T吸收塔安装检验主要过程.docx

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T吸收塔安装检验主要过程

武汉凯迪电力环保有限公司

WuhanKaidiElectricPowerEnvironmentalProtectionCo.,Ltd

烟气脱硫吸收塔

安装过程控制质量检验计划

（版本号：

试a）

编制/日期

审核/日期

批准/日期

2007年6月18日发布2007年6月18日实施

编制说明

一．目的：

为了加强和规范吸收塔安装过程质量检验控制，进一步提高安装工程质量，特编制《吸收塔安装过程控制质量检验计划》，使吸收塔安装每步工序都有质量检验，检验有依据，结果有记录或质量验评。

二、组成及要求：

该计划由4部分组成，1.吸收塔安装前的工作要求，2.吸收塔焊接质量检验内容，3.吸收塔安装过程质量检验项目4.附表：

各种检验记录式样。

吸收塔安装时按本计划的项目及检验记录表中的内容进行过程质量检验，检验完毕，及时填报结果；质量检验按分包方班组→分包方工程部→总包单位→监理公司的程序逐级检验（四级验收），上一道工序检测合格后方可进行下一道工序施工；表格分二种，一为施工过程检验记录；二为2-3级工程质量检验评定表，按照各项目机务验评划分表的内容进行。

特别说明：

由于各工程的图纸要求不一样，采用的规范、标准可能不相同，验收标准的依据、数据不一样，各项目具体进行质量检验时，验收标准中的数据以图纸为准，质量检验根据国家现行规范和设计指标要求进行。

