重庆科技学院油气储运实习报告.docx
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重庆科技学院油气储运实习报告
重庆科技学院
学生实习（实训）总结报告
学院:
_石油与天然气工程学院专业班级:
_油气储运工程10-03
学生姓名:
_________学号:
__
实习（实训）地点:
_蜀南气矿隆昌作业区和校内实习基地_
报告题目:
_关于2010级油气储运工程生产实习报告________
报告日期：
2012年10月23日
指导教师评语:
_______________________________________
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成绩（五级记分制）:
_____________
指导教师（签字）:
_____________________
目录
前言...................................................................................
（2）
第一部分实习场站简介..............................................（3）
第二部分入场安全教育学习......................................（5）
第三部分井站生产实习内容...........................................（7）
第四部分工作原理....................................................（12）
第五部分实训基地实习简介.............................................（15）
生产实习感想....................................................................（17）
关于2010级油气储运工程的生产实习报告
前言
2012年9月12日至30日和2012年10月8日至19日期间，在学院的精心组织和老师的带领下，我们前往四川隆昌作业区，所在单位为西南油气田蜀南气矿分公司进行了为半个月的生产实习。
在此期间，我们先后进行了入厂安全教育，井站工作，以及在学校实训基地半个月的实习工作。
实习目的
为了让我们能对油气储运专业领域涉及的知识有着初步的感性认识，便于在专业课教学期间我们可以较为熟悉的掌握专业理论知识，专业生产实习是油气储运工程必不可少的实践教学环节。
通过生产实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并辅以现场操作人员和教师的讲课，培养学生动手能力，了解我国油气储运工程的现状，激发学生热爱专业，勤奋学习的热情，培养热爱劳动，面向实践，注重调查研究的工作作风，为专业课的学习打下一定的基础。
实习任务
①所实习的两个井站的历史、功能、任务；
②井站的简介、工艺流程；
③井站所存在的危险源、各种危险的应急预案；
④井站的日处理量、以及各个装置的规格、工作原理；
⑤井站的阀门型号、分类、规格、工作原理、功能、材质；
⑥干化脱硫的原理，阴极保护的原理；
⑦井站中的仪表种类、计量设施、计量原理；
⑧自控系统的工作原理、控制了那些仪器。
第一部分实习场站简介
昌1井简介
昌1井站位于隆昌县金鹅镇春光村5组，于1982年2月建站，是隆昌县采气作业区重要的集配气站。
该站主要负责4口气井（昌1井、昌10井、昌浅3井、昌浅4井）的日常管理工作，4口井均采取泡排生产，其中昌1井为主力气井，投产时间为：
1981年12月5日，目前日产量约为2.0×104m³。
该站还负责昌1井----张公桥配气站，张公桥配气站----昌1井，昌1井----昌10井，昌1井----昌3井4条天然气管线的日常巡管工作。
