G800工业分析仪操作规程.docx
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G800工业分析仪操作规程
自动工业分析仪操作规程
1测试任务
1.1本仪器主要用于测定煤、焦炭等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，可计算其固定碳和发热量，还可以对飞灰、灰渣、焦炭的含碳量进行分析
1.2本仪器的测量范围0.01%--100%
2使用条件
2.1电源电压220V±22V,50HZ±1HZ
2.2温度：
5～35℃；相对湿度：
35～85%;大气压：
86～106kPa，周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体
3.3需要氧气或者压缩空气
3主要技术参数
3.1电源
主机：
220V±10％、50±1Hz、8kW
计算机：
220V±10％、50±1Hz、300W
显示器：
220V±10％、50±1Hz、100W
3.2气体
氧气：
纯度99.5%、减压后压力0.25MPa
减压器：
高端0～25Mpa；低端0～0.4MPa
3.3环境
温度：
5～35℃；相对湿度：
35～85%;大气压：
86～106kPa
周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体
3.4试样数量
挥发分部分一次可同时测试24个试样
水、灰部分一次可同时测试20个试样
3.5试样质量
挥发分：
0.9000～1.1000g（焦炭：
1.3000～1.5000g）
灰分：
0.5～0.8g
3.6最高炉温：
1000℃
3.7分析精度
满足GB/T212—2008《煤的工业分析》标准要求
3.8外形尺寸
挥发分主机：
620×530×760mm
水、灰主机：
550×580×510mm
3.9重量：
共约120kg
4软件和或者面板介绍
4.1本软件是为了配合本公司WS-G808自动工业分析仪而开发的专业软件。
WS-G808自动工业分析仪可以测量水分、挥发分、灰分，并根据相关数据计算出氢含量、高低位热值、固定碳含量等指标。
各种测试项目可以单独测试也可以随意组合测试，软件使用方便、灵活、可靠，还可以制作出精美的报表，还可以自定义报表格式。
注：
本说明书中图片上的数据均为模拟数据，不具有真实性。
4.2软件运行环境
本软件只能适用于本公司的WS-G800型自动工业分析仪，所以在没有联接仪器时不保证程序的稳定性。
本程序建议在WIN2000、WinXP、Win7下运行。
计算机要求是：
主频≥2G，内存≥256MB，硬盘≥20GB，带有4个或4个以上RS232接口。
显示方式：
可支持分辨率800*600与1024*768，推荐使用大众化分辨率1024*768。
4.3启动程序
软件启动有2种方式
第1种：
选择Windows开始菜单，在“程序”>“瑞翔科技”中选择“WSG800自动工业分析仪”即可。
第2种：
在Windows桌面上双击“WSG800自动工业分析仪”快捷图标。
4.4软件的安装
将我们公司的安装光盘插入光驱，然后找到G800目录，然后双击Setup即可。
安装程序将把程序安装到C:
\ProgramFiles\WillSun\G800目录下。
4.5软件的卸载
打开Windows“控制面板”,找到并打开“添加/删除程序”，然后在程序列表中找到并选中“WSG800自动工业分析仪测试系统”，然后点击“添加/删除”按钮就可以了。
4.6软件界面及功能菜单说明
4.6.1系统设置
系统设置主要是预先设置仪器运行的参数，使仪器按着设置的参数来运行和测试。
在仪器运行前必须要对这里进行设置，设置好后不要轻易更改，如果确实需要更改，请先备份（或者人工记录下来也可以），然后再修改，如果修改后不能正常运行，请以调试人员现场调试时的设置为准。
在这里主要将参数分成了7类。
通用设置、挥发分部分控制参数设置，水灰部分控制参数设置，水分、灰分、挥发分测试方法、煤种定义。
