人民大厦土15200以上外架施工方案.docx

人民大厦土15200以上外架施工方案.docx

《人民大厦土15200以上外架施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人民大厦土15200以上外架施工方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

人民大厦土15200以上外架施工方案

唐山市人民大厦

（+15.200以上）

外

挑

脚

手

架

施

工

方

案

编制单位：

锦宸集团有限公司

编制时间：

编制：

审核：

脚手架工程施工方案报审表

致：

唐山市诚信监理有限公司（监理单位）

我方根据施工合同的有关规定完成了人民大厦+15.200以上外挑脚手架施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

人民大厦+15.200以上外挑脚手架施工方案1份

申报单位（章）锦宸集团人民大厦项目部

项目经理

2011年月日

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审查意见：

总监理工程师

日期

工程名称:

唐山市人民大厦编号:

016

本表一式三份，由承包单位填写，经监理审批后，建设单位、承包单位、监理单位各存一份。

外脚手架施工方案

一、编制依据

1、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范》；

2、工字钢悬挑式外脚手架荷载计算有关参考资料；

3、人民大厦工程设计图纸；

4、人民大厦工程施工组织设计。

二、工程概况

唐山市人民大厦，位于新华西道58号。

地下三层，地上酒店24层、写字楼23层、地上裙房2层局部3层.酒店主屋面标高91.490m,写字楼主屋面标高91.300m，总建筑面积为89027.03㎡.结构形式为框剪结构。

高度概况：

写字楼层高为3.8米，顶层23层层高为3.9米；酒店层高为3.7米，顶层24层层高为3.8米。

结合本工程办公楼高度。

第一悬挑段由第四层楼面搭设到第九层顶面，第二悬挑段由第九层楼面搭设到第十四层顶面，第三悬挑段由第十四层楼面搭设到第十九层楼面，第四悬挑段由第十九层楼面搭设到第女儿墙高以上1.5m。

本程序为办公楼程序，酒店参照办公楼搭设。

三、施工安全管理组织设置

组长：

田网基

副组长：

杨美波、谢小平

专职安全员：

李康松

组员：

何平、杨文川、于亮、李祥

四、持证上岗及安全技术交底制度

1、持证上岗：

架子工属于特殊工种（建筑登高架设）必须满足以下条件：

1）年满18周岁；

2）身体健康，无高血压，心脏病、癫痫病、眩晕症及妨碍登高架设作业的其他疾病和生理缺陷；

3）具有安全技术理论知识及实际操作技能；

4）具有上级劳动部门颁发的特种作业上岗证；

本工程的架子工程搭设与拆除施工中，项目部计划安排架子工10人，均必须具有上岗证，无证者不得上岗操作。

2、安全技术交底制度

1）开工前，根据施工组织设计及工程实际情况，编制切实可行的脚手架工程方案；

2）脚手架工程施工方案由项目部技术负责人审核后，并报公司总工程师进行审批；

3）工程开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方案、安全技术措施等情况向全体职工进行详细的交底；

4）分部分项工程施工前，工长及专职安全员要向各班组长进行安全技术交底措施交底；

5）班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底；

6）大型特殊工程应有单项安全技术交底；

7）架子工程的技术交底由技术、施工部门负责书面交底，交底人及接交人签字，专职安全员负责检查、验收、监督施工；

8）严格按照施工方案及有关制度要求办事，对违反安全制度及野蛮施工的各部门，各班组及个人要严究其责任。

五、架子工程方案选择及确定

根据本工程的设计及现场实际情况综合考虑，架子工程方案选择如下：

1.从四层结构楼面至建筑物最高处，外架选用工字钢悬挑式钢管外脚手架，分挑四次，每六层一挑，每挑总高度不大于24米；

2.每层设一台悬挑式转料平台。

1、情况说明：

根据扣件式双排钢管脚手架搭设的有关规定，一般搭设架体高度不超过30m，本工程从-3.7m至+8.60m高度范围内共计架高需12.3m，且脚手架地基处于设计地基持力层上，故本工程落地脚手架搭设不考虑荷载计算，搭设是按照JGJ130-2001相关规范要求执行

2、材料要求

1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定，钢管尺寸采用φ48×3.5钢管；

2）扣件式脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定；

3）木脚手板采用松木制作，其材质应符合现行标准《木结构设计规范》GBJ5Ⅱ级材质的规定，板的厚度不小于50mm，且每块板质量不大于30Kg；

4）安全网必须符合《安全网》GB5725-85中有关规定，且有检验报告。

3、外脚手架构造及搭设规定

1）立杆横距为1m，纵距为1.5m，相邻立杆的接头位置应错开在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不以大于步距的三分之一，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差不大于75mm；

2）纵向水平杆步距为1.8m，上下纵向水平杆的长度的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。

同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

3）横向水平杆搭于纵向水平杆之上，间距不大于lm，在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

4）外脚手架需要开设通道门洞口，根据开洞宽度，可采用在洞口上挑空l一2根立杆并相应增加斜杆加强的构造方式。

5）剪刀撑除在两端设置外，中间每隔12一15mm设一道。

剪刀撑应连系5根立杆，斜杆与地面夹角为450～600，剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点，斜杆连接长度大于等于1米。