此外，该站还承担着隆昌县器材库，火车站、火车站民用、隆昌县第二中学4家用户的天然气供气任务。
该站现有员工7人，其中党员2人，在日常工作中，注重强化各2项基础管理，不断提升员工素质，先后获得气矿先进站等荣誉。
昌2井简介
地理位置位于隆昌县金鹅镇星星村9组，构造上位于隆昌潜伏构造茅顶长轴东段。
1982年7月26日开钻，钻井深2736米，完钻层位S，人工井底2554.6M，产层P1Mc2（上，下），产井井段2462----2530M，产层中深2469M。
该井于1984年7月16日投产，目前间隙生产套压1.17Mpa，油压0.38Mpa，日产气1.4×104m³/t，产少量凝析水。
昌2井站于1984年7月建站，是集采气、增压为一体的综合性场站。
该站主要负责2口间歇生产井（昌2、昌5），1口挖潜井（螺9井），1口观察井（昌6井）的日常管理工作。
其中，昌二井为主力气井，平均日产量为1.2×104m³，此外还负责隆昌天然气公司的配气和计量工作，隆昌天然气净化厂收球站的日常维护保养，计量、收球、污水处理等工作，同时管理着一台DPC-115型增压机组，并承担昌2井----张配站等4条管线的日常巡管工作。
昌8井简介
昌8井站位于隆昌县金鹅镇堰塘湾村七组，1990年投产运行，是一座标准化增压站。
该站主要承担界市场、龙市镇、圣等山等气田的低压气增压任务，现有增压机组4台，其中M2型2台，ZTY265型2台，日平均处理气量越10.0×104m³，最高日处理气量为20.0×104m³，建站至今已累计处理天然气6亿立方米。
该站还承担着3条管线（昌8井----昌1井，昌8井----工46井、昌8井----罗星坝阀室）的安全巡查任务以及观察井界23井的管理工作。
2002年，昌8井站建成分公司青年练兵场，累计至今培训员工3500人。
张公桥配气站简介
张公桥配气站地处内江市隆昌县金鹅群星村12组，为作业区重要配气站之一。
该站始建于1983年1月，2011年2月对该站进行改扩建，2012年1月投入运行，高压系统设计压力为4.0Mpa，低压系统设计压力为1.6Mpa，设计处理能力30×104m³/d，主要承担着作业区张邓线、镇张线、张牛线等集输气支。
干线来气的转输；负责对外用户山川机械厂、工务器材厂、四家用户、CNG等十余家用户的供气任务。
并负责张集站至昌2井站、净化厂至张配站、张配站至昌8井站集输气管线的巡检。
目前转输级供配气量约为20×104m³/d。
站内主要设施有汇气管工具、计量装置11套、收发球装置2套、阴极机1套。
第二部分入场安全教育学习
实习的第一天站领导就公司的安全问题以及采气流程进行了大致的讲解。
给我们播放了消防安全相关视频资料，并作出了一定的讲解。
从中我们学习到：
中石油HSE管理原则条款内容九大原则
1.任何决策必须优先考虑健康安全环境；
2.安全是聘用的必要条件；
3.企业必须对员工进行健康安全环境工作负责；
4.各级管理者必须亲自参与健康安全环境审核；
5.各级管理者必须亲自对业务范围内的健康安全环境工作负责；
6.员工必须参与岗位危险识别及风险控制
7.事故隐患必须及时整改；
8.所有事故事件必须及时报告，分析和处理；
9.承包商管理执行统一的健康安全环境标准。
安全条例
1.无上岗证者不得上岗操作。
2.严禁违反操作规程。
3.严禁无票证从事危险作业。
4.严禁脱岗，睡岗，醉岗。
5.严禁违反规定运输三危物品。
6.严禁违章指挥，强迫他人违章操作。
防火防爆安全知识：
油气是一种高分子化合物，其特性是易燃易爆，所以，搞好安全防火在油田也是头等大事。
消防工作方针是：
预防为主，防消结合，综合治理。
在同火灾的斗争中，必须把预防工作摆在首位，严格制度落实措施，在根本上掌握防火工作的主动权；在积极预防的同时，也必须在思想上、组织上、物资上做好充分准备，一旦火灾发生就要以最快的速度、最短的时间、最佳的方案，及时有效的控制火势，把损失减小到最低程度。
常见的灭火方法有：
1、冷却法：
用水或二氧化碳灭火剂直接喷在燃烧物体上或周围的物体上，达到灭火目的。
