矿山安全操作规程.docx
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矿山安全操作规程
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破碎工安全操作规程
1、上班时必须穿戴好劳动保护用品。
2、熟习掌握破碎机、皮带机、振动筛及给料机的性能和用途。
3、严格按照工艺流程顺序进行操作。
4、设备启动前应检查各注油孔是否有油,螺栓有无松动现象。
5、启动前不得往进料口预加物料,启动达到全转速后方准加料。
6、在运转中应经常注意各轴承温升以及各紧固件是否松动,尤应注意动鄂上活动齿板的紧固螺栓不得有松动。
7、操作者在破碎过程巾注意观查进料口。
8、物料卡于破碎腔时,在机器运转时禁止用手搬动物
料。
9、机器在运转时严禁站在破碎机正前方。
10、发现或听到不正常声音时,应及时停机检查,并找维修工进行处理。
11、工作完毕,应搞好设备和环境卫生,交接班时应将设备运行情况交接清楚。
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砂轮机安全操作规程
1、使用砂轮机,必须认真检查砂轮片有无裂纹,响声要清脆,必须有防护罩方可使用。
2、使用砂轮时,必须待砂轮机达到正常转速后方可工作,磨削时不可用力过猛,以免将砂轮片挤破造成事故。
3、磨工件时,工件要在砂轮片上左右拟动,以免砂轮片成槽形。
4、新砂轮安装后,必须经5分钟试运转,砂轮机工作时操作人员必须站在侧面进行,以免事故伤人。
5、砂轮片有裂纹,不论其裂纹大小,一律不准使用。
6、薄钢板、铜管、铝、铅、锡、及较软材料,严禁在砂轮机上磨削。
7、砂轮机工作完毕,应及时停车。
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井下爆破安全操作规程
1、爆破器材只能由爆破员领取,分开运送到作业地点入箱上锁,中途不能滞留。
2、装填药时,雷管脚线必修扭结,形成短路;装药时不能用铁棒捣药,要用木质棍棒轻送,并封上炮泥。
3、不能明电明火放炮,必须要用放炮器起爆,放炮线必须达到长度,道轨定的起爆点进行,要实行“一炮三检”制度或三人连锁放炮制。
4、装药时,首先必须消除炮眼火的岩粉,再用木质和竹质棍轻轻推入,不得冲撞或捣实,严禁用铁器装炮。
炮眼的封泥必须符合要求,封泥长度不得少于二分之一。
5、放炮前,班组长必须布置专人设立岗哨,防止他人进入放炮区,同时消点当班人数,确证无误后,方可下达放炮命令。
6、放炮后,爆破员和班组长必须巡视放炮地点,检查顶板、支架、瞎炮,残爆等情况,发现隐患,立即排除。
7、处理瞎炮,必须距瞎炮0.3米处另打一平行新炮眼,
重新装药放炮,严禁挖瞎炮,严禁将炮眼残底加保。
8、在瞎炮未处理完毕以前,严禁在该地点进行处理与瞎炮无关的工作。
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主风机工安全操作规程
1、按规定穿戴佩齐劳动防护用品,执行入井检身及人员消点登记制度后进入工作岗位。
2、检查责任区内顶帮安全状况,发现问题,先行汇报处理。
3、检查电流、电压情况,当电流、电压在正常范围、且保护装置能正常使用时,可作为开启风机的前置条件。
4、检查风机前方有无杂物,若有必须及时消除。
5、接到明确的开停机指令,并登记后,开停风机。
6、开启风机之前,必须确保风机前方栅栏处于关闭状
态。
7、开启风机之前,必须首先关好两道风机同向风门。
8、按下控制开关的启动按钮,开启风机。
9、运行中每隔0.5小时,检查电流、电压情况,并检查电缆有无发热现象,发现异常要及时停机,再报有关部门处理。
10、正常情况下,接到明确指令后,按下停止按钮,停
止风机运行。
11、离开工作岗位之前,要对有关设备、设施进行检查,并打开风门,确保自然风流风路畅通。
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井下运输车辆安全操作规程
一、工作前先检查车辆的方向、刹车、照明是否处于正常状态,检查传动部位,润滑系统是否良好。
二、启动车辆时要低档起步,下坡时带挡运行,不空挡滑行。
三、行车途中,前后两车距离要隔30米以上。
四、轻、重车上坡时,后面不准有行人。
五、不得将车停止在坡道上。
车停稳后要挂挡,带手刹,前后车轮要塞三角木,严禁用石块代替三角木。
六、装车前将车箱的固定挂钩恢复到工作状态。
七、在溜井口或货场卸物时,车后要垫阻车杠,要随时耙平隆起的矿石,防止车辆坠入溜井内。
八、轻车重车不搭乘他人,更不准人物混装。
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机修工安全操作规程
一、上班时,必须穿戴防护用品,不准穿拖鞋。
