桥梁模板支架方案.docx
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桥梁模板支架方案
黄浦江上游水源地金泽水库工程JSK-C1标（取水闸）
桥梁模板支撑方案
中国水电基础局有限公司
上海金泽水库项目经理部
2015年12月
黄浦江上游水源地金泽水库工程JSK-C1标（取水闸）
桥梁模板支撑方案
批准：
审核：
校对：
编制：
第一章、工程概况
1.1工程概况
金泽水库JSK-C1标位于青浦区金泽镇，为金泽水库工程取水闸部分。
该标段桥梁包括清污机工作桥、防汛通道交通桥和水文测亭引桥。
桥梁总长97.4m，共5跨，桥面最大宽度9.50m（增加清污机皮带机区域），其余桥面均为7.00m宽；其中：
跨径:
20.5m+20.5m+15.4m+20.5m+20.5m=97.4m。
1、采用桩基础，直径均为800mm的钻孔灌注桩，均按摩擦桩设计；
2、2P01、2P02、2P03、2P04为桥墩。
2P01和2P04承台底标高-0.50m，高度1m；2P02、2P03承台底标高-3.00m、高度1m。
砼强度等级均为C30；
3、2P01、2P04墩柱高度4.965m，2P02、2P03墩柱高度为7.465m，直径为800mm，砼强度等级均为C40；
4、2C00、2C05为桥台，长度7.00m、宽度1.60m，底标高为4.850m。
砼强度等级为C30；
5、钢筋砼盖梁，底标高为5.465m，砼强度等级均为C40；
6、桥面
主桥桥面设双向2%横坡，桥面为预制空心板梁+10cmC50砼铺装+三涂FYT-1型防水涂料+粗粒式沥青砼5cm+细粒式沥青砼4cm（砼强度等级C50）。
清污机工作桥平面布置图
桥梁总长102m，共5跨，其中跨径：
20.00+20.00+22.00+20.00+20.00=102.00m；桥梁全宽8.60m，桥面布置为1.30m（人行通道）+6.00m（车行道）+1.30m（人行通道）。
1、采用桩基础，直径均为800mm的钻孔灌注桩，均按摩擦桩设计；
2、1P01、1P02、1P03、1P04为桥墩。
其承台，纵向长度为3.50m，横向宽度为4.80m，底高程均为-4.00m，高度1.50m。
砼强度等级为C30；
3、墩柱1P01、1P04墩柱高度为7.315m，1P02、1P03墩柱高度为7.911m，直径均为1200mm，砼强度等级均为C40；
4、1C00、1C05桥台，长度8.60m，宽度1.60m+1.730m=3.53m，底高程均为4.312m。
砼强度等级C30；
5、钢筋砼盖梁，砼强度等级均为C40；
6、桥面
主桥桥面设双向2%横坡，桥面为预制空心板梁+10cmC50砼铺装+三涂FYT-1型防水涂料+粗粒式沥青砼5cm+细粒式沥青砼4cm（砼强度等级C50）；伸缩缝。
防汛通道交通桥平面布置图
桥梁总长47.06m，共4跨，其中跨径组合为：
13.00m+10.00m+10.00m+10.00m；桥梁全宽1.80m，桥面布置为0.20m（防护栏杆）+1.40m（人行通道）+0.20m（防护栏杆）。
1、采用桩基础，直径均为800mm的钻孔灌注桩，均按摩擦桩设计；
2、GZ2-1、GZ2-5砼桥台，纵向长度为1.615m，横向宽度为1.20m，底高程均为4.03m，高度0.60m；GZ2-2、GZ2-3、GZ2-4砼墩帽，纵向长度为1.615m，横向宽度为1.640m，底高程均为4.03m，高度0.60m；砼强度等级为C30；
3、桥面
主桥桥面设双向1%横坡，桥面为桥面为预制空心板梁。
水文测亭引桥布置图
清污机工作桥盖梁共计4个，每个盖梁下部均设置下承台，盖梁尺寸为：
9.5m*1.7m*1.3m，面积为：
9.5m*1.70m=16.15㎡；下承台尺寸均为：
9.5m*1.6m*1m，面积为：
9.5*1.6=15.2㎡；盖梁底距离下承台最大高度为7.5m。
交通桥盖梁共计4个，下承台4个，每个盖梁均设置下承台，盖梁尺寸为：
9.2m*1.7m*1.6mm，面积为：
9.2m*1.70m=15.64㎡；下承台尺寸为：
4.80m*4.80m*1.50m，下承台面积为:
4.8*4.8=23.42㎡，盖梁底距离下承台最大高度为8.41m。
工作桥下承台布置图
工作桥下承台布置图
清污机工作桥桩基础、桥台两个、墩柱8根（总16根）均已施工完毕。
施工盖梁时可利用现有脚手架的人行通道上下，亦可用于工作平台浇筑混凝土。
现有脚手架搭设图上下通道
1.2编制依据
1.招标及投标文件、施工图、合同等。
2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG-TF50-2011）；
3.《上海市地基基础设计规范》（DGJ-11-2010）
4.《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）
5.《水利工程施工质量检验与评定标准》（DG/TJ08-90-2014）
