特种设备专项检查表.docx

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特种设备专项检查表

锅炉专项安全检查表

序号

检查项目

检查内容

结果

备注

证件

有锅炉的产品合格证

有锅炉使用登记证，并固定在锅炉房的醒目位置，其上方有检验有效期的标志

司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合

安全阀

每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）

安全阀垂直安装，并装在锅筒的最高位置

安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。

省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。

排水管上不允许装设阀门

在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封

每月对安全阀做手动排气试验，并作记录

水位表

每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，均可正常使用

水位表装在便于观察的地方，并有照明

水位表距离操作地面高出6m时，加装远程水位显示装置，同时直读式水位表必须保证正常使用

水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠）。

水位表的下部分可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间

水位表清晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出现假水位

水位表无泄漏

水位表有放水阀门，并有接到安全地点的放水管

水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置

水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不小于8mm

压力表

蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连

额定蒸汽压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表精确度不低于2.5级

压力表表盘刻度极限值为工作压力的1.5~3倍，最好选用2倍

压力表表盘直径不应小于100mm

压力表定期进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。

刻度盘上划红线指示出最高工作压力

压力表设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响

压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间

连锁保护装置

蒸汽锅炉超压连锁保护:

锅炉内实际压力超过设定的压力时，炉排自动停止运转，降低气压，且炉前指示灯亮并响铃报警

蒸汽锅炉低水位连锁保护：

水位表的实际水位低于最低安全水位线时，锅炉炉排和鼓、引风机立即停止运转。

且炉前指示灯亮，并响铃报警

热水锅炉连锁保护：

当泵房突然停电时，由电压继电器传给锅炉房，强制锅炉炉排、鼓、引风计停止转动，即锅炉停止运行

各部状态

锅炉炉墙无漏烟、漏风现象，负压燃烧

炉内水垢在1.5mm以下

炉体无松动、腐蚀、变形

烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏

受热面无变形、过热现象

扶梯、走台符合要求

各种温度、压力仪表完好、可靠

炉排运转正常，无刮卡现象

燃烧正常，无结焦、风眼现象

锅炉系统各阀门开关灵活

设备运行参数

设备的运行参数，包括压力、温度及其蒸发量，在允许范围内，不存在超压、超温和高水位等运行

运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致

运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内

热水锅炉停电排气

设有突然停电排气装置

排气要排到安全地点

给水设备

锅炉给水装置必须完好、可靠，必须配有备用泵，备用泵必须处于随时可用状态

蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠

蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电，能接通使用

水处理设施和化验仪器

钠离子交换器、盐泵给水处理系统必须正常投入使用

水质分析化验项目齐全。

每小时进行一次硬度、碱度和PH值化验，保证水质合格

鼓、引风机运转

联轴器有防护装置

电机、轴承座地角螺栓无松动，运转平稳

照明

锅炉房各处均有照明

环境

锅炉无冒烟现象

锅炉房内整齐清洁

存在主要问题:

