年产72万吨聚丙烯生产线工程可行性研究报告.docx
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年产72万吨聚丙烯生产线工程可行性研究报告
年产7.2万吨聚丙烯生产线工程
可行性研究报告
第一章总论
1.1项目概述
1.1.1项目名称
7.2万吨／年聚丙烯生产线工程
1.1.2项目主办单位及法人代表
项目承担单位：
法定代表人：
地址：
电话：
邮编：
1.1.3可行性研究报告编制单位
**工程设计院
负责人：
1.2项目建设的背景、意义和必要性、优势和风险
1.2.1项目提出的背景
**县属**省**市辖县，南临**，北依**，三面**，一面**，地扼**．三省八县边陲，史称“**”。
全县辖个乡镇、个村、总人口万人：
总面积平方公里
改革开放以来，**县委、县政府把“工业兴县，工业强县”作为大力发展县域经济的战略举措来抓，全县工业经过近三十年的发展，已初步形成以医化、汽配、建材、水电、食品为主体的五大工业体系，工业已成为**县域经济发展的支柱产业。
为了进一步加快县域经济发展步伐，**县委、县政府把招商引资作为发展县域经济的“一号工程”来抓，多次上门招商的真诚感动了**有限公司。
该公司为了拓展更大的发展空问，在对**进行全面考察的基础上，本着从原材料购进方便的原则出发，在**注册成立了**实业有限公司，决定在**县城关镇**村新建7.2万吨／年聚丙烯生产线1条，以寻求企业新的发展支点。
**有限公司是一家集车用和工业用油的生产、销售、服务于一体的专业企业，公司总部设立于**市**新路39#，公司下辖6个分公司，员工460人，其中专业技术人员和销售人员110人，公司占地面积100500平方米，拥有资产总额5600万元，生产的主导产品有8大系列40多个品种100多个型号的“汉王牌”东风康明斯品牌的各种高、中、低档润滑油，产品畅销全国28个省市，年创产值12800万元。
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，广泛应用于电器工业、化学工业、建筑材料和家庭日用品等方面，如薄膜、纤维、电器部件、食品、包装材料、日用塑料制品等。
世界各地对其需求日益增加，1999年，北美PP需求增长10％；中南美增长6%、西欧增长8%。
各国PP内需，韩国增长27％、中国增长14％、中国台湾增长13％。
亚洲地区成为世界PP最大的消费地区，中国是亚洲最大的PP消费国，1999年，进口增长5％，约147万吨，2006年制品达到310万吨。
因此，开发聚丙烯产品具有广阔的市场前景。
1．2．2项目建设的目的意义和必要性
▲拓展企业发展空间，促进地方经济发展。
聚丙烯生产线的建成投产，不仅可以填补**乃至十堰地区的空白，而且还可以为企业滚动前进、滚动发展奠定一定的基础，使企业在精细**方面得以实现零的突破，将成为推动企业走上良性循环发展轨道的动力源泉。
同时，该项目建成投产后，每年可提供财政收入1200余万元，将大大提升**工业经济的整体实力和素质。
▲可缓解就业压力
本项目的上马，根据企业生产的需要：
可安置企业富余人员及社会下岗职工100人。
1。
2．3国内外聚丙烯产品状况及其发展趋势
我国聚丙烯在将来的几年里产量将会有较大的增长，但生产仍然供不足需，我国已经成为全球最大的聚丙烯净进口国。
但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势，由1995年的49.2％下降到2006年的34.6％。
2006年我国聚丙烯进口主要来自周边国家和地区，其中韩国占30％，其次为中国台湾、新加坡、美国、泰国和日本：
目前我国聚丙烯每年存在300万吨的缺口，未来几年内，表现消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大，聚丙烯产业在我国的前景广阔。
近年来，我国在聚丙烯催化剂、生产工艺及产品的技术创新和开发方面都取得了显著的进步，但是与世界发达国家聚丙烯生产水平相比，差距仍然很大，主要体现在以下几个方面：
（1）产品牌号较少，高档次品种比例小。
