带压进仓技术交底.docx
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带压进仓技术交底
台山核电站1、2号机组取水隧洞工程
台山核电站取水隧洞工程1号隧洞
带压开仓施工技术交底书
编号：
CTA-GCB-
交底：
复核：
审批：
日期：
报：
项目经理、土木总工、机械总工、生产经理、安全总监
发：
测量组、掘进班组、值班工程师、调度、主司机、各部室
存：
工程部
技术交底记录
工程名称
台山核电站取水隧洞工程
分部工程部位
1号取水隧洞
分项工程
带压进仓刀具检查、更换及掌子面检查
交底日期
2010-7-28
交底内容：
台山核电站取水隧洞工程1号取水隧洞在完成第38环（即K0+210.17）的掘进及管片拼装工作后，将采取带压进仓的方式查看掌子面地质情况及对盾构机刀盘上的边缘刮刀、滚刀、齿刀、切刀、中心双刃滚刀进行全面的检查，并对磨损超限的刀具进行更换；同时对刀盘磨损情况，如表面耐磨层、周边耐磨条及刀座等以及对主轴承连接螺栓、螺母及其密封油脂、破碎机油管等情况进行检查。
一、适用范围
本交底适用于台山核电站取水隧洞工程1号取水隧洞带压开仓施工
二、工程概况
1、设计概况
陆域侧1号隧洞钻爆段129米，盾构施工段4061米，大襟岛侧钻爆段140.6米；取水构筑物采用明挖法施工。
盾构段起始里程为K0+159.0，起始段岩石为中、强风化花岗岩，强度较高。
隧洞内径φ7.3m,外径φ8.7m，采用盾构管片和二次衬砌复合支护结构。
其中盾构管片厚度0.4m，作为隧洞的主体结构，二次衬砌厚度0.3m。
2、工程地质
里程K0+210.17处地质情况为：
隧洞洞身标高-20.4～-14.3为中风化花岗岩，-14.3～-11.4为粉质粘土，洞顶以上-11.4～-6.0为粉质粘土，-6.0～-4.6为淤泥质粗砂，-1.0～-4.6为淤泥，2.7～-1.0为回填抛石层，掌子面稳定性较差，工作范围内经注浆后，透水性一般。
三、准备工作
1、人员准备
根据带压工作情况确定每天的进仓班次，每组进仓安排3～4人，作业人员组织情况如表3-1。
表3－1带压进仓人员配置表
序号
项目
人数
备注
1
带压工作人员
20
熟悉进仓施工流程及各项具体操作
2
人员仓管理员
3
人员仓管理
3
运输人员
3
负责材料、机具等供应
4
医务人员
2
负责进仓人员的身体检查
5
自动保压系统操作员
2
保压系统操作
6
电工
2
照明接入
7
机械维修工
2
风、水接入和保障
8
刀具工程师
1
技术指导、刀具评估
9
机电工程师
1
设备故障排除
10
土木工程师
1
地质评估、安全监督
11
专职安全员
1
施工过程安全监督
12
管理人员
4
进仓作业管理
2、设备、工具、物资准备
设备、工具、材料包括盾构机自身配备的压力保持系统等带压作业必备的配套系统，以及应急设备、进仓作业的专业工具等。
根据进仓检查的情况将需更换的刀具、进仓作业所需工具等放入人仓或仓外，具体配置见表3-2
表3－2带压进仓作业机具配置表
设备名称
规格
数量
备注
设备自身必备的气压系统设备
人员仓
双仓
1套
带观察窗
自动保压系统
SAMSON系统
2套
压缩空气供风系统
1套
应急照明系统
1套
通讯设备
1套
带压作业人员设备
耐高压头灯
5个
作业人员使用
耐高压灯具
2个
辅助带压作业人员使用
医用氧气瓶
2个
根据现场作业需要调整
应急备用设备
应急发电机
1台
出现停电时，应急保压
减压医疗仓
1套
急救型救援车
对讲机
4台
外部人员联系用
其他配件
扭矩扳手
1套
开泥水仓仓门
刀具检查工具
刀具检查工具
1套
刀具更换设备
刀具更换设备
根据刀具检查报告配置相应的刀具更换工具、设备
3、设备检查
在人员进仓作业前，全面检查压缩空气系统、SAMSON调节系统的功能，对压缩机和储气罐进行检查观察其工作压力是否正常。
作业前检查人仓内设备的完好性。
检查显示仪、条形记录器、加热系统、钟、温度计、电话、紧急电话和阀等是否完好，检查门密封面是否干净、密封是否损坏。
必须保证人仓内所有设备处于完好状态。
4、停机前后的同步注浆控制
