临邑县国土资源局铝塑板干挂施工组织设计.docx
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临邑县国土资源局铝塑板干挂施工组织设计
幕墙工程施工组织设计
工程名称：
临邑县国土资源局办公楼
建设单位：
临邑县国土资源局
监理单位：
临邑县工程建设监理有限公司
施工单位：
山东起凤建工股份有限公司
施工单位：
桓台县鑫炬建工有限公司（分包）
工程地点：
临邑县城内
一、工程概况5
第四章主要分部分项工程施工方案31
第一章工程概况
一、工程概况：
（1）临邑县国土资源局外墙装饰工程是一座比较现代的建筑，现在已具备外装施工条件。
本工程主体为框架结构，总建筑面积8157.73M2,建筑层数为地上七层、局部八层，建筑高度为27.60米。
铝塑板干挂高度为28.5米，工程所在地区粗糙度为C类，根据设计的要求按7度抗震设计，基本风压50年一遇W0=0.45KN/㎡。
本工程设计0.00相当于绝对高程22.30米。
（2）工程装饰范围
本工程的施工范围包括屋面飘板及墙面铝塑板干挂、玻璃幕墙外装工程的施工。
（3）本工程规模宏大、造型独特，建成后必将成为本地区的一大建筑景观，我们本着“创精品工作程、宏扬奥运精神”的宗旨，保证该工程无论在使用功能，还是在外视效果上，均让用户满意。
二、幕墙结构情况：
1）铝材料：
采用120mm系列半隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm颜色为银白色，材料应符合GB/T5237－93。
2）螺栓、五金件、钢方管、锚板、角钢为热镀锌处理。
3）玻璃采用6+12+6镀膜玻璃。
4）硅胶采用GE黑色结构胶和耐候胶。
5）幕墙结构：
飘板采用热镀钢方管及角钢结合，墙面采用钢方管，均使用化学螺栓及角码与墙面连接，角码与骨架采用焊接。
第二章工程质量管理及保证质量措施
第一节工程质量管理
我公司历来非常重视工程质量的管理，视工程质量为企业的生命。
有明确的质量体系及工程质量方针。
根据本工程的质量要求，结合我公司的ISO9001质量保证体系，本工程施工质量采取全过程的质量控制+事后检验的管理方式，保证本工程施工质量达到国家或行业的质量检验标准合格。
工程质量管理规定如下：
一、适应范围
适用于公司所有幕墙工程项目。
二、主要职责
工程施工由项目经理组织质量策划，并编制施工项目质量计划；幕墙构件加工由加工厂厂长组织质量策划，并编制加工生产质量计划。
三、程序内容
⑴幕墙工程项目签定合同后，由项目经理或其授权人组织工程项目技术负责人、质检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员，召开质量策划会议，提出项目的质量目标和组织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等个体事项进行讲座策划。
由指定人员做好质量策划会议记录，讲座策划的结果形成《项目质量计划》。
⑵由项目经理或其授权人对策划结果，编制《项目质量计划》，公司制订了项目质量计划范本，供编制人员参考。
⑶编制《项目质量计划》时，参照范本提出的相关要求，内容必须完整、准确、语言必须简明易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要运作的要求。
⑷《项目质量计划》的批准发布。
《项目质量计划》经项目经理签字后报工程管理部经理审核，由总经理批准发布。
⑸《项目质量计划》的发放、管理。
《项目质量计划》由体系办负责发放到有关部门和人员，做好发放登记记录。
所有在用的《项目质量计划》为受控文本，按《文件控制程序》的有关规定控制。
⑹项目质量计划的实施。
经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯彻实施，项目经理对质量计划实施情况进监督检查。
⑺项目质量计划的修改。
项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行，并由项目经理审核后报工程管理部经理批准，修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手中，并收回作废的版本。
修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理。
⑻幕墙构件的《加工生产质量计划》。
工程施工项目所需的幕墙构件由公司下达任务给本公司加工厂进行加工生产，加工厂应根据每项任务的特点和特殊要求制订《加工生产质量计划》，确保幕墙构件成品满足规定的要求。
1）加工生产质量计划的编制要求和审批程序。
根据公司总经理下达的加工生产任务指令，厂长组织生产车间负责人、质检人员等进行质量策划，并编制出《加工生产质量计划书》，其主要内容应包括：
2）幕墙构件加工生产的质量指标。
设计加工图纸的接收和技术规范、加工工艺文件的准备；做出加工进度安排时间表；编制加工原材料、零、部件的采购计划，报公司材料科审批（批量材料由材料科负责采购，零星或畏助材料经材料科审核后加工厂安排自行采购）；向车间主任下达加工任务，以及向技术人员，加工班组长和质检员进行图纸交底的安排；准备必须的工序加工操作规程或作业指导书以及对新招收工人的操作；准备必须工序检验规程和成品检验规程；生产加工设备和工艺装备的检查和准备；检测设备、器具的检查和准备；安全文明生产的检查及事先对隐患的排除措施；加工生产质量计划书经总经理审批后实施。
3）加工生产质量计划书的修改
加工生产质量计划书需要修改时，由厂长审批后方可实施修改，修改后报总经理审批；加工生产质量计划书的发放、使用依据《文件控制程序》有关规定执行。
第二节工程保证质量措施
一、质量目标
达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）。
二、项目质量保证体系及实施办法
1、项目质量保证体系
下步工序：
加工
2、质检仪器一览表
序号
仪器名称
型号规格
产地
数量
制造年份
1
光谱仪
FSQ
广州
1
2008
2
手提式韦氏硬度计
MODEL-B
广州
3
2008
3
PVB胶膜水份测定
LAMM-1
北京
1
2008
4
铅垂仪
索佳PD3
德国
1
2007
5
钢卷尺
5m
江苏
4
2008
6
钢卷尺
3m
江苏
4
2009
3、实施办法
1）程序控制
⑴《生产和服务提供控制程序》规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制。
⑵《特殊工序控制程序》规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。
⑶《施工过程监理和测量》程序，规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接验收等方面进行监理。
⑷《竣工工程监视和测量程序》规定工程竣工的验收。
⑸施工流程图
施工准备→测量放线→埋件安装→验收→龙骨安装→验收板件安装→检验→打耐候胶→验收→清洗→成品保护→内部验收→竣工资料准备→竣工验收→成品交接→售后服务维修。
2）过程控制
⑴施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、装订。
⑵制定工序作业指导书，操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工。
⑶质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存。
⑷执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检的质检人员“三检制”。
⑸制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核。
⑹每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。
⑺做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置。
3）各工序质量控制
（1）弹线放样
⑴开线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）；
⑵复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可、归档；
⑶弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；
