装配钳工中高级组技术文件0809.docx
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装配钳工中高级组技术文件0809
第三届全国技工院校技能大赛山东省选拔赛竞赛技术文件
装配钳工职业
山东省技工院校技能大赛组织委员会
二〇一〇年七月
学生中级组（装配钳工职业）
目 录
一、竞赛技术文件制定标准…………………………………1
二、竞赛内容、形式和成绩计算……………………………1
三、命题原则…………………………………………………1
四、竞赛范围、比重、类型及其它…………………………1
五、竞赛规则…………………………………………………5
注：
1.本竞赛技术文件如有更新，将在大赛网站（）上及时公布，请注意上网查询。
2.本竞赛技术文件最终解释权归第三届全国技工院校技能大赛山东省选拔赛组委会。
一、竞赛技术文件制定标准
装配钳工职业以《装配钳工国家职业技能标准》为基础，并结合生产实际与技工院校教学计划大纲制定。
二、竞赛内容、形式和成绩计算
（一）竞赛内容
本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
（二）竞赛形式
竞赛采用单人竞赛形式。
（三）成绩计算
理论知识竞赛满分为100分。
理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。
三、命题原则
依据国家职业技能标准，注重基本技能，结合生产实际，考核学生职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。
四、竞赛范围、比重、类型及其它
（一）理论知识竞赛
1.试题范围
以基础理论知识及装配钳工知识为主，相关知识为辅。
（1）基础知识
①专业基础理论知识
机械制图知识；公差配合与测量知识；常用金属材料及热处理知识；常用非金属材料知识；力学知识；液压及气动知识。
②机械加工工艺知识
机械传动知识；机械加工常用设备的分类、用途；金属切削原理和常用刀具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；工件的定位与夹紧知识；设备润滑及切削液的基础知识；工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。
③钳工工艺知识
划线，錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工理论及操作相关知识。
（2）专业知识
①机械装配知识
零件粘结；固定连接装配；传动机构装配；轴承和轴组装配；液压传动装配；部件和整机装配。
②设备检验与调试知识
精度检验；装配质量检验；设备调试。
（3）相关知识
①职业道德基本知识；
②职业守则。
电工知识。
安全文明生产与环境保护知识。
相关法律、法规知识。
2.试题比重
基础知识约占试卷总分的50%；专业知识约占试卷总分的40%（高级别涵盖低级别的要求）；相关知识约占试卷总分的10%。
3．试题类型
采用客观试题的形式，分单项选择题、判断题，理论考试采用智能化网上机考方式。
4．竞赛时间
竞赛时间为90分钟。
5．命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
6．主要参考资料
《装配钳工国家职业资格教程（初级）》，2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；
《装配钳工国家职业资格教程（中级）》，2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；
（二）实际操作竞赛
实际操作竞赛以操作技能为主，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。
1．实际操作竞赛试题范围与内容
序号
内容
范围
1
装配零件加工
定位组合件
（1）装配零件加工：
（按100分配分）
①装配零件加工（中级组）实际操作竞赛项目（见附件一）
②装配零件加工（中级组）竞赛准备清单和要求（见附件二）
③装配零件加工（中级组）装配零件实际操作竞赛评分说明（见附件三）
④装配零件加工（中级组）零件加工技能竞赛评分表（见附件四）
⑤装配零件加工（中级组）实际操作竞赛安全操作规程（见附件五）
2．竞赛时间
实际操作竞赛总时间为270分钟。
3．命题方式
专家命题。
4．竞赛场地与设施
（1）竞赛场地
装配零件加工赛场：
每个钳工工位平均占地不少于6㎡、安装工作灯。
（2）赛场设施
①赛场均安装电子监控设施（摄像头），要求能够清晰监控到整个考场及每个工位。
②光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。
③设置隔离带，非裁判员、非参赛选手不得进入比赛场地；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。
④装配零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标准和要求。
⑤装配零件加工赛场钻床的配备数量应不低于每4人一台，精度符合竞赛要求。
5．评分
（1）评分办法
参照国家职业技能标准装配钳工中级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照竞赛标准进行评分。
评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。
（2）违规扣分
选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：
①在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。
②因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5～10分。
③扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～10分，情况严重者取消竞赛资格。
6．主要参考资料
《装配钳工国家职业资格教程（初级）》，2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；
《装配钳工国家职业资格教程（中级）》，2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版。
五、竞赛规则
1．大赛相关的各种设备、工量具等由大赛组委会指定。
2．参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场次，选手在开赛前抽签决定竞赛工位。
3.竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的试件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。
4．每场竞赛连续进行；饮水由赛场统一提供，选手饮食、饮水及如厕时间计算在竞赛时间内，竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。
5．竞赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、无线上网卡、移动存储设备、资料等与竞赛无关的物品。
