电烯线35KV高压电缆更新改造知识讲解.docx
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电烯线35KV高压电缆更新改造知识讲解
电—烯线35KV高压电缆更新改造
施工方案
编写：
高华
审核：
审批：
二OO五年三月八日
一、
现状及改造理由
热电事业部至烯烃事业部的35KV高压电缆为两回四根电缆，即4121和4221线路，电缆单根长度940米，电缆总长度3760米。
该电缆于1997年12月投运至今，曾经出现电缆接地故障，并于1998年12月对4221-A号电缆做中间接头。
在对电缆解剖做头过程中，发现该电缆制造工艺质量较差，保护钢铠卷边严重，对电缆的内护套绝缘及屏蔽层均有损伤，该电缆为湘谭电缆厂的早期产品，为保证对烯烃事业部的供电安全性，有必要对其电缆进行更新改造。
二、组织机构
由于本次电缆更新允许的施工时间短，任务重，为了保质保量按期完成任务，特成立项目领导小组：
组长：
周云
技术负责：
陈培杰
成员：
陈辉吉亚明邹继秋董建军周国忠
田建华高华彭岳湘
三、施工方案
●本次电缆敷设任务，委托云电公司完成；
●人员配备：
放电缆工作：
150人；
电缆敷设安全及技术指导：
15人；
●设备配备：
双排座汽车1台；放线架1套；放线导轨50套；
（一）施工时间及工作安排：
1、前期准备工作。
在烯烃厂停电之前，完成如下准备工作：
1）疏通电厂至烯烃厂的电缆通道；
2）揭开电缆沟盖板，清除沟内杂物，并保护好电缆；
3）揭开电缆桥架盖板，并收回到电厂保存；
4）移开电缆通道上的杂物、水管等对施电缆有影响的障碍物。
5）将新的35KV电缆4盘（550米/盘）放在消防队汽校餐馆前，将4盘（390米/盘）电缆放在热电厂煤棚桥架端。
2、停电第1天的工作：
停4121线路，并将开关小车拉出仓外，做好安全措施，在热电厂和烯烃厂分别拆除4121电缆头并将电缆头拉出仓外，沿电缆通道，在电缆桥架内的电缆将其搬出桥架，在电缆沟内的电缆将其下架。
3、停电第2天的工作：
敷设新的35KV电缆，4121电缆单根长度940米，两根电缆并用，到货电缆为550米+390米，将550米电缆2盘架设于消防队汽校餐馆前，将390米电缆2盘架设于热电厂煤棚桥架端，电缆敷设过程中由电气车间指派15人作为技术指导，统一指挥，将4盘电缆放入电缆通道内。
4、第3天工作：
上午继续放电缆，完成4盘电缆的敷设。
下午对4121新放电缆做中间接头（两个），做终端头（四个），电缆头做完后，进行检查。
在不影响做电缆头的情况下，回收4121旧电缆。
5、第4天工作：
对新放的4121电缆做试验检查，合格后将4121电缆接入相应的开关柜内，并整体检查验收，验收合格后送电投运。
6、第5~8天的工作：
完成4221线路电缆更新工作，具体4天的工作内容与4121线路的施工安排一样。
（二）电缆敷设施工步骤及要求：
1、电缆敷设前应按下列要求进行检查：
1）电缆通道畅通，排水良好。
金属部分的防腐层完整。
2）电缆型号、电压、规格应符合设计。
3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。
4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
6）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
a、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。
b、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
c、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
d、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。
当设计无规定时，不应大于表
（1）中所列数值。
表
（1）电缆各支持点间的距离（mm）
电缆种类
敷设方式
水平
垂直
电力电缆
全塑型
400
1000
除全塑型外的中低压电缆
800
1500
35kV及以上高压电缆
1500
2000
控制电缆
800
1000
注：
全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。
7）电缆的最小弯曲半径应符合表
（2）的规定。
表
（2）电缆最小弯曲半径
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
30D
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
自容式充油（铅包）电缆
20D
注：
表中D为电缆外径。
8）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
9）电力电缆接头的布置应符合下列要求：
a、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。
b、电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
10）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
11）标志牌的装设应符合下列要求：
a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
b、标志牌上应注明线路编号。
当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
c、标志牌规格宜统一。
标志牌应能防腐，挂装应牢固。
12）电缆的固定，应符合下列要求：
在下列地方应将电缆加以固定：
a、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；
b、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；
c、单芯电缆的固定应符合设计要求。
13）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
2、生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设
1）电缆的排列，应符合下列要求：
a、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
b、高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。
2）并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
3）电缆在支架上的敷设应符合下列要求：
交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。
4）电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
5）明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐。
6）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
必要时，尚应将盖板缝隙密封。