三、符号说明：

A：

施工单位；B：

总包单位；C：

建设（监理）单位

H：

停工待检点；W：

现场见证点；R：

文件见证点

四、主要质量通病及预防措施：

序号

质量通病

预防措施

序号

质量通病

预防措施

1

塔底板与基础底面未贴实，有空鼓、变形凸起

二次灌浆抹面与底梁要平齐，底板与底梁要焊接，对称焊接

6

接管口法兰尺寸不正确，

对照图纸，测量准确

2

塔底板周边变形翘起

底板与第1圈壁板周边焊接前，焊支撑防变形

7

法兰接管口安装位置不对，标高、角度偏差大

塔开孔前，精确测量放线。

3

塔周长、直径，壁板垂直度偏差超标

壁板焊接前尺寸测量准确，定位牢固，考虑焊接收缩余量，对称焊接

8

焊缝表面成型不良

调整焊接电流，运条速度、角度

培训焊工，抓好自检、复检

4

内部支撑梁标高、水平度、水平间距偏差超标

2人多次测量，定位准确

9

焊缝咬边、错口、气孔、裂纹、弧坑、未焊透、夹渣等缺陷多

培训焊工，抓好自检、复检

5

烟气出入口膨胀节法兰面不平，对角线偏差大

法兰面校平，对角线尺寸测量准确，对称焊接

10

平台栏杆漏装，少装或不装踢脚板，栏杆安装焊接不打磨

安装后进行检查，对漏装，少装的踢脚板补齐，除渣打磨

五、本版本为试用版，在现场使用过程中，结合各施工单位、专业人员的意见，不断充实、完善。

吸收塔安装过程质量检验计划（页1/9）

序号

检验项目

检验依据

验收标准

（参考数值）

检验方法

检测器具

检验

等级

检验者

检验记录文件

检验

结果

A

B

C

一、吸收塔安装前的工作要求

1

脱硫塔安装作业指导书

施工组织设计

方案详细，措施齐全，条理清晰

检查

R

A

B

C

塔作业指导书及报审表

2

构件及原材料进场验收

图纸、合同

1.合格证；2.检验报告

检查

H

A

B

C

设备验收记录

3

焊接作业指导书

焊接工艺评定报审

作业指导书

方案详细，措施齐全，条理清晰

检查

R

A

B

C

作业指导书及报审表

4

焊接人员资质报审

作业指导书

资质复印件

检查

R

A

B

C

焊接资质报审及报审表

5

焊接材料检查及报审

1.合格证；2.检验报告

检查

H

A

B

C

焊接材料检查及报审

6

施工机具准备

作业指导书

施工机具完好、满足施工

观察

H

A

B

施工机具报审

7

技术安全交底

检查

R

A

B

技术安全交底记录

二、吸收塔焊接质量检验内容

1

焊缝自检

验标《焊接》篇

焊4.2-1表

焊缝清理修整、尺寸符合要求

观察

W

A

吸收塔焊接自检记录表（焊4.2-1表）

2

焊接工地复检与初评

验标《焊接》篇

焊4.2-2表

见焊接接头表面质量评定表

观察

R

A

B

C

焊接接头表面质量检验评定表（焊4.2-2表）

3

公司（处）抽检和验评

验标《焊接》篇

焊4.2-3表

见焊接综合质量等级评定

观察

H

A

B

C

焊接综合质量等级评定（焊4.2-3表）

4

焊缝渗透严密性试验

按设计图纸要求

无渗透

观察

W

A

B

C

渗透严密性试验

5

焊缝射线无损探伤

按设计图纸要求

DL5007-92

探伤设备

R

A

B

C

焊缝射线无损探伤

6

焊缝超声波无损探伤

按设计图纸要求

DL5007-92

超声波仪器

R

A

B

C

超声波无损探伤报告

三、吸收塔安装过程质量检验项目

吸收塔安装过程质量检验计划（页2/9）

序号

检验项目

检验依据

验收标准

（参考数值）

检验方法

检测器具

检验

等级

检验者

检验记录文件

检验

结果

A

B

C

1

吸收塔基础检查及划线

1.1

基础几何尺寸

炉3.8

±20mm

钢尺、

吊线锤

经纬仪

W

A

B

验评表：

T01吸收塔基础检查、划线及垫铁安装

1.2

中心位置偏差

≤20mm

1.3

设备基础混凝土强度

≥1.15R标或≥0.95

1.4

基础纵横主中心线偏差

±10mm

1.5

中心线距离偏差

±3mm

1.6

地脚螺栓孔偏差

±10mm

标高偏差

±5mm

2

垫铁和底梁安装

2.1

垫铁验收

炉3.9

平整,无毛刺、油污斜垫铁经机加工,尺寸满足要求

钢尺、

吊线锤

水平尺

塞尺

经纬仪

H

A

B

C

自检记录：

T02-a底板梁安装检验记录表

2.2

底梁验收

图纸

相符

2.3

垫铁每组块数

炉3.9

一般≤4

2.4

基础琢磨

垫铁布置处基础琢磨平整,以垫铁研磨，印痕均匀，水平尺检查纵横向水平

2.5

垫铁设置

放置稳固,厚块放下层,薄块放上，一般≤4块；层间接触严实,用0.1mm的塞尺塞入,深度不超过接触长度的20%，放置位置在设备主受力台板、基框力筋处或地脚螺栓两侧

2.6

底梁水平度

图纸

≤3mm

吸收塔安装过程质量检验计划（页3/9）

序号

检验项目

检验依据

验收标准

（参考数值）

检验方法

检测器具

检验

等级

检验者

检验记录文件

检验

结果

A

B

C

3

底板安装

3.1

底板验收

图纸

相符

H

A

B

C

自检记录：

T02-b底板安装检验记录表

验评表：

TA02吸收塔底板安装

3.2

周长

图纸

≤30mm

3.3

直径

图纸

≤10mm

3.4

坡度

图纸

≤10mm

3.5

标高

图纸

≤5mm

4

第1圈壁板安装

4.1

壁板验收

图纸

相符

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

自检记录：

T03-a筒体（第n圈）安装检验记录

T03-c纵向加强筋安装检验记录表

T03-d环向加强筋检验记录表

4.2

周长偏差

图纸

≤30mm

4.3

直径偏差

图纸

≤10mm

4.4

内壁径向错位

标准

≤3mm

4.5

弧度偏差

标准

≤4mm/m

4.6

垂直平直度

标准

≤4mm/m

4.7

壁板上缘标高

图纸

≤6mm

5

第2圈到第n圈壁板安装

5.1

壁板验收

图纸

相符

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

自检记录:

