围墙施工方案.docx

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围墙施工方案

污水处理厂围墙工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

二00九年六月二十日

第一章   编制说明

一、编制目的与宗旨

本施工组织设计是银川市第五污水处理厂围墙工程需要编制的。

编制的指导思想是：

编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、

保工期。

二、编制依据

1、本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；

2、GB/T19001-2000质量标准；

3、业主提供的施工图。

4、我公司以往施工同类工程特点、经验材料以及我公司施工能

力、技术装备状况制定的。

5、本工程采用规范标准

《工程测量规范》                         GB50026-93

《建筑地面工程施工质量验收规范》          GB50209-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》      GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》        GB50204-2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》          GB50303-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》          GB50300-2001

《建筑机械使用安全技术规程》              JGJ33-2001

《砌体工程施工质量验收规范》              GB50203-2002

《组合钢模板技术规范》                    GBJ214-89

《砼质质量控制标准》                      GB50164-92

《建筑施工安全检查评化标准》              JGJ59-99

《建筑施工高处作业安全技术规范》          JGJ80-91

《混凝土拌合用水》                        JGJ63-89

《建设工程施工现场供用电安装规范》        GB50194-93

第二章工程概况

一、概况

本工程位于银川市兴庆区，由银川污水处理有限公司兴建，总

建筑长度为1807.79米，其中新建砖围墙长1421.12米，铁艺围墙386.67米。

基础为毛石基础，墙面水泥砂浆勾缝，防潮层均做在室外地坪以上60mm，做法为20厚1：

2水泥砂浆，掺5%防水粉。

地面以下墙体抹20厚防腐蚀砂浆。

二、工程建设地点现场条件

1、工程建设地点：

银川市兴庆区。

2、现场施工条件：

交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件

3、质量、工期要求：

要求质量：

合格。

要求工期：

2009年6月22日开工，2009年7月31日竣工，工期日历天数为40天。

第三章总体施工部署

一、总体指导思想

对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。

二、施工部署原则

1、认真执行工程建设程序

2、遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。

3、采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

4、采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

5、采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。

三、施工部署

1、施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。

首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。

其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。

施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。

建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。

 2、施工程序

整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。

 在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。

临设置砼搅拌场地，钢筋加工场，周转材料堆放场，仓库、办公室等。

现场需要临时用电20KVA。

第四章 施工准备

一、技术准备

1、积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌

和水文地质情况。

2、组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意

图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

3、根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。

砼现场搅拌、

等工程编制详细的作业指导书。

4、装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。

5、进行钢筋抽样、模板的详图设计。

6、建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计

划及见证取样计划。

7、根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情

况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的

现场技术管理制度。

8、施工试验：

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试

验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基

础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件

和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的

30%。

8.1钢材取样的数量及方法

普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺

寸和品种分批，每批重量不在于60t。

在每一批钢筋中的两根钢筋上

各取一套拉力试验和冷弯样。

填写钢筋原材料试验报告等。

8.2水泥

A、取样单位：

取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超

过400t为一批。

B、取样数量：

以一批水泥中取平均试样20kg。

（1）取样方法：

从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手

捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。

（2）试验项目：

对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测

定。

8.3砂、碎石

A、取样单位：

以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3

也为一批。

B、取样数量：

做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根

据需要增加。

C、取样方法：

从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、

中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四

分法缩分提取。

D、试验项目：

主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。

8.4回填土：

回填土的抽样范围：

A、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。

且以上项目每层土不

小于1点。

B、试验项目：

对其干容重及密度进行测试。

二、物资准备

1、编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材

料采购及加工定货计划。

2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来

源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

3、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工

机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场

投入使用。

（主要施工机械设备表见附表）

三、劳动力准备

1、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组

建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

2、对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，

确保施工队伍的有效投入。

3、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过

程-验收"的组织监控体系。

4、加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作

最佳状态。

四、施工现场准备

1、施工现场平面控制网的建立

1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。

1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，

贯通施工道路，做好现场排水。

2、现场施工用电准备

现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线

的TN-S接零保护系统。

第五章施工进度安排及工期保证措施

一、施工进度计划

1、进度计划编制说明

本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。

我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。

2、施工进度安排

根据招标文件的总工期，再结合我公司多年来施工过的类似工程的经验，我公司计划于2009年6月22日开工，2009年7月23日竣工，总工期32天。

详见施工进度计划横道图。

二、施工进度保证措施

1、认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：

如施

工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。

项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。

2、中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。

3、公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。

4、把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中

加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。

5、详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。

强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。

施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。

在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。

6、实施施工任务完成情况检查反馈制度。

施工员每天将细化了

的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。

对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。

7、积极组织和开展劳动竞赛。

根据施工阶段的特点，对施工量

大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。

8、机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，

提高机械设备生产保证能力。

9、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合

起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。

10、项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施

工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。

及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。

11、项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、

质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。

12、施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认

真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。

