桩基施工组织设计方案.docx
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桩基施工组织设计方案
一、工程概况
本工程为土建基础工程，设计单位为，建设地点。
基础为人工挖孔桩基础，柱直径分别为800㎜、1000㎜、1100㎜、1300㎜、1500㎜、1700mm，设计桩长暂定5-8m，共计根桩。
二、场地现有情况及地质概况
施工现场场地情况
拟建场区位于，水都欣城院内整个场地原为荒田，现整为平整，现场施工条件较好。
三、施工组织与施工管理
1、现场实行项目法人施工，由项目经理、施工员、质检员、安全员等组成项目管理机构。
对工程进行全面监督管理，全面负责工程进度、工程质量、施工技术、安全生产、合同预结算、资金运作和文明施工管理等工作。
2、以ISO9000体系为质量管理制度，认真落实质量手册和程序文件做到质量规范化、标准化、制度化，使管理工作上新台阶，质量水平上新台阶，杜绝不合格的材料用于工程施工中。
3、施工组织架构表
项目经理
技术主管
施工员
资料员
安全员
质检员
试验员
材料员
预算员
仓管员
四、施工部署
1、根据本工程施工组织设计安排，人工挖孔桩施工前，首先将业主移交的测量坐标控制点复测确认无误后引至似建建筑物场地内进行单体测量放线，同时布置施工现场所需临时用水、用电线路。
2、现场场地较为平坦，但场子地表面由于连续下大雨容易造成表面淤泥层厚。
在工程桩施工阶段大型汽车出入频繁，运输量大，施工时极易深陷，交通的顺畅与否直接影响工程进度，因此在开工前应派多名杂工全面修整施工场地面与道路及挖场子内明沟、集水井等。
3、考虑文明施工及周边施工单位互不影响因素，现场用1.5米高彬木桩，与安全网进行围蔽，留设工地门口，并在现场布设施工保卫人员的生活及生产临时办公室。
4、根据业主要求快速、高效建设精神，我部考虑挖桩期间时进驻50人负责挖桩的施工，保证按期保质完成本项挖桩工程。
5、施工前项目经理部熟悉图纸及本施工方案，有疑问时应及时提出来一业主、设计和监理共同解决，才能正式施工。
6、根据施工进度计划，安排好每周的作业计划。
7、工场现场每周实行例会制，针对上周的生产、质量、安全进行协调，及时调整人力机械，确保并作好下一步的和平、质量、安全按进度计划完成。
8、针对人工挖孔桩施工的特点，结合本工程地质水文等情况，施工中应合理安排工序，精心组织施工，以确保施工质量、施工进度和施工安全要求。
五、人工挖孔桩施工工艺
（一）、施工工艺流程
施工准备及平整场地→测量放线→挖土护壁成孔→桩底验孔、扩孔凿岩→钢筋笼绑扎→清孔验收签证→清孔验收签证→浇注桩芯砼
（二）、施工准备、放线定位
1、做好场地“三通一平”。
现场四周设置排水沟、集水井，桩孔抽出的积水，经沉淀后排入下水道。
2、按施工图纸放出桩位中心线及桩径，并进行有关技术复核，办理有关签证手续后方可开挖桩身土方。
3、专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、桩径、桩长和基岩土质的记录。
收集好桩芯砼等到级等有关技术资料。
（三）、成孔
1、施工前应由项目技术负责人和施工员逐孔全面检查各项施工准备，逐级进行技术，安全交底和安全教育，使质量和安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。
2、施工放线定好桩位后，采取跳挖式进行施工。
首先人工挖土，在孔顶用十安中点调准护壁模板，待第一圈护壁捣好固定后，则把建筑物轴线及桩中心线标记于桩护壁内侧作参考用。
3、为保证砼护壁的整体性，在淤泥和流沙层土质部分，在井口架设2φ10角钢并用φ8钢筋作拉结吊筋，以免护壁脱节下沉。
4、浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹插实方法，发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞，防止孔外水通过护壁流入孔内。
若地下水对施工有较大影响时，应在护壁接口处加插导流胶管，进行组织排水，管根部留碎石滤水层，应确保护壁砼的厚度符合设计要求，以防塌孔。
5、护壁砼内模的拆除，应在24小时后进行。
6、挖孔进入淤泥，流砂层时，视情况采取一定的施工措施：