停机前3环掘进时同步注浆注浆压力A1、A4注浆泵控制在3.0bar以内、A2、A3注浆泵压力控制在3.5bar以内。
注浆量控制在7.5—8.5立方，并且在掘进过程中每根注浆管均匀注浆，根据掘进速度调节注浆频率。
停机前最后一环临近结束前，给盾尾注入膨润土，排出盾尾砂浆，保证停机后不会因盾尾砂浆凝固而堵塞。
注膨润土浆时首先关闭盾尾注浆阀，将盾尾处注浆管卸掉，等到膨润土浆到达管口后，将注浆管与盾尾连接，在管内建立3bar以上压力后打开盾尾注浆阀泵击10次即可。
每根注浆管依次进行，完成后关闭所有盾尾的注浆阀。
5、停机后的保压试验
工程部根据地质情况确定停机保压压力，停机后对气垫仓、泥水仓压力以及液位进行12小时连续观察，并详细记录，确保在进仓前工作仓内气密性良好。
三、施工工艺
1、泥浆护壁
拌制新鲜膨润土泥浆（泥浆粘度70s，拌制30立方，比重1.1），将新鲜泥浆通过砼运输车运至平台放入砂浆车，由砂浆车运至盾构机储浆罐内，通过同步注浆泵向气仓或泥水仓内压入泥浆，加至液位到中心以上1.5m。
转动刀盘，让新浆在泥水仓内充分混合。
然后抽出部分泥浆，将液位降至中心以下2m，注入泥浆至液位升到中心以上1.5m，转动刀盘，充分混合泥浆，形成优质泥膜，确保掌子面稳定。
2、降低液位
由于需要进入泥水仓检查更换刀具，因此须降低泥水仓液位。
在将气压仓液位降至0m后，打开泥水仓和气压仓之间的联通阀，使气体窜至泥水仓，并调整气压设置值。
最终达到两仓液位相平，上部为气体，下部为泥水，此时气压为平衡掌子面中部水土压力。
3、压力设置
泥水压力采用静止土压力（水土分算）作为控制上限，主动土压力作为控制下限。
由于在计算时地质参数取值误差较大，因此，根据盾构机在前期掘进过程中压力设置情况和停机过程中稳定开挖面的泥水压力作为进仓压力设置值，初步确定压力设置为2.0bar。
4、带压进仓作业
（1）加压程序
在人员进入压力仓前，应先进行人仓气密性试验，将医用氧气、耐高压头灯、照相机等材料、机具放入人仓内，关闭仓门、压力升至气压仓压力值，保持一段时间（不小于10min），观察人仓是否有气体泄漏，再降至常压，带压作业人员进入人仓，检查所有机具是否仍可正常使用。
在确认机具使用正常后，关闭仓门，开始增加人仓气压。
专业操仓人员慢慢打开门阀，保持恒定升压速度（非长期从事带压作业人员升压速度一般控制在0.5bar/min左右，长期从事带压作业的专业人员升压速度可达到0.7～1bar/min），向人仓内加入空气，直至达到设定压力。
达到设定压力后，操仓人员通知仓内人员打开人仓与气仓的连接仓门，进入气仓。
在升压过程中，带压作业人员应尽可能使身体舒展开，专业医务人员应随时保持与仓内人员的联系，了解带压作业身体状况。
仓内带压人员若发现身体不适，则立即通过通讯系统通知仓外的医务、操仓人员停止加压，仓内人员按培训方法鼓气消除身体不适，身体恢复正常后，通知仓外人员继续加压。
若身体仍然不适，则启用减压、出仓程序。
（2）带压作业
加压操作完成后，作业人员开仓进入作业面。
当带压作业人员进入工作状态后，应打开人仓外的卸压球阀，以保证人员舱内一定的通风量，改善仓内的空气质量（主要是调节空气中的氧气、一氧化碳、二氧化碳含量）。
同时应加强隧道内部通风，以提高进入压力仓空气的质量。
一般而言，不同压力下人体对各种含量参数的要求是不同的，这也是人体正常生理需求，进仓过程中要随时根据不同的压力调节不同的组成含量，主要是调节进气量。
仓内通风调节空气质量时应注意主仓进气阀、主仓排气阀的使用方法，严格观察控制各种气体的含量及参数，以保证人员的安全。
带压作业人员系好安全绳、打开高压头灯后，实施检查或更换刀具作业，辅助带压作业人员负责观察作业人员工作、安全状况，并保持与仓外操仓、医护人员联系，出现意外时对作业人员实施救援，并将险情向仓外人员报告，必要时，备用救护人员加压进入工作面，协助处理险情。
带压作业时间，应由专业医务人员根据作业人员身体状况、气压仓压力值、劳动强度等各方面因素确定带压作业时间。
（3）刀盘清理
作业人员进仓后，先对上部刀盘的切口环进行清理，检查土体稳定情况，然后清理刀盘开口处的碴土，最后进行刀孔和刀具清理。
