已改榆垡二期试验审324.docx
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已改榆垡二期试验审324
目录
1.编制依据3
2.工程概况3
3.设计要求4
3.1砼强度等级4
3.2本工程所需砼量:
6
3.3钢筋构件6
3.4防水材料7
3.5砌体材料7
3.6回填土7
4.预控计划7
4.1有见证试验工作8
4.2混凝土部分8
4.3钢筋部分9
4.4防水部分10
4.5回填土部分11
4.6节能保温部分11
4.7外门窗11
4.8电缆11
4.9水、暖材料11
4.10建筑节能工程现场检验12
4.11钢筋保护层检测部位13
5.试验取样方法13
5.1混凝土部分13
5.2水泥砂浆16
5.3钢筋原材16
5.4回填土试验16
6.主要试验计划16
6.1原材料试验计划16
6.2钢筋原材试验计划17
6.3普通砼抗压试验计划17
6.4砼抗渗试验计划18
6.5钢筋接头试验计划18
6.6回填土试验计划19
7.建立试验管理台帐21
8.试验质量保证措施21
9.附表22
附表1钢筋(原材)试验台账22
附表2钢筋接头试验台账23
附表3砼试验台账24
附表4砂浆试验台账25
附表5抗渗砼试验台账26
附表6其它原材试验台账27
1.编制依据
1.1《机场安置房项目榆垡组团施工图》
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)
1.4《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—2002)
1.5《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080—2002)
1.6《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2—2007)
1.7《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》(GB1499.1—2008)
1.8《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)
1.9《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB/T15229-2011)
1.10《混凝土小型空心砌块试验方法》(GB/T4111—1997)
1.11《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
1.12《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
1.13《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)
1.14《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011)
1.15《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
1.16《屋面工程技术规范》(GB50345—2012)
1.17《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)
1.18《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
1.19《居住建筑门窗工程技术规范》(DB11/1028-2013)
1.20《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
1.21《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
1.22《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
1.23《建设工程材料见证取样指南》
1.24《建设工程施工现场试验》
1.25《机场安置房项目榆垡组团(近期)YF-2片区施工组织设计》
2.工程概况
本工程为机场安置房项目榆垡组团(近期)YF-2片区,位于北京市大兴区榆垡镇。
建筑面积为214388.83㎡,包括2个地下车库1个配套公建,16栋住宅楼。
地下车库、住宅部分基础类型为平板式筏基,结构类型为剪力墙结构。
工程设防烈度为7度,结构安全等级为二级,地下室防水等级为一级,建筑抗震类别为丙类,设计使用年限为50年。
3.设计要求
3.1砼强度等级
118-1#楼、118-2#楼、118-3#楼、118-8#楼、114-2#楼、114-3#楼、114-5#楼、114-6#楼混凝土标号为:
住宅部分
垫层
基础及地梁
抗震墙
梁、楼板
楼梯
其它
基础~2层
3~15层
16~屋面
-1层顶板
1~4层顶板
5层顶板~屋面
C15
C30
C35
C30
C30
C30
C30
C30
同本层楼板
C20
具有单层地下室的建筑物基础底板外墙和与土直接接触的混凝土构件,人防顶板均为防水混凝土,抗渗等级P6。
118-4#楼、118-7#楼混凝土标号为:
住宅部分
垫层
基础及地梁
抗震墙
梁、楼板
楼梯
其它
基础~2层
3~14层
15~屋面
-1层顶板
1~4层顶板
5层顶板~屋面
C15
C30
C35
C30
C30
C30
C30
C30
同本层楼板
C20
具有单层地下室的建筑物基础底板外墙和与土直接接触的混凝土构件,人防顶板均为防水混凝土,抗渗等级P6。
118-6#楼、118-9#楼、118-10#楼、114-1#楼、114-4#楼混凝土标号为:
住宅部分
垫层
基础及地梁
抗震墙
梁、楼板
楼梯
其它
基础~2层
3~12层
13~屋面
-1层顶板
1~4层顶板
5层顶板~屋面
C15
C30
C35
C30
C30
C30
C30
C30
同本层楼板
C20
具有单层地下室的建筑物基础底板外墙和与土直接接触的混凝土构件,人防顶板均为防水混凝土,抗渗等级P6。
118-5#楼混凝土标号为:
住宅部分
垫层
基础及地梁
抗震墙
梁、楼板
楼梯
其它
基础~-2层
-1~2层
3~15层
16~屋面
-3~2层顶板
-1~4层顶板
5层顶板~屋面
C15
C35
C35
C35
C30
C30
C35
C30
C30
同本层楼板
C20
地下室底板、地下三层外墙为防水混凝土,抗渗等级P8。
