30T锅炉布袋除尘方案.docx
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30T锅炉布袋除尘方案
一、资料及设备工况分析···················2
二、设计依据及相关标准·······················3
三、技术选型及可行性分析·····················3
四、设备设计制作技术说明·····················5
五、设备明细·································7
六、除尘器分项价格明细表····················10
七、设备附图·································12
一、资料及设备工况分析
1.资料如下：
1）.此方案之设备用于30T循环流化床燃煤锅炉烟气除尘;
2）烟气量：
65000m3/h；
3）.排放温度：
200℃；
4）.含尘浓度：
25g/m3
2.工况分析
根据一般循环流化床燃煤锅炉数据及提供的数据，除尘设备工况分析如下
选用30T吨锅炉布袋除尘器
锅炉形式：
循环硫化床锅炉
最大连续蒸发量：
50T/H
烟气温度：
~150℃
含尘浓度：
~25g/m3
3.烟气的组成
此烟气为燃煤锅炉尾气，有一定水分、SO2等，SO2等腐蚀酸性气体易结露形成的酸对除尘设备损害很大，需做防腐、保温。
4.粉尘浓度
烟气含尘浓度为25000mg/m3，相对较高，在布袋除尘器前配备一台旋风除尘器，一方面除掉部分大颗粒粉尘，一方面可以防止可能出现的火星，切实做到延长布袋使用寿命。
二、设计依据及相关标准
1、《除尘工程设计手册》
2、脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8471-96）
3、《中华人民共和国大气污染防治法》。
4、提供的有关资料及数据。
5、执行标准
烟尘排放浓度标准为≤60mg/m3。
三、技术选型及可行性分析
一、选型
根据如上资料及相关数据，并结合经济性、可行性、安全性、除尘效果等多方面因素考虑，经过科学紧密的计算分析，决定采用旋风+锅炉专用LCMD-4600型低压长袋脉冲除尘器对该锅炉进行治理。
二、LCMD-4600型低压长袋脉冲除尘器的特点
1、该除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。
同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。
滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。
滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。
三、工艺流程
1）正常使用流程：
当温度处于140~170℃安全范围时，烟气由锅炉出来经过旋风分离器，把大颗粒粉尘分离出来然后再经过布袋过滤，99%以上的粉尘将被截留在除尘器内，经由灰斗排出，而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气。
2）低温/高温保护流程：
测温探头全程监测经过本除尘系统的烟气温度，一旦温度高于系统设计的正常运行值极限220°C，PLC会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭，打开旁路阀，烟气直接由旁路排出，以保护布袋，延长其使用寿命。
在温度恢复正常后，旁路阀自动关闭，布袋进出风口阀门自动打开，重新按正常流程工作；如果温度居高不下，值班人员则需要停止风机工作，以保护布袋和风机。
待检修正常后，从新起动运行。
四、设备设计制作技术说明
1.LCMD3360型长袋低压脉冲除尘器技术说明
除尘器主要由上箱体、中箱体、支架、过滤装置、喷吹装置、卸灰装置、输灰装置等组成。
含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。
随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘振落（即使粘细粉尘亦能较彻底地振落）到灰斗中，净化后的气体通过净气通道进入烟囱。
1）具有先进的离线三状态清灰机构，技术先进、工作可靠、清灰彻底。
2）设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
3）设计了在储量的压缩空气贮气包可满足低压脉冲喷吹使用。
4）滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且维修更换滤袋时快捷方便，可实现机外换袋。
5）在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等）的选择。
对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在自动化生产线上加工，焊接全部实现自动化点焊，焊接质量有保障，焊接处无毛刺及飞溅物，其各项指标比业标准提高50%。
6）袋笼标准长度6米，如用户场地有限，还可根据需要增长1—2米，从而在处理相风量时，该设备比其客观存在反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积都小，可节省30—50%，设备重量亦能减少40%左右。
7）电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。
8）除尘器控制可采用先进的程序控制器，具有差压、定时、手动三种方式，对除尘器脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
2.安装与调试
