斗刮子暗涵施工方案图文27页.docx
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斗刮子暗涵施工方案图文27页
成都天府国际机场渠系迁改工程
课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
管涵施工方案
语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。
如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。
现在,不少语文教师在分析课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。
结果教师费劲,学生头疼。
分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。
造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。
常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。
久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。
（斗刮子斗渠）
家庭是幼儿语言活动的重要环境，为了与家长配合做好幼儿阅读训练工作，孩子一入园就召开家长会，给家长提出早期抓好幼儿阅读的要求。
我把幼儿在园里的阅读活动及阅读情况及时传递给家长，要求孩子回家向家长朗诵儿歌，表演故事。
我和家长共同配合，一道训练，幼儿的阅读能力提高很快。
（合同编号：
TFJC（2019）010）
批准：
审核：
编制：
中国水利水电第五工程局有限公司
成都天府国际机场渠系迁改工程项目部
二〇一六年十二月
一、工程概述
成都天府国际机场位于简阳市芦葭镇、草池镇和石板凳镇之间，处于龙泉山灌区范围内。
机场建设将切断原灌区的输水渠道，影响江源干渠和棉丰分干渠支、斗、农渠的灌溉。
斗刮子斗渠（斗K0+000-斗K13+760）自南干渠桩号7+870m处取水，控灌机场和绛溪河之间的灌面，灌面总计为0.65万亩。
起点水面高程442.82m，设计流量0.34m3/s，加大流量0.44m3/s。
取水后渠线向北沿机场红线外约100米布置，经过猪圈湾、钟家坝后跨罗家沟至窑洞山、三渔村后又跨罗家沟沿郑家湾、祠堂湾、万家湾至朱家大湾后跨千担沟继续向北至汪家湾。
根据布置，斗刮子斗渠水位为442.82m～408.75m，斗渠全长13750m，其中明渠长10347m，比降1/2000，渠道坍塌整治2990.76m，其中渠道新建衬砌整治段长2688.76m，占75.25%；渡槽9座，长870m，比降1/1500，占6.33%；倒虹管8座，长1858m，占13.51%；隧洞2座，长138m，占1.00%；暗涵（箱涵、管涵）10处，长537m，占3.91%。
本段暗涵为承插式RCPⅢ级φ1.2m-2.5m钢筋砼管涵。
二、工程地质
斗渠渠线经过的地层，主要有第四系全新统堆积层（Q4）和侏罗系上统蓬莱镇组（J3p）基岩等。
现由新至老分述如下：
1、第四系地层（Q4）：
主要有人工耕作土层、坡残堆积层等。
（1）人工耕作土层（Q4ml）:
主要分布于Q4表层，富含植物根系，松散，稍湿，层厚0-1.0m。
（2）坡积层淤泥粉质粘土层（Q4dl）：
主要分布于山间洼地及冲沟地带，多为布置渡槽地段，灰色-灰黑色，流塑-可塑，含有少许有机质腐殖物，无摇振反应，稍有光泽，干强度低，韧性低，无腐臭味，层厚约0-5.5m。
（3）坡残堆积粉质粘土层（Q4DL-PL）:
主要分布于山间平地及冲沟地带，多为渠线填方地段及布置渡槽、倒虹吸及暗涵地段。
2、侏罗纪上统蓬莱镇组（J3p）基岩：
渠线通过地段主要为蓬莱镇组上段（J3P2）地层，岩性主要为紫红、砖红色泥岩及少量粉砂质泥岩，层厚根据区域地质资料可知，一般为433m-449m，主要分布于渠道明渠明挖段、渡槽及倒虹吸两端通过地段。
三、水文气象条件
工程区属亚热带季风暖湿气候区，气候温和，四季分明。
具有冬暖春旱，夏季秋凉，夏秋多雨，无霜期长，日照少，雨量充沛，干旱频繁高等特点。
据简阳市气象局多年实测气象资料统计：
多年平均气温17.1℃，极端最高气温38.7℃工程区属亚热带季风暖湿气候区，气候温和，四季分明。
具有冬暖春旱，夏季秋凉，夏秋多雨，无霜期长，日照少，雨量充沛，干旱频繁高等特点。
（1972.8.27），极端最低气温-5.4℃（1963.1.14）。
多年平均降水量892.5mm，多年平均蒸发量1019.6mm。
多年平均风速1.8m/s，最大风速25.0m/s。
四、编制依据
⑴第一卷《商务文件》；
⑵第二卷《技术文件》；
⑶第三卷《招标设计图表》；
⑷已收到的设计图纸和施工要求；
