地下部分模板加工剖析.docx

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地下部分模板加工剖析

地下部分模板配制：

一、施工准备：

㈠主要材料、机具准备：

1．材料：

2440×1220×12的多层板、50×100×4000的木方、100×100×4000的木方、长50～、100的圆钉、封口油漆。

2．机具：

电锯、压刨、手电刨、手电锯、手电钻、手锯、锤子、盒尺、方尺、靠尺、油漆刷子。

2劳动组织安排：

木料加工15人，模板拼装35人。

3作业条件：

1．搭设木工加工棚，放置电锯，压刨等大型木料加工机械，要求棚内地面平整，机械固定牢固、平稳。

2．木工加工区24×20m，为砼硬化地面，地面平整。

3．用木方、竹胶板制作4m长，1.5m宽，0.7m高配模平台，要求平台表面绝对平整，不翘曲，平整度小于2mm。

4．模板加工完毕后，用平板拖车运至现场塔吊吊臂范围内。

5．模板设计：

根据设计图纸，施工方案，对模板进行设计。

确定模板平面布置，纵横龙骨规格，数量，排列尺寸，按施工流水段划分配置半层模板。

二、操作工艺和要求：

1．工艺流程：

加工木方→钉骨架→拼装多层板、对缝→用铁钉钉住→打螺栓孔→刷漆封口→验收

2．操作要点、技术要求：

（1）墙体模板配置：

1地下室一、二层层高分别为4.8m、4.75m，墙净高4.6m，4.35m，按最大高度进行配模，外墙模板高度=层高（4.8+4cm=4.84m），内墙模板高度=层高（4.8m）-顶板厚度（0.2m）+4cm=4.64m，单块模板宽度1.22m。

（2）墙体阴角模配置：

配置墙体阴角模，使多层板拼制的墙体大模板便于安装、拆除，并保证墙体阴角方正、直顺，提高砼墙体质量及外观。

墙体阳角部位直接用外模企口拼接。

1阴角模高度同墙体模板，角模两侧宽度均为300mm，面板用12mm厚多层板，背楞用一根100×100木方，钉多层板两侧刨平，两根50×100木方，50mm宽的两面刨平。

（见图二）

2多层板裁口要绝对平直，用铁钉按间距200mm梅花形布置把多层板与木方钉住

3阴角模与大模板拼接采用企口缝，安装时，阴角模背楞与大模板背楞用φ14螺栓连接，螺栓间距500mm。

（3）墙体门窗洞口模板配置：

1地下室门窗洞口模板尺寸参照设计图纸门窗尺寸，使用木模。

2门窗洞口模板口套使用50厚木板，要求外贴12mm厚多层板。

门口侧模加三道水平支撑，从下至上间距600mm，上端加八字撑。

窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑。

支撑均使用50×100mm木方。

门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度≥1.5m时，用两根50×100mm木方。

3为使门窗洞口模板能够重复使用，便于安装拆除，并保证内角方正，窗洞口模板四角和门洞口模板上角，采用200×200×14及100×100×10的角钢、10mm钢板及φ14的螺栓组成钢护角。

（见图三、四）

（4）对拉螺栓加工：

外墙模板安装用对拉螺栓为防水螺栓，内墙采用普通螺栓。

外墙防水螺栓用φ14钢筋，中间焊止水环，止水环用5mm厚60×60mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙；螺栓两端加垫片，采用12mm厚50×50mm竹胶板，垫片里侧焊φ6短钢筋棍，顶住竹垫片。

（见图五）

（5）框架柱模板配置：

①　地下室车库部分的框架柱，截面尺寸为600×600，层高为4.8m，梁高850mm，实际配模高度，根据模板设计，柱子四块侧模，对面模板尺寸相同。

②　加工木方：

（同墙模板加工）。

③　钉骨架：

在操作平台上制作柱模骨架，600×600框架柱，做600×2740柱模两块，每块用600mm长，50×100木方2根，2640mm长，50×100木方5根，木方间距137/150/137mm做骨架；624×2740柱模两块，每块用624mm长，50×100木方2根，2640mm长，50×100木方5根，木方间距162/150/162mm做骨架，骨架木方接头处必须平直。

④　拼装多层板，对缝：

模板高度为2740mm，以600×600柱为例，需用600×2440多层板一块，600×300多层板一块拼接，对缝必须严密，柱模两边各留出10mm，20mm，以保证支模时，相邻两块模板阴角处撞严。

（见图六）

⑤　用铁钉按间距200mm梅花形布置把多层板与木方钉住：

（同墙模板加工）。

⑥　打螺栓孔：

在拼装完模板上，用电钻打φ16螺栓孔。

600mm宽模板，中间钻一个孔，沿模板高度方向，模板底部向上150mm，打第一个孔，从此向上每400mm打孔，最上一排孔距模板上口190mm，另侧模板相应向上错开100mm。

⑦　刷封口油漆

⑧　允许偏差：

项目允许偏差检查方法

宽度1mm尺量

高度±2mm尺量

对角线±2mm拉线和尺量

表面平整度2mm3m靠尺和塞尺

边缝直顺1mm3m靠尺和塞尺

相邻两板表面高低差1mm3m靠尺和塞尺

（6）梁模板配置：

①地下室梁模板：

主要有700*850、700*950、700*800、400*650、400*1010、400×910及其它几种规格框架梁。

配模需配梁侧模板、梁底模板，侧模宽度为梁高减去顶板厚度。

②加工木方：

50×100木方，100mm宽两面用压刨刨平。

③配模：

以高800mm的梁为例，顶板厚度300mm，采用侧模包底模形式。

侧模高512mm，用2440×412竹胶板，用三根木方平放做背楞。

④：

用铁钉按间距200mm梅花形布置把多层板与木方钉住（同模板加工）。

⑤刷封口油漆。

⑥允许偏差：

项目允许偏差检查方法

宽度1mm尺量

高度±2mm尺量

对角线±2mm拉线和尺量

表面平整度2mm3m靠尺和塞尺

三、质量要求：

1、模板板面平整，接缝严密，相邻两块板之间无高低差。

2、竹胶板边角顺直完整，无飞边。

3、竹胶板与木方钉结实，无漏钉。

四、其它措施：

1、成品保护措施：

（1）加工完模板，按规格对齐码放，不能错开码放，防止压曲；不能在潮湿、暴晒环境下码放，防止木方变形。

（2）模板运输，吊装时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

（3）封口漆，不能漏刷，刷漆要严密，均匀。

2、安全措施：

（1）加工区作业，注意防火。

（2）使用机具按操作规程使用，并由专负责大型机械的操作；严防身体伤害、触电。

（3）施工现场不允许吸烟。

（4）所有用电器的电源线连接必须由专职电工负责。

（5）加工好的模板堆放不允许超过1.5m高。

并且模板下的垫木必须平整，稳定，排水畅通。

（6）吊运模板等需与信号工配合良好，避免出现碰撞或滑落等事故。