设备管理工作规划.docx
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设备管理工作规划
2016年设备管理工作规划
一、管理主题
加强设备检维修管理,努力做到预防为主,过程控制,全面降低检维修本钱,为公司创造效益。
〔预防预控降本增效〕
2016年设备管理实现设备“零故障〞运行,是以“零〞为目标,全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程,虽然它的管理目标是“零〞概念,但它不是目标效果管理,而是过程管理,是通过一系列有效的过程管理,向零概念推进,经过不断螺旋上升,直至可以使设备故障减少到接近于“零〞的程度。
二、设备管理目标
1.公司设备管理体系实现一级标准〔900分〕。
特种设备管理体系实现270分及以上。
2.杜绝三级及以上设备事故,零星维修施工人员轻伤及以上事故全年不超过1例。
3.月度运转设备完好率99%,静止设备完好率99%。
4.检修材料消耗全年控制在6500万元。
设备管理实现2500万元〔比去年增加500万元〕降本增效目标。
7.人员培训
三、管理思路
2016年设备管理紧紧围绕“一重点,两加强,一降低〞的工作思路开展工作。
“一重点〞就是重点做好设备点检定修工作,以设备点检定修系统为依托努力做好设备点检,设备检维修工作最终实现以日常检查维修保养为主,检修为辅,设备运行状态可控。
“两加强〞一是加强设备〔特种设备〕管理标准化体系建立,提升设备精细化管理水平;二是加强五大票证监管,杜绝出现检修平安事故。
“一降低〞就是通过格控制,切实降低设备的检维修本钱,为公司创造效益。
四、控制措施
〔一〕设备管理
1.2016年主要以设备点检定修管理系统为根底,重点开展设备点检定修工作。
最终实现以日常检查维修保养为主,检修为辅,设备运行状态可控。
主要从以下几面开展工作:
1.1不断优化和完善点检设备和点检工程及管理方法。
对现有的点检工程和管理方法进展优化更新,将关键设备的重要点检工程全部纳入点检系统,按时点检。
通过对管理方法的优化规点检的工作流程,问题的处理流程,明确相关人员的职责。
1.2开展每月一次的设备点检专项考核工作。
建立设备点检管理月度专项考核方法,每月定期考核分厂。
主要针对点检系统的运行情况、点检隐患的整改情况、设备检修工程的完成率、设备维护保养执行情况等。
1.3加强培养专业点检人员,主要针对点检数据的分析和故障判断。
重点加强点检人员和管理人员的专业知识培训,提升人员对数据分析和故障判断的能力,
1.4通过点检数据的分析,要求设备日常检修维护全部实现方案性,保证设备的运行状态处于可控。
针对临时新增检修工程和突发性故障进展考核。
2.设备管理体系建立。
设备管理体系建立工作是提升设备精细化管理水平的一个重要手段,也是提高设备管理水平的重要途径,通过该项工作的开展,最终到达一级水平〔评分大于等于900分〕。
从以下几面开展工作:
2.1针对集团公司下发的?
设备管理体系评价标准?
分解任务,落实责任人,制定节点任务和奖罚;将任务分解到按照月、季度进展,通过这种式加快标准化建立工作的进度。
2.2将日常设备管理工作和标准化体系建立工作有机结合起来,将标准化工作融入到日常建立工作中。
这样既规了日常管理工作,又形成了符合自身实际的标准化体系。
2.3每季度对设备管理体系标准化进展评价检查一次,针对开展工作进展查漏补缺和责任落实,通过这种式催促标准化的建立进度。
3.加强平安作业票证管理。
票证管理工作为设备管理科新增的一项重要职责,通过对吊装、高处、动土、断路和设备检修作业票证的监视管理,确保设备检修平安。
为了更好的进展平安作业票证管理,主要从以下几面开展工作:
3.1票证的分级管理。
将设备检修和高处作业票证进展分级管理,明确分厂和公司的审批权限,优化工作流程,保证在平安检修的前提下,更加快捷的完成票证办理。
具体措施出台相应的?
票证管理方法?
