精品文档格兰仕宿舍施工组织设计.docx
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精品文档格兰仕宿舍施工组织设计
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格兰仕（中山）家用电器有限公司
2#、4#、6#员工宿舍楼工程
施工组织设计方案
广东润胜建筑有限公司
格兰仕（中山）家用电器有限公司
2#、4#、6#员工宿舍楼工程项目部
二0一0年八月
第一章编制说明
第一节编制说明
我单位完全响应招标文件的要求，完全按照投标文件及施工图纸履行职责。
根据本工程的实际情况和招标文件、施工图纸、施工合同的要求，在施工组织设计中将格兰仕（中山）家用电器有限公司2#、4#、6#员工宿舍楼工程整体工序安排、施工工艺流程、施工总平面布置、工程的重点难点及解决措施、现场文明施工管理、劳动力安排保证措施、施工机械和检测设备型号及数量、施工进度横道图关键工序或复杂环节的技术措施、季节施工措施、工期保证措施、劳动力需用计划表、工程质量目标及保证措施、工期保证措施、施工技术及安全保证措施、防止扰民措施、环境管理保护措施进行了重点的阐述，其它常规性施工项目的施工方法仅作一般性的阐述。
本工程采用信息化施工技术，用微机对施工全过程进行动态管理，推动施工技术的发展。
第二节编制依据
本施工组织设计依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理经验，及业主提供的格兰仕（中山）家用电器有限公司2#、4#、6#员工宿舍楼工程承包招标文件和施工图纸编制而成，主要依据有：
一、建设项目基础文件
1）建设项目规划红线范围和用地批准文件；
2）建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书；
3）建设项目初步设计和技术设计批准文件，以及设计图纸和说明书；
4）建设项目施工招标文件和工程承包合同文件。
二、工程建设政策、法规和规范资料
1）工程建设管理机构资质管理有关规定；
2）工程造价管理有关规定；
3）工程设计、施工和质量验收有关规定。
三、建设地区原始调查资料
1）地区气象资料；
2）工程地形、工程地质和水文地质资料；
3）地区交通运输能力和价格资料；
4）地区建筑材料、构配件和半成品供应状况资料；
5）地区供水、供电、电讯和供热能力及价格资料。
四、类似施工项目经验资料
1）类似施工项目成本控制资料
2）类似施工项目工期控制资料
3）类似施工项目质量控制资料
4）类似施工项目安全、环保控制资料；
5）类似施工项目技术新成果资料；
6）类似施工项目管理新经验资料。
第二章工程概况
第一节工程概况
格兰仕（中山）家用电器有限公司2#、4#、6#员工宿舍楼工程是由格兰仕（中山）家用电器有限公司兴建的工程。
为三栋宿舍楼主体,层高为7层的钢筋混凝土框架结构，建筑物标高为24米。
项目位于中山市黄圃镇马新工业区。
建设单位：
格兰仕（中山）家用电器有限公司；
监理单位：
中山市建设监理有限公司；
设计单位：
佛山市顺德建筑设计院有限公司；
勘探单位：
中山市第二建筑设计院有限公司。
格兰仕（中山）家用电器有限公司2#、4#、6#员工宿舍楼工程总建筑面积为：
16037m2；
其中：
2#宿舍楼建筑面积为：
6350m2；
4#宿舍楼建筑面积为：
5502m2；
6#宿舍楼建筑面积为：
4185m2。
第二节建筑概况
本工程各部位构造做法简况如下：
1、内墙：
采用高级乳胶漆墙面：
刷白乳胶素水泥浆一道，用1：
0.3：
3水泥石灰膏砂浆打底扫毛13厚，1：
0.3：
2.5水泥石灰膏砂浆罩面压光5厚，满刮腻子打底，刷高级乳胶漆四道。
厨房、卫生间、女儿墙内侧及压顶采用釉面砖墙面（防水）：
用1：
3水泥砂浆15厚打底，刷氯丁胶乳防水素浆一道，氯丁胶乳防水砂浆10厚，用氯丁胶乳防水砂浆4-5厚镶贴面砖，水泥浆擦缝。
2、地面：
首层地面采用水泥砂浆地面：
素土夯实（按实际地质情况定），120厚钢筋混凝土内配（Ф8@200×200钢筋），1：
2水泥砂浆抹面压光20厚。
3、顶棚：
钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道，内掺水泥重量3-5%的白乳胶，7厚1：
0.3：
3混合砂浆打底扫光，5厚1：
0.3：
2.5水泥石灰膏砂浆罩面压光5厚，满刮腻子打底，刷高级乳胶漆四道。
4、外墙：
采用面砖外墙面（防水）：
15厚1：
3水泥砂浆，刷氯丁胶乳防水素浆一道，氯丁胶乳防水砂浆10厚，用氯丁胶乳防水砂浆4-5厚镶贴4-5厚陶瓷锦砖，1：
1氯丁胶乳水泥浆勾缝。
5、屋面：
上人隔热屋面（Ⅲ级防水）：
现浇钢筋混凝土屋面，面纵横各扫水泥浆一道，30厚泡沫混凝土找平，2mm厚聚氨酯涂料防水层，土工布一道，20厚1：
2.5水泥砂浆坐砌60厚防水型隔热砖（细石混凝土28厚，聚苯乙烯泡沫塑料32厚）缝宽10mm并嵌填密封材料。
（梯间顶）不上人无保温屋面：
现浇钢筋混凝土屋面（开间小于4米，面积小于200m2），1：
2.5防水砂浆（掺入5%白乳胶）找坡，最薄处20mm厚抹平，刷素水泥浆一道，15厚聚合物水泥砂浆，表面压光找平。
6、门窗：
木门、实腹钢门及铝合金门窗。
第三节结构概况
本工程建筑分类为三类工程，建筑耐火等级为二级。
为框架结构体系，按抗震烈度七度设防。
框架的抗震等级为三级。
砼强度等级：
垫层为C10，桩芯、承台、地梁及一、二层柱为C30，其余为C25。
±0.000m以上墙体内外墙用M5水泥石灰砂浆砌MU5加气混凝土砌块；砌体女儿墙墙体用M10水泥砂浆砌MU15蒸压灰砂砖墙。
墙厚：
全部外墙、梯间墙均采用200mm，其余室内间墙均采用100mm厚。
第四节施工条件与工程特点
1、工程地处中山市黄圃镇马新工业区格兰仕（中山）家用用电器有限公司员工生活区，交通不受限制。
但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，严格按照安全文明施工相关要求进行施工。
2、工程量大、工期紧、质量要求高：
本工程工程质量控制特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。
第三章施工总体准备和计划
第一节施工总体部署
根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键.
施工顺序：
桩基→挖土→垫层→承台、地梁施工→主体结构→内外装饰→室外工程→竣工收尾。
每个施工段流程：
定位、放线→柱钢筋绑扎→柱模板制安→楼板、梁模板→梁、板钢筋绑扎→柱、梁板浇筑砼。
在整个工程施工过程中安装工程应根据土建工程的施工进度密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好水、电等安装工程，同时土建工程应为安装工程创造良好的工作面，做到协调统一、目标一致。
