平基土石方专项施工方案.docx
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平基土石方专项施工方案
永川煤苑小区（一期）3#楼
平基土石方
施
工
方
案
编制人:
审核:
重庆博海建设工程（集团）有限公司
1、编制依据………………………………………………4
2、工程概况………………………………………………4
2.1工程位置及环境……………………………………………4
2.2工程地质情况………………………………………………4
2.3施工区四邻关系……………………………………………5
2.4工程量………………………………………………5
2.5工程特点………………………………………………5
3、施工部署……………………………………………5
3.1工程目标………………………………………………5
3.2施工组织管理机构………………………………………6
3.3施工技术准备……………………………………………8
3.4施工机械选择……………………………………………8
3.5施工现场准备……………………………………………10
4、施工进度计划…………………………………………12
4.1施工顺序……………………………………………12
4.2施工区域划分……………………………………………12
4.3施工流向……………………………………………12
4.4施工进度计划……………………………………………13
5、土石方平基施工方法和技术措施………………………13
5.1施工方法的确定……………………………………………13
5.2作业机具及火工材料的选择…………………………………13
5.3浅孔爆破参数的确定………………………………………14
5.4预裂、密眼法处理边坡的参数确定…………………………15
5.5炮孔布置、单孔装药量与起爆网络……………………………16
5.6机械化挖运出渣施工………………………………………18
5.7碾压夯填…………………………………………18
6、安全防护计算与安全防护措施………………………18
6.1爆破地震波计算…………………………………………18
6.2爆破个别飞石…………………………………………19
6.3爆破空气冲击波…………………………………………20
6.4安全防护措施…………………………………………20
7、质量保证措施…………………………………………22
8、保证工期措施…………………………………………22
9、安全文明施工措施………………………………………23
附图1：
安全生产组织保证体系框图………………………24
附图2：
项目质量保证体系框图……………………………25
1、编制依据
1.1建设单位提供的总平面布置图
1.2现场实地踏勘和土石方测量方格网
1.3重庆华地工程勘察设计院提供的《永川煤苑岩土工程勘察报告》
1.4甲乙双方签定的施工合同
1.5《爆破作业安全规程》GB6722-86
1.6《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83。
2、工程概况
2.1工程位置及环境
本工程位于永川市官井路交通主干道一侧，交通便利；整个小区沿官井路南北向长约200米，东西向长约150米，占地面积约46469平方米。
小区规划依照山势坡度布置，其中3#楼占地约1800平方米，地下车库平基高程同桩顶标高=311.300。
2.2工程地质情况
2.2.1场地属浅丘剥蚀地貌区,为浅丘顶部,地势较高,场地基岩已裸露，但3#楼地势比较平坦最大高差约0.650m。
2.2.2根据地勘报告反映岩土层分布至上而下为:
杂土层由砂土、粘性土、砂、泥块（碎）石组成在,粉质粘土软-可塑状态，残坡积成因，场地分布较广，但厚度不深约0～1.200m左右；中风华泥岩层厚大于15m是场地内主要岩层；砂岩为灰白色，强度较高，局部夹于中风化泥岩之间，层厚约1.5m。
2.2.3场地施工范围内杂土部分为砂土、泥块（碎）石土或强风化红色页岩，石方部分为中风化砂质泥岩或砂岩；从现场残留土层断面分析，石方部分中风化泥岩层夹有厚度超过2m的砂岩层，施工难度大。
总体看来，整个地块范围内爆破作业条件比较好，可以采用露天浅孔爆破作业。
2.3施工区四邻关系
红线外正面是官井路，背面远距离靠山，左面是同时施工的四标段，右面无任何构筑物或居民房。
2.4工程量
土石方工程量：
3#楼场地范围内总面积大约1800平方米，作业最大高度为5.3～6.0m。
