45T锅炉工艺百题精选.docx
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45T锅炉工艺百题精选
45T锅炉工艺百题精选
一、巡回检查的内容有哪些？
答：
巡回检查主要检查本岗位的生产情况及设备运行情况。
主要有以下五个方面内容：
1、查工艺情况：
如压力、温度反应时间，反应物的数量、浓度成份等工艺指标是否符合要求
2、查设备：
其运行状况，紧固情况是否完好。
3、查完全附件：
如温度计、压力表、液位计、指示是否正常，安全阀、防爆膜〔片〕是否完好
4、查是否有跑、冒、滴、漏
5、查是否有事故隐患。
二、压力容器的安全附件有哪些？
答；主要有安全阀、爆破片、易熔塞、压力表、温度计、紧急切断阀和紧急排放装置。
三、临时停车的步骤有哪些？
答：
1〕通知造气停送吹风气。
2〕通知合成岗位停送弛送气，停风机、关闭炉前进口阀、打开放空阀。
3〕先停鼓风机、在停引风机、4〕关闭过热器的主汽阀、开启过热器放空阀，保持锅筒的正常液位。
四、安全阀的作用是什么？
答：
当设备压力达到一定压力时，安全阀自动开启降压，并发出警报，压力正常后关闭。
五、本岗位共有几个液位计，分别在什么位置？
答：
本岗位共有八个液位计：
分别时汽包现场液位2个、气柜进出口水封2个、吹风气水封1个、弛放气止逆水封1个。
六、并列过程中应注意那也事项？
答：
1〕并列前暖管不少于2小时。
2〕并列时系统压力低于母管压力0.1－0.2MP。
3〕主要蒸汽温度在430－450”C之间。
4）水位稳定、燃烧及设备运行正常。
七、按规定穿戴好劳保用品对安全生产用什么作用？
答：
1〕防止皮肤吸收毒气和高温热辐射、2〕防止烧伤、烫伤、炙伤、冻伤。
3〕防止物击、碰撞、坠落、触电等。
4〕方便操作、防止事故。
八、写出本岗位突然停电的处理过程
答；1〕通知造气岗位停止送吹风气。
2〕通知合成岗位停送合成气、关闭炉前合成气进口阀、打开炉前合成气放空阀、使合成气入炉燃烧。
3〕先停鼓风机、在停引风机、使系统处于闷炉状态。
5〕如有水、各水封加水〔气柜进出口水封、防回火水封、吹风气水封。
〕
九、本岗位的主要设备有哪些？
答：
燃烧炉、过热器、余热锅炉、省煤器、空气预热器、水膜除尘器〔主副〕烟筒、干式水封、防回火水封、水分离器、鼓风机、引风机、罗茨风机、
十、冬季四防的内容有哪些？
答：
防冻、防滑防火、防中毒、
十一、本岗位计划停车的步骤依次是什么、？
答：
接到调度停车通知后准备停车2〕通知造气停送吹风气、开吹风气放空加吹风气水封、3〕通知合成停止向气柜送气、加气柜进出口水封、将高闪气解除、同时停罗茨风机、防回火水封加水、停鼓风机4〕当蒸汽温度低于400”C时开放空、关主气阀、停止送气、保持锅炉正常液位5〕如短时间内停车将所有风门关闭、进入闷炉状态、如停车时间长、引风机微开风门、将炉底快开门及方门打开降温
十二、燃烧炉防爆板爆的原因有哪些？
答：
1〕点火时现场人员误操作、将弛放气当作配风阀开启点火爆炸、2〕开车时置换不合格进行炉顶点火时，可燃气遇明火爆炸3〕炉膛正压时间长或正压过大、将浇铸料同体及防爆板烧坏4〕鼓风机跳闸、操作人员处理不及时导致爆炸5〕氧含量过低或氧表不准确、操作人员误操作、导致可燃物燃烧不完全、在后部烟道两次燃烧后爆炸
十三、冲洗液位计如何操作？
答：
开放水门、关水门，开水门、关气门，开气门、关放水门恢复运行
