矿山安全技术操作规程综述.docx
《矿山安全技术操作规程综述.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿山安全技术操作规程综述.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
矿山安全技术操作规程综述
×××××××××公司
版本：
A/0分发号：
编制：
批准：
日期：
2010年1月6日日期：
2010年1月6日
生效日期：
2010年1月1日
目录
1、普工安全操作规程；
2、土方机械司机安全操作规程；
3、机动车司机安全操作规程；
4、机械维修工安全操作规程；
5、机械操作工安全操作规程；
6、电焊工安全操作规程；
7、电工安全操作规程；
8、凿岩爆破工安全操作规程；
9、机动翻斗车安全操作规程；
10、装载机安全操作规程；
11、推土机安全操作规程；
12、水泵、潜水泵操作规程；
13、挖掘机安全操作规程；
普工安全操作规程
1、为了规范劳务普工施工作业人员的安全操作行为，控制和预防工伤事故，确保作业人员的安全与健康，特制订本安全操作规程。
2、雨期或春融季节深槽（坑）作业前，须确认安全后，方可进行作业。
作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况。
3、使用新技术、新工艺、新设备、新材料时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。
4、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。
5、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。
6、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。
在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
7、普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。
8、新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训，考核合格后方可上岗。
9、作业前必须按规定进行安全技术交底，作业人员须掌握安全技术交底内容，并认真执行。
未经安全技术交底，严禁作业。
10、作业前必须检查工具、设备、现场环境。
11、上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。
严禁在沟槽（坑）内休息。
12、本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范，总结工程生产经验编写而成。
13、挖扩桩、挖槽（坑）、水中筑围堰作业时，必须按规定使用防护用品（戴安全帽、佩戴安全绳、穿救生衣等）。
进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。
14、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。
15、施工现场的井、洞、池、沟、槽、坑、作业点、道路口作业时，必须在作业区采取有效的防坠落措施，如防护栏或防护箅等。
白天高设明显安全警示标志，夜间必须设红色警示灯。
16、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中不得打闹。
严禁酒后作业。
17、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
18、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。
需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工管理人员同意，并采取相应的可靠措施。
19、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。
20、脚后架未经验收合格前严禁上架子作业。
21、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。
如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
22、作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
23、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。
土方机械司机安全操作规程
1、土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。
2、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。
确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
3、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
4、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
5、挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1米左右。
上下坡时，坡度不应超过20。
。
6、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
7、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
8、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
9、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
10、铲动机在新填的土提上作业时，铲斗离坡边不得小于1米。
11、拖式铲运机上下坡不得超过25。
，横坡不得超过6。
。
12、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
13、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲头从汽车驾驶室上越过。
14、推土机上下坡不得超过35。
，横坡行驶不得超过10。
。
15、装载机操纵手柄应平顺。
臂杆下降时，中途不得突然停顿。
16、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
17、两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上。
18、挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
19、推土机手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
20、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
21、多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10米。
多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。
22、自行式平地机，调头和转弯应减速。
行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
机动车司机安全操作规程
1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。
2、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管，不得强行通过；严禁熄火。
3、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
4、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
5、机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。
6、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。
7、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。
8、贷车载人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。
自卸汽车的车箱内严禁载人。
9、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前越档，并将前后轮楔牢。
10、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20㎝，从地面算起不得超过4米，长度前后不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。
11、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。
12、气制动的汽车，严禁气压低于2.5kg/㎝2时起步，若停放在坡道上，气压低于4kg/㎝2时，不得滑行发动。
13、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。
14、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。
15、重车下坡和转弯应减速慢行。
下坡应提前换档，不得中途换档。
16、自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线、障碍物以及行人。
卸料后，车头应及时复原，不得边走边落。
17、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。
18、自卸车发动后，应检试倾卸液压机构。
19、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。
如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。
20、机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。
21、机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。
转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。
机械维修工安全操作规程
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。
非检查人员，一律不准发动或转动。
检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
3、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉杪不得随地乱丢，必须在指定地点存放。
4、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。
机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。
5、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试行。
6、不准在发动着的车辆下面操作。
架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
7、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。
8、严禁未拉闸断电，擅自检查机械设备或机具。
9、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。
10、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。
使用千斤顶时，须用直立垫稳。
11、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
机械操作工安全操作规程
1、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。
用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。
2、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。
3、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
4、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
5、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
6、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
7、空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
8、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
9、砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
10、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
11、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
12、操作时，应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
13、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
14、手电钻操作时，应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
15、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
16、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。
使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
17、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
18、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。
20、倒链的链轮盘、倒卡，如有变形和扭曲，严禁使用。
21、操作时，不准站在倒链正下方。
重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。
22、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。
23、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
24、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
25、千斤顶提升最在工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。
