食品厂品控部年度工作总结.docx
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食品厂品控部年度工作总结
食品厂品控部年度工作总结
篇一：
食品公司品控部工作总结优秀范文
一、研发部工作主要业绩分厂自主产品研发工作：
XX年度分厂自主产品研发主要围绕顺喜系列产品展开，开发了顺喜水饺4个口味和顺喜汤圆4个口味的产品，从XX年度6月份开始立项，完成了成本毛利核算、产品配方和口味设计、包装设计、商品条码和标签认可、产品型式检验等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一个完整的新品开发流程，为以后的自主产品开发打下了良好的基础。
其中使用土豆泥作为填充物添加到顺喜汤圆产品馅料中，解决了以前低档产品用淀粉作为填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。
2、现有品种的改良工作主要包括以下几个项目：
1）高效机生产黑糯米汤圆项目，通过对工艺和添加剂进行改良，解决了公司用高效机生产黑糯汤圆起泡严重的问题，实现了黑糯汤圆用高效机生产，该项目获得了公司的创新奖励，在公司各生产部门推广；
2）三全汤圆甜度调整改良项目，针对西南区域消费群体普通认为三全汤圆馅太甜的问题，对现有的花生和黑芝麻馅进行了调整，口感得到了市场认可，同时改良后成本平均降低约元/件，截至XX年5月，共生产改良后的汤圆产品763374件，节约成本约22万余元；
3）三全黑芝麻、花生汤圆馅料操作性改良项目，高效机生产汤圆对馅料的软硬比较敏感，控制不好容易出现漏芯、外形不好等问题，故目前总部生产黑芝麻汤圆和花生汤圆采用冻料工艺。
而分厂由于冷库库位太小，无法满足冻料的要求，这对此问题，我们对馅料配方进行了调整，取消了冻料工艺，此项改良除过冻料的人工成本和冷量消耗不计，仅三全花生汤圆原料成本一项即可节约元/件，截至XX年5月份，花生汤圆的总产量是146784件，节约成本约15万元；
4）小圆子汤圆夹生问题改良项目，针对小圆子经常被投诉煮不熟的问题，我们进行了相关的分析，初步确定是因为使用蒸面工艺后熟淀粉发生老化所致，现通过工艺和配方改良取消蒸面工艺，生产出的产品外观光滑洁白、口感爽滑、不浑汤，并且每件小圆子汤圆成本节约元。
该项目目前已经进入市场公测阶段，有望在近期内实施；
5）顺喜水饺改良项目，由于原材料价格飞涨，原研发的顺喜水饺需要降低成本，本次改良对原配方的结构进行了大的调整，同时将面皮改成了三全水饺面皮，口感得到了提升，同时成本和毛利达到了公司要求。
3、技术文件的制修订和管理工作
1）完成了顺喜水饺，顺喜汤圆的生产工艺作业指导书和投入产出标准的制定以及此后的修订工作；
2）对汤圆的投入产出标准的核算方式进行了改革，从以前的制芯和汤圆制作分段核算改成现在的整体核算，解决了以往经常出现的制芯和汤圆制作双亏损但制芯原料盈余的不正常现象，使统计核算工作更准确，更有效；
篇二：
20XX年度工作总结-品控部
20XX年度工作总结
20XX年即将结束，为了更好的开展新一年度各项工作，现在把20XX年品控部主要工作情况做一总结。
一、原辅料检验情况：
1、内容物类：
20XX年1-11月共进货内容物原辅料128批次，总计吨，其中果浆、白糖类占80%左右。
产品入场检验合格率100%。
2、包装耗材类：
1-11月份共检验包材类原料27177268个（张），目标值≤20XXppm，实际平均达成44015ppm，低于目标值，主要原因如下：
注：
8月份供应商龙城塑料制品供清润标签字符高度不够，让步接收193500个。
9月份不良率高原因：
新美供8400个纸箱易断裂，退货8400个；陕西产胶带500卷，粘性差，让步接收；德海供53g瓶坯有杂质，让步接收20XX。
10月份山东华朋源提手克重不够，低于标准，让步接收100万。
存在问题的供应商月底考核时已发纠正预防措施表，责令经销商改善。
二、重要质量指标合格率：
1、产品合格率
20XX年1-11月份共生产果蔬汁产品及纯净水吨，产品合格率实现%。
注：
5月份产品合格率%，低于标准值，原因为5月22日17：
00-19：
30间D2班
生产1L50%康美桃产品折光高于配方标准,30箱产品回料处理。
2、1-11月份出货不良：
20XX年截止目前各品相产品出货不良实现如下：
PET产品、康美产品、纯净水0ppm。
出货不良示意图：
注：
2月份出货不良高原因：
昌吉营业所退货45包粘包康美桃产品，退回65瓶因受冻而分
层的桃果肉产品。
6月份PET出货不良高为伊犁昭苏经销商处50瓶果鲜美桃产品没有贴标。