土石方总挖方量大约为11000立方米，其中杂土和粉质粘土约800立方米，主要岩层砂质泥岩和砂岩约10200立方米。
弃土全部运至施工场地外约5km的弃渣场。
2.5工程特点
2.5.1小区规划依照山势坡度布置，平基高程以地下车库桩顶标高311.300为准，平基施工中必须作好测量放线工作，控制好基底标高。
2.5.2土石方平基施工，只能分层作业，采用阶梯形爆破作业和分层段挖运施工。
2.5.3根据场地北侧在建建筑残留土层断面分析，挖方区内中风化泥岩层内夹有厚度超过1.5m的砂岩层，施工难度大。
2.5.4当爆破作业靠近基周坑边时，严格控制炮向和装药量；做到严密覆盖、浅孔、密眼、少装药、少孔起爆控制松动爆破。
2.5.5场地正面是官井路，车辆行人较多，施工过程中必须注意安全防护工作；除防止飞石意外伤人，还应确保文明施工，以免影响居民的日常生活和工作。
2.5.6工期紧、工作量大、作业高差较大，有一定施工难度。
3、施工部署
3.1工程目标
按期优质完成平基土石方施工任务，整个工程杜绝伤亡事故。
做到文明施工，实现经济效益、社会效益双丰收。
3.2施工组织管理机构
3.2.1施工现场组织机构网络图
施工现场组织机构网络图
项目经理
技术负责人
设备
质安
材料
技术
劳资
财务
保卫
计划
施工技术
后勤保障
土方转运
土方爆破
技术内业
机械设备
安全保卫
爆破工
钻工
保管
维修
3.2.2工程实施项目法施工公司具体负责本工程的总体协调，以确保工程目标的实现。
项目经理具有丰富工作经验和业务能力，并具有相应资质和超强责任心；技术负责人将由具备工程师以上职称和有相当业务能力的同志担任。
3.2.3项目经理部下设技术、材料、质安、设备、劳资、财务、保卫、计划等机构部门，负责本工程的施工管理、技术管理、质量安全、材料供应、人员调配、后勤保障等具体工作。
项目经理部的施管人员必须持证上岗，必须对工程质量、安全、进度负责到底；中途不得随意更换项目负责人及干管人员，个别不合格的管理干部，一经发现，坚决撤换。
3.2.4项目经理部主要管理成员组成及职责
项目经理——负责项目所有生产经营活动的组织、指挥，对工程质量、工程进度、施工安全、合同履约负责；同时负责协调对外关系。
技术负责人——负责项目的技术工作、组织编制施工方案。
施工员——负责项目劳动力安排，向工人班组进行技术交底，对施工技术、质量安全等负具体责任。
测量员——负责施工测量，放线打桩，绘制土方调配图。
材料员——负责材料供应、管理，做好文明施工。
质安员——负责工程质量监督及安全生产等。
机械管理员——负责机械设备日常管理及维护。
工程项目经理部主要成员名单（另附）
职务
姓名
性别
年龄
职称
项目经理
曾宪东
男
41
工程师
技术负责
许正
男
48
高级工程师
施工员
罗建华
男
37
工程师
测量员
彭征
男
33
工程师
质检员
李勋
男
38
工程师
安全员
李承安
男
52
高级工程师
机械管理
周晓川
男
29
3.2.5工人班组管理办法
我司将选派一批技术精湛、责任心强、素质一流的各工种班组参加本平基土石方工程的施工。
为抓好工人班组建设，要求每个班组必须设有班组长、班组兼职质检员、班组兼职安全员。
在各工种班组开展劳动竞赛，实行记件工资加质量安全工资，以奖勤罚懒，奖优罚劣。
现场所有特殊工种人员必须持证上岗。
3.3施工技术准备
3.3.1施工准备工作是工程建设得以顺利完成的战略措施和重要前提；它不仅指开工前的准备工作，当工程开工后，还应随着工程的进度，按照各个施工阶段的需要，提前作好人、材、机、技术资料、施工方法、环境条件等各项准备工作，使准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个工程施工生产过程的始终。
3.3.2总工程师组织各级工程技术人员、各职能部门认真学习与该工程相关的规范、规程和标准，并做好记录，整理送建设单位。
3.3.3由项目经理组织技术负责人、各专业人员、各部门参加进行施工组织设计方案编制。
经审定批准后的施工组织设计，立即下发至各职能部门，并组织认真阅读、学习，使施工组织设计真正起到指导施工的作用。
参加该工程建设的每一个成员，必须以与施工组织设计相应的规范、规程、标准作为自己的工作依据。
技术准备工作项目一览表
项目名称
参加部门
时间
施工图说、规程、规范、标准学习
职能部门
2天
各相关专业的施工技术问题研讨会
爆破及转运组
1天