十四、什么是汽水共腾？
答：
烟筒内蒸汽和水共同升腾、产生泡沫、汽水界限模糊不清、蒸汽大量带水的现象称为水汽共腾。
十五、什么是锅炉排污、分哪两种方式？
答；在锅炉运行中。
把一部分含盐量浓度较大的炉水及悬浮物和水渣通过排污的方法排掉、同时补入同等的纯净的补给水、使炉水中含盐量和含硅量保持在一定范围内。
这就叫做锅炉排污。
分为连续排污和定期排污两种。
十六、锅炉排污如何操作？
答：
先开一次门，缓慢开启二次门，阀门开启部超过30秒，先关二次门再关一次门、开启二次门放掉水后关闭、排污结束、
十七、什么是爆炸？
分哪两种？
答：
物质由一种状态迅速转变成为另一种状态、并在瞬间释放出大量能量，同时产生巨大声响的现象叫做爆炸。
爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸。
十八、什么叫爆炸极限？
答：
可燃性气体、粉尘或可燃液体、蒸汽与空气的混和物遇明火〔火源〕发生爆炸的浓度界限称爆炸极限。
十九、本岗位安全压力表、测压点有多少个？
分别是哪些？
答:
安全压力表共八块：
分别是汽包锅筒压力表两块。
蒸汽过热器两块。
给水压力表一块、风机出口压力两块〔一台风机一块〕气柜出口一块。
测压点共十个分别是：
汽包出口压力、过热器出口压力、鼓风机出口压力、给水压力、高温空预器出口压力、气柜来弛放气压力、进燃烧炉弛放气压力、燃烧炉出口压力、引风机出口压力、吹风气总管压力。
二十、安全帽的作用是什么？
答：
1〕防止物体打击伤害2〕防止高处坠物伤害头部3〕防止机械性损伤4〕防止污染头发。
二十一、8公斤干粉灭火器的使用方法是什么？
答：
将灭火器迅速带到火灾现场拔下灭火器的保险销一手拿起灭火器一手握紧喷嘴、对准火源的根部进行喷射、人要站到上风向并调整与火源的距离为2米压下灭火器的的压把、干粉剂即喷出、喷出过程中可根据实际情况作水平移动、加大灭火效果，注意要切实保证自己的安全
二十二、罗茨鼓风机的开车的依次顺序是什么？
答：
1〕手动盘车数圈、机内无异常声音2〕打开进口阀近路阀、关闭出口阀、3〕启动风机运转正常后开出口阀。
关回路阀。
二十三、明杆和暗杆闸板阀的特点？
答：
明杆式闸板阀：
开启时杆上下运动占用空间高度大。
暗杆式闸板阀：
开启时阀杆上下位置不变，占用空间高度小。
明杆式闸板阀可根据阀杆的高低判断阀门的开启程度暗杆则不能明杆式螺纹不受介质的腐蚀且便于润滑使用寿命长，暗杆式则反之。
二十四、烟气中氧含量突然升高的原因是什么？
如何处理？
答：
1〕氧表有故障或漏风2〕风量大3〕炉墙及系统有漏风处
处理：
联系仪表处理、根据炉温、烟温综合判断是何原因造成，采取相应措施。
二十五、生产过程中的三违是什么？
答：
违反劳动纪律，违反指挥，违反操作。
二十六、写出本岗位的反应方程式？
答：
2H2＋O2=CO2+QOH4+2O2=CO2+2H2O+Q2CO+O2=2CO2+Q
二十七、怎样进行临时性停车？
答：
1〕通知造气岗位停送吹风气2〕通知合成岗位停送合成气、关闭炉前合成气进口阀、打开炉前合成气放空阀、使合成气停止入炉燃烧3〕先停鼓风机再停引风机、使系统进入闷炉状态4〕关闭过热器主蒸汽阀，开启过热器放空阀，废锅保持正常液位。
二十八、如何进行罗茨风机停车？
答：
1〕关出口阀2〕开近路阀3〕停风机
二十九、截止阀为什么低进高出？
答；减少介质的流动阻力、开启阀门时比较省力、阀门关闭后。