T03-a筒体（第n圈）安装检验记录

T03-c纵向加强筋安装检验记录表

T03-d环向加强筋检验记录表

（L-吸收塔整体壁板高度）

5.2

周长偏差

图纸

≤30mm

5.3

直径偏差

图纸

≤10mm

5.4

内壁径向错位

图纸

≤4mm

5.5

弧度偏差

图纸

≤4mm/m

吸收塔安装过程质量检验计划（页4/9）

序号

检验项目

检验依据

验收标准

（参考数值）

检验方法

检测器具

检验

等级

检验者

检验记录文件

检验

结果

A

B

C

5.6

上壁板与下壁板的竖向焊缝圆周错开尺寸

图纸

图纸尺寸

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

5.7

上壁板与下壁板竖向的平直度

图纸

≤4mm/m

5.8

整体壁板垂直度

标准

（圆周8-12点测量）≤L/1000且不大于15mm

5.9

垂直平直度

标准

≤4mm/m

5.10

壁板上目标标高

图纸

≤6mm

6

吸收塔本体（壳体）安装验收

6.1

周长偏差

图纸

≤30mm

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

验评表：

T03吸收塔本体安装

6.2

直径偏差

图纸

≤10mm

6.3

整体壁板垂直度

图纸

≤L/1000（L-吸收塔整体壁板高度）且不大于15mm。

（圆周8-12点测量）

6.4

垂直平直度

图纸

≤4mm/m

6.5

壁板上目标标高

图纸

≤6mm

7

烟气进口接口段安装

7.1

构件验收

图纸

相符

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

验评表：

T05吸收塔出口段

自检记录：

T05-a塔进口部位安装检验记录表

7.2

中心标高偏差

图纸

±5mm

7.3

中心平面位置偏差

图纸

≤5mm

吸收塔安装过程质量检验计划（页5/9）

序号

检验项目

检验依据

验收标准

（参考数值）

检验方法

检测器具

检验

等级

检验者

检验记录文件

检验

结果

A

B

C

7.4

进出口边长偏差

图纸

≤4mm

H

A

B

C

7.5

进出口对角线偏差

图纸

≤5mm

7.6

长度偏差

图纸

≤4mm

7.7

壁板平面度

图纸

≤4mm

8

烟气出口接口段安装

8.1

构件验收

图纸

相符

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

验评表：

T06吸收塔进口段

自检记录：

T06-a塔出口部位安装检验记录表

8.2

中心标高偏差

图纸

±5mm

8.3

中心平面位置偏差

图纸

≤5mm

8.4

进出口边长偏差

图纸

≤4mm

8.5

进出口对角线偏差

图纸

≤5mm

8.6

长度偏差

图纸

≤4mm

8.7

壁板平面度

图纸

≤4mm

9

托盘支撑梁安装

9.1

支撑梁安装标高偏差

图纸

±3mm

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

T04-a托盘支撑梁安装检验记录表.