被查部门：

检查部门：

被查部门负责人（签字）：

检查人员（签字）

检查日期：

年月日

XTZL-AQB-Y-035

新泰中联泰丰水泥有限公司压力容器安全检查表

使用单位

使用场所

储气罐型号

出厂编号

设备用途

注册代码

设备使用检修

人员姓名、职务

检查内容及意见

检查项目

检查内容

检查情况

作业人员

现场作业人员是否持有有效证件

登记标志

是否有使用登记证和检验有效期标志

安全附件

气压表是否有最高、最低安全气压标记，气压是否显示清楚，操作位置是否能够观察到

安全阀是否有有效的校验报告

压力表是否有有效的检定证书

温度计是否有有效的检定证书

安全保护装置

罐体是否装设紧急切断装置

压力容器是否有快速排气保护装置

运行参数

压力、温度是否在允许范围内

仪器仪表显示的参数是否与气压表、压力表、温度计一致

现场运行记录填写是否与实际运行参数一致

紧急处理装置

罐体设备，其喷水降温装置演示是否正常；是否有带压堵漏工具、材料

本体状况

是否存在介质泄漏现象

设备的本体是否有明显的损坏

其他情况

处理

措施

被查部门：

检查部门：

被查部门负责人（签字）：

检查人员（签字）

检查日期：

年月日

XTZL-AQB-Y-036

新泰中联泰丰水泥有限公司厂内机动车辆专项安全检表

序号

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果

是否符合

不符合项

及主要问题

整改要求

驾驶员

精神和体力饱满。

行车证件

行车证件齐全有效

安全带

安全带完好有效

运输内容

禁止混装，禁止超载

转向

1.方向盘自由度、紧度适当；

2.转向拉杆球头间隙合适，有无松动

刹车

1.刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定要求；

2.手刹车可靠有效。

轮胎

气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好

底座，钢板

1.钢板完好无断裂；

2.传动部件紧固牢靠

引擎

1.注意排气的颜色完好无异常；

2.水箱的水、油箱的油适当，无滴漏；

3.运转声音无异常，润滑油合适。

电路、油路

1.点灭正常，无漏点现象。

2.油路畅通，无漏油现象。

车灯

清楚、工作正常

其他

问题

被查部门：

检查部门：

被查部门负责人（签字）：

检查人员（签字）

检查日期：

年月日

XTZL-AQB-Y-037

新泰中联泰丰水泥有限公司起重机械专项安全检表

序号

条款

检查内容

检查结果

备注

安全管理

（1）有驾驶室的起重机操作人员是否经考试合格，凭证操作。

（2）起重指挥信号符合国家标准。

（3）起重机驾驶人员有交接班制，并备有记录。

（4）行车检修时采取可靠的安全措施。

如：

切断电源，拔掉保险丝，验电，挂警告牌，有危险作业审批手续，现场有监护人员。

（5）起重机安全管理制度和各种起重机操作规程齐全，操作中严格遵守“十不吊”的规定。

钢丝绳使用要求

（1）钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳。

绳端固定牢固，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）

（2）当吊钩等取物装置触及最低作业面时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈

（3）钢丝绳出现质量问题时应给予报废

（4）钢丝绳润滑状况良好

滑轮组

（1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配

（2）滑轮转动灵活，无破损

（3）防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固，无损坏或明显变形

（4）滑轮出现质量问题时应给予报废。

吊钩

（1）不得使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作吊钩

（2）吊钩表面应光洁，无剥落、锐角、毛刺等缺陷

（3）有缺陷的吊钩不得补焊

（4）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销必须紧固完好

（5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩应有防脱钩的保险装置

（6）吊钩出现质量问题时应给予报废。

制动器

（1）通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10%

（2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带单侧最大开度应不大于1毫米

（3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70%

（4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全

（5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不得用普通螺栓代替，制动瓦磨损垫片和制动轮表面均不许有油污或其它缺陷

（6）制动器及制动轮出现质量问题时应及时报废。

（7）吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应安装两套制动器

（8）制动器必须制动1.25倍的额定负荷

制动距离要求

（1）双梁起重机大车制动距离为6，单梁起重机为2

（2）小车制动距离为0.5

卷扬限位器

（1）必须保护当吊具起升到极限位置时自动切断电源

（2）新安装的起重机应增设下极限限位器,保证吊具下降到下极限位置时自动切断电源

运行行程限位器

（1）两台起重机在同一轨道上运行,大车相互行驶在相距处应保证同时切断两台起重机电源

（2）大车终点限位尺应保证起重机在距极限端0.5-3时切断电源

（3）有驾驶室的起重机必须装小车行程限位装置

幅度限位器

（1）变幅类型的起重机,应安装最大和最小幅度防止臂架前倾或后倾的限位装置

（2）当幅度达到最大或最小极限时，吊臂根部的接触板应触及限位开关，切断动力电源

门舱联锁装置

（1）安装部位：

登机门联锁保护，应安装在起重机门舱的外门上；登桥架舱门联锁保护，应安装在上主梁的舱口门边，以推拉式为方便；端梁检修门联锁，安装在起重机两侧端梁门上

（2）各类门、舱联锁保护装置，应保证刚一开启既断其中一个开关的电源时，整台设备均不能运行

紧停开关

（1）应接触良好，动作可靠，保证在紧急情况下和离开操作位置时切掉起重机总电源的开关

（2）地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置，此盒应有钢丝绳作承载绳，使电缆线不受压力

缓冲器

（1）起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面，应安装缓冲器

（2）大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时，可选用橡胶缓冲器；速度大于每秒120米时，应选用液压缓冲器；速度在两者之间时，应选用弹簧缓冲器