阀杆和填料不再与介质接触减少了受介质腐蚀的机会。
三十、爆炸分为哪两种？
答：
爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸。
两种。
三十一、定期排污如何操作？
答：
先开一次门，缓慢开启二次门，排污完毕后，先关一次门再关二次门。
在开启二次门放出存水后关闭，当阀门全开后不能超过30秒。
三十二、水膜除尘器投运如何操作？
答：
1〕联系开污水泵2〕开水膜除尘器上水阀3〕开污水管补水阀4〕排污口清灰。
三十三、紧急停车如何操作？
答：
1〕接到调度通知后，通知造气岗位停送吹风气，开吹风气放空阀2〕通知合成岗位停送合成气，关闭炉前合成气进口阀，配风阀，打开炉前合成气放空阀使合成气停止入炉燃烧3〕先停鼓风机再停引风机，使系统处于闷炉状态4〕关闭过热器主蒸汽阀，开启过热器放空阀，废锅炉保持正常液位5〕吹风气水封防回火水封加水6〕气柜进出口水封加水。
三十四、什么是危险化学品？
答：
化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用废弃处置过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均属危险化学品。
三十五、锅炉加药如何操作？
答：
1〕加药罐内加脱盐水2〕加药罐内加磷酸三钠和或氧化钠3〕开搅拌机搅拌使药品熔化4〕开启加药泵5〕调整加药量。
三十六、罗茨风机倒车如何操作？
答：
1〕联系电工、维修工检查备用风机情况，确认完好后送电2〕手动盘车无异常声音3〕打开进口阀、近路阀4〕停在用风机、关出口阀、开回路阀5〕立即开备用风机出口阀，关回路阀。
并调整压力至正常范围之内。
三十七、如何进行并网操作？
答：
1〕开启蒸汽网连通阀2〕关蒸汽倒淋阀3〕关闭蒸汽过热器放空阀。
三十八、灭火的基本方法有哪些、
答：
1〕隔离法2〕冷却法3〕窒息法4〕化学反应中断法。
三十九、吹风气回收岗位的正常操作要点有哪些？
答：
1〕控制燃烧炉温度，保证合成放空气、吹风气燃烧完全，根据生产负荷、吹风气成份、合成放空气压力，成份、烟气成份、及时调节合成放空气入炉量、空气配比量、引风量。
确保燃烧炉燃点温度在750℃以上1100℃以下。
2〕做好燃烧炉高温烟气余热回收、排烟温度应低于165℃，提高吹风气回收装置副产蒸汽量3〕控制废热锅炉的水位在水位计1/2——2/3处，严禁副产蒸汽超压，根据炉水成份定时排污4〕做好巡回检查工作。
四十、燃烧炉温度急剧上升的原因是什么？
答：
主要有1〕造气岗位吹风气回收阀内漏，煤气漏入吹风气系统2〕造气岗位吹风时漏入蒸汽，使吹风气中的可燃气体含量升高3〕合成气进入系统量大4〕造气岗位误操作，造成吹风气重风
四十一、工人安全职责的内容是什么？
答：
1〕参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守安全生产规章制度2〕认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好3〕精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪录，记录清晰、真实、整洁4〕、按时巡回检查，准确分析，判断和处理生产过程中的异常情况5〕认真维护保养设备，发现缺陷时及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁6〕正确使用妥善保管各种劳动防护用品器具和防护材料，消防器材7〕不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行、同时及时向领导报告。