6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
7.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
8.《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）
9.《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-2011）
10.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）
11.《重大危险源分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
12.《重大危险源分部分项工程安全管理规范》（DGT08-2077-2010）
13.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）
14.《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》（DGT08-016-2012）
1.3参建单位
1.建设单位：
上海黄浦江上游原水有限公司
2.设计单位：
上海勘测设计研究院有限公司
3.监理单位：
上海市建设工程监理咨询有限公司
4.施工单位：
中国水电基础局有限公司
第二章、施工方案
2.1概述
清污机工作桥立体图
防汛通道交通桥立体图
模板支架搭设前，在下承台周围填筑30cm建筑垃圾+15cmC25混凝土（工作桥浇筑宽度0.5m，交通桥浇筑宽度2.5m），以承载支架传递力。
具体加宽示意图如下所示：
工作桥下承台加宽示意图
交通桥下承台加宽示意图
2.2施工工艺流程
梁底：
轴向放样（盖梁中心轴线、四侧边线放样）→搭设支架（根据模板支架方案检查步距、间距、剪刀撑搭接距离等）→摆放主梁、小梁→安放盖梁底模并固定→绑扎钢筋→安放侧模→背楞木方、固定对拉螺栓、双拼钢管→校核梁模尺寸、标高、位置并检查与相邻模板的拼缝→验收合格后浇筑混凝土→拆除模板（当同条件养护达到75%以上强度时方可拆模）。
2.3盖梁受力分析
本工程清污机工作桥盖梁承重模板最大荷载为32.5KN/m2和交通桥盖梁承重模板最大荷载为40KN/m2,因承重模板荷载大于10KN/m2，达到方案须经专家评审标准要求。
桥梁名称
最重盖梁编号
荷载
计算公式
计算依据
工作桥
2P022P03
32.5KN/m2
1.7*1.3*2.5/1.7*10
图号：
SHSL174
（1）J-01-38T-02-09
交通桥
1P01~1P04
40KN/m2
1.7*1.6*2.5/1.7*10
图号：
SHSL174
（1）J-01-38T-01-13
2.4交通桥盖梁模板支撑系统计算及搭设方案
1、交通桥盖梁模板支撑荷载参数
荷载参数
永久荷载
新浇混凝土自重（G2k）
20kN/m³
钢筋自重（G2k）
1.5kN/m³
侧模、底模自重（G1k）
0.5kN/m2
支架自重（G1k）
1.05kN/m2
挡脚板（G3k）
0.1kN/m2
可变荷载
施工人员及设备荷载标准值Q1k
1.0kN/m2
风荷载Q2k
0.22kN/m2
倾倒混凝土（Q3k）
2kN/m2
2、交通桥盖梁模板支架计算书
计算依据：
（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（5）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（6）《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》（DGT08-016-2012）
（7）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300－2013
一、工程属性
新浇混凝土梁名称
交通桥盖梁1P01~1P04
新浇混凝土梁计算跨度（m）
2
混凝土主梁截面尺寸（mm×mm）
900×1600
新浇混凝土结构层高（m）
8.41
翼缘梁厚度（mm）
800
二、荷载设计
模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）
1.65
新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）
20
钢筋自重标准值G3k（kN/m3）
1.5
施工人员及设备荷载标准值Q1k
当计算支架立柱及其他支承结构构件时（kN/m2）
1
振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k（kN/m2）
对水平面模板取值
2
风荷载标准值ωk（kN/m2）
基本风压ω0（kN/m2）
0.3
0.22
风压高度变化系数μz
0.9
风荷载体型系数μs
0.8
三、模板体系设计
混凝土梁支撑方式
扣件式满堂脚手架
主梁立柱纵向间距la（mm）
330