2、隔离法：
将起火点的周围物质撤离或隔开，防止火灾扩大或减少损失。
3、窒息法：
隔绝空气或氧气，火势因缺少助燃而熄灭。
4、中断化学反应法：
用一氯二氟一溴甲烷灭火剂参与到燃烧反应过程中去，可使反应中断。
安全用电知识：
1、不是经过正式培训过的人员不得任意操作和拆装生产上电器设备。
2、任何人都不得私拉乱接电线、电灯、电气设备。
3、没经允许维修电路时任何人都不得带电操作。
4、正式电气工人在操作时也要一人操作一人监护。
防机械伤害安全知识：
1、按规程规定，机动设备要安装必要的连锁、自锁、护栏、平台、扶手等安全附件。
2、机动设备在运行过程中，不得进行维修、保养及其它的项目操作。
3、建立挂牌制，例如：
禁止合闸、正在运行、停止使用、禁止攀登等。
防高空坠落安全知识：
1、作业工、外线电工、电工焊工高空作业时，必须系好安全带。
2、凡是挂有禁止攀登警示牌的建筑物，一律禁止攀登。
3、在任何情况下，都不能用吊车吊人进行高空作业。
防物体打击安全知识：
1、作业工在井口操作必须戴安全帽。
2、外线电工架线和地面监护人员必须戴安全帽。
3、吊车吊臂下一律不许站人，指挥人员必须戴安全帽。
入厂安全教育还介绍了很多的相关的知识，这里就简述了一些。
通过此次教育，使我认识了安全的重要性，我们时刻应提醒自己安全第一。
在生产生活中必须遵守相关的操作规程，按章办事，才能减少事故的发生次数，减小事故带来的损失，从而提高生产效率。
第三部分井站生产实习内容
在井站实习的几天中，工人师傅为我们讲解了配气站的工艺流程并对同学们提出的一个个问题进行了答复。
此外，我们还对站内设备、仪表种类、计量设施、井站阀门等进行了学习，还观看了工人师傅对常规仪器设备的操作、清洗、维护。
1、站场种类和作用
1）井场：
设于气井附近。
2）集气站：
对各口气井来的天然气进行节流、分离、计量后集中输入集气管线。
3）压气站：
天然气在集气干线中流动时，压力不断下降，需在输气干线沿途设置压气站，将气体增压到所需压力。
压气站可分为矿场压气站、输气干线起点压气站和输气干线中间压气站。
当气田开采后期地层压力不能满足生产和输送要求时，需要矿场压气站将低压天然气增压至工艺要求的压力，在输送到天然气处理厂或输气干线。
4）天然气处理厂：
对天然气进行脱硫化氢（及二氧化碳）、脱凝析油、脱水，使气体质量达到管输的标准。
5）配气站：
设于输气干线或输气支线的起点和终点，其任务是接受输气管线来气，进站进行除尘，分配气量、调压、计量后将气体直接输送到用户，或通过城市配气系统送到用户。
6）输气管网和集气管网：
在矿场内部，将各气井的天然气输送到净化厂或输气干线首战之间的输气管道。
7）清管站：
为清除管内铁锈和水等污物以提高管线输送能力，通常将清管站和调压计量站（配气站）设在一起便于管理。
8）阴极保护站：
为防止和延缓埋地管线的电化学腐蚀。
2、场站内的主要设备
1）立式重力分离器的结构
立式重力分离器由筒体、进，出气口管、排污管、捕集器、伞形挡板、伞形罩支架等组成。
分为四个段：
分离段、沉降段、除尘段、储存段。
立式重力分离器的工作原理：
天然气由进口管进入到分离器筒体内，筒体横载面积远远大于进口管横载面积，使天然气体积膨胀，液速降低，由于天然气和水，杂质密度小于造成液滴和固体杂质的沉降速度，大于气流的上升速度，液固杂质沉降到分离器的底部，气体从分离器顶部的出气管输出，从而使气，液和固体杂质分离。
为提高重力式分离器的分离效率，进口管线多以切线进入，利用碰撞原理分离。
2）卧式分离器
卧式分离器初级分离段--可具有不同入口形式，其目的也在于对气液进行初级分离，除了入口挡板外，有的在入口内增设一个小内旋器，在入口对气液进行旋风分离。
3）汇管
汇管结构原理：
圆柱形筒体。
利用容积空间汇气，缓冲，平衡，分离，分输。
4）节流装置
节流装置的定义：
使管道中流动中的流体产生静压力差的一套装置。
组成：
标准孔板，带有取压孔的孔板夹持器，上下游测量管。
原理：