11月份PET产品出货不良高为阿拉尔市经销商30箱桃分层退货，4箱产产品从南航机场退货。
3、1-11月份工厂客诉情况1-11月份工厂平均客诉为
三．质量体系建设
四、人员培训工作
本年度1-11月份总共培训了课时，通过微生物、体系知识、工艺流程、CCP知识培训提升了员工的基本业务技能。
品控部确保每月至少召开3次部门例会，确保把总部有关精神、工厂最新动态、要求及时传达部门人员，同时利用例会了解员工动态。
定期把《品控周报》\《各工厂异常分析》中比较有代表性的问题打印、下发，让每位员工学习，做到防患于未然。
五．对外业务及其他工作
1、协助工厂完成订货会及布展工作。
2、9月份双QS办理工作。
3、4-5月份顺利完成体系外审接待工作；QS现场审核接待工作。
4、春节、中秋等重要节日去技术监督局等职能部门走访活动。
5、9-10月份完成化验仪器、车间压力仪器计量工作。
6、1月份至今先后接待11起卫生局、技术监督局等部门人员来我公司参观、检查工作。
7、本年度产品集中送检3次，共计检验产品15批次，自治区与昌吉州监督抽查各一次。
被检产品各项指标均合格。
六、工作中存在的不足:
1、对待质量把控能力继续要加强，从原料检验、过程控制、成品检验、库房储存环节
均不能放松，目前我们产品运输途中控制、存储环节的控制做得不到位，很多不良品在运输或经销商库房（工厂库房）存储不当导致不合格品产生。
2、继续完善部门内部体系、制度、基础管理工作完善，虽然我们在10年基础管理、文件标准化建设方面有较大进步，但是我们与先进工厂差距比较大，我们一定要把品控部打造为工厂制度化、标准化、目标化建设的样板部门。
3、过程品控员对人员卫生、环境卫生管控能力有待加强，与实际要求差距比较大，今后要加强以上基础工作的管理。
4、部门内部学习氛围不足，大家缺少对知识的渴求，容易满足现状。
5、部门人员储备不足，目前缺少体系专员，原辅料检验员时而更换，人员不足及流动已影响到部门工作的正常运行。
七、11年主要工作计划
1、保证产品质量，确保产品合格率实现%以上，贯彻20XX年集团质量目标。
2、坚定不移开展基础管理工作，确保每月进行一次基础管理检查，让工厂基础管理成绩名列集团前6名。
3、完善部门内部体系文件，制定一些三级文件，3月、10月各进行一次内审。
4、加强部门团队建设，优化人员结构，培养1名体系专员，培养2-3名业务骨干。
5、加强员工培训力度，利用总部20XX年培训题库结合外出培训，提升部门、生产一线员工业务技能。
6、每月开展一项质量改进活动，践行质量PDCA循环。
7、优化员工考核机制，确实让考核发挥奖优罚劣的作用，从而调动员工工作积极性。
结束语：
20XX年我们品控部做出了一些成绩，但是也存在很多不足之处，总结不足，展望未来。
新的一年里品控部首先将在部门内部积极开展岗位技能大练兵，达到“工欲善其事，必先利其器”之效果；在工作中本着坚持原则，认真负责的精神，为工厂20XX年产品质量做好保驾护航工作。
品控部20XX年12月28日
篇三：
品管部年终总结
品管部年终总结
我于20XX年8月5号加入XX公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。
我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了20XX年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。
第一．工作表现
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。
遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。
主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助IQC来料检验等工作；在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。
加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。
在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试；多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行P16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。
