技术监督工作计划6.docx

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技术监督工作计划6

2016年技术监督工作计划

为进一步加强电力生产全过程监督，紧紧围绕公司年度总体工作目标，坚持“安全第一，预防为主”的方针,进一步完善技术监督组织机构，强化“三位一体”的技术监督体系，通过技术监督工作的开展，保证机组安全、稳定、经济运行，确保公司各项目标任务全面实现。

一、总体计划

1、贯彻执行上级有关技术监督政策、规程、标准、制度、技术措施等，组织制定和审批公司各专业技术监督工作计划，并认真组织实施。

2、建立、健全技术监督网络和各项规章制度，建立公司各级技术监督责任制，保证各专业技术监督专职能够正确、充分履行其职责。

3、开展技术革新和推广应用新技术，加强技术培训，加强对专业人员的培养，保障技术监督专业队伍的稳定和人员素质的提高。

4、督促、检查各专业技术监督工作的落实情况，协调、解决技术监督工作中存在的问题，并对各专

业监督专职的工作进行考核

5、组织技术监督人员做好燃机工程的设计审查、设备选型、监造、安装等技术监督和质量验收工作。

6、组织技术监督人员参加相关的事故调查分析，总结经验教训，制定反事故措施并督促实施。

7.做好机组检修后技术监督项目的验收工作。

8、组织公司技术专责人参加华电电科院的技术培训。

9、公司技术监督网络一年活动一至二次，各专业网络每季度活动一次，记好活动台帐，并进行考核

10、认真做好日常监督工作，努力完成各项专业指标，做好每月一次的专业监督分析，按时完成季

度总结和报表。

11、根据公司机构人员变动情况，及时调整技术监督组织机构。

二、各专业计划

（一）金属监督

-一一

监督指标

序号

项目名称

监督内容

监督标准和要求

计划实施时间

责任单位或部门

责任人

配合部门或专业

是否为重点监督项目

特种作业人员

持证上岗率

焊工、热处理人员、无损检测人员定期培训考核

及时取证复证，持证

上岗率100%

证件到期前

生产技术部

汪小峰

二

主要监督资料建立

序号

项目名称

监督内容

监督标准和要求

计划实施

责任单位或部门

责任人

配合部门或专业

是否为重点监督项目

时间

金属试验仪器

检查便携式光谱仪、

测厚仪、硬度计

设备可正常使用，计量准确

按周检计划

生技部

周蓉晖

管道支吊架、膨胀指示器

检查支吊架、膨胀指示器并记录。

DL/T1113—200《火力发电厂管道支吊架验收规程》

DL/T616-2006《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》

停机前、后

汽机分部锅炉分部运行部

季建宇叶剑炳吴伟

受监金属部件备品

收集质量证明资料

依据DL/T438--2009

《火力发电厂金属技术监督规程》

备品、备件质量验收后三天

物料部

孙彦刚

受监承压部件焊接、热处理、无损检测资料

外包焊接工程施焊记录、宏观检查记录、热处理自动记录曲线和热处理报告等焊接过程控制记录、焊口无损检测报告。

做好过程质量控制，资料齐全。

依据DL/T869--2012

《火力发电厂焊接技术规程》、

DL/T752--2010《火力发电厂异种钢焊接技术规程》、

DL/T819--2010《火力发电厂焊接热处理技术规程》

检修结

束

后5天以

内

汽机分部锅炉分部

季建宇叶剑炳

机组检修、启停机金属监督总结

认真总结机组停运、检修、启动不同阶段金属技术监督情况

金属技术监督管理标准

大小修结束后一周内

生技部

汪小峰

监督检验报告

督促电科院及时出具金属监督、锅检报告，

依据DL647-200《电

站锅炉压力容器检

大小修结束一

生技部

汪小峰

要求编写规范、数据结论准确。

做好过程质量控制，资料齐全。

验规程》

DL/T438--2009《火力发电厂金属技术监督规程》

个月内

主要监督工作

序号

项目名称

监督内容

监督标准和要求

计划实施时间

责任单位或部门

责任人

配合部门或专业

是否为重点监督项目

#6炉水冷壁

宏观、测厚（必要时）打磨后横向裂纹检查

无腐蚀、磨损、砸伤，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，鳍片无拉裂现象。

小修期

间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

金属试验室

是

#6炉省煤器

宏观、测厚（必要时）

无腐蚀、磨损、砸伤，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，防磨瓦正常。

小修期间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

金属试验室

是

#6炉过热器（顶棚、包墙、低过，大屏、后屏、高过）

宏观、测厚、胀粗测量

无腐蚀、磨损、超温、鼓包等，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，外表面氧化皮厚度小于0.6mm低合金钢管胀粗小于