主梁立柱横向间距lb（mm）
500
步距h（mm）
600
翼缘梁立柱间距l'a（mm）、l'b（mm）
660、600
梁底支撑小梁根数
6
设计简图如下：
交通桥盖梁支架平面图
交通桥盖梁支架立面图
四、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度（mm）
15
面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15
面板弹性模量E（N/mm2）
10000
取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下：
W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4
q1＝0.9max[1.2（G1k+（G2k+G3k）×h）+1.4Q2k，1.35（G1k+（G2k+G3k）×h）+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×（0.1+（24+1.5）×1.6）+1.4×2，1.35×（0.1+（24+1.5）×1.6）+1.4×0.7×2]×1＝51.46kN/m
q1静＝0.9×1.35×[G1k+（G2k+G3k）×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+（24+1.5）×1.6]×1＝49.69kN/m
q1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/m
q2＝（G1k+（G2k+G3k）×h）×b=[0.1+（24+1.5）×1.6]×1＝40.9kN/m
1、强度验算
Mmax＝0.107q1静L2+0.121q1活L2＝0.107×49.69×0.182+0.121×1.76×0.182＝0.18kN·m
σ＝Mmax/W＝0.18×106/37500＝4.78N/mm2≤[f]＝15N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax＝0.632qL4/（100EI）=0.632×40.9×1804/（100×10000×281250）＝0.096mm≤[ν]＝l/400＝180/400＝0.45mm
满足要求！
3、支座反力计算
设计值（承载能力极限状态）
R1=R5=0.393q1静l+0.446q1活l=0.393×49.69×0.18+0.446×1.76×0.18＝3.66kN
R2=R4=1.143q1静l+1.223q1活l=1.143×49.69×0.18+1.223×1.76×0.18＝10.61kN
R3=0.928q1静l+1.142q1活l=0.928×49.69×0.18+1.142×1.76×0.18＝8.66kN
标准值（正常使用极限状态）
R1'=R5'=0.393q2l=0.393×40.9×0.18＝2.89kN
R2'=R4'=1.143q2l=1.143×40.9×0.18＝8.41kN
R3'=0.928q2l=0.928×40.9×0.18＝6.83kN
五、小梁验算
小梁类型
方木
小梁材料规格（mm）
60×80
小梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15.44
小梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
1.78
小梁弹性模量E（N/mm2）
9350
小梁截面抵抗矩W（cm3）
64
小梁截面惯性矩I（cm4）
256
为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：
q1＝max{3.66+0.9×1.35×[（0.3-0.1）×0.9/5+0.5×（1.6-0.8）]+0.9max[1.2×（0.5+（24+1.1）×0.8）+1.4×2，1.35×（0.5+（24+1.1）×0.8）+1.4×0.7×2]×max[0.5-0.9/2，（1-0.5）-0.9/2]/2×1，10.61+0.9×1.35×（0.3-0.1）×0.9/5}=10.66kN/m
q2＝max[2.89+（0.3-0.1）×0.9/5+0.5×（1.6-0.8）+（0.5+（24+1.1）×0.8）×max[0.5-0.9/2，（1-0.5）-0.9/2]/2×1，8.41+（0.3-0.1）×0.9/5]＝8.45kN/m
1、抗弯验算
Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×10.66×0.332，0.5×10.66×0.052]＝0.12kN·m
σ＝Mmax/W＝0.12×106/64000＝1.94N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2
满足要求！