印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥CDU箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。
为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。
在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。
在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老
化情况报告。
在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排；按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。
总体来说，今年的工作努力而有成效，特别是在亚运项目期间，因部门人力不够，积极协助IQC完成进料检验，保证物料及时进仓和使用，不影响产线的生产；及时完成采购、研发部的样品检验，保证采购和研发部对相应物料、产品情况有及时的了解，以做出下一步动作；及时完成物料的首件确认，包括采购部送来供应商首件做确认，以及采购部要求至供应商端去完成首件确认；规范管理产品长期老化试验，对试验方法、测试、报告等做规范化的管理，并每周及时提交检验报告；协助进行部门文件编制和管理，使公司的文件及相关记录逐渐系统化、标准化，减少了工作量，更方便平时的工作。
除了完成自己的本职工作及经理交待的任务外，更是积极配合同事去完成各种工作，更为部门的工作流程越来越完善的目标不断努力。
第二.主要收获及体会
加入XX公司，在繁忙的工作中不断学习、不断成长，可谓收获良多。
对公司的物料及相关产品加深了解，因为检验各种原物料，甚至到供应商现场去了解物料的制程，对这些物料的特性越来越熟悉；加入公司之前，对LED灯具、显示屏认识是很少的，而现在对公司的各类灯具、显示屏已经有了深刻的认识。
熟悉了关于灯具、显示屏的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。
对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。
工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务。
最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。
第三．不足之处以及需要改进的地方
今年来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们及同事们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品是Led照明灯具及显示屏，但我对于常用的规范及测试标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控点。
同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。
决心在后续加倍努力工作，发扬成就，克服不足，以对工作、事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作，并多多请教老员工和同事,学习他们好的工作经验，利用业余时间多学习灯具知识、不断提升自身的工作技能和工作能力，为能成为公司满意、领导满意、同事满意的员工而努力
篇四：
品控部20XX年总结
品控部
二0一三年度工作总结
20XX年品控部围绕着公司的质量目标和质量方针，以“全面监控质量体系，原辅料监督检测、分析，品质控制，“6S”管理及安全生产，营造良好卫生环境，严把产品源头、质量关，提高自我素质和专业水平”为工作主线，用实际行动坚守着我们的岗位。
在全体品控人员的共同努力下，实现了品控部一点小小的成绩：
作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化的目标；通过公司的内审、外审、QS年审及“C”标认证和ISO9001认证，品控部对相关的体系文件也作出了相应的完善，提高了品控部实现质量目标统计和品质异常的跟踪能力。
现将20XX年的工作总结如下:
一、夯实质量管理基础，强化全员质量意识，提升质量管理水平。
1、质量管理体系执行总体情况：
1）、重庆公司在20XX年3月开始筹备ISO9001质量管理体系工作到8月份通过现场审查获得了ISO9001质量管理体系认证证书，体系运行至今，重庆公司能通过日常品质监控发现问题，能通过日常工作结合体系对文件进行优化，保证了体系的策划、实施和改进。