6）连墙件按二步三跨设置，其水平间距应不超过4.5m，脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于2步架。

7）护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和200㎜高挡脚板，上栏杆高度≥1.2m，下栏杆高0.6m，作业层的栏杆、和挡脚板应设在立杆内侧。

8）脚手板在底层及作业层应满铺，且铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定，脚手板采用对接平铺时，在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100一200㎜之间，采用搭接平铺时，其搭接长度不小于200㎜，且搭接处下部应有支撑横杆。

严禁出现端头挑出长度大于150㎜探头板。

9）脚手架外侧必须满挂密目式安全网，内侧张挂20㎜小孔尼龙安全网，首层和操作层必须在脚手板下挂水平兜网，首层防护必须满铺板，且到建筑物边缘，中间每三层挂一道水平兜网（大眼网）。

且应加设一道封闭防护，具体做法同首层防护。

10）脚手架下场地平整、夯实并设置排水沟。

11）立于地面之上的立杆底部应加设宽度≥200㎜，厚度≥㎜的垫木。

12）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，在设置第一排连墙件前，边长≥20m的周边脚手架，每6跨应设置抛撑。

13）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

所有杆件端部伸出扣件边缘之外不得小于100㎜。

14）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

15）外架分色：

a．横向水平杆颜色为黄色：

b．剪刀撑钢管颜色为黄色；

c．踢脚板颜色为黑、黄相间，间距200㎜。

d．栏杆颜色为红、白相间，间距300㎜。

3．外架使用规定

1）施工荷载结构脚手架不大于3KN／m2；装修脚手架不大于2KN／m2。

2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于IKN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

3）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

4）脚手架搭设完毕，必须经验收合格后方可投入使用。

4、脚手架的拆除规定

脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

七、悬挑脚手架设计

1、悬挑脚手架搭设构造

1）悬挑脚手架按四层一挑，总高不大于15米。

2）悬挑梁采用Ⅰ16，端头挑出长度1.5米，根部支承长度3米，挑梁间距同钢管立杆纵距为1.5米。

3）挑梁端部用φ14钢丝绳与上一层建筑物结构内预埋吊环斜拉，钢丝绳每隔一根挑梁斜拉一道，角度不小于45度。

用不小于φ20的花蓝螺栓调节松紧。

4）预埋在结构内的挑梁根部吊环采用φ16圆钢，共2道，两吊环间距大于1.5m，斜拉钢丝绳吊环采用φ12圆钢。

5）架子搭设：

立杆纵距1.5米，立杆横距1米，内立杆距墙0.35米，纵向水平杆步距1.8米，横向水平杆间距不大于是1米。

6）为固定立杆位置，在挑梁端头80㎜处，焊1根φ25长度为100㎜的钢筋头，向内根据立杆横距再焊一根φ25长为100㎜的钢筋头，供立杆插入稳固。

7）分段悬挑的脚手架的搭设要求同落地式脚手架搭设方案。

2、悬挑脚手架计算

1）悬挑工字钢计算

a、荷载计算

恒载Gk=Hi（gk2+gk3）+n11agk2

=15.9×（0.1058+0.0768）+2×1.5×0.3459=3.941KN

活载Gk=n11aqk=2×1.5×1.35=4.05KN

b、计算轴力

N=1.2Gk+1.4Gk=1.2×3.94+1.4×4.05=10.4KN

c、内力计算

M=NL1+NL2=10.4×0.38+10.4×1.38=18.3KN·m

d、强度验算

M/W=18.3×106/141×103=129.8＜［f］=215N/㎜2

2）吊环计算

1.38×10.4+0.38×10.4=F×2.5

得F=7.32KN

吊环考虑φ16

б=7.32×103/200.96=36.43Mpa＜［б］=50Mpa

3）钢丝绳验算

T1=1/2×10.4×2=10.4KN

T=T1/sina=10.4/sin690=11.14KN

K=F/T=（a×Fa）/T=（0.85×101）/11.14=7.71＞［K］=5～7

满足要求

结论：

经验算，使用Ⅰ16工字钢与φ48×3.5钢管搭设的挑架满足安全使用要求。

3、悬挑脚手架搭设工艺流程及安全技术规定

1）Ⅰ16工字钢上焊接φ25钢筋头→予埋φ16和φ12吊环→安装Ⅰ16挑梁→搭设立杆→搭设纵横向扫地杆→搭设纵向水平杆→搭设小横杆→设置抛撑→拉接钢丝绳→设置连墙杆→底部满铺脚手板→搭剪刀撑→挂立网。