增加护壁厚度，减少每节护壁的高度至0.3~0.5m；每挖一节前用φ14钢筋@100mm打入土中，用毛竹编织过滤网并每节插φ16钢筋做成与孔大的圆圈@150mm，用稻草防止孔壁砂土流失造成塌孔事故，护壁砼应加速凝剂，缩短砼凝固时间；对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁砼；开挖时如遇流沙严重的桩孔，应将附近无沙的桩孔挖深，使其起集水井的作用。
集水井应设在地下水流的土方，必要时可采用钢板护筒施工。
7、在人工挖孔桩施工过程中，因抽排地下水，须根据需要增加观测密度，及时掌握基坑内外地下水变化情况，并经常观察人工挖孔桩施工过程中抽排地下水对周围环境的影响，看有无出现沉降裂缝等到，发现有问题时，及时通知工程部、业主、监理、并停止施工，会同三方一道商定处理措施，以确保人民群众的安全和财产安全。
（四）钢筋笼制安
1、钢筋笼采用焊接，其焊缝及接头数量应符合规范要求。
2、钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁，并用砼垫块予以控制钢筋笼保护层的厚度。
3、所有钢筋笼须经过监理验收合格后，才能浇注桩芯砼。
4、由于本工程桩的钢筋笼单个重量较重，且钢筋笼长度较长，按1700mm计算，钢筋笼24×8×2+40×0.395×3.14×1.7+3.14×1.7×5×2=521kg。
考虑上述因素，人工无法安装，故采用25t汽车吊进行安装就位时用二根φ48的钢管水平横在护壁顶面，用φ6的钢筋装钢筋笼与钢筋固定，使钢筋笼顶面标高同设计标高。
（五）浇灌桩芯砼
1、浇筑桩芯砼前，要清干净桩底上泥渣和积水及护壁上的残积物。
2、浇筑桩芯砼时，必须做到从桩底到桩顶一次性连续施工完，用震动棒捣密实。
输送完砼的串桶保持在砼面不大于2m的距离。
如要浇砼过程中，地下水渗量达大（＞1m3/h）时，应按水下砼规程操作施工。
3、为捣好桩芯砼质量，必须按常规工地的做法，每隔两根桩选手一根桩作为降水井连续抽水。
4、浇筑砼必须分层（每层0.5m）振捣密实，并且要严格控制水灰比，保证塌落度在12~14mm之间，按规定每根桩必须按设计与规范进行抽试压件不少于1组（三件），按28天的龄期试压。
（六）、资料记录
1、要严格按照图纸的要求施工，做好各根桩的入岩记录，第一条桩终孔时还应会同业主、设计、监理等有关人员进行终孔鉴定，终孔时，必须清理护壁污泥和桩底的残渣、杂物、浮土，清除积水，经监理同意验收后，即进行终孔的验收签证。
签证后应迅速进行桩芯捣制，以免浸泡使土层软化，如不能及时捣制桩芯时，则应进行桩底封底工作，捣桩芯砼前必须做好清底及抽水工作。
2、全部桩位要编号，施工过程中要做好单桩孔深记录和柱状地质实测记录、钢筋的隐蔽验收记录、终孔验收记录，写好施工日志。
收集桩混凝土强度试压资料以及钢材、水泥检测资料，以备竣工验收存档，必须认真做好全部竣工资料。
（七）材料控制
1、钢筋、水泥必须要有出厂合格证和必须经试验合格并经业主，监理同意使用后方可使用。
2、施工过程中按设计及施工规范留设砼试件进行检测。
（八）其他技术要求
1、桩开挖施工时，桩中心距离保持距离最少4.5m。
2、当遇井下水过大难以抽干时，应先作堵水处理，然后才浇筑桩芯砼。
3、为防止不良土层的塌方造成井圈下陷，按护壁设计图施工，若地下水对施工有较大影响时，应在护壁接口处加插导流胶管，进行有组织排水，管根部留碎石滤水层。
4、在人工挖孔桩施工过程中，因抽排地下水，须根据需要增加观测密度，及时掌握基坑外地下水的变化情况，并经常观察人工挖孔桩施工过程中抽排地下水对周围环境的影响（包括堤坝道路、房屋），看有无出现沉降裂缝等，发现有问题时，及时通知业主工程部、监理，并停止施工，会同三方一道商定处理措施，以确保人民群众的生命和财产安全。
5、挖孔桩挖在硬塑以上土层作业时，人工挖井有困难则采用空气压缩机配合风镐作业挖掘，具体视土质情况而定。
6、除按以上施工方案进行施工外，还应严格按照人工挖孔桩设计与说明有内容进行施工作业。
六、主要的技术质量及安全措施
（一）、技术质量措施
1、桩孔挖掘前，认真研究地质探资料。
分析地质情况，特别要注意可能出现流沙、淤泥和地下水涌出的情况。
如出现异常变化，则施工单位随时通知业主、监理、设计单位，三方商定具体施工方案和措施进行处理后方可施工。