四十二、45T锅炉岗位的任务是什么？
答：
回收一二期合成工段的提氢弛放气和二期造气吹风气的显热和潜热，生产合格蒸汽送外管，补充甲醇生产需要。
四十三、用文字叙述本岗位的工艺流程？
答：
一二期合成工段的提氢弛放气，放入1000M3气柜储存，在罗茨风机加压下经防回火水封，水分离器送入燃烧炉浑然器，在混燃器配入入燃烧炉燃烧，使燃烧炉内保持一定温度。
造气岗位送来的吹风气，经燃烧炉入口水封，在入口配空气入燃烧炉内燃烧，其烟气经燃烧炉出口水冷屏，一二级蒸汽过热器，中压余热锅炉，高温空气预热器，省煤器、中温空气预热器，省煤器，低温空气预热器回收热量，经水膜除尘器除尘后，由引风机引入烟筒排放到大气中。
脱盐水经省煤器加热后，进入中压预热锅炉产生蒸汽后送蒸汽过热器，过热后的蒸汽送蒸汽总管。
四十四、本岗位的主要设备有哪些？
答：
1〕燃烧炉2〕余热锅炉3〕空气预热器4〕水膜除尘器〔主副〕5〕烟筒6〕干式水封7〕防回火水封8〕水分离器9〕鼓风机10〕引风机11〕气柜
四十五、燃烧炉温度下降及炉温难以维持的原因主要有哪些？
答：
造成燃烧炉温度下降及炉温难以维持的原因有：
1〕合成放空气量过小2〕合成管线堵塞3〕合成气带水进入燃烧炉4〕燃烧炉在习筑质量差或热损失大，造成蓄热能力下降。
5〕吹风气温度过低
四十六、燃烧炉温度下降的处理方法有哪些？
答；1〕联系合成岗位加大送气量2〕清除合成管线阻力
3）排放水封槽内积水4）检查燃烧炉蓄热层及保温情况是否良好必要时可计划检修
四十七、.造成吹风气回收系统爆炸的原因是什么？
应如何避免？
答造成吹风气系统爆炸的主要原因如下。
1）配风量过小或煤气大量进入燃烧炉，造成可燃气体燃烧不充分。
当系统密封不严时负压下空气进入系统，形成爆炸气体，在高温和火花产生时，易造成系统爆炸
2）合成气压力过低，系统负压过大，此时空气极易倒入合成系统中，若水分离封闭不严，空气可直接进入系统形成爆炸气体，造成回火爆炸。
3）重新点火前，系统置换不彻底，易在燃烧炉内存留爆炸气体，当燃烧炉重新点火时，则形成爆炸。
防止爆炸的措施如下：
1）及时分析、严格控制烟气中氧含量在1％－4％范围内，努力避免水煤气大量进入吹风气系统，一旦发现应及时采取措施
2）严格控制入炉合成气压力在490－1470Pa（50－150mmH2O）发现压力下降应及时采取措施
四十八、吹风气回收系统增大的原因是什么？
应如何处理和防止？
答：
造成吹风气回收系统阻力大的原因：
1）制气岗位送来的吹风气含尘量大，吹风气回收系统除尘效果差，或清灰不及时，造成系统阻塞
2）燃烧炉内格子砖倒塌，或系统内保温层脱落，造成系统堵塞。
处理和防止方法：
1）联系制气岗位减少吹风气含尘量，加强本岗位清灰工作，提高本岗位除尘效果
2）停车整修燃烧炉内格子砖及系统内保温
四十九、造成吹风气回收系统副产蒸汽量减少的原因是什么？
应如何处理？
答：
造成蒸汽量下降的主要原因有：
1）合成放空量、吹风气量减少
2）软水温度降低
3）系统保温损坏、热损失增加
4）配风量过大或系统密封不严、冷空气负压系统，造成热损失。
5）配风量过小，可燃气体燃烧不完全