2.5%,T91管子胀粗小于1.2%，奥氏体不锈钢管胀粗小于

4.5%，防磨瓦无脱落。

小修期间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

金属试验室

是

#6炉再热器（壁再、中再、咼再）

宏观、测厚、胀粗测量

无腐蚀、磨损、超温、鼓包等，管壁减薄符合强度计算最小壁

小修期间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

金属试验室

是

厚，外表面氧化皮厚度小于0.6mm低合金钢管胀粗小于

2.5%,T91管子胀粗小于1.2%，奥氏体不锈钢管胀粗小于4.5%，防磨瓦无脱落。

#6机组重要部位疏水管、排污管、取样管、空气管等

检杳，焊缝外观检杳、弯头测厚等，疏水管重点检查接口后第一、二个弯头及一次门后第一个弯头。

表面应无裂纹、严重氧化、腐蚀等缺陷，壁厚减薄不超标

小修期间

锅炉分部汽机分部

叶剑炳季建宇汪小峰

金属试验室

是

#6机EH油管

二通焊缝、结构突变处的焊缝进行外观检验与表面探伤，其他焊接接头连接方式及焊缝、管道弯头进行检查，对管道固定情况进行检查。

无超标缺陷

小修期

间

汽机分部生技部

季建宇汪小峰

金属试验室

是

#7炉水冷壁

宏观、测厚（必要时）打磨后横向裂纹检查

无腐蚀、磨损、砸伤，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，鳍片正常，无拉裂现象。

大修期

间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

是

#7炉省煤器

宏观、测厚（必要时）

无腐蚀、磨损、砸伤，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，防磨瓦正常。

大修期

间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

是

#7炉过热器（顶棚、包墙、低过，

宏观、测厚、胀粗测量金相；高温过热器割管

无腐蚀、磨损、超温、鼓包等，管壁减薄符

大修期

间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

是

大屏、后屏、高过）

取样

合强度计算最小壁厚，无氧化皮堆积，外表面氧化皮厚度小于0.6mm低合金钢管胀粗小于

2.5%,T91管子胀粗小于1.2%，奥氏体不锈钢管胀粗小于4.5%，防磨瓦无脱落。

#7炉再热器（壁再、中再、咼再）

宏观、测厚、胀粗测量；高温再热器割管取样

无腐蚀、磨损、超温、鼓包等，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，无氧化皮堆积，外表面氧化皮厚度小于0.6mm低合金钢管胀粗小于

2.5%，T91管子胀粗小于1.2%，奥氏体不锈钢管胀粗小于

4.5%，防磨瓦无脱落。

大修期

间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

是

#7机组重要部位疏水管、排污管、取样管、空气管等

检杳，焊缝外观检杳、弯头测厚等，疏水管重点检查接口后第一、二个弯头及一次门后第一个弯头。

表面应无裂纹、严重氧化、腐蚀等缺陷，壁厚减薄不超标

大修期间

锅炉分部汽机分部

叶剑炳季建宇汪小峰

是

#7炉承力柱、梁外观检杳

各承力柱、梁外外观。

无腐蚀、变形、表面油漆完好

大修期

间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

是

#7机组主蒸汽

焊缝超声波检查，直管

各测量数据符合要

大修期

锅炉分部

叶剑炳

是

管道（W4~W7

之间管段）

段测厚、硬度，弯头外观检查、测厚、硬度、椭圆度，蠕胀测量；该管段范围内相联的所有小口径管（疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮管、取样管等）管座角焊缝无损探伤。

求，无超标缺陷

间

电科院

汪小峰

#7机组热再管

道（W1~W10

之间管段）

焊缝超声波检查，直管段测厚、硬度，弯头外观检查、测厚、硬度、椭圆度，蠕胀测量；该管段范围内相联的所有小口径管（疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮管、取样管等）管座角焊缝无损探伤。