4、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。
5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。
7、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。
8、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。
9、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。
10、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
11、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
12、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
14、雷雨时，应停止露天焊接。
15、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。
16、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
17、工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。
2、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
3、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
4、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。
5、登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。
6、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力匀衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
7、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
8、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
9、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
10、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
11、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
12、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
13、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。
14、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭口器或干砂灭火。
15、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人。
单方向紧线时，反方向设置临时拉线。
16、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
17、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
18、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
（1）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
（16）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
19、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
20、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
21、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
22、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
23、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
凿岩爆破工安全操作规程
1、挖掘深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。
2、在巷道峒室中施工，要班班“敲帮问顶”，发现险情，及时排除。
巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。
3、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。
4、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。
5、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关闭风门。
6、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。
房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
7、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1米。
导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。
8、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
9、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
10、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。
安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。
11、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间，信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路人员、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。
12、电力爆破应遵守下列规定：
（1）电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。
不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
（2）同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，备雷管的电阻误差，应控制在±0.2欧姆以内。
（3）先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。
（4）装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。
雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。
（5）联线时，必须将手提灯撤出工作面3米以外。
用手电照明时，应离联线地点1.5米以外。
（6）在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。
13、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。
不准使用香烟、火柴或其他明火。
14、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。
起爆后，均不得在最后一炮的20min前进入工作面。
15、露天爆破安全警戒距离半径：
裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400米；炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于200米。
16、放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。
17、瞎炮处理应遵守下列规定：
（1）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。
此时，若要进入现场，如系用即发雷管不得早于短路后5min；如系用延期雷管，不得早于短路后15min。
（2）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。
（3）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60㎝外的地方，另打眼放炮。
（4）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。
18、爆破材料库存应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。
并有良好的通风设备，其温度应保持在10～30℃之间。
库房距村庄或其他建筑物应在800m以上；不足800m的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于1.5m的土提，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于400m。
、
19、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。
20、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。
21、每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。
22、运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车；运输应按规定的路线和时间，由专人押运。
押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。
装运爆破材料的车船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风200m以外绕过，下风则应在300m以外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200m以外停放；大雾、风、雪天，应减速行驶。
23、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。
装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。
雷管箱内应用柔性材料填实。
机动翻斗车安全操作规程
1、行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
2、起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步，应从一档起步。
不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低速行驶，下坡时严禁空档滑行，转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。
4、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
5、通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。
6、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8米的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。
7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
8、停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。
冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
9、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
10、严禁料斗内载人。
料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
11、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
12、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。
13、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。
装载机安全操作规程
1、装载机宜在1～2级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘以及潮湿黏土地进行作业。
2、在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。
3、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。
4、夜间工作时，现场照明应齐全完好。
5、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。
6、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。
7、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。
推土机安全操作规程
1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。
在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。
2、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应承载力。
3、牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。
钢丝绳的连接应牢固可靠。
在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。
4、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
5、作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1）各部件无松动、连接良好；
（2）燃油、润滑油、液压油等符合规定；
（3）各系统管路无裂纹或泄漏；
（4）各操作杆和制动踏板的行程，履带的松紧度或轮胎乞压均符合要求。
6、启动前，应将主离合器分离，各操作杆放在空档位置，并应按照正确步骤启动内燃机，严禁拖、顶启动。
7、启动后应检查各仪表指示值，液压
升级会员 