第二节施工组织机构及项目班子简介
根据工程结构特点、装饰要求、现场环境，我公司派出实力雄厚、经验丰富、善打硬仗的项目经理部进场施工，配备项目经理一名，项目技术负责人一名，质量员一名，质安员一名，专职安全员一名，材料员一名，现场管理人员四名。
项目管理班子配备情况表
序
姓名
性别
职称
现场担任工作
1
陈灿阳
男
建造师
项目经理
2
史臻
女
高级工程师
技术负责人
3
魏增辉
男
工程师
现场总工长
4
男
质量员
质量员
5
魏晓辉
男
安全员
专职安全员
6
郑泽森
男
中级质安员
质安员
7
赖文波
男
施工员
现场管理人员
8
郑子波
男
施工员
现场管理人员
第三节计划目标
一、工期目标
本工程施工总工期目标按合同总工期完成规定范围内的承包内容。
（具体计划安排详见“施工计划横道图、网络图”）
二、质量目标
确保合格等级标准，争创优良工程。
三、文明施工目标
搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。
第四节施工准备工作
一、技术准备工作
（1）组织人员进场。
在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。
（2）测量放线。
根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。
平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。
（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。
（4）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。
（5）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。
特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建、安装工程施工的相互协调和配合。
二、生产准备工作
（1）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。
（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。
并布置施工机具和材料的堆放场地。
（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。
开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。
由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。
（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
三、劳动力、物资、机械设备准备
在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见第八、九章，施工根据实际再作出详细具体的安排。
四、现场临时用水、电需用量计划
在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第十章。
第五节与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理
一、与建设单位的关系处理
1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与建设单位的关系，项目经理部全体人员确认“建设单位是顾客，更是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为建设单位建造一流的建筑产品，让业主满意。
2、定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允许下的工程进度延误，必须及时请建设单位或监理书面认可。
3、为保证项目的顺利建设，应积极与建设单位交流汇报，主动为建设单位排忧解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位融洽相处。
4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书及图纸一致发现有不符的及时查找原因，并请建设单位或监理核实和签证。
二、与设计单位的合作关系、处理
在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。
遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。
第四章施工总平面布置
第一节临时设施布置
根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时设施区——布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。
第二节工地出入口和临时道路
现有场地大门为主要出入口，设门卫，在场地内大门出口处增设洗车槽，场内的临时道路铺石粉砂作路基。
第三节施工临水临电布置
施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。
现场用φ80水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约50M间距设一水栓。
本工地供电线路采用三相五线制供电系统。
线路沿建筑物周边用电杆架空敷设，电线与地面的最小距离为4.5M。
第五章施工技术方案
第一节测量控制
一、平面控制
根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。
在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。
这些桩点组成本工程的施工平面控制网。
水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。
二、垂直度控制
本工程建筑物高度在30米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用10kg线坠，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。
第二节预应力混凝土管桩
进场前，施工现场建设单位已完成预应力混凝土管桩基础并已检验合格。
第三节承台、地梁施工
本工程桩承台用C30混凝土，桩承台不单独浇灌，和地梁一次实施浇灌。
