预埋钢筋：
用于拉接加固挡墙模板。
五、施工工艺流程
铺操作跳板
搭设脚手架架
浇砼预埋筋
模板加固
支挡墙模板
轴线（放线）标高测量
轴线（放线）标高传递
报验
施工缝冲洗
砼养护
挡墙模板工艺流程图
模板拆除
模板清理
六、模板工程施工方法
1、挡墙结构主要模板组装及选用
挡墙模板采用预组拼胶合板（九夹板）模板，跳段作业、流水施工法，每段10-15M长，预备四个施工段模板。
1）、挡墙模板
挡墙模板安装注意事项：
预组拼模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件或加设临时支撑，必须待模板支撑稳固后才能脱钩。
当墙面较大，模板需分块预拼安装时，连接处钢楞数量和位置必须与预组拼模板上的木楞数量和位置等同。
选用48×3.0钢管做外楞加Φ8预埋拉筋，纵、横向间距≤450mm，施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木内楞及钢管外楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，外模安装好调正后，按上下间距≤450mm，左右间距≤450mm打眼，穿上Φ8mm预埋拉筋，木工打眼时要注意防止锯末落入钢筋网片里，如落入要及时留孔清扫和冲洗；挡墙墙具体做法参下图；
5、模板安装
（1）模板及支架的安装必须严格按照施工技术方案进行。
（2）模板的接缝不应漏浆；为了防止错台，新支模板必须下端夹牢下层老砼50mm,在浇筑有混凝土前，木模就浇水润湿，但模板内不应有积水。
（3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。
（4）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
6、挡墙内排水管安装
φ100PVC管采用在市场购买合格的产品，然后运到工地仓库堆存。
挡墙每两仓砼浇筑前按需要用量对每一道（根）排水管道进行制备（切断或连接）成设计长度，即同该位置的挡墙砼设计断面宽度，端头按设计挡墙断面结合排水管的坡度制作成紧靠挡墙模板的斜口。
在每两仓砼浇筑到排水管的底部标高后，将排水管的两端口用封口包装胶带封闭端口，以避免覆盖、浇筑砼时，砼进入管道内以致排水不畅或堵塞；然后将排水管按设计的排水坡度搁置在前一仓浇筑的砼表面上。
同时在草图上记录下每一排、每一根排水管道的具体位置。
待砼浇筑，每一仓拆模后，对照记录位置，立即将每一根排水管端头的封口胶带拆除，圆管周边砼找补、打磨，确保排水管畅通，美观规则。
七、模板质量检查验收标准
1、模板安装的质量要求：
成型后的所有模板表面光洁平整、无毛刺、几何尺准确，成型后达到不漏浆的效果。
支撑、夹具稳定牢固、不变型。
2、允许偏差及检查方法：
（1）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过DL/T5110-2000第7.01条的规定
模板制作的允许误差
序号
偏差项目
允许偏差（mm）
一、木模
1
小型模板：
长和宽
±2
2
大型模板：
（长、宽大于3m）长和宽
±3
3
大型模板对角线
±3
4
模板表面平整度：
相邻两板面高度差
局部不平整度（用2m直尺检查）
0.5
3
5
面板缝隙
1
二、钢模
6
小型模板：
长和宽
±2
7
大型模板（长、宽大于2m）：
长和宽
±3
8
大型模板对角线
±3
9
模板面局部不平（用2m直尺检查）
2
10
连接配件的孔眼位置
±1
混凝土模板安装的允许偏差单位：
mm
序号
偏差项目
混凝土结构的部位
外露表面
隐蔽内面
模板平整度：
1
相邻两面板错台
2
5
2
局部不平（用2m直尺检查）
5
10
3
板面缝隙
2
2
4
结构物边线与设计边线
10
15
5
结构物水平截面内部尺寸
±20
6
承重模板标高
+5
0
7
预留孔、洞尺寸及位置
10
整体式结构模板安装的允许偏差单位：
mm
项次
项目
允许偏差
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
5
3
截面内部尺寸
（1）基础
（2）柱、墙、梁
±10
+4，-5
4
层高垂直
（1）全高<5m
（2）全高>5m
6
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整（用2m直尺检查）
5
八、模板支撑系统、安装及拆除的安全要求
1、技术措施
1）搭设高度2m以上的模板要设置作业人员登高措施。
作业面要按有关规定设置安全防护设施。
2）模板支撑系统要为独立的系统，禁止与起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
3）浇筑时按挡墙墙向两端、由跨中向两端由短边向长边、由标高低的地方向标高高的地方推进。
事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
4）现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合《混凝土施工质量验收规范》（GB50204—2011）的规定。
侧模拆除，应符合以下规定：
不承重的侧模板，包括墙的侧模板，强度达到2.5Mpa以上。
应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。
已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。
当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。
在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。
各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的要求进行。
如果模板设计无要求时，拆模顺序总体上遵守“先支后拆、后支先拆”的原则，并遵守先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架的原则；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。