9.2

梁安装水平距离偏差

图纸

±3mm

9.3

支撑梁在支撑板内与塔壁预留间隙

图纸

间隙符合设计要求且不允许有负公差。

9.4

支撑梁水平度偏差

图纸

≤3mm

吸收塔安装过程质量检验计划（页6/9）

序号

检验项目

检验依据

验收标准

（参考数值）

检验方法

检测器具

检验

等级

检验者

检验记录文件

检验

结果

A

B

C

9.5

托盘挡圈与梁标高偏差

图纸

±2mm

9.6

托盘挡板圈水平度偏差

图纸

≤3mm（圆周方向测8～12点）

10

喷淋管支撑梁安装

10.1

喷淋管支撑梁验收

图纸

相符

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

验评表：

T04吸收塔支撑梁安装

自检记录：

T04-b喷淋梁安装检验记录表

10.2

喷淋管支撑梁标高

图纸

±2mm

10.3

喷淋管支撑梁水平度

图纸

≤2mm

10.4

支撑梁在支撑板内与塔壁预留间隙

图纸

间隙符合设计要求

10.5

各层喷淋管支撑梁之间的垂直距离偏差

图纸

±2mm

10.6

各层喷淋管支撑梁之间的水平距离偏差

图纸

±5mm

10.7

喷淋管支座位置偏差

图纸

±3mm

10.8

喷淋管道支座标高偏差

图纸

±3mm

11

除雾器支撑梁安装

11.1

除雾器支撑梁安装标高偏差

图纸

±2mm

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

T04-c吸收塔除雾器支撑梁安装

11.2

支撑梁水平距离偏差

图纸

±3mm

11.3

除雾器支撑梁在支撑板内与塔壁预留间隙

图纸

间隙符合设计要求且没有负公差。

11.4

支撑梁水平度偏差

图纸

≤3mm

11.5

除雾器挡板与梁标高差

图纸

±2mm

11.6

除雾器挡板水平度偏差

图纸

≤3mm（圆周方向测8～12点）

吸收塔安装过程质量检验计划（页7/9）

序号

检验项目

检验依据

验收标准

（参考数值）

检验方法

检测器具

检验

等级

检验者

检验记录文件

检验

结果

A

B

C

12

管口、人孔安装

12.1

构件验收

无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

经纬仪

H

A

B

C

验评表：

T07吸收塔接管管口安装

12.2

标高允许偏差

图纸

±3mm

12.3

沿塔轴向位置允许偏差

图纸

≤5mm

12.4

接口法兰尺寸

图纸

符合设计要求

12.5

管座焊接

图纸

±0.25

12.6

内部棱角焊道打磨

光滑

12.7

管座焊缝

验标焊接篇

无漏焊及缺陷

12.8

人孔门及结合面

炉4.13

平整,无明显伤痕,局部≤0.5

12.9

人孔启闭

开关灵活、无卡涩、关闭严密

13

平台、扶梯安装

13.1

设备外观

炉4.19

无裂纹、严重锈蚀、损伤

钢尺

皮尺

吊线锤

水平尺

H

A

B

C

验评表：

T08吸收塔平台搂梯安装

[炉4.19]

13.2

平台标高偏差

±10mm

13.3

平台托架水平度、高低差

≤2‰长度，≤5

13.4

栏杆接头、围板

光洁、平直

13.5

横杆平直度偏差、柱距

≤10，柱距均匀

吸收塔安装过程质量检验计划（页8/9）

序号

检验项目

检验依据

验收标准

（参考数值）

检验方法

检测器具

检验

等级

检验者

检验记录文件

检验

结果

A

B

C

14

吸收塔注水试验

14.1

塔内清洁度

参照管3.5表

塔内清洁,无异物

钢尺

经纬仪

H

A

B

C

验评表：

T09吸收塔注水试验　

[管3.5表（改）]

T10吸收塔注水试验记录

14.2

确定基准点,测量基础下沉

14.3

试验压力（水位）

　图纸

14.4

底板、壁板焊缝有无渗漏

无渗漏

14.5

管口人孔焊缝有无渗漏

无渗漏

以下空白

吸收塔安装过程质量检验计划（页9/9）

四、附表：

各种检验记录式样（自检表、验评表）

吸收塔安装

吸收塔安装焊接

验评表项目

自检记录项目

焊接项目

试验报告

1

T01吸收塔基础划线及垫铁安装

T01-a吸收基础检查、划线自检记录

1.TH01自检记录表

2.TH02吸收塔焊接接头表面质量检验评定表

3.TH03吸收塔焊接综合质量等级评定表

1.渗透严密性试验报告

2.焊缝射线无损探伤报告

3.超声波无损探伤报告

……

2

T02吸收塔底板安装

T02-a底板梁安装检验记录表

T02-b底板安装检验记录表

3

T03吸收塔本体（壳体）安装

T03-a筒体（第1-n圈）安装检验记录表

T03-b顶板安装检验记录表

T03-c纵向加强筋安装检验记录表

T03-d环向加强筋检验记录表

4

T04吸收塔支撑梁安装

T04-a托盘支撑梁安装检验记录表

T04-b喷淋梁安装检验记录表

T04-c吸收塔除雾器支撑梁安装

5

T05吸收塔出口段

T05-a塔进口部位安装检验记录表

6

T06吸收塔进口段

T06-a塔出口部位安装检验记录表

7

T07吸收塔接管管口安装

8

T08吸收塔平台搂梯安装

9

T09吸收塔注水试验

吸收塔注水试验记录

注:

1、吸收塔验评表项目以各项目部报监理审批的《质量验评表划分表》为准。

2、各验评表、自检表验收标准以各项目部图纸为准；验收内容、验收项目依现场具体情况可酌情修改确定；以上表内容供参考。