通过ISO9001质量管理体系的有效运行，公司的质量、食品安全目标（产品合格率100%，顾客满意率95%以上），具备完成质量、食品安全方针的能力。
为强化ISO9001质量管理体系运用及规范操作流程，提升公的执行力，品控部对本部门的文件、标准、要求进行了完善，如整理制定了受控文件《原料进厂检验操作规程及标准》、《包装材料及辅料进厂检验操作规程及标准》、《过程检验操作规程及标准》、《成品出、入库检验操作规程及标准》、《化验室常用化学药品安全使用规范》对到检定日期的计量器具进行了送检等。
确保了产品质量安全和化验室药品使用安全。
2）、严格把关，协助业务部整理公司原料、辅料及包装材料的供方档案，要求业务部对证照不全，证照过期和供方调查、评定资料缺损的供方及时进行补充，完善供方的建档工作和合同供方的评定工作，对供方实行优胜劣汰，坚持产品质量从采购源头抓起的理念。
3）、日常工作检查与内审工作有机结合，有序、有效开展内审工作，对检查和内审中发现的问题和隐患及时通报，并落实整改，确保质量管理体系良性、有效运行。
2、积极配合包装车间开展降低生产损耗工作，努力降低包装生产过程检验和入库检验不合格率。
随着包装生产操作人员、设备的不断稳定，操作技术、在线检验水平的不断熟练和提高。
我部积极配合协助包装车间降低油瓶、纸箱、标签损耗的工作。
我部每天对生产过程中所产生的损耗进行统计，包装车间对产生原因进行分析和整改，有效的控制了生产损耗。
同时包装车间加强了现场管理力度，定期对设备进行维护保养，包装生产现场环境卫生、物品码放和人员操作技能都得到加强，生产过程中跑油、滴油特别是软包装漏油的情况明显改善；另一方面。
我部从源头控制，加强对供应商的管理，对包装油瓶、纸箱加大抽检力度和折扣，及时把每周包装生产质量情况向包装车间进行汇报确保了生产稳定和产品质量安全。
3、加强员工的培训和管理，努力提升部门的检测能力和检测水平，为质量管理工作奠定基础。
20XX年，我部一方面不断加强员工的操作技能和油脂油料检验理论知识的培训；另一方面为不断规范实验操作，完善检测手段，申请购臵台式离心机、旋片式真空泵、快速水分测量仪等检测仪器，同时结合“6S”管理对化验室的物品实行定臵管理，创造良好的检测环境，提升了部门的检测能力。
二、高标准、严要求，做好品控工作，把好“三关”（即：
把好原料油、油料及相关生产辅料的入厂检验关、生产过程控制检验关、产品出厂质量检验关。
）
1、原料油、油料、包装材料及相关生产辅料的入厂检验关20XX年的原辅料进厂检验中，我部检验员精细操作，严格控制，对原辅料除了进行进厂抽检外、对其卸货、入库、生产试用质量进行全过程监控，不但确保了样品检测结果的准确，而且对整批物料的质量进行层层把关，及时发现并汇报进厂原辅料存在的质量问题（船仓窜油、棉油检测指标超国家标准、纸箱掉色、印刷错误油瓶手提易脱落等），从源头抓起，严把进厂质量关，全力维护公司利益，不折不扣地坚守了原辅料的进厂质量控制关。
1）原料油进厂检验
20XX年，原料油合格供方共计9家，进厂原料油共计78批，经检验不合格批次有2批，入库检验合格率为%。
2）油料进厂检验
菜籽收购期间，我部质检员克服工作任务重、环境差的困难，从扦样、现场管理到质检层层控制，严把了菜籽进厂质量关。
20XX年菜籽收购质量情况统计表
3）生产辅料进厂检验
20XX年，生产辅料芝麻油、花生油、工业盐、硅藻土等合格供方共计4家，进厂辅料共计4批，检验合格,使用情况良好。
4）包装材料进厂检验
20XX年进厂包装材料质量情况统计表
2、生产过程控制检验
今年来，浓香车间加工菜籽量比20XX年番了一番还有多，原料菜籽的收购与存储给重庆公司带来了很多困难。
今年改收湖南、湖北、安徽等地菜籽，由于原料的不同和受质量变化波动的影响给浓香压榨菜籽加工带来了很大难度。
生产中也出现了很多质量问题如9月份发往岳阳工厂的油品出现发浑现象，对生产中出现的新问题品控部不等不靠，积极主动的做了很多小试，并与生产车间一起分析原因，加上在总部研发中心的技术指导下问题很快得到了解决，（主要原因为菜籽原料中蜡质含量较多，加工环境温度较高油中蜡质过滤不彻底，导致油品在低温环境下发生变混现象，通过各种试验确认在过滤过程中加入机榨饼粉预涂过滤最终得到解决。
）我们也积累了更多的经验。
在10月份的生产中又出现了油品酸价出现不正常升高现象中，品控部检验员及时发现了不正常情况，并
篇五：
肉制品车间品管员工作总结
肉制品车间品管员工作总结
我叫毕x，是肉制品车间的一名品管员，毕业于河北民族师范学院生物技术及应用专业!