⑸《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）、《防洪标准》（GB5001-2019）、《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288-99）、《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2019）、《水工建筑物荷载设计规范》（DL5077-2019）、《水工建筑物抗震设计规范》（SL203-97）、《水利水电进水口设计规范》（SL285-2019）、《渠道防渗工程设计规范》（SL18-2019）、《水利水电工程施工组织设计规范》、《水工混凝土施工规范》、《建筑工程质量检验评定标准》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》、《混凝土面板堆石坝施工技术规范》、《土工试验规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、
《混凝土质量控制标准》《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《混凝土强度检验评定标准》、《混凝土拌和用水标准》、《钢筋焊接及验收规范》、《砌体工程施工及验收规范》、《建筑工程质量检验评定标准》
《水利水电建设工程验收规程》、《机械加工通用技术条件》。
五、节点工期
2019年2月20日暗涵完工
六、施工布置
1、临时施工道路
施工便道平面示意图
施工便道剖面图
在两侧开挖边线2米外各修建一条4m宽施工道路，需临时征地。
道路采用石渣填筑,石渣铺填根据现场道路基底土质实际情况，对于较硬的岩石层基础铺填石渣厚度为200mm，对于软弱路基段石渣铺填厚度为1000mm厚。
2、料场
利用明渠料场。
3、供电
使用两台50KW柴油发电机供电。
4、供水
每个料场在料场搅拌机旁修建一个约8m3的蓄水池。
料场取水购买当地老百姓井水或自来水。
使用水车拉至料场蓄水池，平均运距1km。
七、施工资源量计划
1、岗位设置计划
（1）劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。
（2）劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事施工的一线工人。
一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。
（3）进场劳动力的安排，按照“双向选择，择优聘用”的原则在公司内择优选配。
管理人员则按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具有奉献精神的原则择优选派。
（4）主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成本工程高素质的施工队伍。
2、暗涵施工队伍配置
本标段工程计划配置5个施工作业队伍。
劳动力配置计划表详见附表《劳动力计划表》。
劳动力计划表
单位：
人
工种
2019年
2019年
10月
11月
12月
1月
2月
3月
测量
6
6
7
7
6
模板工
10
25
30
30
20
钢筋工
10
30
35
30
15
砌筑工
15
20
30
25
10
混凝土工
20
40
40
40
20
普工
6
30
30
30
15
三、施工机械设备计划
1、机械设备进场方案
（1）施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。
（2）所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。
（3）所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。
（4）优化配置施工机械设备，并实行统一管理。
2、施工机械设备管理及维修保养
（1）施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由材料设备组执行。
（2）机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。
（3）实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。
3、施工机械设备投入计划表
主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率（kw）
生产能力
1
50t履带吊
8
/
良好
2
混凝土搅拌机
JDC500
2
10
良好
3
柴油发电机
50KW
2
50
良好
4
插入式振捣器
2.2KW
2
2.2
良好
5
平板振捣器
1.2KW
2
/
良好
