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悬挑脚手架施工方案

河南省安装大厦办公暨培训中心综合大楼

 

悬挑脚手架施工方案

 

编制:

审核:

审批:

河南省安装集团有限责任公司

二〇一三年十二月

 

目录

第一章工程概况……………………………………………3

一、编制依据……………………………………………3

二、工程简介……………………………………………3

三、脚手架搭设方案概述………………………………3

四、脚手架材料…………………………………………3

五、施工准备……………………………………………4

第二章施工方法……………………………………………4

一、悬挑脚手架施工方案………………………………4

二、脚手架拆除…………………………………………5

第三章质量标准及脚手架检查与验收……………………6

一、质量标准……………………………………………6

二、脚手架检查与验收…………………………………8

第四章各项技术措施………………………………………9

一、安全管理措施………………………………………9

二、质量保证措施………………………………………11

附一:

脚手架计算书………………………………12

 

一、编制依据

序号

文件名称

文件编号

1

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

2

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

3

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

4

河南安装大厦施工图纸

5

河南安装大厦施工组织设计

二、工程简介

河南安装大厦位于洛阳市拓展区吉庆路与伊洛大道。

建筑面积65810.99m2,其中地下建筑面积13782.97,地上面积为:

52318.13m2。

为一类高层办公楼,主楼结构为框架核心筒结构,裙房为框架结构,合理使用年限为50年,耐火等级一级,抗震设防烈度为七度。

建筑层数地下二层,地上25层(裙房四层),建筑高度97.80m。

,本工程设电梯12台,客梯9台、消防电梯2台,货梯1台。

本工程建设单位为洛阳豫安房地产开发有限公司,设计单位为悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司,勘察单位为机械工业部第四设计研究院,监理单位为厦门勤奋建设工程监理有限公司,由河南省安装集团有限责任公司承建。

三、脚手架搭设方案概述

1、根据本工程的结构形式和特点,计划在主体5层开始采用悬挑架,外墙脚手架采用工字型槽钢悬挑,每隔5层再次悬挑进行脚手架搭设,每次悬挑高度约为19米。

2、脚手架的构造尺寸:

横距为900mm,纵距为1500mm,步距为1800mm。

3、脚手架搭设原则:

安全第一,密切配合其它工种施工,满足施工的需要。

四、脚手架材料

1、符合国标要求的Φ48×3.5mm脚手架钢管及配套扣件,立杆、大横杆长度采用4~6m,小横杆长度采用1.5m。

2、工16#槽钢和6×19或18.5mm钢丝绳。

3、脚手板:

竹脚手板宽度不小于300mm,厚度不小于80mm。

4、安全网:

安全立网6m×1.8m。

五、施工准备

1、技术准备

(1)施工技术人员要熟悉图纸,并根据工程的结构特点、施工进度要求、施工工艺、物资供应等情况编制详细的施工方案,指导施工。

(2)施工前,先由施工员(工长)进行书面技术交底、安全技术交底以及班前口头交底和细部指导,讲明施工方法、搭设走向的布置、技术要点、质量标准等。

2、人力准备

(1)项目部配备一名专职安全员(持证上岗),对脚手架的搭设、拆除进行监督检查,确保脚手架的搭设符合相关规定和方案的要求,监督检查脚手架搭设、拆除中操作人员的安全防范防护。

(2)设置专职脚手架搭设班组,有专业架子工10人组成,由专业工长负责管理。

(3)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格、安全培训合格、体检合格的专业架子工,且持证上岗。

3、现场准备

(1)设置脚手架材料堆放场,场地要平整、坚实,不同规格的钢管要分别码放。

(2)经检验合格的构配件要按品种规格分类整齐、平稳堆放,堆放场地不得有积水。

(3)要提前清理清除脚手架搭设区域内的所有障碍物。

第二章施工方法

一、悬挑脚手架施工方案

1、基本结构分两部分:

一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架,相同于一般钢管扣件双排脚手架,由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板、拦腰杆、立网、平网等组成。

悬挑槽钢支撑承受永久荷载(常称恒载:

即自重及上部脚手架架体的荷载)和可变荷载(常称活载:

即施工荷载和风荷载)等,并将其传递到建筑物上。

2、槽钢悬挑梁是该脚手架的主要受力构件,在楼面上要按照脚手架平面布置图预埋安装槽钢悬挑支撑结构的预埋件和相应位置留置预留孔。

3、槽钢悬挑梁要与其下部的落地式钢管扣件双排脚手架的立杆一一对应,上部钢管扣件双排脚手架的搭设相同于一般钢管扣件双排脚手架。

4、脚手架每次搭设的最大高度为10步架(即5个结构标准层),结构上升每满10步架(即挑满5个结构标准层)后开始设置新一单元层的悬挑结构。

5、脚手架必须设剪刀撑,剪刀撑的设置和搭设相同于落地脚手架剪刀撑的搭设规定和要求。

6、脚手架的加固措施

(1)挑架必须与结构主体和预埋件之间连接牢固。

(2)连墙件在结构层每层都要设置,采用双扣件与外脚手架内外立杆一并刚性拉接。

(3)连墙件设置要均匀且靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。

(4)连墙件采用菱形布置,且水平距离不大于3跨。

(5)凡各轴外框架柱子均要进行抱柱子拉接。

(6)扣件是脚手架荷载传递的重要部件。

所以,每只扣件必须扣严拧紧,扣件螺栓拧紧扭力矩必须达到40~65N·m。

7、工程特殊部位技术处理措施

(1)结构施工时,必须事先按照本方案留置预埋点,且做好每层钢筋预埋环(包括卸料平台卸荷钢丝绳拉接的钢筋预埋环以及人货电梯拉接点)的预埋。

(2)脚手架与主体结构外皮之间用竹脚手板或铺垫方木加废旧模板的方式进行封闭。

(3)各悬挑单元槽钢悬挑梁上部必须用竹脚手板满铺、铺设平稳,固定牢靠,另加废旧模板进行封闭(至结构层300~500mm)。

8、卸荷设置

每二层用钢管及钢丝绳卸载一次,钢丝绳水平方向每6m一道,与顶板预钢筋拉环连接(或利用穿墙螺栓孔,但每一拉接点锚孔两孔间距不得小于300mm)。

三、脚手架拆除

1、拆除前必须对脚手架的扣件、连墙件的连接及连墙件、支撑体系等是否符合构造要求进行全面的检查。

2、必须向施工操作人员进行安全技术交底。

3、清理清除脚手架上的杂物及障碍物。

4、拆除时应符合下列规定

(1)严禁酒后上岗作业。

(2)所拆除脚手架的下方必须进行围挡,设置隔离区,有专人进行看护。

拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下同时进行拆除作业。

拆除顺序与搭设的顺序相反,即后搭的先拆,先搭的后拆[安全网→防护栏杆→剪刀撑(随同每步脚手架拆除)→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