施工组织设计编写
生产技术部门
3天
审批后的施工组织设计学习
职能部门
2天
作业人员培训
工管部门
2天
各种原始技术资料提供及保存整理
职能部门
1天
3.4施工机械选择
根据本工程实际情况，土石方平基作业全部采用机械化施工。
杂土和植面表土采用推土机和装载机配合挖机作业，砂质泥岩和砂岩采取机械打眼人工爆破，挖机装载。
弃渣采取汽车转运，推土机集渣。
充分发挥机械化作业优势；“抓进度，保安全”争取提前完成施工任务。
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
数量
工作内容
备注
1
小松320反铲挖掘机
1台
挖土装车
2
上海T320推土机
1台
清渣、平场
3
T16压路机
碾压夯实填土
4
成工840型装载机
1台
清渣、修路、装车
5
东风自卸车
8台
运渣
6
手持式电动凿岩机
3台
凿岩钻孔
7
电钻钻杆
100米
材料配件
8
电钻钻头
50个
材料配件
9
抽水机
2台
排水
备用
10
50kv柴油发电
1台
发电
备用
（根据工程进度，可随时增减机械设备）
3.4.1挖掘机
本工程计划投入挖掘机1台，计容1.2m3，其生产效率：
P=（9×1200/t）×[（qKc/KS）/KB]（m3/台班）
式中：
t—挖掘机每次作业循环延续时间，取30s；
q—挖掘机计容量，取1.2m3；
Kc—斗的充盈系数，取0.9；
KS—岩石的最初可松性系数，取1.3；
KB—工作时间利用系数，取0.8。
则：
P=（9×1200/30）×[（1.2×0.9/0.8）/1.3]=370m3/台班
即：
挖掘机生产效率为P=370m3/台班，挖方量共计约11000立方米，约需30个工作台班可完成全部挖方工作量。
3.4.2自卸汽车
拟用东风自卸汽车运渣，每辆汽车可装岩石7.0m3，运距为5km。
汽车每工作循环延续时间为：
T=t1+t2+t3+t4+t5
式中：
t1—装车时间，取1min；
t2—重车运行时间，取15min；
t3—卸车时间，取1min；
t4—空车运行时间，取10min；
t5—等待时间，取1min。
则：
T=28min
验算载重汽车数量：
N=T/（ta+tb）
式中：
ta—运输车辆装满一车的时间，取2min；
tb—运输车辆掉头使挖掘机等待的时间，取2min。
则：
N=28/（2+2）=7台
即一台挖掘机需7台汽车配合。
每台汽车每台班可完成运输量：
V01=9×60/28×7=135m3
计划投入8台东风自卸汽车，其中6台用于挖方转运，2台备用车辆。
则每台班可完成运输量：
V0=135×6=810m3，可满足工程要求。
3.4.3推土机
计划1台T-320型推土机，作平基土石方机械和渣场清理用机械。
3.5施工现场准备
3.5.1地上、地下障碍物清除
土石方平基工程开工前对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。
3.5.2测量放线及测量桩、点的保护
3.5.2.1平基工程开工前，红线桩需经规划部门检验核准后方可动工。
3.5.2.2土石方爆破开挖施工前，根椐施工图纸放出各平基标高台阶的边线。
3.5.2.3机械施工易碰压测量桩，因此，平基开挖范围内除留少数测量桩外，其余角桩都引出2m，固定在机械施工活动区域外，并采取临时遮盖保护措施。
3.5.3现场道路和出入口
3.5.3.1根据平基总图，在施工地块正面靠四标段一侧施工围墙处留设施工出入口；该处接官井路主干道，直接进入施工现场，方便施工车辆入场。
3.5.3.2开工后即按小区规划图测设场内道路，机械进场即开始按所测标高修筑施工便道，路宽5米，路基采用16吨压路机压实。
3.5.4施工用水、用电及夜间施工照明
3.5.4.1为防止现场和道路起尘污染周围环境，根据现场条件水源采用Φ50潜水泵抽水，每班配备４吨洒水车一台洒水降尘，日用水量约24吨。
3.5.4.2机械施工用电，主要是夜间照明和机械现场小修用电；自备50kv柴油发电机1台。
3.5.4.3夜间照明采用活动灯架，安装500～1000W的碘钨灯。
每台挖土机配备活动灯架二个，其中挖掘面一个，装车一个。
卸土区可安装固定灯架，按每平方米面积安装照明1W考虑。
运土道路，现场出入口，坡道及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。
3.5.4.4机修用电主要是电焊机和电钻，耗电量约35KW。