4.6.1.1通用设置
第1个页面（通用设置）（图3-6-5）
在这里主要是设置常规参数，如化验员姓名、班次、公司名称、使用部门，打印设置等信息。
数据显示字体大小：
是指测试界面的数据显示的字体，以方便用户能够更清晰的看清实验数据。
校准坩埚系数直接计入残重中：
是指在计算结果时将空白坩埚的残重变化值直接修正到残重中，以便于手工计算结果。
只允许运行一个程序：
是指在同一台计算机中只能够启动一个本程序。
随计算机启动：
是指软件在计算机开机运行时自动启动。
需要用户密码登陆：
是指在启动本程序时需要输入用户名和密码才能够进入。
允许保存历史试样名称：
是指在录入试样名称时自动保存试样名称，以便于下次直接选择，而不用输入。
小数位处理：
是指计算结果的小数位处理方式，分为4舍5入和4舍6入5成双。
打印份数：
设置每次打印相同的报表份数。
与校准坩埚补偿偏差：
这表示当校准坩埚的残重与系统设置的校准坩埚补偿值相差超过此值时，采用系统设置的校准坩埚补偿值作为校准坩埚系数，此值默认是0.1，也就是基本不起作用，需要调试人员在调试合格后将默认的校准坩埚补偿值修改正确后，再将此值修改为一个合适的值，推荐0.0020。
图3-6-5
第2个页面（挥发分部分控制参数设置）（图3-6-6）
控制端口：
这是与仪器RS485接口相连的串口，一般默认是COM1
天平端口：
这是与仪器RS232接口相连的串口，一般默认是COM2
7050模块地址：
这是仪器控制模块的地址，参见仪器随机档案，这个地址只能是1-99的数字。
7017模块地址：
这是仪器采集模块的地址，参见仪器随机档案，这个地址只能是1-99的数字。
天平类型：
目前我们支持赛多利斯、梅特勒和岛津三种天平类型
自动设置：
点击此按钮，软件将自动搜索仪器，所以搜索前必须先打开仪器电源，并接好通讯线，搜索成功后会自动设置控制端口、天平端口、模块地址、天平类型。
灰渣计算公式：
是指计算灰渣结果时采用哪种计算公式。
平均值显示的基准：
本软件比以前的版本增加了显示平均值的功能，可是考虑不同用户的需求，可能需要的平均值的基准不一致，所以这里增加了此选项。
在这里设置好后，软件在进入测试界面后会根据设置显示和计算平均值。
注意：
历史数据查询中默认就是空干基平均值，如果设置是干基，则需要手工通过修改标题功能来修改显示的标题。
转动电机类型：
本公司采用了两种电机：
步进电机和同步电机，设置时请参考出厂参数，或者打开仪器左侧盖板，检查是否有步进电机驱动器，然后进行正确的设置。
设置错误将导致转盘不能够转动。
仪器编号：
是指仪器出厂时挥发分部分的编号。
样重称量温度上限：
当仪器当前温度超过设置的值时，如果称量空坩埚或者样重，软件将会提醒温度过高，会影响测试结果。
恒温室107℃补偿温度，左右高温炉815℃补偿温度，900℃补偿温度：
由于热电偶的位置与坩埚的位置不一致，导致测试的温度与实际温度存在一定的差别，所以需要进行补偿。
仪器在出厂前都采用标准热电偶进行标定了的，设置时请参考随机档案。
测量温度+补偿温度=当前温度。
样重称量温度上限：
在称量空坩埚或者是称量试样重量时，如果恒温室温度超过此值，则会弹出提醒窗口。
建议温度低于40℃时称量空坩埚和样重。
左高温炉损坏、右高温炉损坏：
选中则表示左高温炉或者右高温炉不能够进行试验，那么所有的试样将在另外一个高温炉中进行。
这时所有试样将会按坩埚号顺序摆放，不再是对称放样了。
冷却时保持恒温室温度：
表示在挥发分或灰分冷却时需要将恒温室控制在此温度。
一般情况下冷却室不需要恒温，所以这里设为0即可。
结果保留的有效小数位数：
考虑到不同的应用，可能需要看到更多的小数，所以这里可以设置测试结果的小数位数。
需要区别显示平行样不合格试样：
在测试界面，测试完成后，如果重复性不合格，结果数据将用红色字体区别显示。
使用校准坩埚：
选中则表示1，2号坩埚是用来校准的坩埚，不能够放入试样。
外置天平重量差值：
本仪器支持从外置天平称量空坩埚和试样重量，再放入到仪器内进行测试，由于外置天平和内置天平存在称量误差，需要修正。