6）系统积灰过多，影响系统热效率
7）热管废热锅炉因爆管使锅炉热效率下降。
处理方法：
1）分别联系合成岗位，制气岗位，查明燃烧气体减少的原因；
2）联系供水岗位查明软水温度下降的原因；
3）整修保温系统；
4）加强烟气分析，及时调节配风量
5）加强系统密封
6）加强系统清灰
7）停车更换损坏的热管
五十、火灾报警的原则是什么？
答：
1）报警早，损失小
2）边报警，边救火；
3）先控制、后灭火
4）先救人、后救物
5）防中毒、防窒息
6）听指挥、莫惊慌
五十一、四不放过的内容是什么？
答：
事故原因查不清不放过，事故责任人未受到严肃处理不放过，广大职工群众未受到教育不放过，防范措施不落实不放过。
五十二、烘炉的目的是什么？
答：
烘炉是将炉墙烘干，避免锅炉运行时，炉墙开裂漏风或导致其它事故，对新安装、新砌炉的墙应缓慢的加温，其速度以炉墙不产生裂缝为准。
五十三、烘炉前应做哪些准备工作？
答：
1）检查并确认锅炉及其附属设备全部组装完毕，水压试验并验收合格2）打开各处门、孔，自然干燥一段时间3）清理烟道内部杂物4）向锅炉注入经过处理的软水或脱盐水至正常水位，水温约为50－60摄氏度，将水位表冲洗干净
五十四、烘炉的方法有哪两种？
答：
1）蒸汽烘炉：
利用已有的蒸汽源将锅水加热进行烘炉，这种方法比较简便，蒸汽通入后各处温度均匀，蒸汽烘炉进度视炉墙烘干具体情况而定。
2）升火烘炉：
锅炉可在冷烟室临时架设木柴，煤等升火烘炉。
或者临时架装油燃烧系统，但要采取相应的防爆措施。
锅炉的整个烟道按耐火混凝土炉墙处理，在正常养炉期满（养护期为7天）后，才允许开始升火烘炉，烘炉升温每小时不超过10摄氏度，后期烟温最高不超过150－160摄氏度，在此温度下持续时间24小时，此后，保持烟道负压1－2毫米水柱。
2－3天后，增大通风燃烧，其烟温控制在500－600摄氏度之内。
并使锅炉升压至1/4、1/2、3/4额定工作压力时，记录锅炉各点的膨胀位移和相应的烟气温度。
如发现不正常，及时找出原因并清除。
同时还应熄火一段时间，使余热锅炉降压，然后升压，直至炉墙烘干，整个烘炉过程需7－10天
五十五、煮炉的目的是什么？
答：
煮炉是对新装锅炉在投入运行前清除在制造安装以及其它原因产生的锅筒、集箱、管子内部等处的铁锈、油脂污垢等。
五十六、动火作业的六大禁令是什么？
答：
1）动火证未经批准，禁止动火。
2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3）设备管道、储罐等不进行清洗、置换合格，禁止动火。
4）不清除周围可燃物，禁止动火
5）不按时做动火分析，禁止动火。
6）没有消防措施、无人监护，禁止动火。
五十七、煮炉的用药及数量分别是多少？
答：
煮炉是在锅水中加入碱水，使锅内油垢等物质发生皂化反应生成混渣，其所用化学药品及剂量见下表：
药品名称
铁锈不多的锅炉
铁锈较多的锅炉
迁装炉
氢氧化钠
2－3kg/m3
3-4kg/m3
5-6kg/m3
磷酸三钠
2-3kg/m3
2-3kg/m3
5-6kg/m3
五十八、煮炉的方法及步骤是什么？
答：
煮炉可在烘炉过程中，炉墙耐火砖灰浆水分降到7％时开始煮炉。
锅炉灰样比较难取时，可在烘炉进行了3天以后开始煮炉
煮炉的步骤为：
1）将药液注入锅水使其成浓度适当的碱水，并使锅水保持适当的水位，（保持锅筒内最高水位）
