装配钳工中高级组技术文件0809.docx

1、装配钳工中高级组技术文件0809第三届全国技工院校技能大赛山东省选拔赛竞赛技术文件装配钳工职业山东省技工院校技能大赛组织委员会二一年七月学生中级组（装配钳工职业）目录一、竞赛技术文件制定标准1二、竞赛内容、形式和成绩计算1三、命题原则1四、竞赛范围、比重、类型及其它1五、竞赛规则5注：1.本竞赛技术文件如有更新，将在大赛网站（）上及时公布，请注意上网查询。2.本竞赛技术文件最终解释权归第三届全国技工院校技能大赛山东省选拔赛组委会。一、竞赛技术文件制定标准装配钳工职业以装配钳工国家职业技能标准为基础，并结合生产实际与技工院校教学计划大纲制定。二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本次竞赛内容

2、包括理论知识和实际操作两部分。（二）竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。（三）成绩计算理论知识竞赛满分为100分。理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。三、命题原则依据国家职业技能标准，注重基本技能，结合生产实际，考核学生职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1.试题范围以基础理论知识及装配钳工知识为主，相关知识为辅。（1）基础知识专业基础理论知识机械制图知识；公差配合与测量知识；常用金属材料及热

3、处理知识；常用非金属材料知识；力学知识；液压及气动知识。机械加工工艺知识机械传动知识；机械加工常用设备的分类、用途；金属切削原理和常用刀具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；工件的定位与夹紧知识；设备润滑及切削液的基础知识；工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。钳工工艺知识划线，錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工理论及操作相关知识。（2）专业知识机械装配知识零件粘结；固定连接装配；传动机构装配；轴承和轴组装配；液压传动装配；部件和整机装配。设备检验与调试知识精度检验；装配质量检验；设备调试。（3）相关知识职业道德基本知识；职业守则。电工知识。安全文明生产与环境保护

4、知识。相关法律、法规知识。2.试题比重基础知识约占试卷总分的50%；专业知识约占试卷总分的40%（高级别涵盖低级别的要求）；相关知识约占试卷总分的10%。3试题类型采用客观试题的形式，分单项选择题、判断题，理论考试采用智能化网上机考方式。4竞赛时间竞赛时间为90分钟。5命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。6主要参考资料装配钳工国家职业资格教程（初级），2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；装配钳工国家职业资格教程（中级），2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；（二）实际操作竞赛实际操作竞赛以操作技能为主，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查

5、，不再单独命题。1实际操作竞赛试题范围与内容 序号内 容范 围1装配零件加工定位组合件（1）装配零件加工：（按100分配分）装配零件加工（中级组）实际操作竞赛项目（见附件一）装配零件加工（中级组）竞赛准备清单和要求（见附件二）装配零件加工（中级组）装配零件实际操作竞赛评分说明（见附件三）装配零件加工（中级组）零件加工技能竞赛评分表（见附件四）装配零件加工（中级组）实际操作竞赛安全操作规程（见附件五）2竞赛时间实际操作竞赛总时间为270分钟。3命题方式专家命题。4竞赛场地与设施（1）竞赛场地 装配零件加工赛场：每个钳工工位平均占地不少于6、安装工作灯。（2）赛场设施 赛场均安装电子监控设施（摄像

6、头），要求能够清晰监控到整个考场及每个工位。光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。 设置隔离带，非裁判员、非参赛选手不得进入比赛场地；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。 装配零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标准和要求。装配零件加工赛场钻床的配备数量应不低于每4人一台，精度符合竞赛要求。5评分 （1）评分办法参照国家职业技能标准装配钳工中级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照竞赛标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。（2）违规扣分选手有下列情形须从参赛成绩

7、中扣分： 在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣520分，情况严重者取消竞赛资格。 因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣510分。 扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣510分，情况严重者取消竞赛资格。6主要参考资料装配钳工国家职业资格教程（初级），2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；装配钳工国家职业资格教程（中级），2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版。五、竞赛规则1大赛相关的各种设备、工量具等由大赛组委会指定。2参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场次，选手在开赛前抽签决定竞赛工位。3. 竞赛前30分钟

8、进入竞赛工位，核对现场提供的试件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。4每场竞赛连续进行；饮水由赛场统一提供，选手饮食、饮水及如厕时间计算在竞赛时间内，竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。5竞赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、无线上网卡、移动存储设备、资料等与竞赛无关的物品。6竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求（穿戴由大赛组委会统一提供的工作装备、工作帽），确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示。7因设备自身故障导致选手中断竞赛，由大赛