一、施工流程
开挖桩承台，地梁土方→地梁、承台砼垫层→桩承台、地梁钢筋、模板安装→承台、地梁砼
二、主要施工方法
（1）承台、地梁土方用挖掘开挖后用人工开挖，避免破坏桩，土方开挖的顺序根据现场实际进行。
（2）工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业。
（3）、基础挖土从上而下逐层挖掘，严禁从中掏挖。
（4）、配合机械挖土、清底，人工挖土作业时，不得在机械回转半径以内作业。
（5）、开挖基础的土，必须马上移走，不能在基础1m以内堆土，堆料，不准停放机械。
（6）、经复核验线后，即可开始桩承台、地梁开挖。
（7）、基坑（槽）土验收后，应立即浇灌桩承台，地梁底的素砼垫层，浇灌前。
应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到承台底，梁底的设计标高，误差不得超过15mm。
（8）、垫层浇筑经自然养护24小时后，按设计图纸进行防水层施工。
（9）、桩承台，地梁钢筋绑扎前，应认真清理地梁、承台内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋。
同时应当做好排水措施。
第四节回填土方
基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用机械、人工配合回填。
回填灰砂土，应在填土层前验填料的含水率。
含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。
回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为200MM，压实遍数为3-4遍。
打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
填土要掌握好干湿，防止地台下陷。
第五节模板工程
一、材料选用
主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用910*1830*18的夹板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：
和φ12穿墙螺栓。
二、模板安装
柱子模板安装：
柱最大截面为400*700，模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距≤@100。
为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，但不得大于60度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直。
柱模板底脚应留≥200×200生口模板,以便清理柱模内杂物。
主梁模板安装:
在柱子上弹出轴线。
梁位置和不平线，钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
支顶拉水纵横2-4道（视楼层高度而定），另外，当梁高≥700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。
楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。
梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。
经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。
垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。
构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。
第六节钢筋工程
钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，柱筋拟采用电渣压力焊焊接施工。
一、一般施工方法
钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。
必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。
现场应加强钢筋的验收工作。
包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。
铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。
完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通知甲方和监理办理验收。
为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。
箍筋不应小于φ12，箍筋与模板之间的保护层为15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确。
楼板的面钢筋应焊接支承钢筋。
使底面两层钢筋之距离符合图纸要求。
二、柱竖向钢筋电渣压力焊施工
（1）焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片,钢筋端头有歪曲部分切去。
（2）装上焊剂盒：
先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。
（3）“造渣过程”：
按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
（4）“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。
（5）卸出焊剂、完成焊接：
“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
（6）卸出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。
卸出焊剂，应将接料斗卡在剂盒下方。
回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。
（7）钢筋焊接完成后，就及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
（8）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。
在顶压钢筋，要保持压力数秒种后方右松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。