1）为了便于运输，设备均按汽车发运条件解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆应由用户委托安装单位涂刷）。
需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2）对传动机构、装置进行专门检查，开始运转前对转动或滑到部分，要涂以润滑脂，机型号6#以下的减速机箱内要注入-2#工业齿轮油脂或2L-2#锂基润滑脂，机型号6#以上（含6#）速机箱内要注入40#齿轮油或40#机油，使转动部件正常工作。
3）安装设备前应对基础进行曲校对，合格后才能进入安装工作。
安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后果再吊装中箱体及上箱体，然后再安装气包、配管以及电气信号系统。
袋笼及滤袋必须在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应有供方现场指导人员在场方能进行安装，以确保安装质量。
4）安装压缩空气管路时，管道内要除去污物防止堵塞，安装后要先清洗管路再进行试压，并将减压阀后脉冲压力调到0.2--0.4MPa；将离线阀气缸用压力调到0.35-0.55MPa。
5）按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。
3.维护和检修
1）除尘器要设专人操作和检修。
全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
2）运转部位应定期注油。
3）发现排烟囱粉尘浓度增大，表明已有滤袋破损，检修时，应先关风机（有进风口阀门的可不停风机，只关闭单室进、出风口阀门），然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
4）除尘器阻力一般设定1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制器的调节器旋钮进行曲调整。
5）压缩空气系统的过滤器要定时排污，气源三联体的储油罐内要注入透平1#油ISOVG32，气包的最低点的排水阀要定期放水。
6）离线阀要由专业人员定期检修，电磁脉冲阀要定期进行检查。
4.控制方式有多种
1）清灰控制器对离线阀及电磁脉冲阀按设定程序实现开启及关闭。
2）控制柜配套可编程控制器对除尘器电磁阀脉冲阀、卸灰机构及有关除尘器本体、传感件实行压差、定时或手动三种方式的清灰控制，并对压力、温度等参数进行监控。
五、设备明细
LCMD3360型长袋低压脉冲除尘器设计主要技术参数
（1）主体性能
项目
单位
参数
除尘器型号
台
1
处理风量
ｍ³/h
300000
过滤风速
m/min
0.7-1.9
入口烟气含尘浓度
g∕Nｍ³
25~30
出口烟气含尘浓度
mg∕Nｍ³
<50mg/m3
过滤面积
m²
4630
除尘器运行阻力
Pa
1200-1500
长期使用温度
℃
140~170
瞬时允许高温
℃
220
除尘器漏风率
%
<3
（2）XL13.5-1旋风筒性能
项目
单位
参数
除尘器型号
台
1
处理风量
ｍ³/h
30000
截面风速
m/s
4-5
入口风速
m/s
18-22
出口风速
m/s
12-15
除尘器运行阻力
Pa
<800
长期使用温度
℃
<250
瞬时允许高温
℃
350
除尘器漏风率
%
<3
除尘效率
%
50-80
外形尺寸
长x宽x高
2000x2000x6000
设备本体重量
吨
2
（3）配件性能
1.滤料性能参数
根据贵单位实际工况条件及实践经验，我们建议使用PPS（聚苯硫醚）滤料，PPS滤料具有耐高温和良好耐酸碱府蚀的性能，适宜用于燃煤烟气除尘。
其技术参数如下：
成分PPS滤料
连续工作温度（℃）≤190℃
短时工作温度（℃）220℃
耐酸性优
耐碱性优
耐磨性优
氧化剂一般
水解稳定性优
阻燃性优
2.电磁阀：
工作压力：
0.25-0.5MPa工作介质：
清洁空气
电压：
DC24V电流：
0.8A
使用环境：
温度-10℃~55℃，空气相对温度不超过85%
使用寿命：
100万次
数量：
128件
压缩空气耗气量：
3~4m3/h
3.控制系统
电气控制装置采用PLC程序控制。
有自动、手动两种控制方式，能现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期（T-0.1~90s）。
六、除尘器分项价格明细表
1.脉冲喷吹类袋式除尘器
设备型号LCMD-4600
序号
货物名称
型号和规格
单位
数量
单价
总价
（元）
（万元）
1
本体
LCMD-4600
吨
1
2
旋风筒
XL13.5-1
吨
2
3
滤袋
Φ160×6000mm
条
384
4
袋笼
Φ120×2440
只
384
5
电磁脉冲阀
3″淹没阀
只
4
6
气缸提升阀和气路系统
φ80×150
只
4
7
星形卸料器
YJD-26A
台
2
8
卸灰振动器
YZS-250-2
台
4
9
脉冲控制柜
PLC带温度控制
台
1
11
调压阀
只
1
12
气源三联件
AC4010-04D
套
1
13
储气罐
V=0.6M3
个
1
14
空压机
V-1.0/8.0
台
1
16
消耗品
劳保氧气、乙炔、焊条、喷漆
1
17
本体保温
100厚保温岩棉
m2
110
18
制作费
1
19
吊装费保险费
1
20
单台合计
2.除尘器供货范围：
1.以上价格是单台除尘器设备的价格，包括预收尘设备旋风筒，除尘器本体，前至进风口法兰，后至出风口法兰，下至卸料阀接口，不包括现场设备安装的相关配件和消耗品。
由于目前现场情况未定，管道用料及分布不明确，无法对管道作出确切预算，故此方案只含旋风、布袋除尘器本体安装，不包含连接管道的制作与安装以及管道保温工程。
七、设备附图
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