⑷各层面弹出标高线以绿色油漆为标记；
⑸放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工；
⑹埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反馈及时调整及补救方案；
（2）调码组
⑴调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；
①调码过程中埋件与砼结构接触面须达到70％以上；
②竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（检查、记录）；
⑵埋件偏位问题实施；
①依据埋件定位表，采取化学螺栓补救；
②经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；
③化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；
④放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；
⑤化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；
（3）焊接工序
⑴焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；
⑵焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）
⑶焊工施焊过程中
①焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；
②施焊后自检所有焊缝，并予以记录；
③施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录；
④质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；
⑷在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；
（4）中间验收
⑴上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行；）
①各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；
②完工后报监理验收；
③监理验收完毕报质监站验收；
（5）挂板片（依据板片编号图）
⑴在总体挂板片之前，先试挂样板板片，上下3块，左右3块，共9块；
①将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及修改；
②样板试挂完毕请业主、监理评定；
③填写样板试挂评定表，归档；
④大面积挂板每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；
（6）喷淋试验
⑴待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验；
①由业主、监理指定一面进行喷淋；
②以设计值为依据，进行喷淋；
⑵喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可。
（7）避雷连接
⑴请业主提供各均压环连接点的位置图；
⑵依据设计部门避雷连接方案进行连接；
⑶连接完毕进行自检、互检、做好隐蔽验收单；
⑷采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查：
①自检检查连接电阻予以记录；
②填写避雷测试表，报监理验收；
③接电阻≤10Ω。
（8）施工用具
⑴施工测量检测工具：
①必须有年检合格证；
②施工中量具须经检验后才能进行使用。
（9）半成品到工地检验
⑴校对数量、是否有损坏；
⑵检查板片尺寸（并记录）；
⑶半成品至工地通知监理到交货点并验收,并出具合格证、质保资料。
（10）质量标准
⑴质量标准应符合规范要求；
4）特殊工序控制
（1）龙骨安装：
按作业指导书进行安装和检查，施工人员持证上岗。
1）立柱为竖向构件立柱的安装准确和质量，影响整个幕墙的质量，通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差在2㎜以内。
立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并进行调整固定，立柱长以层高为一根接头留空隙，采用套筒连接。
2）横梁为横向构件，横梁两端立信连接处用弹性橡胶垫、并应有20～35%压缩性，横梁安装由下而上进行，安装完一层高度，应检查、调整、校正、固定。
3）严格按检验规程检查，并记录。
（2）隐蔽工程验收
由于幕墙施工基本完成后，不少节点已被遮盖，因此，隐蔽工程验收必须严格控制。
1）坚持哪里有隐蔽工程，哪里必须进行验收，不得遗漏，隐蔽验收合格后，才能继续下道施工工序。
2）隐蔽验收前准备好验收单，认真填写验收部位，验收要求，验收结论并及时记入验收单，参加验收人签字，监理工程师签字认可。
（3）打耐候密封胶
按作业指导书和检验规程进行施工和检查，操作人员持证上岗。
1）耐候密封胶的施工厚度为3.5㎜～4.5㎜，宽度按设计要求。
2）施工温度为5℃～48℃，严禁低于5℃施工。
3）防止三面粘结。
4）打胶前清洗必须认真，周密，防止污染饰面。
5）胶缝横平竖直，均匀、饱满、连续不隔断。
第一次打胶与第二次打胶时间相隔较长时，原打胶处应将胶切除一段，切面为斜面，以便与新打的胶紧密相接。
三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施）
玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应尽快加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。
（1）幕墙渗水原因分析
1）设计
①主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。
②设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。
例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。
③开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。
④与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。
特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。
2）铝型材
①铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。
②主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
③没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
3）密封胶
①为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。
②没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。
③没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。
4）玻璃
①玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。
②玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
③玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时；玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。
尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。
规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。
④玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。
5）施工
①铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必然渗水。
②耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。
规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。
耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。
③对密封胶施工条件不重视。
南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。
结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。
④密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
⑤没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。
当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
6）使用
①没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。
②外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水。
玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。
③住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。
（2）幕墙渗水防治措施
导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：
有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。
消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：
一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。
1）设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。
2）在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
3）设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
4）选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。
选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
5）注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。
结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃（不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。
6）结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
7）按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。
8）玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类。
隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。
工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
9）开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。
10）清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。
如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
11）完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
四、成品、半成品运输及存储保护措施
（1）搬运：
1）运输：
①装车要求：
针对不同的物料不同的物料有不同的装车加固方法速度要求：
针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内。
2）公路运输
①装车要求：
针对不同的物料有不同的装车加固方法速度要求：
针对幕墙构件保护标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内。
3）二次搬运：
①按要求分类堆放：
②易碎物品搬运须有管理人员在场指挥；
（2）各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞：
包装箱应有定钩的牢固程度，并在明显的部位标明下列标志：
1）制造厂商
2）产品名称及标志
3）制作日期
（3）成品、半成品储存地点的一般要求：
1）应不易受其他工程施工影响而搬迁。
2）应选择平坦的混凝土地面，且强度不宜低于C10，浇筑厚度不宜小于100mm。
3）应能避开材料的搬运通路，安全性好。
4）应接近装配现场和运输梯口。
5）应能与办公室，保安室等部门联系方便。
6）应靠近消防设施。
（4）半成品储存的堆放要求：
1）半成品应分门别类堆放并有专门的标识牌，标识牌上应注明型号、规格、数量等内容。
2）玻璃应堆放在特种架子或垫板上，垫板厚度不低于50mm，宽度不低于100mm。
3）玻璃应斜靠在垫板上，倾斜角度在700～800之间，边续堆放时不超过30片。
4）油漆、酒精、泡沫等易燃材料应隔离放置并配备有专门的消防装置。
（5）成品保护措施及工程保险
1）工地已安装上墙材料的成品保护：
现场外露钢件均需补刷红丹、灰铅油两遍防蚀；玻璃的成品保护，防止玻璃破损，另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，必要时我司可向保险公司购买专项保险。
2）工程保险：
工程保险通常购买以下方面的保险：
①施工人员购买人身伤害保险：
②主要结构材料质量保险。
除此之外，我司还针对本工程购买专项保险，如玻璃成品保险等。
总之，我司在科学管理，严格施工的基础上，保证在限定的工期内，按时竣工，并达到业主要求的工程质量。
安装工艺流程控制图
隐蔽工程自检、专检
合格
合格
预埋件支座安装（检测）測
监理验收
进行复核
弹线放样
不合格
调整
不合格
调整后自检、专检
合格
幕墙板块安装
合格
检查
打胶
检查
整改
验收
支座龙骨等安装
不合格
合
格
调整
清洗
调整
最终验收
弹线放样质量控制
确定弹线方案
学习图纸和技术资料
仪器准备（包括检定证书）
准备工作
现场清理
学习操作规程和质量标准
基线问讯
书面交底
基线复核
技术交底
操作人员参加
弹水平标高
中间抽查
弹控制线
施工
自检
弹分割线
钢丝线
结构检查
执行验评标准
质量评定
技术交底记录
基线复核符合土建标准总标高≤25mm、分割线±1mm、钢丝线±1.5mm、结构≤25mm
结构检查记录
埋件偏位记录
资料整理
基线复核单归档
自检记录
复检记录
质量问题分析处理程序
发现事故
控制现场事故
确定防护措施
不清楚
防护措施实施
原因分析
清楚
确定是否处理
补充调查进一步分析原因
不处理
要处理
确定处理方案
设计、施工
检查验收
结论
提交处理方案
基座安装质量控制
埋件定位
学习图纸和技术资料
工具准备
准备工作
安全带
学习操作规程和质量标准
书面交底
技术安全交底
操作人员参加
基座安装
中间抽查
龙骨安装
安装
自检
检查分割控制线
混凝土不平整打凿
化学螺栓安装
执行验评标准
质量评定
隐蔽验收记录
基线全数检查，接触面＞70％，左右位±1mm，出入位±1m
材料合格证
自检记录
资料整理
质评记录
施工记录
事故处理记录
安装（玻璃、金属材）质量控制
准备工作
学习图纸和技
升级会员 