操作时思想集中,不准闲谈打闹,不乱动机器。
二、按正确工艺操作,不准乱打乱卸,注意铁屑伤人。
使用扳手要迁适当,防止刮、碰、擦,注意保护加工表面。
三、吊装总承时,墩要垫稳。
吊起后,下面严禁站人,
大件翻转尽量使用起重设备,大件放置必须平稳,防止翻倒。
四、电动工具要检查绝缘是否良好。
流动照明必须是安全灯。
五、装配零件时,应彻底清洗,合理涂油润滑,按规定
程序正确组装。
各种配件注意“对号入座”;各种螺帽、螺块、拆装、拆零配件。
电源使用专用工具。
六、下班前,未装完的机件要保护好,安全防护用具归还原位。
电源要切断。
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电焊工安全操作规程
1、工作前穿戴好劳动保护川品,检查电焊机是否伙在通风干燥的地方,牵设专用地线,不得利用建筑物,机械设备,管道等作为地线。
2、检查焊具是否完好,有无漏电现象。
3、工作期间应经常检查焊机各部位螺丝有无松动,若有异常现象,应停止电处理。
4、两人工作时应放档护板。
5、凡有液体压力、气体压力的容器,带电设备,以及正在运转机械,严禁焊接。
6、焊接汕管、油桶时未清除汕污,拒绝操作。
7、在井下焊接时,若空气不流通或线路过长,应有专人监护方可工作。
8、根据焊接件厚薄确定电流大小,焊件应无气孔。
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电工安全操作规程
一、电工工作时必须使用(绝缘钳等)基本安全用具(绝
缘鞋、绝缘手套)和辅助安全用具。
二、电工禁止带电检修和安装,工作前必须先验电、放
电,并装设临时接地线。
三、在配电柜、供电线路干线上、供电设备和线路附近
工作时,(在低电供电系统中,当检修间距小于O.Im;高压
lOkv,检修问距小于0.7m)应做好以下措施:
1、填写小组作业工作票,报调度室批准:
2、在配电柜、供电线路干线上、供电设备和线路附近工作时;作业现场不低于2人(1人监护、1人工作);
3、将电源断开,在隔离开关上挂“禁止合闸,有人工作”牌,并把配电室门锁上;
4、在作业现场进线侧进行短路接地;
5、停电后、验电、放电,确保作业无电;
6、作业结束后立即拆除短路接地。
四、修毕恢复送电:
应检查所有部位、解开短路接地部
位、摘除标志,并按记录一一核对,确认无误方可送电;
五、室外严禁雨天操作(特殊情况时,要在主管机电部
门指导下,井采用特殊防范措施,方可操作)。
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信号工安全操作规程
1、信号工经专门培训考试合格,方能上岗;
2、要戴好安全帽、口罩,穿好工作服‘工作鞋’;
3、在交接班时要认真检查钢丝绳、链环、插销、箕斗连接是否完好,发现问题应立即采取有效措施及时处理,否则不准发信号工作;
4、严格执行机斗在上面井口,井下不能打放铃;机斗在井下,上面不能打绞铃;必修弄清情况方能操作。
5、信号工必须固定专人操作,不准请他人代发信号;
6、严格执行“行人不绞车、绞车不行人”的规定:
7、必须在指定的安全地点进行信号操作,遇红灯亮时不能打绞车、放车信号;
8、在撬膏时,在机斗上脚要踏在稳实的地方,不要踩在缝隙内防止踩空;
9、信号工要保护好本岗位设备、设施完好,做好当班记录。
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绞车工操作规程
1、交班司机要给接班司机交消设备运转悄况、安全情况和应注意的问题;
2、接班司机在接班后、运转前要五查;①检查机组各部位一丝、销子键、联轴揣、天轮是否牢
固可靠,发现松动及时拧紧处理;
②检查机组各部位轴承油润滑油量、液压油箱和减速箱内油量是否适当、是否清洁、有无漏油现象,并对润滑部分注油;
⑤检查过卷保护装置、盘式制动器是否灵活可靠,发现问题应及时报告修理;
④检查钢丝绳的排列与筒定是否完好,当钢丝绳排列不整齐时,应进行重绕使之排列整齐,查钢丝绳是否有损伤、腐蚀现象;
⑤查电动机及各种电揣议新的仪表是否完好,灵敏可靠,电压是否在额定电压的正负5%以内,如不符合规定应停止开车;
3、绞车工必须按规定信号铃声开车,任何情况下,无信号不开车、信号不准不开车、信号不明不开车、遇红灯时
不开车,在运行过程巾发现异常情况应立即停车:
4、起动时,控制手柄应慢慢推动,仪电机速度逐步加
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速到正常状态,绞车加速必须均匀,不得猛力加速;
5、在绞车运行中,注意电流表、电压表所指示的位置,并仔细听电机、变速箱的声音,如有不正常的声音应立即停车、检查处理。
6、司机必须集中思想,不准脱岗、睡岗,不准他人进入工作场所、不准干私活:
7、搞好机房内的消沽卫生和设备的擦拭工作;
8、填好当班日志,做好交接班记录。
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矿级领导带班下井制度
为了加强矿山安全生产管理,落实矿山安全生产责任主
体,特制定本矿级领导带班下井制度。
1、在矿山生产经营中,每天至少必须指定一名矿级领
导进行下井带班工作,严格落实领导24小时值班制度、矿
领导下井跟班制,领导下井带班和队长、班组长8小时跟班
盯岗制度。
2、带班领导必须具有较强的责任心和事业心,具有处理和解决矿山各类事故的能力。
该班上岗领导作为该班安全生产的第一责任人,附议班的安全、生产、整改负责任。
带班领导对当班矿山安全生产全面负责一,及时掌握、分析整个矿山及自己带班范围内的安全状
况,及时发现和解决问题。
3、带班领导必须坚守工作岗位,按时上下班,不得离岗、并与工人同时下井、同时升井。
4、下井带班矿领导要把保证安全生产作为首要责任,切实掌握当班井下的安全生产情况,加强对重点部位、关键
环节的检查巡视,及时发现和处置安全隐患,制止违章指挥、
违规作业、违反劳动纪律的。
三违”行为,发现危及职工生
命安全的重大隐患时,带班矿领导必须立即组织停产、撤人。
5、带班领导在发现或接到矿山水故的报告后,应立叫
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通知矿长、相关负责人及有关单位,并及时进行现场抢救和
应急工作。
带班领导如因自己的工作失误,违章指挥或玩忽
职守造成损失的,必须进行严历的处罚,并进行追究相应责
任。
6、带班领导在接到现场人作人负的的情况汇报和谐求
后,应及时给予答复,并在需要的情况下,派专人协助解决。
7、严格执行交接班制度,做好生产现场安全责任的交接工作。
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安全生产隐患排查治理制度
安全检查的目的愁监督各项安全制度的实施,发现和查
明他险阻溜,制止违章行为,促进安全生产。
各级专心、兼
职安全贝都应加强日常安全巡回检查,认真履行职责,所有
生产工人,型支持和接受到全员的检查,服从指令。
安全检查的原则:
安全检查应贯彻领导与群众相结合的
原则,依靠工人和工程技术人员,边在边整改,防患于未然,
对某些有限物质,技术条件不能及时解决的隐忠,现场必须
采取临时措施,并做好检查记录。
一、安全检查的组织领导
1.矿级安全检查,主管安全生产刑矿长带队,安全科组织,矿级领导和各基层单位负责人及专职安全负、技术人员参加。
2、场、队、车间安全检查,各单位第一责任人组织领队,安全员和班、组长参加。
3、班、组安全检查,班组带队,各作业循环工人参加。
二、检查时间安排和检查的内容
1、专职安全员要坚持每天巡回检查,矿领导和有关职能部门负责人、工程技术人员要经常深入现场普查。
2、班组要坚持每个作业循环检查,些层单位尘全员要坚持每班巡回检查,基层单位要坚持每天巡回检查,矿领导
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组织每周星期五检查一次,每月最后一个星期五组织一次全
面大检查。
3、检查内容:
(1)班组检查主要是检查电气、机械设备传动保护部分的防护装置,安全通道、顶板围岩的稳定情况以及生产工艺、设备操作及其他。
(2)其它检查主要是查思想、查纪律、查制度、查领导、查隐患、查违章施工,违章指挥及其它。
4、对检查查出的问题要及时进行处理,附违章、违纪行为给予批评教育,对屡教不改的要按安全责任书约定给予一定的经济处罚。
5、每季度矿长要主持召开一次安全生产例会,研究安全生产问题。
三、伤患整改
对检查中直出的问题和事故隐患,要做到定措施、定专人负责,限定时间责令整改,逐项落实,要求一般问题当场解决,重大问题限期解决。
处理方式:
1、对存在水故隐患的设备、设施、安全防护用品禁止
使用并要做好标识,必要时派专人值班,防止误用。
2、各级检查人员对检查出的一般问题,要责令立即整改,因缺少物质或技术上有困难等因素当时不能解决的隐患,要停止施工,做好标识,设置警界,必要时派专人值班,防
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止人员进入危险区,然后准备物资;上报上一级安全部门和
相关工程技术人员研究整改方案后,及时整改。
3、隐患整改后,必须报检查人员验收,确定险情已排除或采取了可靠措施后方可恢复使用或复工。
4、对检查中发现有不安全行为的人员,责令立即改正,纠正违章行为,然后批评教育,对不接受批评,拒不改正或
情节严重的,要立即停工学习,并给予必要的经济处罚。
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