天然气流经节流装置时，流束在孔板处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，在孔板前后产生静压力差，气流的流速越大，压差也越大，从而可通过测量差压来衡量天然气通过节流装置的流量大小。
3、井站中常用的阀门
1、阀门用途分类：
1）切断阀类：
主要用于切断或接通介质流，主要有闸阀，隔膜阀，旋塞阀，球阀和蝶阀等。
2）调节阀类：
主要用于调节介质的流量，压力等，包括调节阀，节流阀和减压阀等。
3）止回阀类：
用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀。
4）分流阀类：
用于分配分离或混合介质，包括各种结构的分配阀和疏水阀。
2、按压力大小分类：
1）低压阀——P
≤1.6MPa
2）中压阀——2.5MPa≤P
≤6.4MPa
3）高压阀——10MPa≤P
≤80MPa
4）超高压阀——P
≥100MPa
3、阀门种类
1）闸阀
闸阀是利用闸控制的阀门，闸阀的主要启闭件是闸板和闸座，闸板与流向垂直，改变闸板与闸座的相对位置，即可改变通道大小或截断通道。
2）球阀
利用一个中间开孔的球体作用阀芯，靠旋转球体90°来实现阀的开启和关闭，球阀的开孔和连接管道的内径可实现一致，主要作用是用于截断和需清管的管道上。
3）截止阀
指启闭件沿阀座中心线上下移动的阀门，在管道上主要用于截断介质，也可用于调节流量。
4）安全阀
安装在管道和容器上，用以保护管道和容器安全的阀门，如弹簧式安全阀，先导式安全阀。
弹簧式安全阀的工作原理：
借助于弹簧的压缩力，将阀盘压紧在阀座上达到密封，当容器式管道中的压力超过了弹簧的压力时阀盘被顶开泄压，当容器中的压力小于弹簧对阀盘的作用力时阀又关闭。
4、场站中的主要操作
1、高级孔板阀的清洗步骤：
1）打开平衡阀，平衡上下腔的压力；
2）全开平衡阀，用摇柄顺时针方向摇动齿轮轴到摇不动为止；
3）把孔板从下阀腔提至上阀腔，逆时针方向摇齿轮轴，当孔板导板与它的齿轮咬合时，再逆时针方向摇齿轮轴到转不动为止；
4）关闭滑板阀，切断上下腔通道；
5）关闭平衡阀；
6）慢开放空阀，将上阀腔压力放空至零；
7）取下防雨护罩，拧松螺钉，取掉顶板、压板；
8）逆时针方向继续旋转齿轮轴，提出孔板并清洗。
2、清管器的发球操作：
1）准备2个以上过盈量为3—8%的清管球；
2）与收球站取得联系，准备好开启球筒的工具；
3）发球前检查相关装置；
4）将发球筒的放空压力降为零，打开快开盲板，把球送入球筒底部大小头处，并顶紧；
5）关闭快开盲板，并上好盲板防松锲块；
6）关球筒放空阀，缓开球筒进气阀，待球筒压力与输气压力平衡后，关闭球筒进气阀，全开球阀；
7）关输气管线主进气阀，提高进站压力0.1～0.2
，开球筒进球阀推球；
8）待球发出后，打开输气管线主进气阀，关球筒进气阀；
9）开球筒放空阀放空卸压，确认球筒压力为零后，打开快速盲板，检查球是否发出；
10）通过计算球的运行距离和沿途监测，判断球的位置，告知对方收球。
3、收球操作步骤：
1）做好准备工作；
2）全开收球筒放空阀，排污阀；
3）根据球的运行计算及监测情况，调节收球筒放空阀，排污阀，控制背压，减少前后压差，全开球阀平稳接球；
4）球进入球筒后，打开管线进站总阀，恢复正常生产；
5）关闭排污阀及开旁通阀，平衡球筒压力，带球阀前后压力平衡后，并闭球阀，再关旁通阀；
6）开球筒放空阀放空，确认球阀已关严，筒内压力为零后，开快速盲板取球，收到球后立即通知发球站；
7）测量球直径、重量、对球进行外观描述。
4、分离器的排液操作：
1）缓慢开启排液阀；
2）注意检查、观察分离器水是否排完，若排完则看到排液口水雾变淡或消失，听到声音突变，减小，并有气流冲刷声，感觉到手握在排液阀手轮上的振动突然消失或明显减弱；
3）此时快速关闭排液阀；
4）计算排液量，做好相关记录。
第四部分工作原理
1、阴极保护原理