6
潜水泵
4KW
2
7.5
良好
7
电动风镐
GSH27vc
2
2
良好
8
汽油发电机
10KW
2
10
良好
9
徐工挖掘机
360
2
/
良好
10
小松挖掘机
420
2
/
良好
11
小松勾机
420
2
/
良好
12
山河智能挖掘机
360
2
/
良好
13
山河智能挖掘机破碎
360
2
/
良好
14
斗山挖掘机
60
2
/
良好
15
泵送车
1
/
良好
八、施工措施方案
土石方开挖方案
1.1施工程序
首先揭除表层腐植土，再开采有用料，按监理工程师指示分类堆放。
无用料弃于渣场最外侧。
1.2土石分层
经现场检测，土石比例为2:
8，土石层分为土质层、软石层和坚石层。
1.2.1腐植土开挖
腐植土开挖采用挖掘机配合装载机进行，装自卸汽车运至渣场集中堆放，同时采用挡墙等进行防护，防止水土流失。
1.3开挖工序
开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后用人工清理开挖区域内的树木和碍杂物，清理范围延伸至开挖线外侧3米的距离，并将开挖边线3米以内的树根清除。
同时，将开挖区域上部孤石、险石排除，较大块石用破碎或勾机清除。
按照测量放样开口线后，自上而下分层开挖，分层厚度原则为1.5m一层，遇平台或马道按实际高度进行分层。
土方开挖采用反铲削坡，对于有设计边坡平整度要求的，采用人工配合修整边坡。
开挖渣料运至渣场。
土方边坡开挖接近设计坡面或底面时，按设计边坡预留0.2m～0.3m厚度的削坡清底余量，再人工整修。
人工整修边坡的控制方法是：
制作一个与设计边坡相同坡比的角尺，削坡时，用角尺检查边坡的超欠情况，边检查边整修。
在修整过程中，用测量仪器检查校核一次削坡情况，形成达到设计要求的坡度和平整度为止。
雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利部位排水。
在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。
人工清底采用水准仪抄平。
土方开挖接近设计平台或马道时，预留20cm保护层，采用人工开挖。
土方开挖采用自上而下分层开挖，每层开挖的厚度一般约4m左右，由小松420挖掘机挖土装20t自卸车运至渣场，同时采用30型装载机集料。
开挖弃料按业主和监理的指示按有用料和无用料分区存放。
反铲开挖坚石边坡时，应仔细施工，防止超挖，边开挖边削坡（并辅以人工修整边坡），做到开挖一层验收一层。
土质层开挖，使用小松320挖掘机配合20t自卸车运至沿线渣场，渣场使用300装载机集料，渠道沿线修建一条宽4米，深1米的施工便道。
施工便道开挖好后用石渣填筑。
每隔200米设置一个错车道，错车道长10米，宽5米，深1米。
石方开挖
本工程石方开挖主要分为：
软石、次坚石及坚石。
软石占总工程量的20%，次坚石占总工程量的20%,坚石占总工程的40%。
无法进行爆破，根据我公司根据类似经验，采用机械破碎及勾机进行暗涵石方开挖。
开挖后暗涵沟槽需弃石渣使用挖掘机及装载机配合自卸车装运至渣场。
平均运距在1.5km以内。
石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及暗涵标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。
主要施工方法
1.测量放线
利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。
2.开挖施工
（1）根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。
（2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。
（3）破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。
（4）破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。
施工安全注意事项及措施
1.注意事项
（1）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
（2）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
（3）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。
（4）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。
（5）液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。