6．竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求（穿戴由大赛组委会统一提供的工作装备、工作帽），确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示。
7．因设备自身故障导致选手中断竞赛，由大赛裁判长视具体情况做出裁决。
8．参赛选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。
9．参赛选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛，并清理现场卫生。
附件一
装配零件加工实际操作竞赛项目
装配钳工（中级组）工件及备料图
（注：
定位导向销选手准备，备料图由竞赛现场准备）
附件二
装配钳工（学生中级组）实际操作竞赛准备清单和要求
一、装配钳工（学生中、高级组）实际操作竞赛选手准备清单和要求
序号
名称
规格
精度
数量
备注
1
高度游标卡尺
0--300
0.02ｍｍ
1把
2
游标卡尺
0--150
0.02ｍｍ
1把
3
直角尺
100×80
1级
1把
4
刀口尺
100ｍｍ
1级
1把
5
千分尺
0--25
0.01ｍｍ
1把
6
千分尺
25--50
0.01ｍｍ
1把
7
千分尺
50--75
0.01ｍｍ
1把
8
万能量角器
0--320°
2′
1把
9
塞尺
自定
自定
1套
10
塞规
Φ5、Φ10
H7
1套
11
杠杆百分表（含表座）
0--0.8
0.01ｍｍ
1套
12
正弦规
100×80
自定
1个
13
量块
83块
1级
1套
14
锉刀
平锉、三角锉、什锦锉等
自定
15
直柄麻花钻头
Ф4、Ф4.2、Ф4.8、Ф5.5、Ф6.5、Ф9.8等
自定
16
手用或机用铰刀
Ф5H7、Ф10H7
自定
17
手用或机用丝锥
M5
自定
自定
18
铰杠
自定
自定
19
内六角螺钉
M5×12
4
GB70-76
20
内六角螺钉
M5×15
1
GB70-76
21
圆柱销
Φ10×40
见定位导向销图
1
22
圆柱销
Φ5×18
（h7）
4
23
压板及螺钉
自定
Z4012台钻适用
24
平口钳
自定
Z4012台钻适用
25
活动板手
自定
自定
26
锉刀刷及毛刷
自定
自定
27
铜棒及软钳口
自定
1对
28
测量柱
Φ10
2件
29
划线工具
划针、划规、样冲、钢板尺等
1套
30
锯弓、锯条、手锤
自定
自定
31
测量平板
自定
自定
1个
32
内六角板手
4、5、6、8、
33
C形夹或平行夹
自定
自定
34
防护眼镜
自定
自定
35
函数计算器
自定
注：
选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。
二、装配钳工（学生中、高级组）实际操作竞赛赛场准备清单和要求
序号
名称
精度
数量
备注
1
钻床
2
1台/4人
备有乳化液
2
台虎钳
1台/人
3
工作灯
1台/人
4
砂轮机
5
工艺墨水
6
润滑油
7
红丹粉
8
赛件备料图
1套/人
见附件一
9
挂钟
2
10
划线平板
1
6
1000×600
11
方箱
1
6
200×200×200
附件三
装配零件加工装配零件实际操作竞赛
评分说明
1.未注公差尺寸按IT12加工和检验。
2.因系手工操作，赛件加工表面沿周边1mm处，不作检验要求。
3.配合间隙检测时，塞尺插入2毫米视为超差。
4.赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分。
5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具则赛件按零分计。
6.在检测过程中，发现与大赛工件标记不同赛件，则该赛件一律按零分计。
7.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，扣分情况由现场裁判组决定。
8.未尽事宜，由现场裁判组裁决。
附件四
装配零件加工（中级组）三角定位组合件操作
竞赛评分表
姓名
工件号
开工时间
结束时间
序号
名称
检测项目
配分
评分标准
测量
结果
扣分
得分
检测人
1
件1
30±0.1（2处）
4
超差不得分
2
50±0.1（2处）
2
超差不得分
3
φ5H7（4处）
4
超差不得分
4
Ra0.8
2
每降一级扣1分
5
件6
60
（2处）
2
超差不得分
6
φ10H7
1
超差不得分
7
Ra0.8
1
每降一级扣1分
8
件5
10±0.02（三处）
12
超差不得分
9
60°±2′（3处）
9
超差不得分
10
（3处
6
超差不得分
11
件3
60°±4′（2处）
4
超差不得分
12
4
超差不得分
13
全部锉削面
表面粗糙度Ra3.2（14处）
7
每降一级扣0.5分
14
装配
成型
完成全部总装
5
未总装成，不得分
15
总装后滑动板移动自如
2
不符全扣
16
第一装配
位置
配合
件1与件6配合间隙不大于0.03（4处）
4
超差不得分
17
件2与件3燕尾处配合间隙不大于0.04（2处）
4
超差不得分，
至少在前后两端测
18
件3与件5配合间隙不大于0.06（9处）
9
超差不得分
19
第二装配
位置
配合
件3翻转后与件2燕尾处配合间隙（2处）
4
超差不得分，
至少在前后两端测。
20
件3翻转后与件5配合间隙（9处）
9
超差不得分
21
螺纹
螺纹孔按图纸要求加工
5
不符要求扣1-5分
22
圆柱销
圆柱销精度符合要求
精度不符合要求
从总分倒扣2～10
23
其他
违反安全文明生产的有关规定，酌情扣1～10。
评分人：
总分人：
年月日
成绩
附件五
装配钳工技能竞赛安全操作规程
1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。
2.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。
3.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。
4.使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。
5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。
6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。
7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。
8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。
9.操作时严禁戴手套，女选手要戴工作帽，工装袖口要扎紧。
10.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。
11.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。
12.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
13.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。
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