（3）弹簧缓冲器的撞头若撞后不能复位，应拆下检修，弹簧有塑性变形或断裂应更换

（4）橡胶缓冲器，小车厚度为50-60毫米，大车为100-200毫米；如用硬木块作缓冲器，木块表面应装有橡皮

（5）各类缓冲器应安装牢固，同一方向相撞的两端应等高和同步接触，水平方向的误差应不大于50毫米

轨道止挡器

（1）止挡器应能承受起重机满负荷运行时的冲击能力

（2）大于50吨的起重机，轨道终端立柱不得焊在轨道上，应在端部埋设水泥柱或钢板后，正对轨道中心装设立柱

超负荷限位器

起重机应安装超负荷限位器，保证使用安全可靠

信号装置

（1）音响信号装置：

除地面操作的电动葫芦外，其它起重机应安装音响信号装置

（2）要求安装牢固，音响清晰，音量适度，开关灵敏可靠，电源使用24伏或36伏

（3）指示信号装置：

起重机主滑线三相应设指示灯，颜色为黄、绿、红色，当轨道超过50米时，滑线两端应设指示灯；司机室送电指示灯显示正常，裸露的接线口应绝缘良好

照明设施

（1）起重机应安装驾驶室照明、移动检修灯照明和桥下操作照明等设施

（2）驾驶室照明灯和移动检修灯必须采用24伏或36伏安全特低电压，照度不小于30LX

接地保护

（1）电网的PE线必须与起重机轨道紧密连接

（2）起重机各电气设备设施的金属外壳，应与整机金属结构有良好连接，否则应增设连接线

（3）起重机轨道应采用重复接地措施，轨道长大于150米时，应在轨道对角线设置两处

（4）起重机两条轨道之间应用连接线牢固相连，轨道长度大于150米时，应将两端相连；除钢梁架上的轨道外，同端轨道的连接处应用跨接线焊接

（5）连接线、跨接线如用圆钢时，截面应大于30平方毫米，用扁钢时，截面应大于150平方毫米

防护罩、栏、板

（1）防护罩：

起重机外露的开式齿轮、外部联轴器、链轮和链条、传动带、皮带轮、有凸出键销的转动构件，都应安装防护罩

（2）防护栏杆：

起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧，都应装设防护栏杆

（3）滑线护板：

安装可靠，与带电滑线有一定间距，无脱焊、严重变形、松动，能防止驾驶人员或吊索具触及

（4）扫轨板：

起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板，扫轨板应装在支撑架上，有足够的强度，支撑架距轨道面约20毫米，扫轨板距轨道面应不大于10毫米，无变形或损坏

（5）走道板：

应采用焊接，不得有曲翘、扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象

露天起重机防护

（1）防雨罩：

露天起重机主梁上的配电控制盘、电动机、电阻器、接线柱和小车整体应装有防雨罩

（2）夹轨钳：

在当班结束时，使用夹轨钳夹住同侧2个大车轨道

（3）锚定装置：

通常埋设在驾驶室同侧，用吊钩收紧地面外露的铁环

安全标识

应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标识

消防器材

各类起重机驾驶室应配备小型消防器材，在有效期内使用，位置安全牢靠

吊索具管理

（1）有吊索具管理办法

（2）吊索具有集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养

（3）报废吊索具不得在现场存放或使用

（4）钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧

（5）普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重应报废

（6）尼龙绳应远离火源，防止暴晒，应防止断裂后回抽伤人

（7）下列情形之一的吊带必须予以报废：

整条吊带断裂的；护套破损、承载芯暴露；缝纫线破损引起吊带蓬松；锐器损伤、吊带有断丝；化工腐蚀严重而损坏拉力强度。

（8）吊具、卡环、链条出现质量问题应及时报废

被查部门：

检查部门：

被查部门负责人（签字）：

检查人员（签字）

检查日期：

年月

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