地下二层、一层外墙,人防顶板,有覆土处地下室顶板和与土直接接触的混凝土构件及室内集水坑壁混凝土等均为防水混凝土,抗渗等级P6。
118、114地下车库混凝土标号为:
垫层
基础及地梁
框架柱
抗震墙、梁
楼板
楼梯
地下室顶板以上梁板柱
其它
-2层
-1层
-2、-1层
-2层
-1层
-2、-1层
C15
C35
C45
C40
C35
C35
C35
C35
C30
C20
地下室底板、地下二层外墙为防水混凝土,抗渗等级P8。
地下一层外墙,人防顶板,有覆土处地下室顶板和与土直接接触的混凝土构件及室内集水坑壁混凝土等均为防水混凝土,抗渗等级P6。
118-12#配套服务设施混凝土标号为:
垫层
基础及地梁
框架柱、墙
梁
楼板、楼梯
其它
-1层
1~顶层
-1层
1~顶层
-1层
1~顶层
C15
C30
C30
C30
C30
C30
C30
C30
C20
地下室外墙和与土直接接触的混凝土构件,人防顶板,有覆土处地下室顶板及室内集水坑壁混凝土等均为防水混凝土,抗渗等级P6。
3.2本工程所需砼量:
序号
材料名称
单位
数量(m3)
1
混凝土
C15
m³
3855.74
2
C30
m³
56903.21
3
C35
m³
50451.66
4
C40
m³
460.47
5
C45
m³
446.35
6
C30P6
m³
7056.92
7
C35P8
m³
18268.55
8
C40P6
m³
680.22
9
C45P8
m³
603.2
3.3钢筋构件
本工程钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级,钢板采用Q235、Q345钢,预埋件及吊钩不得采用冷加工钢筋。
框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径22时,应采用机械连接接头,当受力钢筋直径小于22时,可采用绑扎连接或者机械连接。
1纵向受拉钢筋最小锚固长度:
混凝土强度等级
≤C30
≤C40
附注
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级钢筋弯头加1800弯钩,d为钢筋直径。
括号内为直径大于25时的锚固长度
非抗震锚固长度la
24d
36d
20d
30d
抗震锚固长度lae
28d
41d(45d)
23d
34d(38d)
2纵向受拉钢筋最小搭接长度:
混凝土强度等级
≤C30
≤C40
附注
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
非抗震搭接长度l1a
34d
51d
28d
59d
抗震搭接长度l1e
40d
58d(63d)
33d
48d(54d)
3钢筋保护层厚度,具体如下:
(1)混凝土保护层最小厚度(mm)(最外层钢筋的混凝土保护层):
环境类别
板、墙、壳
梁、柱、杆
一
15
20
二
a
20
25
b
25
35
三
a
30
40
注:
1、各部分主筋砼保护层厚度同时满足不小于钢筋直径的要求。
2、混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度数值应再加上5mm。
3、基础中纵向受力钢筋的保护层不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm。
3.4防水材料
地下室防水等级为一级,钢筋砼自防水,建筑主体外贴卷材防水层(SBS层4mm+3mm聚酯胎体);屋面防水等级为一级,聚酯胎SBS卷材3+3厚聚酯胎体,Ⅱ型;卫生间
和厨房防水涂料以上为防潮做法1.2厚单组份聚氨酯涂膜防水层。
3.5砌体材料
项目名称
构件部位
材料及强度等级
预拌混合砂浆强度等级
备注
住宅
地下
加气块
MB5
200、150厚
地上
轻集料混凝土砌块
MB5
200、100厚
地下车库
内隔墙
加气块
MB5
200厚
外隔墙
轻集料混凝土砌块
MB5
200-300厚
3.6回填土
基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土,必须分层压实,压实系数≥0.94。
地下室外墙周围基坑应采用2:
8灰土回填,压实系数≥0.94。
优先利用基槽中挖出的土,但应除去有机杂质,并过筛,以保证粒径不大于50mm,并控制土的含水率在最优含水量范围内。
石灰应使用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化、过筛不得含有未熟化的生石灰块,粒径不得大于5mm,不得含有过多的水分。
室内采用素土回填。
4.预控计划
考虑到本工程的工程量,依据图纸要求,依照有关的文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求,对现场的试验做出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好原材及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,保证工程质量。
4.1有见证试验工作
该工程实行有见证试验,见证取样和送检是在监理人员的见证下,由实验人员在现场取样,送至指定的实验室进行试验。
按照国家规范要求所有试验实行100%见证取样和送检。
送检试样在现场施工试验中随机抽取,不得另外进行。
施工过程中,见证人按照有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上做出标识、封志。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量,并有取样人和见证人签字,见证人制作见证记录,见证记录应列入施工技术档案。
4.2混凝土部分
Ø本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。
Ø商品混凝土原材料试验报告单、配合比申请单由搅拌站提供。
Ø稠度试验,应由试验员在混凝土浇筑现场完成,骨料最大粒径不大于25mm,坍落度不小于10mm时,混凝土的稠度试验采用测定砼拌合物坍落度的方法,观察其和易性、保水性和黏聚性,并做好记录。
Ø根据流水段的划分,制作标准养护试块(7d、28d强度)。
以每一流水段为一取样单位,一次性连续浇筑超过1000立方,每200立方为一验收批;不足1000立方的,每100立方为一验收批。
每一验收批制作一组标养试块。
此种试块的100%须进行见证并送检。