9、裁判长视具体情况做出裁决。8参赛选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。9参赛选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛，并清理现场卫生。附件一 装配零件加工实际操作竞赛项目装配钳工（中级组）工件及备料图(注：定位导向销选手准备，备料图由竞赛现场准备)附件二 装配钳工（学生中级组）实际操作竞赛准备清单和要求一、装配钳工（学生中、高级组）实际操作竞赛选手准备清单和要求序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0-3000.02 1把2游标卡尺0-1500.02 1把3直角尺100801级1把4刀口尺1001级1把5千分尺0-250.01 1把6千

10、分尺25-500.01 1把7千分尺50-750.01 1把8万能量角器0-32021把9塞尺自定自定1套10塞规5、10H71套11杠杆百分表（含表座）0-0.80.01 1套12正弦规10080自定1个13量块83块1级1套14锉刀平锉、三角锉、什锦锉等自定15直柄麻花钻头4、4.2、4.8、5.5、6.5、9.8等自定16手用或机用铰刀5H7、10H7自定17手用或机用丝锥M5自定自定18铰杠自定自定19内六角螺钉M5124GB70-7620内六角螺钉M5151GB70-7621圆柱销1040见定位导向销图122圆柱销518（h7）423压板及螺钉自定Z4012台钻适用24平口钳自定Z4

11、012台钻适用25活动板手自定自定26锉刀刷及毛刷自定自定27铜棒及软钳口自定1对28测量柱102件29划线工具划针、划规、样冲、钢板尺等1套30锯弓、锯条、手锤自定自定31测量平板自定自定1个32内六角板手4、5、6、8、33C形夹或平行夹自定自定34防护眼镜自定自定35函数计算器自定注：选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。二、装配钳工（学生中、高级组）实际操作竞赛赛场准备清单和要求序号名称精度数量备注1钻床21台/4人备有乳化液2台虎钳1台/人3工作灯1台/人4砂轮机5工艺墨水6润滑油7红丹粉8赛件备料图1套/人见附件一9挂钟210划线平板16100060011方箱16

12、200200200附件三 装配零件加工装配零件实际操作竞赛评分说明1.未注公差尺寸按IT12加工和检验。 2.因系手工操作，赛件加工表面沿周边1mm处，不作检验要求。 3.配合间隙检测时，塞尺插入2毫米视为超差。4.赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分。 5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具则赛件按零分计。 6.在检测过程中，发现与大赛工件标记不同赛件，则该赛件一律按零分计。7.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，扣分情况由现场裁判组决定。8.未尽事宜，由现场裁判组裁决。附件四 装配零件加工（中级组）三角定位组合件操作竞赛评分表姓名

13、工件号开工时间结束时间序号名称检测项目配分评分标准测量结果扣分得分检测人1件1300.1(2处)4超差不得分2500.1(2处)2超差不得分35H7(4处)4超差不得分4Ra0.82每降一级扣1分5件660（2处）2超差不得分610H71超差不得分7Ra0.81每降一级扣1分8件5100.02（三处）12超差不得分9602(3处)9超差不得分10(3处6超差不得分11件3604（2处）4超差不得分124超差不得分13全部锉削面表面粗糙度Ra3.2（14处）7每降一级扣0.5分14装配成型完成全部总装5未总装成，不得分15总装后滑动板移动自如2不符全扣16第一装配位置配合件1与件6配合间隙不大于

14、0.03（4处）4超差不得分17件2与件3燕尾处配合间隙不大于0.04（2处）4超差不得分，至少在前后两端测18件3与件5配合间隙不大于0.06（9处）9超差不得分19第二装配位置配合件3翻转后与件2燕尾处配合间隙（2处）4超差不得分，至少在前后两端测。20件3翻转后与件5配合间隙（9处）9超差不得分21螺纹螺纹孔按图纸要求加工5不符要求扣1-5分22圆柱销圆柱销精度符合要求精度不符合要求从总分倒扣21023其他违反安全文明生产的有关规定，酌情扣110。评分人： 总分人： 年 月 日成绩附件五 装配钳工技能竞赛安全操作规程1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。 2.使用活扳

15、手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。 3.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。 4.使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。 5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。 6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。 7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。 8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。9.操作时严禁戴手套，女选手要戴工作帽，工装袖口要扎紧。 10.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。 11.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。 12.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 13.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。