（4）刀盘、刀具检查及更换
作业人员依据检查的项目对刀盘、刀具进行检查，做好记录；并由机电总工程师进行审核确认，制定具体的刀具处理方案，具体处理方案结合土木工程师提供的工程地质情况以“快进快出、保证安全”为原则，力求处理方案的可行性和安全保障性。
对清理出的刀盘、刀具检查和处理后，撤出人员机具至人员仓内，关好人员仓和气垫仓之间的仓门，转动刀盘，继续对刀盘和刀具进行检查处理。
5、仓门关闭确认
刀具处理完毕后，关闭仓门前对工作仓及刀盘前方进行全面的检查，避免工具、杂物遗留在内，检查完毕确认后关闭仓门。
6、减压出仓
工作结束后进行减压、出仓，下一组人员进仓。
减压过程根据带压作业时间长短、劳动强度进行控制，一般需时1.0h以上。
减压过程中，带压作业人员须吸氧，全过程由专业减压医师控制。
四、安全、职业健康、文明施工措施
因带压作业为特种作业工艺，压力仓的操仓手必须为专业人员且具有丰富的实际操作经验，带压进仓人员必须通过特种作业培训并在进仓前通过体检，在医护人员许可后方可进仓作业，医护人员必须全程通过观察窗并通过内外通讯系统了解压力仓内人员身体状况。
1、安全技术保障措施
（1）带压进仓操作，必须经项目经理与总工程师许可后进行；
（2）带压进仓作业的一切准备工作必须提前做好，进仓、检查刀盘及换刀、减压作业、运输严格按规程操作，一旦进仓必须保证作业立即开始；
（3）进行必要的岗前培训，对作业人员上岗前针对进仓、检查刀盘及换刀、减压作业的特点进行安全教育，树立起安全作业的意识。
（4）进仓后先观察掌子面的稳定情况，经判断稳定后，再进入土仓作业；
（5）每班作业时，电工应加强用电管理，确保工地施工安全。
（6）人仓、自动保压系统及减压舱由专人负责操作，同时做好各项记录。
（7）作业人员作业时应佩戴好个人防护用品，防止意外伤亡事故的发生。
（8）项目领导和值班工程师实行全天候现场值班制度，确保作业过程的有效运转，值班工程师做好带压进仓作业的各种记录并收集、整理。
（9）在作业过程中必须由专人负责掌子面稳定情况观察，一旦发现异常及时从工作仓撤出施工人员，并关闭仓门，经观察，有坍塌发生时，在可能的情况下必须立即进行处理，若坍塌现象严重应停止作业；
（10）带压作业过程中，加强各种检测仪表、空压机、气路电路的观测，如发现空压机故障，应立即启动另一台空压机；如发现停电，应立即启动内燃空压机；如发现管路漏气，应立即汇报并及时处理。
以防意外情况发生。
并将监测情况及时上报值班经理。
（11）制定专门的开仓和进仓作业的安全技术措施交底书，对所有参与开仓过程的施工人员进行全面的技术交底，达到所有人员熟悉进仓作业程序和相关要求。
2、带压进仓安全注意事项
（1）患有感冒或流感的人不能进入压力仓，否则可能有耳膜破裂的危险。
（2）因在升压和带压作业过程中，压力仓内温度较高，因此在此期间要多饮水，否则脱水会立即导致压缩空气病症，但加压前/加压期间禁止饮用二氧化碳饮料，同时不要将可能膨胀的饮品或食物带入压力仓。
（3）压力仓内及附近禁止存放可燃气体和氧气瓶。
（4）由于压力越高人体吸入的气体越多，尤其是氮气首先就会在人体液体内溶解，然后溶解在人体组织中，其饱和程度取决于压力﹑维持的时间以及人体组织吸收氮气的能力，胖的人体组织特别容易吸收，因此，肥胖人员一般不允许在有压下进仓。
（5）在带压作业过程中，为确保作业人员安全，仓内压力要随时保持基本恒定，其波动值要控制在0.05bar以内。
（6）在带压作业过程中，体能消耗要远远高于常压下作业，因此用力要适度，并注意做好自身的身体防护，尽量避免碰伤皮肤或发生身体扭伤现象。
（7）为了防止电器方面引起的安全问题，应严格注意电源的开关，需要关闭电源时必须关闭，与仓内人员密切配合，不要盲目启动电源，以免造成安全事故。
（8）每次进仓前，必须在盾构本身自带空压机的基础上另外配置备用发电机，以防万一停电出现意外。
（9）作业人员出仓前必须进行吸氧作业。
出仓后，人员尽量不要进行剧烈活动，要适当休息恢复。
签收：
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