阳极失去电子受到腐蚀，而阴极得到电子受到保护，给金属补充大量电子，使被保护金属整体处于电子过剩状态，使金属表面各点达到同一负电位。
1.牺牲阳极法
将被保护金属盒和一种电位更负的金属或合金（即牺牲阳极）相连，使被保护体阳极化以降低腐蚀速率的方法。
在被保护金属与牺牲阳极所形成的大地电池中，被保护金属体为阴极，牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位置，在保护电池中是阳极，被腐蚀消耗，故称之为“牺牲”阳极。
牺牲阳极的材料有：
高纯锌，高纯高纯镁。
2.强制电流法（外加电流法）
将被保护金属与外加电源相连，辅助阳极接到电源正极，由外部电源提供保护电流，以降低腐蚀速率的方法。
其他方式有：
恒电位，恒电流等。
外部电源通过埋地的辅助阳极将保护电流引入地下，通过土壤提供给被保护金属在大地中仍为阴极，其表面只发生还原反应，不会再发生金属离子化的氧化反应，使腐蚀受到抑制，而辅助阳极表面则发生失电子的氧化反应，因此辅助阳极本身存在的消耗。
2、智能旋进漩涡流量计
流量计由四大部件组成，旋进流量传感器、流量计算仪、温度传感器组件及传感器组件。
工作原理：
当沿着轴向流动的流体进入流量传感器入口时，螺旋叶片强迫流体进行旋转运动，于是在漩涡发生体中心产生旋涡流，旋涡流在文丘管中旋进，当漩涡流进入扩散段后，由于回流作用强迫旋进或二次旋进。
此时，旋涡流的旋转频率与介质的流速成正比，并为线性关系。
两个电压传感器检测的微弱电荷信号同时经前置放大器放大，滤波，整形后变成两路频率与流速成正比的脉冲信号，计算仪中处理电路对两路的脉冲信号进行比较与判断，剔除干扰信号而对正常的流量信号进行处理。
3、压缩机工作原理
Ⅰ活塞式压缩机
活塞式压缩机属于最早的压缩机设计之一，但它仍然是最通用和高效的一种压缩机。
活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。
如果只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式；如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。
活塞式压缩机的用途非常广泛，几乎没有任何限制。
它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。
活塞式压缩机能够将空气和气体压缩至高压，以适合诸如呼吸空气等用途的设计。
活塞式压缩机的配置可包括从适用于低压、小容量用途的单缸配置，到能压缩至高压力的多级配置。
在多级压缩机中，空气被分级压缩，逐级增大压力。
Ⅱ旋转螺杆式压缩机
螺杆式压缩机属于容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式。
这是现今使用的最主要压缩机类型。
螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子，这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。
螺杆式的压力比取决于螺杆的长度和外形以及排气口的形状。
螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。
因此可以在高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小流量的外部尺寸。
Ⅲ旋转滑片式压缩机
滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术，以非常低的速（1450rpm）直接进行驱动，具有无与伦比的的可靠性。
转子是唯一连续运动的部件，上面有若干个沿长度方向切割的槽，其中插有可在油膜上滑动的滑片。
转子在气缸的定子中旋转。
在旋转期间，离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的压缩室。
旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。
通过注入加压油来控制压缩产生的热量。
高压空气从排气口排出，其中残留的油通过最终的油分离器予以清除。
第五部分实训基地实习简介
2012年9月12日至30日，我们就在本校实训基地进行了实习。
在老师的指导下，我们进一步加深了对油气集输管线流程上各设备仪器的了解。
在前些天实习的基础上，又更多的了解了三甘醇吸收脱水流程、甘醇的再生方法以及塔设备在天然气集输系统中的应用。
1、吸水法脱水
三甘醇吸收脱水流程
三甘醇脱水工艺主要由甘醇吸收和再生两部分组成。
含水天然气（湿气）先进入原料气过滤分离器，以除去气体中携带的液滴和固体杂质，然后进入吸收塔。
在吸收塔内原料气自下而上流经各塔板，与自塔顶向下流的贫甘醇液逆流接触，甘醇液吸收天然气中的水汽，经脱水后的天然气（干气）经塔顶流出。
吸收了水分甘醇富液自塔底流出，与再生塔顶部的水蒸气换热后进入三甘醇闪蒸罐，分离出被甘醇溶液吸收的烃类气体后，依次经过纤维过滤器（固体过滤器）和活性碳过滤器，除去甘醇溶液在吸收塔中吸收与携带的少量固体、液烃、化学剂及其它杂质，以防止引起甘醇溶液起泡、堵塞再生系统的精馏柱或使再沸器的火管结垢。
过滤后的富三甘醇溶液进入三甘醇缓冲罐，与贫液换热后注入再生塔中对富液进行提浓转换为贫液后，经缓冲罐换热并水冷，由泵打入吸收塔循环使用。
三甘醇的再生方法
三甘醇脱水工艺的各种流程，其吸收部分大致相同，所不同的是甘醇富液的再生方法。
在常压再生的基础上还可以采用以下的再生方法：
1）减压再生。
减压再生是降低再生塔的操作压力，以提高甘醇溶液的浓度。
2）汽提再生。
气体汽提是将甘醇溶液与热的汽提气接触，汽提气可搅动甘醇溶液，是滞留在高粘度甘醇溶液中的水蒸气逸出，同时也降低了水蒸气的分压，使更多的水蒸气从再沸器和精馏柱中脱除，从而将贫甘醇中的甘醇浓度进一步提浓到99.995%干气露点可降低至-73~-95度。
3）共沸再生。
共沸再生采用的共沸剂应具有不溶于水和三甘醇、与水能形成低沸点的共沸物、无毒、蒸发损失小等性质，最常采用的是异辛烷。
2、塔设备在天然气集输系统中的应用
1）脱水吸收塔
脱水吸收塔的作用是利用溶剂吸收天然气中的水分从而达到脱水的目的，工作介质是湿天然气和脱水剂（通常为三甘醇溶液）。
2）脱硫吸收塔
脱硫吸收塔的作用是利用溶剂来吸收天然气中的H2S从而达到脱硫的目的，工作介质为原料天然气和脱硫剂（通常为MDEA溶液）。
3）再生塔
天然气净化场中通常是采用溶剂吸收方法来脱除天然气中的H2S。
脱硫剂吸收H2S后由“贫液”变为“富液”。
再生塔的作用将富液再生成为贫液，是脱硫溶剂能循环使用。
4）稳定塔
稳定塔的作用是将不稳定成分从凝析油或原油中分离出来，是油品变得稳定，同时将这些轻组分予以回收作为燃料气使用。
生产实习感想
在带队老师和工人师傅们的帮助和指导下，我初步了解了我国油气储运工程的现状，并使我对石油与天然气的矿场集输、原油和天然气的预处理、油气管道输送、油气储存和油气管道工程等各个生产过程有一个比较全面的认识和了解，同时接受生产管理技能的初步训练，不仅激发了我学好专业基础知识的学习热情，而且培养了我在本专业领域内的实际工作能力。
本次实习，我直接接触到了石油生产一线，看到了很多的石油生产设备，也了解了它们的名字、工作原理、基本结构以及生产用途。
同时也了解了石油生产的工艺流程，这对于我今后走进工作岗位打下了坚实的基础。
虽然这次实习仅仅一个月，但我收获颇多。
首先，我对石油天然气行业有了更新的认识，对油储专业得到进一步的了解；其次，对于企业公司需要何种的人才，如何提高改善自己，也有了更深刻的看法；再者，通过实习，对现场设备、操作流程的熟悉，更有利于我今后学习与实践的完美统一。
实习过程中，HSE管理体系让我深知健康、安全、环保的无限意义。
工
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