2、保证模板安装施工安全的基本要求
（1）模板工程作业高度在2米及2米以上时，要有安全可靠的操作架子或操作平台，并按照高处作业安全技术规范的相关要求进行防护。
（2）施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等设施，不允许攀登模板或其支撑架体上下，不允许在墙顶、独立梁及其他狭窄而又无安全防护栏杆的模板面上行走。
（3）操作架子上、平台上不宜堆放模板，必须短时间堆放时，一定要码放平稳，所堆放模板的重量必须控制在架子或平台允许荷载范围之内。
（4）高处支模作业人员所用工具在不用时要放在工具袋内，不得随意将工具、装配件等放在脚手架上，以免坠落伤人。
（5）冬期施工，对于操作地点和人行通道上的冰雪要事先清除，避免人员滑倒摔伤。
（6）雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷装置。
（7）五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
（8）在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
（9）夜间施工必须有足够的照明。
（10）模板安装施工要注意防火。
3、保证模板拆除施工安全的基本要求
（1）现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：
①不承重的侧模板，包括梁、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可进行拆除。
②承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应在与结构同条件养护的试块强度达到规定要求时，方可拆除。
③在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理、实际强度达到要求后，方可继续拆除。
④已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计要求后，才允许承受全部设计的使用荷载。
⑤拆除芯模或预留孔的内模时，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可进行拆除。
（2）拆模作业之前必须填写拆模申请，并在同条件养护试块强度记录达到规定要求时，技术负责人方可批准拆模。
（3）冬期施工的模板拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。
（4）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的要求进行。
如果模板设计无要求时，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行。
（5）模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法进行拆除。
（6）拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚、阻碍通行。
（7）拆模时下方不能有人，拆模区应设置警戒线，以防有人误入。
（8）拆除的模板向下运送传递时，一定要做到上下呼应，协调一致。
（9）用起重机吊运拆除模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可进行吊装。
九、挡墙模板计算书
挡墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。
墙柱模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：
直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。
组装墙体模板时，通过预埋钢筋将墙体两侧模板拉结，每根预埋钢筋成为主龙骨的支点。
根据《建筑施工手册》，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；
（一）、参数信息
1.基本参数
次楞间距（mm）:
150；穿墙螺栓水平间距（mm）:
450；
主楞间距（mm）:
450；穿墙螺栓竖向间距（mm）:
450；
对拉钢筋直径（mm）:
φ8；
2.主楞信息
主楞材料:
圆钢管；主楞合并根数:
2；
直径（mm）:
48.00；壁厚（mm）:
3.00；
3.次楞信息
次楞材料:
木方；次楞合并根数:
2；
宽度（mm）:
40.00；高度（mm）:
90.00；
4.面板参数
面板类型:
胶合面板；面板厚度（mm）:
15.00；
面板弹性模量（N/mm2）:
6000.00；面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:
13.00；
面板抗剪强度设计值（N/mm2）:
1.50；
5.木方和钢楞
方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:
13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:
9000.00；
方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:
1.50；
钢楞弹性模量E（N/mm2）:
206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:
205.00
墙模板设计简图
（二）、挡墙模板荷载标准值计算
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t--新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；
T--混
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