3、桥梁上电缆的敷设
1）悬吊架设的电缆与桥梁架构之间的净距不应小于0.5m。
2）在经常受到震动的桥梁上敷设的电缆，应有防震措施。
桥墩两端和伸缩缝处的电缆，应留有松弛部分。
4、电缆终端和接头的制作
1）一般规定和准备工作
a、电缆终端与接头的制作，由经过培训的熟悉工艺人员进行。
b、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。
c、在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10～30℃。
制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
严禁在雾或雨中施工。
d、在室内电缆施工现场应备有消防器材。
室内或隧道中施工应有临时电源。
e、35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求：
a）型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
b）结构应简单、紧凑，便于安装。
c）所用材料、部件应符合技术要求。
d）主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。
f、采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。
两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。
橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
g、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
h、制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
a）电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。
b）附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。
壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。
c）施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。
d）必要时应进行试装配。
i、电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于表（3）的规定。
110kV及以上电缆的截面面积应符合设计规定。
表（3）电缆终端接地线截面
电缆截面（mm2）
接地线截面（mm2）
120及以下
16
150及以上
25
j、电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。
2）制作要求
a、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
b、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
c、35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合表（4）的要求。
表（4）电缆终端和接头中最小距离
额定电压（kV）
最小距离（mm）
1
50
6
100
10
125
35
250
d、塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。
对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。
e、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。
压接模具与金具应配合恰当。
压缩比应符合要求。
压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。
f、三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断。
g、三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。
电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
h、装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。
i、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
四、质量监督
35KV高压电缆由供销公司招标采购，选用集团公司指定成员厂上上电缆集团提供，热电事业部及物装公司派专人到该厂监造整个电缆制造的全过程，把好电缆出厂质量关。
35KV电缆中间头、终端头，由供销公司招标采购，选用集团公司指定成员厂深圳长圆技术有公司提供。
热电事业部派两人到该厂学习35KV电缆头制做工艺，经过学习培训取得结业证后，回厂做本次电缆头，在做头的过程中，同时请电缆头的厂家技术人员来现场做技术监督指导。
本次电缆改造质量验收标准：
《电缆线路施工及验收规范》；《电力设备预防性试验规程》；《电缆头制做工艺标准》其它相关验收的规程规范。
五、电缆施工交接验收
（一）在验收时，应按下列要求进行检查：
1）电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。
2）电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。
3）电缆终端、电缆接头应安装牢固。
4）接地应良好；充油电缆及护层保护器的接地电阻应符合设计。
5）电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。
6）电缆沟内应无杂物，盖板齐全，隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计。
（二）在验收时，应提交下列资料和技术文件：
1）设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。
2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
3）隐蔽工程的技术记录。
4）电缆线路的原始记录：
a）电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期；
b）电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。
（三）试验记录。
六、安全注意事项
1、外来施工人员必须进行施工前的三级安全教育；
2、电缆改造执行工作票制度及相关的规范规定；
3、保护好新、旧电缆，敷设过程中防止电缆划破、损伤等；
4、晚间未施工期间，派专人巡道检查，保护好电缆；
5、施工人员按劳保着装，防止人身及设备事故；
6、施工人员要服从统一指挥，夜间施工要准备好充足照明。
热电事业部设备室
2005.3.8
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