2、桩位确定后，应在第一节护壁标出桩的控制轴线，每天对桩孔垂直度进行检验，每下挖0.5m~1.0m，均要在桩孔顶用十字线垂直度的校正，避免位移。
3、钢筋制安应做好预制砼块或铁垫块，以保证主筋有规定的保护层厚度，浇砼时校正设计标高位置，并固定好钢筋笼，钢筋笼的绑扎，安装应符合设计及施工规范的要求。
4、浇捣护壁时，应插密实。
浇筑桩芯砼时，应先清除孔底积水（必要时采取水下砼浇筑操作规程），每层浇筑50~80cm高度应用高频振动器捣密实，不得漏振、超振。
5、在桩芯砼施工过程中，按设计与规范规定每根桩必须取试件不少于一组，砼试块养护标准护池。
6、要求每个井口2m范围禁止汽车通行，以防压坏桩壁，造成井内塌方。
第一节桩护壁要高出原地面250mm高，以防止泥杂物掉入井内伤人。
7、施工现场周围要求排水系统畅通无阻，以防井边积水过多倒流入井内影响施工。
8、对新进场工人要进行技术及安全教育。
9、进入施工现场的人员必须遵守各项生产操作规定，施工前要详细对班组进行技术交底，并做好记录。
要求做好分项工程质量检评工作，作好工序交接记录。
10、贯彻执行计量管理制度，作好各项检测数据记录。
（二）、安全措施
1、桩孔挖掘前，认真研究地质钻探资料。
分析地质情况，特别要注意可能出现流沙、淤泥和地下水涌出的情况。
在掌握已有资料的基础上，要针对性地制定安全措施。
如水文情况出现异常变化，则随时通知业主、监理、设计，进行处理后方可施工。
2、在人工挖孔桩全面开工前，必须向全体作业人员作三交底，并办理签认手续，检查土质情有列洞穴或流沙，确认为安全的才可进行挖掘。
如发现突变情况，必须向工程负责人报告，立即采取安全措施处理。
3、严格控制每天挖进深度，混凝土护壁强度达到安全要求时（一般为24个小时）才能拆模。
4、严禁酒后下进旗子，严禁攀扶护壁下井，作业进孔应设置铁爬梯，进入施工现场不得穿拖鞋和硬底鞋。
5、开工前用风机和大风扇向井内送风5分钟，使井下混浊空气排出后，才准下井施工。
施工时地面要用送风管继续向井内送风，风量不得小旦25L/S。
孔底凿岩扩孔时应加大送风量。
6、参加井下挖桩作业人员，必须作本人体格检查，年龄要求在18~35健壮的男中、青年，并取得县级以上医疗单位健康合格证方准下进施工。
7、挖桩施工作业人员施工时，必须戴好安全帽及安全带，绳股能随着操作深度与操作者的安全带连结，作救急设备用。
8、挖孔桩进深2.0m后，井面必须要有管理人员配合，以便观察了解井内情况，要求井内作业时，井面专职人员不得私自离开岗位。
9、吊绳钩及其它工具必须可靠，使用前应严格检查，不符合使用要求的及时更换，吊钩要附有保险装置。
10、挖孔桩进深5.0m后井下作业人员每次工作2小时要转换一次。
11、井内人员上落爬梯时，必须扣好安全带并且与提升钢索联结。
12、挖孔桩进深5m，每天开工前30分钟应用雀鸟对井内气体进行检查。
13、井下作业人员如遇流沙、塌方、毒气或大量地下水出现应及时停止作业，并返回地面报告主管人员。
14、挖桩深度大于10m进深时，井内上下应明确规定上下联系讯号。
15、夜间作业必须要有足够的照明度，夜间一切按规范规定进行，井口要加设指示红灯的警示装置。
16、挖孔桩施工作业前，应先抽水，后挖土。
在施工中途抽水时，井下作业人员必须停止返回地面，同时不得移动水泵及电线，当地面停止抽水时，必须将地面上的电源切除，方可继续挖土施工。
17、井下作业人员必须穿戴好自己的劳动保护用具。
18、施工管理人员要经常检查井下作业人员是否严格遵守规定和有关其它安全规定的执行情况，如有违反应严格处理，作经济制裁及辞退处理。
19、井内施工照明用电灯，必须通过使用低压照明灯具。
20、井下操作人员上部要加一个半圆形防护钢网，上落吊桶时，下面作业人员只许在钢网下作业。
21、施工作业人员施工作业前，必须经过挖孔桩安全知识培训，并经考试合格后才能上岗作业。
22、工地现场要配备2~3付防毒面具作救护应急之用。
23、要求每个井口2m范围内禁止汽车通行，以防压坏桩护壁，造成井内塌方。
24、无人作业的井口必须立即加盖封好。
25、人工挖孔桩同时过去时行开挖作业，当桩间距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。