2、抗剪验算
Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×10.66×0.33，10.66×0.05]＝2.135kN
τmax＝3Vmax/（2bh0）=3×2.135×1000/（2×60×80）＝0.67N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2
满足要求！
3、挠度验算
ν1＝0.632q2l14/（100EI）＝0.632×8.45×3304/（100×9350×2560000）＝0.03mm≤[ν]＝l/400＝330/400＝0.82mm
ν2＝q2l24/（8EI）＝8.45×504/（8×9350×2560000）＝0mm≤[ν]＝l/400＝50/400＝0.12mm
满足要求！
4、支座反力计算
梁头处（即梁底支撑小梁悬挑段根部）
承载能力极限状态
Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×10.66×0.33，0.393×10.66×0.33+10.66×0.05]＝4.02kN
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R6＝1.83kN，R2＝R5＝4.02kN，R3＝R4＝3.28kN
正常使用极限状态
R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×8.45×0.33，0.393×8.45×0.33+8.45×0.05]＝3.19kN
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'6＝1.54kN，R'2＝R'5＝3.19kN，R'3＝R'4＝2.59kN
六、主梁验算
主梁类型
钢管
主梁材料规格（mm）
Ф48×27
可调托座内主梁根数
1
主梁弹性模量E（N/mm2）
206000
主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
主梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
125
主梁截面惯性矩I（cm4）
10.78
主梁截面抵抗矩W（cm3）
4.49
主梁自重忽略不计，计算简图如下：
1、抗弯验算
主梁弯矩图（kN·m）
σ＝Mmax/W＝0.63×106/4490＝140.32N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、抗剪验算
主梁剪力图（kN）
Vmax＝5.982kN
τmax＝2Vmax/A=2×5.982×1000/424＝28.22N/mm2≤[τ]＝125N/mm2
满足要求！
3、挠度验算
主梁变形图（mm）
νmax＝0.24mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm
满足要求！
4、扣件抗滑计算
R＝max[R1,R3]＝3.15kN≤8kN
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
同理可知，左侧立柱扣件受力R＝3.15kN≤8kN
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
七、立柱验算
立杆稳定性计算依据
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
钢管类型
Ф48×27
立柱截面面积A（mm2）
424
回转半径i（mm）
15.9
立柱截面抵抗矩W（cm3）
4.49
抗压强度设计值f（N/mm2）
205
λ=h/i=600/15.9=37.74≤[λ]=150
长细比满足要求！
查表得，φ＝0.9
1、风荷载计算
Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.22×0.33×0.62/10＝0kN·m
2、稳定性计算
根据《建筑施工模板安全技术规范》公式，荷载设计值q1有所不同：
1）面板验算
q1＝0.9×[1.2×（0.1+（24+1.5）×1.6）+0.9×1.4×2]×1＝46.44kN/m
2）小梁验算
q1＝max{3.31+（0.3-0.1）×0.9/5+0.9×[1.2×（0.5+（24+1.1）×0.8）+0.9×1.4×1]×max[0.5-0.9/2，（1-0.5）-0.9/2]/2×1，9.59+（0.3-0.1）×0.9/5}=9.62kN/m
同上四～六计算过程，可得：
R1＝2.88kN，R2＝10.85kN，R3＝2.88kN