2）加热升温升压，汽压为0.1MPa时冲洗水位计，升至0.2MPa时排污一次，使锅炉所有排污阀开启半分钟左右，与此同时注意适当浓度的碱水补偿，以保持锅筒水位。
3）汽压升到0.3－0.4MPa时，检查所有阀门的连接处，紧固螺栓。
并在0.5MPa时，煮炉12小时。
这期间可将产生的蒸汽通过放空阀和安全阀排掉。
同时应注意监视锅筒水位。
（以上是煮炉的第一阶段）
4）在第一阶段结束后，使汽压降至0.3－0.4MPa放10－15％锅水，再注水加药至所要求浓度，并升压至2.45MPa以下煮炉8－10小时以后，排污10－12％如此反复煮炉2－3次后，上除氧水，并通过上水、放水，直至锅水中即可结束煮炉工作。
五十九、进入容器、设备的八个必须是什么？
答：
1）必须申请办证，并得到批准
2）必须进行安全隔绝
3）必须切断动力电，并使用安全灯具
4）必须进行置换通风
5）必须按时间要求，进行安全分析
6）必须佩戴规定的防护用具
7）必须在器外有人监护，并坚守岗位
8）必须有抢救后备措施
六十、烘炉应注意哪些事项？
答：
（1）随时观察炉温，升降趋势及速度，达到工艺要求，并按时作好记录和在升温曲线上打点。
如遇到停电，设备故障，气体中断以及操作不当使火焰熄灭，重新点火时，必须用空气置换，当氧含量达到20%以上时方可点火。
（2）随时检查设备、仪表状况及阀门，防爆门的开关情况。
（3）当炉温降至500C后，进入炉内检查烘炉质量，检查质量合格后方可按正常开车步骤进行开车。
六十一、本岗位的温度指标有哪些？
答：
（1）燃烧炉热点温度≤11000C（热点：
区域内具有代表性温度点）
（2）燃烧炉热点温度≤11000C（热点：
区域内具有代表性温度点）
（3）送吹风气时热点温度760~10000C
（4）燃烧炉蓄热层温度＞6500C，小于6500C时重新点火。
（5）燃烧炉出口温度8500C--9500C
（6）高温空气预热器出口空气温度2200C
（7）中温空气预热器出口空气温度1000C
（8）引风机入口烟气温度600C－800C（引风机铭牌入口烟气温度＜950
C
（9）省煤器给水温度1050（省煤器出口水温每升高10C，锅炉排烟温度降低2~30C，每升高给水温度6-70C，省煤1%）
（10）入燃烧炉吹风气温度＞2400
C
（11）鼓风机轴承温度＜
600
C
（12）主蒸汽温度4500
C
六十二、本岗位的压力指标有哪些？
答：
（1）小气柜入口压力<3Kpa
（2）罗茨风机出口压力≤29.4KPa
（3）入燃烧炉合成气压力≤29.4Kpa
（4）入燃烧炉吹风气压力250-300mmH2O（2.5Kpa-3Kpa）
（5）鼓风机出口压力300-935mmH2O（3Kpa-9.5Kpa）
（6）引风机出口压力负200mmH2O（负压2kpa）
六十三、本岗位的气体成份指标有哪些？
答：
（1）吹风气可燃物（CO+H2+CH4）含量：
6-10%
（2）烟气可燃物（CO+H2+CH4）含量：
0.4%
（3）烟气中氧含量：
1-8%
六十四、本岗位的其它指标是哪些？
答：
（1）废热锅炉水总碱度：
3－6mg/L
（2）磷酸根5－15mol/L
（3）PH值9－11
（4）锅炉液位：
锅筒中心线±50mm
（5）小气柜高度范围：
300～800m3（2～6m）
六十五、混燃炉的作用是什么？
答：
吹风气、合成气、空气混合燃烧产生热烟气。
六十六、蒸汽过热器的作用是什么？
答：
加热饱和蒸汽，提高蒸汽品质