各测量数据符合要求，无超标缺陷

大修期

间

锅炉分部电科院

叶剑炳汪小峰

是

#7机组冷再管道（W1〜W4之间管段）

焊缝超声波检查，抽查一个弯头外观检杳、测厚、硬度、椭圆度，蠕胀测量；该管段范围内相联的所有小口径管

（疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮管、取样管等）管座角焊缝无损探伤。

各测量数据符合要求，无超标缺陷

大修期

间

汽机分部锅炉分部电科院

季建宇叶剑炳汪小峰

是

#7机组主给水管道（W1~W8

焊缝超声波检查，抽查一个弯头外观检杳、测

各测量数据符合要求，无超标缺陷

大修期

间

锅炉分部电科院

叶剑炳汪小峰

是

之间管段）

厚、硬度、椭圆度，蠕胀测量；该管段范围内相联的所有小口径管

（疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮管、取样管等）管座角焊缝无损探伤。

#7炉汽包西侧封头

纵、环焊缝超声检查，与其相联的小管道磁粉或着色。

无超标缺陷

大修期

间

锅炉分部电科院

叶剑炳汪小峰

是

#7炉集中下降管

焊缝复查

无超标缺陷

大修期间

锅炉分部电科院

叶剑炳汪小峰

是

#7炉分散下降管、给水管、饱和蒸汽引出管等

管座角焊缝抽查10%磁粉探伤

无超标缺陷

大修期

间

锅炉分部电科院

叶剑炳汪小峰

是

#7炉咼温联箱

高过进、出口集箱，大屏出口集箱，高过出口集箱的封头焊缝与筒体焊缝各抽查一道（三通处）；与集箱相联的管座角焊缝各抽查20处；与联箱相联的疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮、取样等小口径管的管座角焊缝外观检查、磁粉探伤

（抽查50%。

中再入口集箱紧邻厚壁三通的筒体上的孔桥裂纹

无超标缺陷

大修期

间

锅炉分部电科院

叶剑炳汪小峰

是

#7炉低温联箱

省煤器进、出口集箱，水冷壁上、下集箱（各抽查四个）的封头焊缝与筒体焊缝各抽查一道；与集箱相联的管座角焊缝各抽查20根；与联箱相联的疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮、取样等小口径管的管座角焊缝外观检查、磁粉探伤

（抽查50%;水冷壁下集箱割手孔内窥镜检杳。

无超标缺陷

大修期间

锅炉分部电科院

叶剑炳汪小峰

是

#7炉减温器联箱

减温器联箱联箱对接焊缝各抽查一道超声波检查；喷水管割下检查；导汽管弯头焊缝检查；

无超标缺陷

大修期

间

锅炉分部电科院

叶剑炳汪小峰

是

#7机组部分汽水管道支吊架调整

根据2014年检验情况按规程要求进行调整

符合DL/T1113—200《火力发电厂管道支吊架验收规程》

DL/T616-2006《火力

发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》

大修期

间

锅炉分部汽机分部电科院

叶剑炳季建宇汪小峰

是

#7机EH油管

二通焊缝、结构突变处的焊缝进行外观检验与表面探伤，其他焊接接头连接方式及焊缝、

无超标缺陷

大修期

间

汽机分部生技部

季建宇汪小峰

是

管道弯头进行检查，对管道固定情况进行检查。

#7机低压转子末三级叶身和叶根、

无损探伤

无超标缺陷

大修期间

汽机分部电科院

季建宇汪小峰

金属试验室

是

#7机高中压转子末一级叶身和叶根

无损探伤

无超标缺陷

大修期间

汽机分部电科院

季建宇汪小峰

金属试验室

是

#7机转子拉筋、拉筋孔、围带，喷嘴、隔板、隔板套前汽封槽以及调节级叶轮根部的变截面的R处

进行表面宏观检查并记录，必要时进行表面探伤

无超标缺陷

大修期

间

汽机分部电科院

季建宇汪小峰

金属试验室

是

#7机高、中压转子大轴

硬度和金相组织检验、无损探伤

无超标缺陷

大修期

间

汽机分部电科院

季建宇汪小峰

是

#7机推力瓦、轴瓦

进行外观质量检验和无损探伤

无脱胎、裂纹等

大修期

间

汽机分部电科院

季建宇汪小峰

是

#7发电机转子大轴、风扇叶片、护环

表面检查，有疑问时进

行无损探伤

无超标缺陷

大修期间

电气分部电科院

孙斌汪小峰

是

#7汽轮机M32以上高温螺栓、对轮螺栓

硬度检查、超声波探伤，必要时渗透探伤，金相组织抽查

无超标缺陷

大修期

间

汽机分部电科院

季建宇汪小峰

金属试验室

是

#7机组受监大型铸件（高压缸高温区内表面、结合面、主汽门

表面检验，有疑问时无损探伤

无超标缺陷

大修期

间

汽机分部电科院

季建宇汪小峰

金属试验室

是

内表面等）

受监金属部件新备品、焊接材料等

硬度、材质复核等

复核要求

检修期

间

金属试验室

汪小峰

做好F级燃机建设期金属监督工作