2）悬挑脚手架必须全长全高满设剪刀撑．

3）连墙件和剪刀撑应及时设置，连墙件间距按二步三跨，且连墙件之上的架高搭设不得超过二步。

4）分段悬挑的脚手架，除作业层及底层做封闭防护外，应在悬挑架的中段满铺一层脚手板，且到结构边缘。

八、外架搭、拆安全技术措施

1、所有作业人员必须持证上岗。

2、架子搭拆必须有安全技术交底及搭拆方案。

3、工人必须戴安全帽和配挂安全带，安全带高挂低用。

4、在搭设和拆卸时，施工现场要设警戒线，必须有专职安全员现场指挥，其下方严禁有人进行交叉作业。

5、工人在架上进行搭拆作业时，作业面上铺设一定数量的脚手板并予临时固定。

6、在搭设或拆除过程中，不得单人进行搭设或拆除较重杆件等危险性的作业。

7、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

8、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距的水平误差及立杆的垂直度。

9、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

10、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

11、在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。

12．双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大．于100㎜。

13、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120一150㎜。

。

14、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

15、拆除脚手架前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

16．拆除作业必须由上而下逐步交圈进行，严禁其它工种上下同时作业。

17、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设临时连墙件加固。

18、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适应位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

19、在拆除过程中，严禁向下抛掷。

20、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

21、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

九、卸料平台搭设方案

1．卸料平台搭设构造

根据施工需要，采用悬挂式卸料平台。

卸料平台外框采用［14槽钢，中间横楞用φ48钢管，间距900毫米，外框长3.5米，外框宽2米，斜拉件采用φ14钢丝绳，每侧边前后二根，铺60厚木板，外设1.2m高栏杆并挂密目网。

搭设顺序：

加工主挑槽钢～根据宽度搭平台钢管架一搭设护身栏杆→安装斜拉吊索→铺架板→立面密目网围护→挂上限载吨位牌→验收合格后使用。

2．卸料平台设计计算：

1）次梁计算（受荷面0.9m宽）

a．计算简图

b．荷载组合：

永久恒载：

钢管自重3.84×10-2KN/m

脚手板6cm0.9×0.06×900=48.6×10-1KN/m

总计5.24kN／m

可变荷载

1.5kN／m2×0.9＝1.35kN／m

c、内力计算

M=q12/8=0.125×（0.5244×1.2+1.25×1.4）×22=1.26kN／m

M=q12/8+F1/4=0.12×1.2×0.5244×22+0.25×0.35×2×1.4=1.26kNd．弯曲强度

F=M／W=（1.26×1000×1000）/（6.58×1000）=191.49MPa＜［f］205Mpa

满足要求

2）主梁计算

按第一道钢丝绳计算（安全起见）

将次梁传递荷载的恒载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载。

a．计算简图（忽略斜拉钢丝绳产生的水平荷载）

b．荷载组合：

永久荷载

主梁自重14＃槽钢0.145kN／m，

次梁集中力

0.5244×1.2＋1.5×0.9×1.4=2.52KN

c、计算弯距

M＝1/8P1+1/8P1+1/4P1+1/8q12=0.125×2.52×3.5×2+0.25×2.5×2×3.5+0.125×0.145×3.52=4.63KN·m

d．强度计算：

M／W=（4.63×1000×1000）/（80.5×1000）＝57.52MPa＜215MPa满足要求

3）钢丝绳验算

按一道计

a．荷载计算

G=3/2F=1.75×14.53×1.2+1.5×255×1+1.75×14.53×1.2+0.45×0.66×900×1.2+150×0.45×1.4=567Kg

栏杆（3.5＋2）×l／2×50×1.2=137×1.2=165Kg

b．钢丝绳验算，φ14钢丝绳

T=（567+165）/sinα＝732/／sin600=732/0.81=903、732／0．81＝903kKg

K=F/T=αFg/T＝（0.85×101）/9.03=9．5＞［K］=6-8

4）水平栏杆计算

a．内力计算

M=FL/4二1000N×1.4×2000㎜／4=0.7×106N·㎜

b．弯曲强度

M／W=0.7×106/（5.08×103）=137.8＜［F］＝205MPa

c．挠度验算

FL3/48EI=1000×1.4×20003/48×2.1×105×12.19×104=0.009㎜＜V=L/150=2000/150=13㎜

满足要求

5）吊环计算

为安全起见，按一根吊环计算

a．荷载计算

F1×3.5=F2×1.4

903×3.5=F2×1.4

F2=2258kg

903X3．5二已Xl．4F行2258kg

b．吊环计算φ14

6=G/（n×A）=（22580）/（2×153.9）=7.31Mpa＜［б］=50MPa

满足要求

十、卸料平台安装使用的安全措施

1、施工人员必须进行安全交底，按程序操作。

2、安拆卸料平台时，应有专人统一指挥，规范指令，最好采用步话机联络。

3、卸料平台吊装到位后，应及时进行固定，待钢丝绳卡好后，方可松吊钩，未完成固定工作者，不得擅离岗位或下班。

4、拆卸下层受料平台上翻使用时，应待吊钩挂好后，方可拆除钢丝绳卡，确定连接点全部拆除后，方可起吊。

严禁卸料平台上站人起吊。

5、安拆过程中，严禁抛扔物料。

6、遇五级以上大风、大雨、大雪、雷雨等恶劣天气和夜间禁止安拆卸料平台。

7、卸料平台安好后，投入使用必须挂上限载牌，严禁超载使用。

8、卸料平台的斜拉钢丝绳不得扭曲、打结、断股、磨损，平时加强钢丝绳检查，一旦发现不符，立即更换

编制日期：

2011-3-5