当灌注桩芯砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，人员全部回地面。
26、必须按照“JQJ46-88”施工现场临时用电安全技术有关规定，做好现场用电工作。
用电要执行三相五线，电线架空高度2m以上，电源开关设制箱、加门锁，要设漏电保护装置，离地1.3-15m，注意防潮和防湿，施工机械要接地，接地电阻要经测试，并且一机一闸一漏，使用手提电动工具要戴绝缘手套。
27、一切电器的安装及拆除均应有正式电工持证上岗，专职管理。
并做好班前班后的检查是否正常，特别要检查是否漏电每天不少于二次。
28、潜水电泵等电器设备，上下井时不得借用电线作吊绳。
潜水泵使用时应特别注意防止漏电，采用双重保护漏电开关，以确保安全用电。
29、开挖桩抽水过程中，要密切监测临近堤坝、房屋的沉降情况，做好标记及记录资料。
30、凡进入施工现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋进入现场，严禁一切违章作业，对违反操作规程人员要严肃处理。
七、文明施工
1、该工程位于城区内，相邻施工单位较多，因此一定要文明施工。
施工现场四周除人员、车辆进出口通道外，其周边必须用安全网进行围蔽，安全网高度不得小于1.5m，同时必须牢固、安全、整齐。
2、进出工地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后，才能上路行驶。
3、禁止乱倒泥渣土、建筑垃圾，承运余泥渣土的车辆，按业主监理要求到指定的地点排放。
4、临时设施搭设要整齐划一，布局合理。
材料进场按现场平面布置与保管规定分类堆放整齐，做到砂石成堆木材成方，钢筋成捆，按不同的使用要求，有计划地进料。
便于控制，便于管理，达到文明施工的要求。
5、施工场道平整，场子地排水、执拾要设专人负责，消除蚊蝇滋生地。
积极做好工地门前“三包”工作，加强门保卫工作，以防农民和路人进入施工场地，造成坠入孔中的安全事故。
6、在施工中，不准把含有砂浆、杂物或未经处理的废水排入下水道，不准损坏和堵塞原有的排水系统。
7、场内污水应设滤水池，滤清才能排入城区排水沟内。
由四周道路流下的地面水或管道渗漏水必须阻隔及到安全的排水处，所有排水设施必须避免积藏垃圾。
当排水设施未能全部完工时，必须设有临时引水道。
8、管好公共设施。
凡搭设的临时厕所，落实专人打扫卫生，定期清洗消毒，保持清洁。
9、工地大门口显要位置设置“五牌一图”。
10、木工房、办公室按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的要求设置灭火瓶。
八、降低成本技术管理措施
1、加强预算工作，健全工程式变更审批和现场签证手续。
做好各项原始资料记录，开工前有预算，完工后有结算。
2、加强现场施工管理，控制水平及砼浇筑厚度，避免造成浪费，保证质量避免返工。
3、加强材料管理，健全材料收、发管理制度。
按计划进度控制材料进场，做到工完料尽。
抓好材料现场堆放，尽量减少材料的二次转运费用，实行限额领料。
施工员要加强资料整理及隐蔽等签认工作。
4、加强现场施工计划管理，均衡施工。
做好各项工序之间施工作业搭接，避免窝工、缺工现象。
5、加强现场的保卫工作，避免现场材料失窃。
做好产品的保护工作，避免返工现象。
6、要根据计量管理制度，材料进出要量方称重等验收及填写好记录单，以便于统计耗料情况。
7、进场院主要原材料应建立进场台帐，定期报送监理备查。
8、施工单位将水表、电表送交业主计量合格后，才投入使用。
九、主要施工机具计划
1、搅拌机1台
2、运土车3台
3、空气压缩机5台
4、电焊机2台
5、风镐20支
6、潜水电泵6台
7、插入式震动器3台
8、手摇架20台
9、配电设备一批
10、钢筋弯曲机1台
11、钢筋切断机1台
人工挖孔桩进度计划
序号
分项工程名称
日期
2009年
11月
12月
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
1
挖孔及护壁
30天
2
钢筋笼制安
15天
3
砼浇筑
10天
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