13、根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。

合理安

排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。

14、确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、

每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。

15、认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。

并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。

16、根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证

各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。

同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。

17、加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单

元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。

18、与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，

加强配合。

第六章施工总平面图布置

一、布置原则

1、施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。

2、保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。

3、施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境

保护和劳动保护要求。

二、施工用电

施工现场高峰期计划用电量20KV

三、施工用水

由甲方指定的水源引至施工现场满足施工、生活需要。

四、施工道路

施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产

和生活设施布置，并畅通无阻。

五、施工搭临设施

施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、

项目部现场办公室等。

第七章 主要施工方法

一、测量工程

1、平面控制网的建立

1.1围墙平面控制网的建立

工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及

有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。

1.2高程控制网的建立

1.2.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。

高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。

1.2.2高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

1.3基础施工测量

1.3.1轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行

1.3.2轴线投测方法

基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应

超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。

根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。

一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。

1.3.3基础施工中的标高控制

（1）高程控制点

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。

（2）标高施测

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

二、土方工程

1、土方开挖

基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式

施工，开挖放坡系数拟采用1：

0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。

如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。

较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。

在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。

基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。

2、土方回填

2.1施工准备条件：

（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

2.2施工方法：

（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

三、钢筋工程

1、钢筋加工

1.1钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，

制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：

±10mm，箍筋边长±5mm。

1.2每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。

送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。

对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。

钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

1.3钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。

1.4钢筋保护层采用1：

1水泥砂浆制作垫块来保证。

垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。

四、模板工程

1、采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

2、模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。

3、模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。

模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。

五、混凝土工程

1、混凝土供应

现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。

2、砼的浇筑、振捣

2.1基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。

施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

2.2振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。

当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。

采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。

3、砼的养护和试验

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。

4、砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。

拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。

5、养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。

六、脚手架工程

1、为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求

2、材料要求

2.1脚手架使用壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；

2.2扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

2.3木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。

3、外架的拆除

3.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

3.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

3.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；

4、脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。

4.1立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；

4.2同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。

5、脚手架支搭的其它要求：

5.1支搭过程中操作人员必须系挂安全带；

5.2上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；

5.3小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；

七、砌体工程

1、材料要求：

1.1砖：

品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

1.2水泥：

水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。

1.3砂子：

中砂。

2、作业条件：

2.1按设计弹出围墙轴线。

2.2按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。

3、砌筑要点：

3.1砖浇水：

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四

边50mm为宜，含水率为12%。

3.2砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，

砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

3.3砂浆：

应满足下列要求：

3.4经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

3.5砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，

要保证砂浆组分的均匀性。

4、作业条件：

4.1现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装

运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

4.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，

尽可能地减少现场切割量。

4.3外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

4.4砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为

8-12mm。

八、抹灰（勾缝）工程

1、施工准备：

1.1检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设

计要求，否则要进行返工。

1.2检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求

2、操作过程：

抹水泥砂浆罩面灰：

底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进

行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第

二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

九、门、墙柱涂料施工

1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面

的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。

2、新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，

方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。

3、基层要求平整，但又不应太光滑。

孔洞和不必要的沟槽应提

前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：

100）

和适量水调成的腻子。

太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙

的表面，涂料消耗量大。

4、在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的

冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。

十、铁艺栏杆安装工程

1、工艺流程：

挖土→300厚素混凝土基础→钢筋混凝土板带、柱→抹灰→安装铁拦杆→油漆修补

2、施工要点

2.1挖土

根据施工图纸挖至设计要求标高，对基层土进行检查，如土层有扰动现象，则采用打夯机对基层进行打夯，确保基层土的密实。

2.2素混凝土基础

按照设计要求浇筑素混凝土基础。

2.