,明确流程和职责。
3.2将票证管理纳入日常管理考核。
每月对分厂的票证管理情况进展检查,检查结果除按照相应的方法对当事人进展处理外,还将作为管理人员的考核依据。
3.3定期进展专项检查。
重点检查票证的填写、平安措施的落实、现场和票证是否相符。
通过这种式增加操作人员的平安意识,提升作业的规性。
4.材料、备品备件管理。
材料备件管理主要从质量、数量和消耗三面进展重点管控。
4.1备件质量把控。
首先把材料到厂的验收关,分公司部制定自己的材料方案到货验收表,从技术资料、材质、管口位、规格尺寸等进展格验收,必要时进展专业测量,如实填写验收记录,如发现不符合要求的拒绝签收。
其次针对价值较大的备件和材料〔价值在5000元以上〕建立备件使用质量跟踪机制,跟踪备件的使用情况,将结果反响采购中心。
通过上述两项措施保证原材料和备件的质量。
4.2材料管理。
①材料到货及采购联系厂家面:
每二定期对库房材料物资进展检查;科室任务跟踪及时落实,跟踪厂家维修进度并反响。
②材料管理面:
在2015年的工作根底上加强材料方案的把关力度,格执行上报流程,统计各分厂每季度材料上报种类及消耗量;另外对现场小库房进展检查,降低库房物资积压,定期组织分厂进展帐外和积压物资鉴定,为降低库存打好根底。
③材料上报具体工作如下:
各分厂设备员与主管设备厂长根据检修工程对需要的物资方案进展核对格把关;各分厂将物资方案上报至设备管理科后,设备管理科每季度组织各分厂设备员及设备主管厂长召开材料方案碰头会,总结各分厂本季度上报的材料方案存在问题和规划下一季度材料方案上报的工作部署。
④库房管理面:
每月检查一次各分厂库房做到6S账实相符,月底通报反响;分厂各工段物资集中管理,实现物资共享,到达降低物资积压的目的。
⑤积压物资管理面:
各分厂上报的材料方案要求积压期为3个月,逾期未领取的根据物资金额的5%考核分厂。
4.3材料消耗:
检修材料消耗全年控制在6500万元。
(1)六大分厂检修材料包含:
日常检修材料、平安费用、每月机加工和吊装费用、年度大检修材料消耗〔建议技术例会确定的零星维修和零星技改工程材料消消耗用计入考核,催促分厂确定改造工程时更加慎重〕。
检修材料消耗继续沿用2015年管理考核模式,定额按月进展考核。
具体的考核方法详见附件。
(2)通过以下措施控制检修材料消耗:
一是加强设备点检定修工作,努力实现设备的方案性维保,保证各项费用消耗在方案围。
二是加强检修过程和质量的监管考核,降低检修材料消耗〔考核〕。
三是制定材料方案上报和积压物资管理考核方法,规材料方案的上报和库存数量〔制定管理方法〕。
5.节能降耗管理:
设备管理实现2500万元〔比去年增加500万元〕降本增效目标。
2016年降本增效目标主要从设备外委维保,修旧利废和检修材料消耗三面开展工作,其中修旧利废工作实现1200万元的目标,设备外委维修保养和检修材料消耗实现900万元目标,其余工程实现400万元目标。
5.1修旧利废管理。
全年修旧利废目标任务分解:
2015年修旧利废目标
分厂
修旧利废目标
分厂
修旧利废目标
动力检修分厂
300万元
乙炔分厂
200万元
氯碱分厂
200万元
聚氯乙烯分厂
200万元
采卤分厂
100万元
聚氯乙烯二分厂
200万元
修旧利废建议:
针对局部修旧利废工程〔难度大、科技含量高、价值高〕对修复人员进展计件奖励,鼓励员工自主研究解决生产实际问题。
5.2设备外委维保〔统计全年设备外委维保工程及费用后安排〕,重点维保工程:
氯气压缩机和氢压机的自主维保、枯燥离心机的自主维保、无冷机组维保等,通过上述工程节约设备维保费用。
〔根据机组运行情况,建议给予维保人员适当的奖励〕
5.3材料消耗格执行考核方法,并将现有控制措施落实到位,做到科学上报,合理使用。
年底核算时实际消耗控制在定额的95%以下。
〔二〕特种设备管理。