若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。
（6）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。
（7）液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。
（8）边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。
（9）靠近高压线时，需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。
（10）液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安全事故。
2.安全措施
（1）施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。
（3）施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。
（4）进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。
（5）在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。
（6）随时与电力相关部门保持联系，请相关部门相关人员经常到施工现场指导施工，遇突发情况及时与电力部门沟通处理，确保输电线路的安全。
弃渣场施工措施
弃渣堆在环保绿化的基础上，注意弃渣堆的稳定性，防止产生新的地质灾害。
弃渣前对场地表层有机质土、耕植土进行清方集中堆放，弃渣后用于覆盖复耕绿化。
弃渣场设置以不堵塞河道，不使形成泥石流料源，不占用粮田为原则，并分层压实，堆坡坡度1:
1.5～1:
2，弃渣堆表面及边坡采用种草、植树进行绿化。
为防止滚石伤人，该处设置挡土墙一道，挡土墙地面上高度为5米，地面以下2米。
挡土墙长度为该段山谷长度。
挡土墙采用M7.5浆砌片石砌筑，墙面上间距2米梅花形设置泄水孔。
弃渣场共5级放坡，坡度1：
1.5，每级护坡高度10米，坡底设置2米宽防滑平台，并设置排水沟。
弃渣场沿山体设置排水沟，排水沟随填筑弃渣而逐步升高，沟深1米，宽2米，梯形。
弃渣由装载机推平，并由中间向两侧放坡，坡度1%，方便排水。
为保证弃渣场的稳定，弃渣场弃渣压实度必须达到85%。
4.1、保畅措施
由于道路为原有机耕路加宽整平，同时当地群众也需要利用同一条道路通行种田和养护果树，我项目部决定将原有道路加宽至5米，路面采用泥结碎石压实整平，并每隔200米设置一处汇车道，沿线有专职安全员和调度员进行现场协调指挥，保证当地群众安全顺利通行耕作。
如需经过弃渣场，在弃渣场设置道路一条，路宽4米，随弃随修，保证该道路随时畅通。
4.2、环保措施
施工过程中，配备专用的洒水车视路面干燥情况进行洒水除尘。
施工结束后，在挡土墙前种植树木，起到绿化美观的作用。
4.3、复耕措施
将原来集中堆放的有机土、耕植土按照相关要求平整覆盖在弃渣上，对弃渣场进行复耕。
纵断面图
平面图
2、土石方开挖边坡防护措施
在开挖时根据现场实际情况，若槽（坑）壁土质为稳定性较好的基岩或岩层，则不用进行支护处理；反之，边坡为含水量较高的粘土或淤泥质图层时，极易失稳，拟采用“土钉墙”的方式进行支护处理。
支护方式：
在钢管（φ42mm）中部及尾部设置注浆孔，孔径10mm，排距200mm，每排3孔，梅花型布置。
钢管打入土中后压灌1:
0.6～1:
1水泥浆形成土钉，土钉长6m，间排距1.5m，水平向上倾角20°，边坡表面挂φ6.5@20cm×20cm钢筋网，喷10cm厚C20混凝土防护。
⑴土钉墙施工工艺
⑵施工方法
①挖土修坡
土钉支护要分层进行施工，每水平层开挖的最大高度取决于该土体可以站立而不破坏的能力。
在砂性土中每次开挖高度为0.5～2m，粘性土中可放宽些。
开挖高度一般应与土钉的竖向间距相同，以便于施工。
土方分段、分层开挖后要修整坡面，平整度偏差±20mm。
超挖不宜大于土钉以下0.5m，只有当上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及进行下层土钉施工。
分层开挖长度也宜分段进行，分段长度按土体可能维持不塌的自稳时间和施工流程相互衔接情况而定，一般可取10～20m。
②成孔
采用机械成孔，成孔深度比锚杆长度大100mm。
③锚杆制作与安放
锚杆采用φ48×3.5钢管，二层，水平间距1.5m，上下层间距1.8m，锚杆长6m，锚杆相互错开，呈梅花状，锚杆连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为5d，焊缝高度为6mm。
成孔后，立即将锚杆放入孔中。
在钢管上每米间距焊接一个角钢，并在长方向上相互错开，可以增加钢管土钉杆体的锚固力（如照片所示）。
