地下部分模板加工剖析.docx

1、地下部分模板加工剖析地下部分模板配制：一、 施工准备：主要材料、机具准备：1材料：2440122012的多层板、501004000的木方、1001004000的木方、长50、100的圆钉、封口油漆。2机具：电锯、压刨、手电刨、手电锯、手电钻、手锯、锤子、盒尺、方尺、靠尺、油漆刷子。2 劳动组织安排：木料加工15人，模板拼装35人。3 作业条件：1搭设木工加工棚，放置电锯，压刨等大型木料加工机械，要求棚内地面平整，机械固定牢固、平稳。2木工加工区2420m，为砼硬化地面，地面平整。3用木方、竹胶板制作4m长，1.5m宽，0.7m高配模平台，要求平台表面绝对平整，不翘曲，平整度小于2mm。4模板加

2、工完毕后，用平板拖车运至现场塔吊吊臂范围内。5模板设计：根据设计图纸，施工方案，对模板进行设计。确定模板平面布置，纵横龙骨规格，数量，排列尺寸，按施工流水段划分配置半层模板。二、 操作工艺和要求：1工艺流程：加工木方 钉骨架 拼装多层板、对缝 用铁钉钉住 打螺栓孔 刷漆封口 验收2操作要点、技术要求：（1） 墙体模板配置：1 地下室一、二层层高分别为4.8m、4.75m，墙净高4.6m，4.35m，按最大高度进行配模，外墙模板高度=层高（4.8+4cm=4.84m），内墙模板高度=层高(4.8m)-顶板厚度（0.2m）+4cm =4.64m，单块模板宽度1.22m。（2） 墙体阴角模配置：配置

3、墙体阴角模，使多层板拼制的墙体大模板便于安装、拆除，并保证墙体阴角方正、直顺，提高砼墙体质量及外观。墙体阳角部位直接用外模企口拼接。1 阴角模高度同墙体模板，角模两侧宽度均为300mm，面板用12mm厚多层板，背楞用一根100100木方，钉多层板两侧刨平，两根50100木方，50mm宽的两面刨平。（见图二）2 多层板裁口要绝对平直，用铁钉按间距200mm梅花形布置把多层板与木方钉住3 阴角模与大模板拼接采用企口缝，安装时，阴角模背楞与大模板背楞用14螺栓连接，螺栓间距500mm。（3） 墙体门窗洞口模板配置：1 地下室门窗洞口模板尺寸参照设计图纸门窗尺寸，使用木模。2 门窗洞口模板口套使用50

4、厚木板，要求外贴12mm厚多层板。门口侧模加三道水平支撑，从下至上间距600mm，上端加八字撑。窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑。支撑均使用50100mm木方。门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度1.5m时，用两根50100mm木方。3 为使门窗洞口模板能够重复使用，便于安装拆除，并保证内角方正，窗洞口模板四角和门洞口模板上角，采用20020014及10010010的角钢、10mm钢板及14的螺栓组成钢护角。（见图三、四）（4） 对拉螺栓加工： 外墙模板安装用对拉螺栓为防水螺栓，内墙采用普通螺栓。外墙防水螺栓用14钢筋，中间焊止水环，止水环用5mm厚6060mm钢板，双面焊接，满

5、焊没有缝隙；螺栓两端加垫片，采用12mm厚5050mm竹胶板，垫片里侧焊6短钢筋棍，顶住竹垫片。（见图五）（5）框架柱模板配置：地下室车库部分的框架柱，截面尺寸为600600，层高为4.8m，梁高850mm，实际配模高度，根据模板设计，柱子四块侧模，对面模板尺寸相同。加工木方：（同墙模板加工）。 钉骨架： 在操作平台上制作柱模骨架，600600框架柱，做6002740柱模两块，每块用600mm长，50100木方2根，2640mm长，50100木方5根，木方间距137/150/137mm做骨架；6242740柱模两块，每块用624mm长，50100木方2根，2640mm长，50100木方5根，木

6、方间距162/150/162mm做骨架，骨架木方接头处必须平直。拼装多层板，对缝：模板高度为2740mm，以600600柱为例，需用6002440多层板一块，600300多层板一块拼接，对缝必须严密，柱模两边各留出10mm，20 mm，以保证支模时，相邻两块模板阴角处撞严。（见图六）用铁钉按间距200mm梅花形布置把多层板与木方钉住：（同墙模板加工）。打螺栓孔：在拼装完模板上，用电钻打16螺栓孔。600mm宽模板，中间钻一个孔，沿模板高度方向，模板底部向上150mm，打第一个孔，从此向上每400mm打孔，最上一排孔距模板上口190mm，另侧模板相应向上错开100mm。刷封口油漆允许偏差： 项目

7、 允许偏差 检查方法 宽度 1mm 尺量 高度 2mm 尺量 对角线 2mm 拉线和尺量 表面平整度 2mm 3m靠尺和塞尺 边缝直顺 1mm 3m靠尺和塞尺相邻两板表面高低差 1mm 3m靠尺和塞尺（6）梁模板配置：地下室梁模板：主要有700*850、700*950、700*800、400*650、400*1010、400910及其它几种规格框架梁。配模需配梁侧模板、梁底模板，侧模宽度为梁高减去顶板厚度。加工木方：50100木方，100mm宽两面用压刨刨平。配模：以高800mm的梁为例，顶板厚度300mm，采用侧模包底模形式。侧模高512mm，用2440412竹胶板，用三根木方平放做背楞。：

8、用铁钉按间距200mm梅花形布置把多层板与木方钉住（同模板加工）。刷封口油漆。允许偏差： 项目 允许偏差 检查方法 宽度 1mm 尺量 高度 2mm 尺量 对角线 2mm 拉线和尺量 表面平整度 2mm 3m靠尺和塞尺三、质量要求：1、模板板面平整，接缝严密，相邻两块板之间无高低差。2、竹胶板边角顺直完整，无飞边。3、竹胶板与木方钉结实，无漏钉。四、其它措施：1、成品保护措施：（1） 加工完模板，按规格对齐码放，不能错开码放，防止压曲；不能在潮湿、暴晒环境下码放，防止木方变形。（2） 模板运输，吊装时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（3） 封口漆，不能漏刷，刷漆要严密，均匀。2、安全措施：（1） 加工区作业，注意防火。（2） 使用机具按操作规程使用，并由专负责大型机械的操作；严防身体伤害、触电。（3） 施工现场不允许吸烟。（4） 所有用电器的电源线连接必须由专职电工负责。（5） 加工好的模板堆放不允许超过1.5m高。并且模板下的垫木必须平整，稳定，排水畅通。（6） 吊运模板等需与信号工配合良好，避免出现碰撞或滑落等事故。