这里就是修正差值的，差值=内置天平数据–外置天平数据。
也就是用同样一个物品在内置天平上称量一个数据，再在外置天平上称量一个数据，两者相减就可以了。
图3-6-6
第3个页面（水灰部分控制参数设置）（图3-6-7）
控制端口：
这是与仪器RS485接口相连的串口，一般默认是COM1
天平端口：
这是与仪器RS232接口相连的串口，一般默认是COM2
7050模块地址：
这是仪器控制模块的地址，参见仪器随机档案，这个地址只能是1-99的数字。
7017模块地址：
这是仪器采集模块的地址，参见仪器随机档案，这个地址只能是1-99的数字。
天平类型：
目前我们支持赛多利斯、梅特勒和岛津三种天平类型
自动设置：
点击此按钮，软件将自动搜索仪器，所以搜索前必须先打开仪器电源，并接好通讯线，搜索成功后会自动设置控制端口、天平端口、模块地址、天平类型。
灰渣计算公式：
是指计算灰渣结果时采用哪种计算公式。
平均值显示的基准：
本软件比以前的版本增加了显示平均值的功能，可是考虑不同用户的需求，可能需要的平均值的基准不一致，所以这里增加了此选项。
在这里设置好后，软件在进入测试界面后会根据设置显示和计算平均值。
注意：
历史数据查询中默认就是空干基平均值，如果设置是干基，则需要手工通过修改标题功能来修改显示的标题。
转动电机类型：
本公司采用了两种电机：
步进电机和同步电机，设置时请参考出厂参数，或者打开仪器左侧盖板，检查是否有步进电机驱动器，然后进行正确的设置。
设置错误将导致转盘不能够转动。
仪器编号：
是指仪器出厂时的水灰部分的编号。
样重称量温度上限：
当仪器当前温度超过设置的值时，如果称量空坩埚或者样重，软件将会提醒温度过高，会影响测试结果。
107℃补偿温度，815℃补偿温度，900℃补偿温度：
由于热电偶的位置与坩埚的位置不一致，导致测试的温度与实际温度存在一定的差别，所以需要进行补偿。
仪器在出厂前都采用标准热电偶进行标定了的，设置时请参考随机档案。
测量温度+补偿温度=当前温度。
冷端类型：
分为AD590和LM35。
2008年以前的大部分是AD590，以后的都是LM35。
在设置好后，如果发现冷端温度不正确则表示设置错误。
在室温下，如果是AD590则输入电压一般超过2.732V。
LM35的输入电压应该低于2.7V。
结果保留的有效小数位数：
考虑到不同的应用，可能需要看到更多的小数，所以这里可以设置测试结果的小数位数。
需要区别显示平行样不合格试样：
在测试界面，测试完成后，如果重复性不合格，结果数据将用红色字体区别显示。
使用校准坩埚：
选中则表示1号坩埚是用来校准的坩埚，不能够放入试样。
外置天平重量差值：
本仪器支持从外置天平称量空坩埚和试样重量，再放入到仪器内进行测试，由于外置天平和内置天平存在称量误差，需要修正。
这里就是修正差值的，差值=内置天平数据–外置天平数据。
也就是用同样一个物品在内置天平上称量一个数据，再在外置天平上称量一个数据，两者相减就可以了。
图3-6-7
第4个页面（水分测试方法）（图3-6-8）
图3-6-8
考虑到国标中针对不同的煤种（烟煤、无烟煤、褐煤）定义了不同的烘烤时间，为了能够适应所有的煤种，所以在此页面我们可以自己定义水分测试的过程，也就是我们所说的测试方法。
系统默认设置了两种方法。
名称：
用来区分设置的不同的方法，不能够为空。
目标温度：
在测试过程中需要恒温的温度。
恒温时间：
在到达目标温度后，恒定在目标温度的时间。
恒温时间结束后才能够开始称量残重。
残重称量间隔时间：
指需要多次称量残重时，前后两次称量残重的时间间隔，含称量残重的时间。
残重最大称量次数：
允许最多6次称量，最少1次。
测试结果精度要求：
一般是0.0006克。
是指残重不再变化的判断标准，也就是说当后一次的残重比上一次的残重减少的重量小于等于0.0006时，或者后一次比前一次重时认为达到恒重，如果达到残重，则将不再称量此
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