3.5.5油料供应
根据本工程机械配备、劳动定额和油耗定额来计算，工地日用油量约为1t；其中汽车在加油站加油，大型机械配备专用油罐车送油到现场，利用白、夜班交接保养机械的时间加油。
3.5.6临时设施
现场搭建30平方米的简易临时宿舍作为职工休息室和工具室，20平方米的机修棚。
4、施工进度计划
4.1施工顺序（详见下图）
施工程序框图
施工准备
运输通道设备进场
测量定位放线
平整场地
挖运
爆破
交工验收
检底平整
工程自检竣工资料
4.2施工区域划分
根据业主提供的图纸进行施工区域划分，原则上按小区规划的建筑物平基标高进行划分。
其爆破挖方区主要为中风化基岩，经爆破后直接用挖掘机挖出。
4.3施工流向
4.3.1施工从四标段一侧开始，由外向内逐步进行。
土石方爆破开挖按设计平基标高分台阶进行施工，均采用先上后下的施工顺序，分台阶进行爆破开挖。
挖出的土石方全部转运至5km外的弃渣场。
4.3.2挡墙部分应与土石方工程配合作业，先形成挡墙再回填。
4.4施工进度计划
从进场起到该平基土石方工程全部完成共计有效工作日30天（除人力不可抗拒及其他非正常因素的影响在外）。
施工现场悬挂倒计时，霓虹灯广告牌，作进度警示标志。
5、土石方平基施工方法和技术措施
5.1施工方法的确定
5.1.1根据本工程的环境条件及特点，必须按照安全高效的原则选定爆破方法；控制好个别飞石的飞散距离和爆破滚石，同时要控制和减少爆破震动的危害，尽量减少震动波对周边建（构）筑物的影响。
5.1.2石方破碎拟采取浅孔爆破法和减弱松动爆破类型。
5.1.3为满足工期要求和安全条件，采用浅孔梯段爆破。
5.1.4爆破地震波、空气冲击波不破坏周边建筑物及构筑物，为此采用微差分段起爆方式。
5.2作业机具及火工材料的选择
5.2.1爆区选用手持式电动凿岩机，并配套使用380V电压的电板；减震孔采用2.5m深孔钻。
5.2.2炸药类型为2#岩石硝铵炸药，起爆药为瞬发雷管。
炸药、雷管计划用量为（按石方量取10000m3计算）：
炸药：
10000m3×0.2kg/m3=2000kg
雷管：
10000m3×0.4发/m3=4000发
5.3浅孔爆破参数的确定
5.3.1浅孔爆破布置示意图如下
图中：
a—炮孔间距
b—炮孔排距
L—炮孔深度
Ld—堵塞长度
5.3.2浅孔松动爆破参数表
参数名称
孔
深
L
孔
径
d
孔
距
a
排
距
b
最小
抵抗线
W
爆破近似体积
V
单方
耗药量q松
单孔装药量
Q
调整后单孔装
药量Q
爆破作用指数函数fn
单位
m
mm
m
m
m
m3
Kg/m3
Kg/孔
Kg/孔
计算依据
a=
0.7L
V=
Lab
建筑标准规程
Q=
q松W3
fn=
Q/q松W3
砂
岩
1.0
38-42
0.7
0.6
0.70
0.42
0.50
0.172
0.225
0.4
1.4
38-42
1.0
0.9
0.90
1.26
0.50
0.363
0.45
0.4
1.8
38-42
1.3
1.1
1.10
2.57
0.50
0.666
0.60
0.4
页
岩
1.0
38-42
0.7
0.6
0.80
0.42
0.35
0.179
0.15
0.3
1.4
38-42
1.0
0.9
0.95
1.26
0.35
0.300
0.30
0.3
1.8
38-42
1.3
1.1
1.20
2.57
0.35
0.605
0.525
0.3
5.3.2.1表中药量计算是按2#岩石硝铵炸药，药卷（一节）直径32毫米，每卷长20厘米，重0.15千克为依据。
5.3.2.2爆破岩石为砂岩时，岩石松动爆破单方耗药量q松=（0.5～0.6）Kg/m3，属于减弱松动类型。
爆破岩石为页岩时，该类岩石标准松动爆破作业单方耗药量q松=（0.3～0.5）Kg/m3范围内，本工程采用q松=（0.4～0.5）Kg/m3范围内，属于减弱松动爆破类型。
5.3.2.3根据上表选定的爆破作业参数，对f（n）值进行检验计算：
Q=q标W3f（n）
f（n）=Q/q标W3
式中：
Q—单孔装药量（Kg）
q标—标准抛掷爆破单方耗药量Kg/m3
页岩取1.1Kg/m3，砂岩取1.3Kg/m3
W—炮孔最小抵抗线（m）
经分别验算出f（n）在0.3～0.4范围内属减弱松动爆破类型。
5.3.2.4上表浅孔松动爆破参数表，可作为工程施爆操作中的依据，遇到下列情况时应对表中参数进行适当的调整。
a、在实施过程中，遇到表中未表示的参数，可采用插入法或中值法选定为依据。