六十七、余热锅炉的作用是什么？
答：
热烟气和锅水换热，使锅水汽化产生饱和蒸汽
六十八、省煤器的作用是什么？
答：
回收余热，提高入炉水温度，减少热损失，提高热效率
六十九、空气预热器的作用是什么？
答：
加热空气，回收余热，提高热效率
七十、水膜除尘器的作用是什么？
答:
进一步除去烟气中的灰尘使排入大气中的烟气清洁
七十一、45T锅炉有哪些安全装置？
答：
安全阀、水位计、水表、防爆板、压力表、放空阀、切断阀、温度计、紧急排放、排污装置。
七十二、写出本岗位的巡检路线图？
答：
操作室－罗茨风机－风阀－余热锅炉－蒸汽过热器－炉体－炉底－鼓风机－引风机－气柜－蒸汽倒淋－操作室
七十三、原始开车前应做哪些准备工作？
答：
（1）对照图纸检查和验收系统内所有设备、管道、阀门、分析取样点及电器、仪表等，必须正常完好。
（2）联系供水、供电部门送水送电。
（3）液压阀送油、送电试运行。
（4）检查所有阀门、人孔、盲板。
（5）鼓风机、引风机试运行至正常。
（6）在鼓风机前加4×4滤网。
（7）配置临时烘炉管线。
从燃烧炉下部合成驰放气总管处，装一临时管线（φ32），至燃烧炉上部防爆中伸入到炉内点火平台上部500毫米处
七十四、怎样对合成气管道系统进行吹净？
答：
（1）利用合成系统空气吹净时，吹除入气柜管道鞥。
（2）进罗茨风机管道吹除前,应先拆除风机前阀门,然后吹除,严禁将杂物吹至罗茨风机内。
（3）启罗茨鼓风机，利用罗茨鼓风机对入燃烧炉前的合成提氢气管道进行吹除。
七十五、怎样对空气系统进行吹净？
答：
（1）打开燃烧炉上下人孔。
（2）启动鼓风机，开启风门，并分别打开各液压蝶阀，吹净5分钟后，关闭调节阀。
（3）开启燃烧炉下部水封加水阀，使底部水位保持溢流。
（4）进喷头空气管道吹除，严禁将杂物吹至喷头内,并在开车前进炉对喷头进行清理
七十六、怎样进行烘炉？
答：
（1）开鼓、引风机、开启喷头空气调节阀，对燃烧炉进行置换。
在此期间，依次打开吹风气放空阀，燃烧炉上下人孔，置换10分钟，最后对烟道、废锅系统置换15分钟，引风机入口取样分析氧含量＞20%为合格。
（2）利用合成提氢气对气柜进行置换，取样分析氧含量0.2%为合格。
（3）打开罗茨风机出口阀，利用气柜本身压力置换罗茨风机进出口管道，置换合格后，开启罗茨鼓风机，打开本工段炉前合成气放空阀，再置换5分钟。
并使燃烧炉保持微负压状态。
（4）将点燃的油棉纱投入中心管下方，开启中心管弛放气阀点火升温。
（5）炉内热点温度达到6000C后，利用燃烧炉恒温阶段，进行煮炉
七十七、烘炉期间温度如何控制？
答：
烘炉期间温度指标控制如下：
序号
阶段
温度（℃）
速率（℃/h）
时间（小时）
介质
1
升温
25-150
10-20
24
合成驰放气
2
恒温
150
48
合成驰放气
3
升温
150-350
10-20
24
合成驰放气
4
恒温
350
48
合成驰放气
5
升温
350-600
10-20
24
合成驰放气
6
恒温
600
72
合成驰放气
累计
七十八、开车前应做哪些准备工作？
答：
（1）检查各设备、管道、阀门、测温、测压、测流量点，分析取样点及电器、仪表等，必须正常完好。
（2）检查系统内所有阀门的开关位置，所有人孔、盲板应符合开车要求。
（3）与供水、供电部门、合成、造气岗位联系
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