Ø制作拆模用同条件养护试件(过程自控用)。
当浇筑构件为顶板(梁)时以每一流水段为一取样单位,留置两组同条件养护试块,其中一组为备用试块。
此种试块不作见证。
Ø制作结构实体检验用同条件试块(实体检验用)。
同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组,并放于取样代表部位同条件养护,达到600℃·d等效养护龄期时,方可送检,并可将试压结果乘以系数1.10后进行验收。
这种试块100%见证。
Ø负温施工
对于掺加防冻剂的混凝土,制作1组同条件养护试块(过程自控用)。
以每一流水段为一取样单位,用于检验抗冻临界强度,当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa,当室外最低气温不低于-30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa。
Ø抗渗混凝土
同一强度等级、抗渗等级连续浇筑每500立方制作一组抗渗试块(6个),且每项工程留置不得少于2组,留置抗渗试块的同时自同一盘中留置抗压试块。
Ø现场试验室设置在办公区现场,靠近现场,便于结构施工时对现场进场的各种材料进行取样,对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作,并及时将试块送入养护室进行养护,养护室配置自动温湿控制仪控制,保证养护室内标准温湿度。
Ø混凝土冬期施工测温
1在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小于300×300×400mm的白色百叶箱。
2测温孔位置的选择,选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或背阴的地方多设置,测温孔的口不迎风设置且临时封闭。
3测温要求
a、在测温时,按照测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5分钟后进行读数;
b、混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班应不少于4次;
c、当采用蓄热法养护时,其间每6小时测量一次;
d、掺用防冻剂混凝土,在强度未达到4.0Mpa以前,每2小时测一次,以后每6小时测一次;
e、冬期施工室外大气测温记录表,并填写混凝土冬期施工日报表;
f、采用成熟度法预估混凝土强度。
4.3钢筋部分
Ø钢筋原材
①钢筋进场时,对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批,并按出厂检验的抽样方案执行。
对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批,并按出厂检验的抽样方案执行。
对不同时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。
②成型钢筋进场时,应抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻场监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
检查数量:
同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中各种钢筋牌号、规格均应最少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
检验方法:
检验质量证明文件和抽样检验报告。
钢筋、成型钢筋进厂检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:
1、获得认证的钢筋、成型钢筋;
2、同一厂家、同一牌号、统一规格的钢筋,连续3批均一次检验合格;
3、同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续3批均一次检验合格;
Ø钢筋连接
1直螺纹接头及其加工机器进入现场前由厂家提供型式检验报告。
2直螺纹接头加工成形后,对各种规格型号的钢筋及接头各取一组(3根长度500mm)送试进行工艺检验,待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。
3直螺纹连接接头,根据JGJ107-2010规范规定,以500个接头为一验收批,不足500个也为一验收批。
连续10组全部合格,可扩大容量1000个为一验收批。
4.4防水部分
ØSBS聚脂胎改性沥青防水卷材
材料进场后,检查其出厂合格证、相关实验室的检验证明后,按同场同品种、同规格卷材10000㎡为一批,不足10000㎡的亦为一批;将卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全副卷材两块(一块备用),用于地下部分试验卷材的可溶物含量、拉力、延伸率、低温柔度、热老化后低温柔度、不透水性(120min),用于地上部分试验卷材的可溶物含量、拉力、最大力时延伸率、低温柔度、不透水性(30min)、耐热度试验。
Ø聚合物水泥基防水涂料
同一类型10t为一批,不足10t亦为一批。
按产品的配比取样,两组份共取5kg,分别放在干燥、清洁、密闭的容器中,做拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量等试验。
Ø聚氨酯防水涂料
同一类型15t为一批,不足15t亦为一批(多组分产品按组分配套组批),在每批产品中随机抽取两组样品,一组用于检验另一组样品封存备用。
每组至少5kg(多组分产品按配比取)。
检验拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量。
Ø橡胶止水带:
每月同标记的止水带产量为一批抽样,检验拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。
Ø腻子性遇水膨胀止水条:
每5000m为一批,不足5000m按一批抽样,检验硬度、7d膨胀率、最终膨胀率、耐水性。
4.5回填土部分
用环刀法取样,回填土应分层夯实,每层都要检查,取样点应位于每层厚度的2/3深度处。
土壤击实试验应取现场回填土,每个样品约50kg。
4.6节能保温部分
Ø硬泡聚氨酯板:
同一厂家同一品种的产品,单位工程各抽查3组,检验项目:
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度,其中一组对其燃烧性能进行检验;
Ø抹面抗裂砂浆、粘接砂浆:
同一生产厂家同一品种的产品,单位工程各抽查3组,检验项目:
粘接强度;
Ø耐碱型玻纤网格布:
同一生产厂家同一品种的产品,单位工程各抽查3组;检验项目:
力学性能,抗腐蚀性能;
Ø防火隔离带:
抽查3组进行检验;
4.7外门窗
同一厂家、同一品种、同一类型的外窗中随机抽取3樘有代表性规格尺寸的外窗(重点抽检居室外窗),委托有资质检测单位对其抗风压性能、水密性能、气密性能、传热系数、中空玻璃露点进行复试,并对复试外窗的型材壁厚、增强型钢壁厚、隔热铝合金型材抗拉强度和抗剪强度、橡胶密封条拉断伸长率变化率进行复试。
4.8电线、电缆
电缆:
同厂家各种规格总数的10%且不少于2个规格。
4.9水、暖材料
Ø保温材料:
同一厂家同材质的保温材料送检的次数不得少于2次。
Ø散热器:
单位工程同一厂家同一规格的散热器数量小于500组(含)时,见证取样送检2组,大于500组时,见证取样送检3组;同一施工单位施工的由同一建设单位建设的多个单位工程(群体建筑)使用同一厂家同一规格的散热器时,每5万平米建筑抽检3组进行见证取样送检(建筑面积不足5万平米时按5万平米计算,抽检3组);同一厂家同材质的保温材料见证取样送检不得少于2次。
4.10建筑节能工程现场检验
Ø外墙节能构造实体检验,每个单位工程的外墙至少抽查3处,每处1个检查点。
Ø单位工程抽样数量宜不少于外窗总樘数的10%不少于3樘进行外窗淋水试验。
Ø采暖、通风与空调、配电与照明工程安装完成后,应进行系统节能的检测,且应有建设单位委托具有相应资质的检测机构检测并出具报告。
检测的主要项目和要求见下表:
序号
检测项目
抽样数量
允许偏差或规定值
1
室内温度
居住建筑每户抽测卧室或起居室1间,其他建筑按房间总数抽测10%
冬季不得低于设计计算温度2°C,且不应高于1°C;夏季不得低于设计计算温度2°C,且不应高于1°C;
2
供热系统室外管网的水力平衡度
每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统
0.9~1.2
3
供热系统的补水率
每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统
0.5%~1%
4
室外管网的热输送效率
每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统
≥0.92
5
各风口的风量
按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统
≤15
6
通风与空调系统的总风量
按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统
≤10
7
空调机组的水流量
按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统
≤20
8
空调系统冷热水、冷却水总流量
全数
≤10
9
平均照度与照明功率密度
按同一功能区不少于2处
≤10
4.11钢筋保护层检测部位
对于梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不应小于50%。
5.试验取样方法
5.1混凝土部分
5.1.1试块制作方法
①.成型前应检查试模尺寸,试模内表面应涂一薄层矿物油或其它不与混凝土发生反应的脱模剂。
②.混凝土抗压强度试验以3个试件为一组;试件应在取样后立即制作,一般不宜超过15分钟。
③.采用振动台形成时,应将混凝土拌和物一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣,并使混凝土拌和物高出试模上口。
试模应附着或固定在符合要求的震动台上,振动时不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止,不得过振。
刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为20±50C室内静置一昼夜后编号拆模,拆模后的标养试块立即放入20±20C,相对湿度大于95%的养护室中。
④.用人工插捣制作试件时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层的装料厚度大致相等,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口(捣棒用圆钢制成,表面光滑,其直径为16±0.1mm、长度为600±5mm,且端部呈半球形)。
振捣棒应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,捣棒应穿入下层深度20~30mm,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。
每层插捣次数按在10000mm2截面面积不应少于12次,且应避免过振,以防止混凝土离析;振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。
刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
⑤.试模制作好后移动要小心,防止大幅振动,特别是初凝后,也就是“硬化”后。
⑥.制作过程时不要认为振动长就能密实或强度高,严格按上述方法振动。
试模在用前要装紧挤紧。
5.1.2试块的养护
1、试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2、标养试块要尽快移入温度20±5℃的房间养护,24小时左右当试块凝化可以脱模时要尽快脱模送入标准养护室养护。
标养室的温度为20±2℃、湿度为95%以上,试件应放在支架上,彼此间隔为2~3cm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
3、同条件养护的试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试块要与代表构件同条件、同环境养护。
中间要注意与构件一同加水、覆盖养护。
4、标准养护龄期为28d。
5、用于结构实体检验用的同条件养护试件,应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与