情况特殊在无把握时可在现场请示工程技术人员通过计算加经验进行确定。
按照浅孔爆破法的函数和要求，以及通常做法和一般经验，炮孔深度不宜小于1米和大于2米，本工程控制在1～1.8米范围内。
b、在施爆全过程中，应随时根据岩体、岩性、地形位置等情况的变化，由技术人员和有经验的钻爆工通过对爆破质量和效果作出评定后，可对参数进行适当的调整。
c、表中药包重量原指一个临空面情况，当有两个及三个临空面时，应分别乘系数0.83及0.67。
5.4预裂、密眼法处理边坡的参数确定
5.4.1本工程沿边坡轮廓线进行预裂处理。
5.4.2预裂爆破采用不偶合装药，自行加工药卷，且必须固定在竹片上或采用分段装药。
装药结构示意图如下：
预裂爆破参数表如下：
岩石性质
孔径
mm
孔距
a（m）
孔深
L（m）
不偶合装药系数（m）
线装药密度
g/m
装药结构
雷管个数
堵塞
长度（m）
联线方式
方
式
层
次
泥岩
38-42
0.35
2.00
1.8
110
正
2
2
0.6
串
砂岩
38-42
0.3
2.00
1.8
210
正
2
2
0.6
串
密眼法处理参数表如下：
孔径
mm
孔距
mm
孔深
装药量
密眼
加密减弱孔
38-42
120
同主爆孔
不装
主爆孔的50%
密眼爆破法示意如下：
图中：
1—设计边线加密炮孔
2—加密减弱装药为主炮孔的50%
3—主炮孔
5.5炮孔布置、单孔装药量与起爆网络
5.5.1浅孔松动爆破，炮孔布置为梅花形。
5.5.2单孔药量计算
5.5.2.1每孔装药量计算公式:
Q=qahH
其中：
Q—每孔装药量；
q—单位耗药量。
5.5.2.2对于砂岩，取值为0.35kg/m3
Q=0.35×1.3×1.1×2=1.001kg
实际取Q=1.05kg，即7卷（0.15kg/卷）2#硝铵炸药。
5.5.2.3对泥岩，取值为0.25kg/m3
Q=0.25×1.3×1.1×2=0.75kg
实际取Q=0.75kg，即5卷（0.15kg/卷）2#硝铵炸药。
5.5.3起爆网络
起爆网络采用毫秒差电雷管控制微差起爆，分为1～5段。
5.5.4一次爆破最大用药量
设计一次爆破最多分五个段，每个段最多八个孔。
5.5.4.1（砂岩）一次爆破最大段药量为：
Q=8×1.05=8.4kg
一次爆破最大用药量：
Q=5×8×1.05=42kg
5.5.4.2（泥岩）一次爆破最大段药量为：
Q=8×0.75=6kg
一次爆破最大用药量：
Q=5×8×0.75=30kg
5.5.5炮孔回填堵塞
炮孔深度2.2m，装药高度1.2m，回填堵塞长度1.0m，其空间要用砂土回填满，应边回填边捣固牢实。
5.5.6在施工中，如遇雨天或其他原因导致炮孔积水，采用具有抗水性的乳化炸药替代不防水的2#岩石硝铵炸药。
5.6机械化挖运出渣施工
5.6.1装载机先进场，创造施工机械进场道路和施工作业面，推集表层杂土方，清理出岩石基础以利于钻爆施工。
5.6.2根据工程环境条件和岩石特性选用爆破类型，为加快工程进度，开挖阶梯高度为2～3米，钻爆和挖运作业相互交叉进行。
5.6.3开挖有一定高度又有作业面时，采用挖掘机装车，配合装载机集渣，自卸汽车外运，以提高功效加快进度。
5.6.4施工区排水措施
施工全过程中，由于自然降雨和地表渗水，要采取防、排水措施。
5.6.4.1施工区域内有计划地挖沟槽引导地表水排入主污水管网。
5.6.4.2施工区内的积水，采用集水坑用机械强制抽水沉淀后排入污水管网。
计划准备抽水泵1～2台。
5.6.4.3炮孔内有积水时，应排除后才装药或用防水袋装药。
6、安全防护计算与安全防护措施
6.1爆破地震波计算
6.1.1计算公式：
V=K（Q1/3/R）α
式中：
V—爆破振速，cm/s；
K—与爆破点地质地形有关的参数；
α—衰减指数；
Q—分段最大装药量，kg；
R—爆心至计算点的距离，m。
根据起爆网络的设计，同时起爆的分段炮孔为8个；其炸药量Q=8.4kg，K值取160，α值取1.6。
6.1.2对已建好的民房、厂房，其允许振动速度为3cm/s，正面原有大楼距爆破点最近距离约为R=30m，经计算：
V=160×（8.41/3/30）1.6=2.13cm/s>3cm/s
从上式可知，爆破振动对该楼是安全的。
R=8.41/3/（3/160）1/1.6=24.4m
按以上方法计算
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