特种设备管理体系到达270分以上;
1.根据特种设备平安法、平安标准化体系要求重新修订特种设备制度。
1.1管理机构、人员配备。
根据特种设备平安标准化实施准那么,每25台特种设备配备一名管理人员,做到每台特种设备有人管理有人负责维护,并建立组织机构框架图,责任明确。
1.2制定特种设备定期培训方案〔管理人员一年不少于2次,操作人员一年不少于4次。
〕。
组织特种设备管理人员4/11月份进展平安法和根本知识培训;各分厂特种设备操作人员每季度培训不少于一次。
1.3定期组织召开特种设备平安管理会议。
每月召开设备例会时,增加对特种设备问题讨论,及时处理各分厂特种设备存在问题。
1.4.建立平安、节能信息收集、传达与沟通平台。
及时对最新管理要求及相关法律法规收集,并组织各分厂学习,建立台帐。
2.特种设备验收安装、改造变更、注册登记规。
2.1规特种设备到厂验收标准,做到特种设备铭牌、出厂质量证明书等资料统一齐全。
依法投入使用。
2.2安装、改造变更。
对新增技改工程中涉及特种设备,提前作好特种设备安装、维修告知手续。
2.3注册登记。
对现场投用未注册类特种设备统计,搜集技术资料,联系生产技术部予以注册登记,合法使用。
3.规特种设备日常管理与维护检查
3.1规各类特种设备的维护期及容。
起重机械做到每年更换一次润滑油,每检查各平安附件完好情况,及时填补润滑油,作到公司每月检查、分厂每检查、班组每日检查,确保平安投用。
叉车根据维护保养期定期保养,每日作好清洁维护工作。
压力容器各平安附件〔压力表、平安阀、防爆膜〕定期检验更换,保证平安可靠投用。
3.2每月20-24日组织各分厂特种设备平安管理人员进展一次隐患排查,制定整改期限、整改负责人定期整改。
4.特种设备事故应急预案与演练。
4.1完善特种设备事故应急预案,汇报流程及事故应急小组职责明确,分工合理。
4.2组织各分厂起重机械、压力管道泄漏、压力容器事故演练,并建立事故应急演练记录。
4.3组织对各分厂事故应急预案培训学习,熟悉应急处理流程及措施。
5.报废注销及过期评估登记。
对到达使用年限类特种设备联系检验单位作平安评估,作到平安合法投用。
〔三〕零星维修管理
1.工程施工管理规划目标
1.1加强施工人员平安培训教育工作,制定培训方案。
1.2完善工程管理考核制度,制定相关施工规标准,细化工作流程,工程施工逐步走向规化、标准化、流程化、精细化。
1.3加强预算管理,格控制检维修费用。
1.4大中型工程采用分级谈判合同竞价式,向清单计价式开展靠拢。
1.5开展施工单位质量月比拼活动、揭丑活动、月事故应急演练活动。
1.6开展厂区建筑设施的日常平安检查、监测工作。
1.7设备、管线保温工程进展阶段性施工,夏季保冷,冬季保温;土建、安装工程根据实际情况合理安排。
1.8进一步加强承包商平安管理、应急及事故管理。
1.9工程量准确率100%,工程任务完成率100%,重大施工质量问题为零。
2.保障措施。
格执行工程施工管理流程,具体如下:
2.1施工单位委派。
根据近期施工单位综合表现的评比、施工资质、施工能力、施工任务进展择优选择安排。
根据规划开展部相关文件规定完成审批流程。
2.2签订合同。
审核施工单位资质、工程负责人相关证书,明确工程承包的容和围、工程进度、质量、造价、双权利、义务、奖惩、违约以及规双行为准那么,减少工程变更、签证、索赔。
2.3组织图纸会审。
设计有漏洞、缺陷或错误、设计考虑不完善或人员疏忽、设计计算问题、设计深度不够、构造构造不合理、与工程现场实际地质情况不符,导致在施工过程中产生变更、签证、索赔,都是诱发质量问题的隐患,对工程的质量、进度、施工本钱费用会造成直接影响。
2.4施工案的审核。
结合工程实际,从技术、管理、工艺、组织、操作及经济等面进展全面分析,综合考虑,力求施工案技术可行、经济合理、操作便,以到达缩短工期、提高质量、降低本钱的目的。