(3)连墙件必须随同脚手架逐层拆除,应在其上部可拆除杆件全部拆除之后方可拆除。

严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架的现象。

(4)脚手架拆至下部最后一根立杆的高度时,要先在适当位置搭设临时斜撑或抛撑进行加固后,再拆除连墙件。

(5)脚手架优先采取一步架子整圈拆除完毕后,再拆除下一步架子。

也可采取分段、分立面拆除,但对不拆除的脚手架两端必须先搭设横向斜撑和连墙件进行加固,连墙件的搭设和设置必须满足本方案连墙件设置和搭设的相关要求。

(6)拆下的杆件及配件要以安全的方式运出或吊下,严禁将各种构件直接抛掷至地面。

(7)拆除过程中,凡已松开连接的杆件和配件要及时拆除运走,以免误扶误靠已经松脱连接的杆件。

(8)拆除作业人员要做好协同配合,相互照应,禁止单人进行较重的杆件拆除等危险作业现象。

(9)拆除作业人员要严格按照高处作业相关规定和拆除方案及拆除作业工艺的要求进行操作。

(10)拆除现场警戒区域要悬挂醒目的警戒标志,警戒区内禁止其它作业和施工及人员的出入通行,监护人员必须坚守岗位,认真履行职责,并配备良好的通讯器材。

(11)当天完工后,要仔细检查岗位周边情况,及时消除安全隐患。

(12)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

需要夜间实施拆除的,必须有良好的照明设备。

第三章质量标准及脚手架检查与验收

一、质量标准

1、脚手架搭设的技术要求、允许偏差及检验方法

序号

项目

技术要求

允许偏差

检查方法与工具

1

基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10mm

2

立杆垂直度

每层

±25mm

用经纬仪或

吊线和卷尺

最终

±100mm

3

间距

步距

±20mm

钢板尺

纵距

±50mm

横距

±20mm

4

大横杆高差

一根杆的两端

±20mm

水平仪或水平尺

同跨内两根大横杆高差

±10mm

5

小横杆外伸长度偏差

外伸

500mm

-50mm

钢板尺

序号

项目

技术要求

允许偏差

检查方法与工具

6

扣件安装

主节点处个扣件

中心点相互距离

≤150mm

钢板尺

同步立杆上两个

相隔对接扣件的高差

≥500mm

钢卷尺

立杆上的对接扣件

至主节点的距离

≤600mm

钢卷尺

大横杆上的对接扣件至主节点的距离

≤500mm

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40~65N·m

扭力扳手

7

剪刀斜撑杆与

地面的倾角

450~600

角尺

8

脚手板

外伸长度

对接

小横杆距板的端头

130~150mm

卷尺

两块板外伸长度的和

≤300mm

搭接

伸出小横杆的长度

≥100mm

卷尺

搭接长度

≥200mm

2、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查,抽样方法按随机分布原则进行。

不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。

连接立杆与大(小)横杆或剪刀撑的扣件以及接长立杆、大横杆或剪刀撑的扣件,安装扣件281~500个,抽检20个允许2个不合格。

连接小横杆与大横杆的扣件(非主节点处),安装扣件281~500个,抽检20个允许5个不合格。

二、脚手架检查与验收

1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收

(1)基础完工后及脚手架搭设前。

(2)作业层上施加荷载前。

(3)每搭设完10~13m高度后。

(4)达到设计高度后。

(5)遇有六级大风与大雨后。

(6)停用超过一个月。

2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件

(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第8.2.3~8.2.5条的规定。

(2)施工组织设计和本脚手架施工方案及其变更文件。

(3)技术交底文件。

3、脚手架使用中,应定期检查下列项目

(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

(2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;悬挑槽钢是否松动,钢丝绳连接是否牢固,钢丝绳是否受力。

(3)扣件螺栓是否松动。

(4)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4项次1、2的规定。

(5)安全防护措施是否符合要求。

(6)是否超载。

(7)脚手架开口、留置口处是否进行加固,加固是否符合要求。

第四章各项技术措施

一、安全管理措施

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格、安全培训合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

2、凡患有高血压、心脏病、恐高症等身体不适的人员不得从事高处作业。

3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4、严禁酒后上岗作业和带病作业。

5、购置进场的钢管、扣件、脚手板、安全网、悬挑槽钢及钢丝绳等脚手架材料应认真进行检查,其材质应符合现行标准的相关规定。

有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

6、严禁将不同外径的钢管混合使用。

7、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

8、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。

9、应组织安全、技术、生产等相关部门和人员对搭设的脚手架进行逐段验收,符合要求后方可使用。

10、施工中,不得在脚手架上集中堆放模板、钢管、机具等料具,集中荷载不得超过300㎏/㎡。

11、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

12、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、连墙件及重要受力杆件。

13、未经同意,任何人不得擅自拆改脚手架及其基本结构、配件、连墙件、安全网等。

确实因施工需要拆改某些杆件或连墙件的,必须经安全、技术等相关部门人员的同意,并进行可靠的加固后方可进行拆改。

14、不得用脚手架加固模板和将脚手架作为结构施工的支撑使用。

结构施工时最多允许两个施工层同时施工,装修施工时不得超过三个施工层。

15、每次收工前,脚手架上不得存留有余料及活动物料,不稳的架体要进行临时加固。

16、大风、大雨后,对脚手架要及时进行检查,对存在的隐患和问题要及时进行整改和处理。

17、脚手架防护层上、脚手板上的施工垃圾和架体上的零散材料要及时进行清理清运,以减少脚手架上不必要的荷载。

18、不得随意攀登脚手架上下。

19、安全网应按有关规定搭设或拆除。

20、通道口应设置双层脚手板防护的防护棚,电梯井口及预留洞口的周边、施工升降机和卸料平台的出入口两侧均应设置防护栏杆。

21、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

22、未经施工、安全、技术等相关部门人员的允许,不得随意拆除、挪动、毁坏各种安全防护设施和安全警示标志标牌。

23、脚手架在使用期间要指派专人进行维护保养。

24、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

25、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

26、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

二、质量保证措施

1、加强理论知识学习和业务技能培训,不断提高操作技能。

2、认真落实各级技术交底和安全技术交底制度,做好各级施工操作人员的技术交底和安全技术交底。

3、脚手架的搭设、拆除,严格按照审定的施工方案进行操作。

4、必须遵照相关的规范规定和安全操作规程,不违章作业,不违章指挥。

5、坚持自检、互检、跟踪检“三检制”,针对施工操作中存在的问题,及时进行整改和补充完善,确保项目施工的质量。

 

附一脚手架计算书

一、悬挑双排脚手架计算

(一)、计算参数:

1、脚手架参数

搭设尺寸为:

立杆的纵距为1.5m,立杆的横距为0.9m,立杆的步距为1.8m;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为19m,立杆采用Φ48×3.5mm的钢管单立管;内排架距离墙长度为0.3m;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2;横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为0.8;连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;

2、活荷载参数

施工荷载均布参数(KN/㎡):

2.0;脚手架用途:

装修脚手架;同时施工层数

3、风荷载参数

河南省洛阳地区,基本风压为0.40,风荷载高度变化系数µz为1.67,风荷载体型系数µs为1.093;考虑风荷载。

4、静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准(KN/㎡):

0.125;

脚手板自重标准值(KN/㎡):

0.35;栏杆挡脚板自重标准值(KN/㎡):

0.14;安全设施与安全网(KN/㎡):

0.005;脚手板铺设层数:

4层;脚手板类别:

竹串片脚手板;栏杆挡板类别:

栏杆竹串片;

(二)、小横杆计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1、均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P=0.038KN/m;

脚手板的荷载标准值:

P=0.35×1.500/2=0.262KN/m;

活荷载标准值:

Q=2.0×1.500/2=1.500KN/m;

荷载的计算值:

q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×1.500=2.461KN/m

2、强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下:

Mqmax=ql2/8

最大弯矩Mqmax=2.461×0.90/8=0.249KN·m;

σ=Mqmax/W=0.249×10/5.08×10=49.02N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3、挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.262+1.500=1.8KN/m;

最大挠度Vqmax=

=5.0×1.8×0.94/(384×2.060×105×121900.0)=0.61mm;

小横杆的最大挠度小于900.0/150=6.000或者10mm,满足要求!

(三)、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

1、荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038×0.9=0.0340KN;

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×0.9×1.500/2=0.236KN;

活荷载标准值:

Q=2.0×0.9×1.500/2=1.350KN/M;

荷载的计算值:

P=(1.2×0.0340+1.2×0.236+1.4×1.350)/2=1.107KN;

2、强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。

Mmax=0.08ql2

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×0.038×0.900×1.500=0.0060KN·m;

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=0.175PL

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.175×1.107×1.500=0.29KN·m

M=M1max+M2max=0.0060+0.29=0.296KN·m

抗弯强度:

σ=0.296×106/5.080×103=58.27N/mm

大横杆的抗弯强度σ=58.27小于205.0N/mm

3、挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位;mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

Vmax=0.677

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:

Vmax=0.677×0.038×1500.04/(100×2.060×105×12190.0)=0.052mm;

集中荷载最大挠度计算公式如下:

Vpmax=1.146PL3/100EI

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:

P=(0.040+0.262+1.50)/2=0.9KN

V=1.146×0.9×15003/(100×2.060×105×121900.0)=1.4mm;

最大挠度和:

V=Vmax+Vpmax=0.052+1.4=1.452mm;

大横杆的最大挠度小于1500.0/150=10.0或者10mm,满足要求!

(四)、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN,按照扣件抗滑承载力系数0.80。

该工程的实际的旋转单扣件承载力取值为6.40KN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取6.40KN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

横杆的自重标准值:

P1=0.038×1.500=0.058KN;

脚手板的荷载标准值:

P2=0.0350×0.9×1.500/2=0.236KN;

活荷载标准值:

Q=2.000×0.9×1.500/2=1.35KN;

荷载的计算值:

R=1.2×(0.236+0.58)+1.4×1.35=2.87KN;

R<6.40KN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

(五)、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(KN/m);本例为0.1248

NG1=0.125×18=2.25KN;

(2)脚手板的自重标准值(KN/㎡);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35

NG2=0.350×4×1.500×(0.9+0.8)/2=1.785KN;

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(KN/m);本例采用栏杆竹串片,标准值为0.14

NG3=0.140×4×1.500/2=0.420KN;

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(KN/㎡);0.005

NG4=0.005×1.500×18=0.135KN;

经计算得到,静荷载标准值:

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.59KN

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值

NQ=2.000×0.9×1.500×2/2=2.70KN;

风荷载标准值应该按照以下公式计算

Wk=0.7Uz·Us·Wo

其中Wo—基本风压(KN/㎡),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)的规定采用:

Wo=0.400KN/㎡;

Uz—风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)的规定采用:

Uz=1.67;

Us—风荷载体型系数:

Us=1.093;

经计算得到,风荷载标准值

Wk=0.7×0.400×1.670×1.093=0.511KN/㎡;

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.59+1.4×2.7=9.27KN;

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.59+0.85×1.4×23.150=9.26KN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw计算公式

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.511×1.500×1.800/10=0.29KN.m

(六)、立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

σ=

≤[f]

立杆的轴心压力设计值:

N=9.29KN;

计算立杆的截面回转半径:

i=1.58㎝;

计算长度附加系数:

K=1.155;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得;U=1.500

计算长度,由公式Io=kuh确定:

Io=3.119m;

Lo/i=197.000;

轴心受压立杆的稳定系数

φ,由长细比Io/i的结果查表得到:

φ=0.186;

立杆净截面面积:

A=4.89cm;

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