20XX年2月份进入xx食品有限公司，3月份顺利通过竞聘进入品管部。
一转眼一年已经过去，下面是我这一年来的工作总结及12年的工作目标。
第一，11年总结
回顾20XX年，这一年我认真勤奋工作，尽最大的努力做好领导与车间之间的信息传递员，以最快的速度将最准确的质量信息传递给车间主任、班长乃至每一位员工，及时和车间一起提前预防问题的产生；将车间的问题以数据的形式最快、最真实的反应给领导，致使其得到最有效的解决。
20XX年我坚持以诚为本，坚持加大过程控制的理念，服务于车间，及时发现问题，解决问题，并且举一反三及时预防问题。
第二12年目标计划
20XX年肉制品车间共接市场投诉158起，其中杂质104起（头发投诉最多），计量17起，发霉变质18起，其它19起。
按产品分类，Q趣儿类居首位，玉米热狗肠次之，香脆肠排名第三。
由此可见11年我们做的还不够，我做的还有很多的不足之处。
因此。
20XX年我将重新整理自己工作思路，并计划由以下几个方面开展工作：
1.更好的做好领导与车间之间质量信息传递员的工作，将质量信息全面的传递到车间，及时准确的向领导汇报车间生产现状，认真做好上传下达的工作。
2.做好每一位员工的质量知识培训，从根本上提高员工质量意识，从而达到人人懂标准而儿，个个按标准操作的效果，由我们每一位员工一起控制好产品质量！
3.坚持由过程控制为主的思想，将问题扼杀在萌芽状态，避免造成车间不必要的人力、物力、资源的浪费。
4.重点做好杂质控制，从人员进车间开始，由原料上架开始，加大过程监督、抽查力度，帮助车间做好杂质控制，尽最大力度减少市场投诉。
5.最后把好车间最后一道工序产品质量关。
加大对产品包装质量抽查强度，做好贴标工序员工培训，尽最大努力将不合格品控制在车间内部。
20XX年，我将坚持以领导及质量思想为主导思想，一丝不苟执行领导安排任务，严格落实各种质量规章制度，严格做到铁腕儿抓质量，做好对车间质量的监督监管工作，做好领导的助手，为xx贡献自己的力量！
尽最大的努力使20XX年的质量与产量达到双赢！
篇六：
20XX年上半年品控工作总结
20XX年上半年品控工作总结
20XX上半年过去了，对于我来说，又积累了半年的经验。
在这短暂的时间中，上级和部门领导以及各位同事的帮助下，圆满完成了自己的本职工作，让我在饲料品质检验和组织协调能力等方面有了更深层次的认识与提高。
总结过去，展望未来，现将20XX年工作简要总结如下：
一、日常工作概况：
1、原料的厂外抽样和感官检验：
原料的包装、生产日期、颜色、气味、粒度、虫蛀、霉变、杂质等。
2、原料留样待化验员检验
3、生产前校对打包称和抽检成品定量包
4、生产前核对原料的种类、数量、重量及油温
5、检查筛片的使用情况和变频器的频率
6、检查混合时间和成品的混合效果
7、核对成品的包装袋和标签是否一致，生产日期是否正确
8、对成品的不定时取样及感官检验：
成品的色泽、气味、粒度、混合程度
9、检查原料和成品码放情况
10、统计相关数据：
成品产出率
品控部的职能是质量控制。
其全部意义在于想方设法监视产品质量形成的全过程，努力发现、排除和纠正过程中所有可能导致质量问题的不利因素，以使质量的最终结果能够达到既定的目标要求。
一、检验化验部分
20XX年对进厂原辅料和车间产品进行逐批次检验，确保不合格的原辅料不能入库，不合格的产品不能出库，基本完成了20XX年度原辅材料进厂和成品出厂的相关质量目标。
二、品质部分
品控部制定了产品质量管理制度、生产过程质量控制制度、关键控制点控制程序以及一些其他的质量管理文件，在一定程度上规范了的工人生产操作和车间的质量管理，产品的质量得到了保证。
例如：
1、今年上半年膨化车间玉米面膨化度保持在350-380之间，几乎都达到合格要求，在严格的监管下，皮毛料产品质量稳定，市场反应效果好。
2、规范生产质量流程，保证不合格产品不流入市场，严格把关原料质量，坚决不让不合格原料进厂。
1、1月10日车间成品投入产出比失衡，具体有300210吨少出800kg
H85260吨少出480kg观察至1月13日，投入产出比确实失衡，查出原因：
车间大称需要校正。
已经完成校正，车间投入产出正常。
2、2月2日H852面子大颜色偏白，出废料1吨，处理结果：
按200kg/批兑入H852中。
3、2月4日小粉碎机筛片由换成筛片。
1、车间自制膨化玉米面有两拍容重530g/L不合格已出废料。
合格范围（350-380）处理结果：
530g/L与容重为300g/L1:
2混合使用。
2、5月5日牛料6200颗粒不成粒面子大，已出废料2吨，原因：
刚开始制粒时温度偏高，处理结果：
废料重新粉碎制粒。
3、20XX猪颗粒成品料温度偏高，约25袋×40kg废料，原因：
冷却器漏料。
处理结果：
重新冷却。
4、6240牛料与H852互混，原因：
6240屯仓未出完，H852料提入到仓内，两种料互混。
处理结果：
按100kg/批回制于41T、40AB、41AB中
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