同时施工案中明确质量验收标准,格按照验收表进展过程验收。
2.5做好施工作业平安技术交底。
让参与施工者明白要做什么,怎么做,为什么这样做,做到什么程度,怎么做才是平安的、优秀的、合格的,做的标准又是什么。
2.6进厂施工材料的验收。
明确验收标准,把材料质量关。
根据规划开展部相关文件规定,加强乙供材料的验收工作。
乙供材料必须提供质量合格证、检测报告原件、材料清单及检测报告,并组织相关科室、分厂参加验收。
3.管理要求。
3.1加强作业过程中监管。
把质量关,采取事前防措施,过程跟踪监控,及时纠偏,发现问题及时解决,做到工程一次成型、合格,杜绝质量缺陷、返工现象,以免一面需要大幅度增加返修、加固、补强等人工、器材、能源的消耗,造成不必要的经济损失;另一面还将给用户增加使用过程中的维修、改造费用。
3.2认真填写施工日志和隐蔽工程过程验收记录,对关键部位、薄弱环节、新技术及新工艺的应用等进展重点检查控制,必要时进展巡视和旁站检查,否那么一旦隐蔽工程出现质量问题或质量缺陷,会导致后续工序的连锁反响。
3.3多深入施工现场,认真落实防措施,检查施工术措施的实际情况,及时解决施工中的存在的问题。
3.4工程施工安排。
编制工程施工、月度工作方案,确定节点目标,格按方案执行。
3.5格计量,杜绝工程款出现付款错误或超付现象。
3.6强化思想意识。
进一步强化质量意识,实行质量责任追究制;质保管理意识,明确质保期限和责任。
3.7完善较大金额维修工程的工程施工资料备案管理。
3.8工程平安管理。
格办理作业票。
检查工器具、施工机械、施工用电的平安使用。
进展风险辨识及风险评价工作。
做好事前预防工作,落实相应的防措施,同时加大现场作业监护以及对施工单位的考核力度。
3.9加强施工单位竣工资料管理和整编工作。
4.考核方法。
格执行?
北元集团化工分公司零星维修管理方法2015?
和?
外委施工单位管理方法?
。
〔四〕平安专业化管理
1.根据2015年作业票证运行情况对作业票证容和?
危险性作业票证管理方法?
进展修订,加大作业票证检查和责任追究力度,规各类危险性作业,让作业票证能够更好的保障作业平安。
2.制定科室节假日检查、季节性检查、综合性检查、日常性检查容和标准,规各类检查。
3.制定人机隔离、设备设施防护相关标准,并进展专项检查,杜绝因设备设施平安附件不完整、不规引起的平安事故。
4.规外来人员平安培训流程和容,加大对外来人员的培训和检查力度,出台外来人员管理和考核方法。
5.催促科室人员现场发现设备设施隐患,对科室人员每月发现隐患的数量和质量进展规定,并评定隐患等级,纳入个人绩效考核。
6.对设备检维修、润滑、点巡检、违章操作等进展监视检查,减少设备故障率,保障各项平安措施到位。
7.规科室防护用品的配发、使用和维护保养,培训相关防护用品知识,做好职业安康的相关工作。
五、管理考核
1.继续沿用?
管理人员考核方法?
,针对考核容进展修订,考核人员包括设备厂长、设备技术员和检修技术员。
将考核人员扩大,充分发挥各级设备管理人员的责任心。
2.设备隐患整改奖励通报加大奖罚力度。
对现有的设备隐患管理方法进展修订,规隐患评审流程,加大考核力度,促进全员查隐患和治隐患的积极性。
3.检修材料消耗和设备完好率考核继续沿用15年的考核式,对容进展修订完善。
4.设备长期考核实现“零故障〔零突发性故障〕〞运行管理目标,培养管理人员设备“零故障〞运行的管理理念〔制定相关考核方法〕。
5.新增?
设备点检月度专项管理考核?
,重点针对点检系统的运行情况、点检隐患整改情况、检修工程完成率、设备维护保养执行情况及设备的突发性故障进展考核。
考核对象为分厂,分厂局部配奖罚。
6.设备管理体系评价
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