④注浆
注浆采用孔底注浆法，即将注浆管插入孔底，边注边向外拔注浆管，保证注浆管底深入浆面以下，注浆至浆液流出孔口时，采用压力注浆，注浆压力为0.2MPa。
浆为M15水泥浆，浆液应随搅随注，搅和均匀。
注浆时间间隔过长应及时洗管。
对孔口不实处用填土或喷混凝土等方法塞实。
确保土钉的全长锚固，严禁土钉端头注浆不满。
⑤编网
钢筋网间距为200mm，采用人工将钢筋绑扎在坡面上，坡顶上翻1.2m；坡面钢筋搭接长度为300mm。
采用φ8＠150mm×150mm钢筋网片，网片用插入土中的钢筋固定，每层土钉上下各设1根φ16的加强筋，加强筋设在网片外，并与网片焊接牢固，土钉端部应与加强筋互相焊接牢固。
每步钢筋网片均应与上步搭接，给下步留茬，两步的钢筋网片接头应上下错开焊接，横向压筋交叉与土钉锚杆焊接在一起。
⑥喷射混凝土面层
首先采用干拌法按水泥:
砂:
石子=1:
2:
2的比例将混凝土拌和均匀，石子粒径为5～15mm，砂为中砂。
面层厚度不小于设计值，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进行面层喷混凝土施工。
喷前处理施工缝并将钢筋网片用石块垫起，保证钢筋网片在混凝土面层中间，喷C20细石混凝土厚10cm至覆盖全部钢筋，表面平整，喷完后按规范进行养护。
喷射混凝土时枪头距坡面宜在0.8～1.5m内范围内，喷射方向应垂直指向喷射面,并从底部向上部喷射。
⑦养护
喷射混凝土待强度达到1.2Mpa后，采取连续喷水养护5～7天。
每层土钉锚喷完并养护24小时后，方可进行土方开挖，以确保基坑边坡土体稳定。
严格按施工程序逐层施工，严禁在土钉养护期间即开始挖运下部土层。
⑧制锚等工序为平行作业。
同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时处理。
3、混凝土
⑴模板
采用1015及3015组合钢模板配合木模施工。
⑵钢筋
钢筋在钢筋加工厂制作，钢筋采用直流对接焊接，5t自卸汽车运输，采用手工电弧单面焊接或对焊，钢筋安装时合理设置架立筋，人工绑扎。
⑶入仓
采用混凝土罐车接溜槽方式直接入仓。
⑷振捣
采用φ30及φ50软轴式振捣器振捣。
⑸养护
采用洒水养护，养护时间不少于14天，遇到天气突变时采用草袋覆盖。
管涵施工措施
1、施工工艺流程
测量放线→土石方开挖→原状土翻夯→验槽→天然砂砾垫层→砼基→下管、稳管→清理管膛、管口→撞口→检查中线、高程→锁管→砼管座→清理→沟槽回填→交验。
2、测量放线
暗涵放线，一般每隔10m设中心桩。
管道变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
开挖前用白粉划线来控制，在沟槽明渠位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至明渠中心的距离，以备校核，管道中心线和明渠中心位置须经监理复核。
3、施工工艺
（1）、沟槽开挖和支护及排水设施
在施工过程中，管沟开挖采取人机结合的方法进行。
施工时，要按照区段的划分情况分段施工。
开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不损坏其它管线。
a、开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然而开挖土石方。
b、施工时现场设置明显标志，根据现场实际情况在机耕路及十字路口处，架设临时便桥，采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。
c、土石方开挖后，应在设计槽底高程以上保留余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
d、挖槽时，堆土高度不超过1.5m,且距槽口边大于0.8m。
在电杆、变压器附近堆土时其高度考虑到距电线的安全距离，离槽边距离大于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离大于0.8m。
槽底量出检验尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。
（2）、管道基础施工。
本工程管道基础严格按照“水利水电工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。
管道基础采用碎石砂，碎石粒径为25～38mm。
在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔10m设置一个龙门板，基础施工前，及时复核高程样板标高，以控制挖土石、垫层和基础面标高。
龙门板稳定牢固，有一
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