在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。
（9）对焊接部位、焊接人作好记录，送检单亦应同样注明。
（10）按规范，每种规格按300个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。
第七节混凝土工程
本工程为钢筋混凝土框架结构，结构抗震等级为二级。
一、原材料
采用商品混凝土。
二、混凝土分项工程施工技术措施
1、准备工作
浇筑过程中，安排专人保障混凝土供应，以保证混凝土浇筑的连续性，与供电部门联系，获取浇筑混凝土当日本地区时否有停电的情况等。
为防止施工期间发生振捣器、振捣棒损坏而影响施工，每次施工前配备足够的备用振捣棒，安排电工、机修工带着必备工具在现场值班。
2、混凝土浇筑
本工程采用竖向结构与横向结构分开浇筑的方法施工。
（1）、混凝土的浇筑方向
梁板混凝土的浇筑，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板砼。
（2）、混凝土的泵送
采用汽车泵泵送：
（3）、混凝土浇注方法
基础承台混凝土浇注沿高度分层浇筑，每300—500mm为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。
承台高度不大，均未超过3m，混凝土可直接浇注。
柱沿高度分层浇筑，每300—500mm为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。
本工程柱子的高度均超过7m，在浇筑柱子下部混凝土时柱中间设振捣孔，并配以串筒进行浇筑，以防止混凝土出现离析。
梁、板混凝土同时浇筑，采用随浇随振捣，随刮随抹平。
用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。
（4）、混凝土振捣
本工程对振捣要求较高，既不能漏振，也不能过振。
混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。
拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。
一台汽车泵在一定范围内分层来回浇筑，安排4名振捣手，在相对固定位置振捣，尽可能的减少移动。
承台、柱、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。
混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。
振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。
插点间距距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。
在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。
当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光；如泌水现象严重时，应改变配合比或掺用减水剂。
混凝土现浇板浇筑时，边浇边用铁锨摊平、振捣，边用2米长刮杆刮平。
混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以砼同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。
柱拆模强度不得低于1.5MPa，墙拆模强度不得低于1.2MPa。
三、施工管理
1、混凝土拌制、运输
混凝土由业主提供商品混凝土，用商品混凝土与送车直接运送至现场浇注。
混凝土浇筑时必须进行合理的组织、确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。
2、混凝土浇筑值班制度
在每次浇筑混凝土前，由专人（现场负责人）确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。
每次浇筑混凝土时，值班人员不少于二人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实施旁站式管理。
混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。
3、混凝土检查制度
混凝土检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由质检员组织责任工程师及模板、混凝土施工班组长参加，由质检员具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给项目部和各专业施工班组，督促、改进工作；检查结果在检查部位签字确认。
印章内容：
施工班组长
验收人
质量评定等级
钢筋
模板
混凝土
垂直度
平整度
验收日期
年月日
代号
四、成品保护
本工程施工质量要求较高，因而在砼结构件拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉木板条的方式防护。
柱、墙防护高度为1.5m，门窗洞口周边全部防护。
具体做法见下图：
第八节砌筑工程
本工程砌体采用加气混凝土砌块等砌筑。
一、工艺流程
二、材料要求
要求进场的加气混凝土砌块和灰砂砖有检验合格证、表观质量合格并进场检验合格，合格证上包括：
生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期等。
水泥：
采用普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。
水泥进场后应按出厂日期分别堆放，并保持干燥，待复试各项指标合格后方可使用。
砂子：
使用中砂并过筛，其中不得含有杂物，含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。
石灰膏：
石灰膏的表观密度为1300～1400kgm3。
三、施工准备
在砌筑工程施工前，砌体与砼墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm设置砌体拉结筋，钻孔后用环氧树脂进行植筋。
将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。
四、施工要点与一般构造措施
拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。
砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30°时要在2小时内用完，砌筑砂浆要
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