立柱最大受力Nw＝max[R1+N边1，R2，R3+N边2]+Mw/lb＝max[2.88+0.9×[1.2×（0.75+（24+1.1）×0.8）+0.9×1.4×1]×（0.6+0.5-0.9/2）/2×0.66，10.85，2.88+0.9×[1.2×（0.75+（24+1.1）×0.8）+0.9×1.4×1]×（0.6+1-0.5-0.9/2）/2×0.66]+0/1＝10.86kN
f＝N/（φA）+Mw/W＝10858.02/（0.9×424）+0×106/4490＝29.24N/mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
八、梁底立柱扣件抗滑移验算
荷载传递至立杆方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数kc
1
由"主梁验算"一节计算可知扣件最大受力N＝max[R2]×1＝11.96kN≤Rc=kc×12=1×12=12kN
满足要求！
3、依据计算结果，采取的交通桥盖梁模板支架系统搭设参数
主梁底纵向钢管间距300mm，横向钢管间距500mm；主梁两侧纵向钢管间距600mm，横向钢管间距600mm。
步距600mm，且在主梁下钢管架连接处设置双扣件。
盖梁模板支架具体参数如下表：
盖梁厚度
1.60m
支架高度
8.41m
主梁立杆纵距
0.3m
主梁立杆横距
0.5m
翼缘梁立杆纵距
0.6m
翼缘梁立杆横距
0.6m
水平杆步距
0.6m
顶部可调托层步距
0.5m
可调托伸出长度
0.3m
扫地杆高度
0.2m
水平剪刀撑
在扫地杆层、顶层各设置1层，中间是每6步设置1层
竖向剪刀撑
在纵向、横向分别设置，相互间隔为6跨
钢管类型
Ф48*3mm（计算时按壁厚2.7mm计算）
侧模、底模
15mm厚胶合板
背楞（次楞）
50×80mm方木，间距15cm
主楞
钢管
对拉螺杆
M16对拉螺杆、间距0.5m
支撑系统地基
支撑系统地基为混凝土承台（或新增加砼基础）
交通桥模板支撑平面图
交通桥模板支撑立面图
2.5清污机工作桥盖梁模板支撑系统计算及搭设方案
1、清污机工作桥盖梁模板支撑荷载参数
荷载参数
永久荷载
新浇混凝土自重（G2k）
20kN/m³
钢筋自重（G2k）
1.5kN/m³
侧模、底模自重（G1k）
0.5kN/m2
支架自重（G1k）
1.05kN/m2
挡脚板（G3k）
0.1kN/m2
可变荷载
施工人员及设备荷载标准值Q1k
1.0kN/m2
风荷载Q2k
0.22kN/m2
倾倒混凝土（Q3k）
2kN/m2
2、清污机工作桥盖梁模板支架计算书
计算依据：
（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（5）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（6）《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》（DGT08-016-2012）
（7）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300－2013
一、工程属性
新浇混凝土梁名称
工作桥盖梁
新浇混凝土梁计算跨度（m）
2
混凝土梁截面尺寸（mm×mm）
1700×1300
新浇混凝土结构层高（m）
7.5
二、荷载设计
模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）
1.65
新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）
20
钢筋自重标准值G3k（kN/m3）
1.5
施工人员及设备荷载标准值Q1k
当计算支架立柱及其他支承结构构件时（kN/m2）
1
振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k（kN/m2）
对水平面模板取值
2
风荷载标准值ωk（kN/m2）
基本风压ω0（kN/m2）
0.3
0.22
风压高度变化系数μz
0.9
风荷载体型系数μs
0.8
三、模板体系设计
混凝土梁支撑方式
扣件式满堂脚手架
主梁立柱纵向间距la（mm）
350
主梁立柱横向间距lb（mm）
600
步距h（mm）
1100
梁底支撑小梁根数
6
设计简图如下：
工作桥盖梁支架平面图
工作桥盖梁支架立面图
四、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度（mm）
15
面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15
面板弹性模量E（N/mm2）
10000
取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下
W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4
q1＝0.9max[1.2（G1k+
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