我国的聚丙烯产品中抗冲击共聚物产品和专用料等高档次产品生产量较少，且产品质量不稳定，所需产品仍主要依靠进口。
（2）生产装置规模偏小，生产成本较高。
我国聚丙烯生产装置数量多，单套装置生产能力小，其中连续法生产装置的平均生产能力只有1O万吨／年左右，远远低于世界聚丙烯生产工艺的平均生产规模。
由此导致国内生产能力不足，市场供给率只有65％左右，每年仍需要大量进口。
另外由于装置规模过小，能耗、物耗普遍高于国外先进水平，使得一些企业市场竞争能力较差，在产品成本和质量上难与国外产品相竞争。
（3）工艺技术开发能力上存在较大差距。
我国虽然成功开发聚丙烯成套生产技术，在此基础上，又开发了第二代环管聚丙烯技术，但是对聚合工艺、产品牌号开发和工程放大等方面的研究力度不够，在设备、自控方面的开发研究较少。
在聚丙烯催化剂石开究方面，有一定的优势，但开发周期较长，质量不太稳定。
（4）加工应用能力薄弱，技术服务需要进一步加强。
我国对聚丙烯树脂进行加工应用研究的人力和物力相对显得薄弱，大都分散于各个企业，并缺少进行系统加工应用研究的手段，对产品添加剂的研究也很少。
从近几年聚丙烯行业发展趋势看，在供应方面，随着近两年国内**行业的大规模发展，2006年我国聚丙烯产能增加160万吨左右，国内聚丙烯供给能力大大提升，对于缓解市场旺季需求压力提供了极大的支持。
从长远来看，国内聚丙烯强劲的增长势头和巨大的需求潜力，已使得我国成为国外**巨头投资的焦点，一大批装置纷纷上马。
我国聚丙烯的扩能高峰期将集中在2008－2009年，随着中东几套出口装置的投产，产品将大批涌入我国，以更低的成本优势与传统出口列强展开空前激烈的竞争，中国聚丙烯市场竞争将大大加剧。
同时，我国的生产企业也将遭遇强烈的冲击，尤其是中小装置难以与之抗衡，从而将陷入内外夹击、腹背受敌的境地，整个产业重新洗牌不可避免。
1．2．4项目实施的优势
★区位优势
**南临**，北依**，三面**，一面**，地扼**，三省八县边陲，史称“**X”，襄渝铁路沿境而过，距县城45公里，301省道线贯穿南北。
县乡公路四通八达，南抵车城十堰，北达古都西安，**航道直通长江，可达武汉、上海。
**公路桥密切了**两省六县的经济交往，铁路、公路、水路相结合的交通网络，即将建成的十漫高速公路，使**成为**西北重要的交通枢纽和商品的集散地，具有十分明显的区位优势。
★产品优势
聚丙烯是与日常生活密切相关的通用热塑性树脂，是丙烯最重要的下游产品。
丙烯用作石油**的基本有机原料，是石油裂解提纯后相关产品的重要组成部分，因此开发该产品具有较强的竞争优势。
★人才优势
**有限公司作为**实业有限公司的控股母公司，多年来已培养出一大批优秀的管理人才和熟练操作工人。
同时。
**县为促进地方化学工业的发展，曾于二十世经八十年代，从教育界调配了一批化学教师充实到**企业，现在大多都是**企业的技术骨干，若能将这一批下岗的技术人员招聘入厂，不论对于加快企业的发展，还是稳定社会安定都具有极其重要的意义。
1．2．5项目实施的风险
◆技术风险
本项目采用的是目前世界上较为成熟先进的间歇式本体法生产聚丙烯技术，因此技术上风险比较小。
但是企业是首次使用该技术运用于工业生产中，因此存在一定的技术风险。
为此，建议将在加强项目实施管理的基础上，推行现代管理技术方法，及时解决项目实施过程中出现的新问题，及时组织专业技术人员开展技术攻关。
对于企业无法解决的技术难题，及时与大专院校、科研院所合作，想方设法解决项目实施过程中出现的新的技术难题，尽可能地降低技术风险，按时生产出合格的聚丙烯产品，投放市场。
◆市场风险
聚丙烯虽然是目前市场比较紧俏的一种产品，但同时也是该公司新开发生产的新产品，对市场的变化规律、不同用户对产品的不同要求还．不是十分的了解，因此存在一定的市场风险。
为此建议企业一是扩大产品宣传力度，让用户对项目产品有一个充分的认识；二是组织在**产品产品销售方面有经验的精兵强将从事产品销售工作；三是针对不同时期的市场变化情况，制定不同的对策，适应市场的变化；四是以三保三包、感情投入、优质服务去赢得市场，尽可能的降低市场风险。
◆投资风险
本项目选址在**县城关镇，虽然有一定的地域优势，但是该项目建设是一个系统工程，既要考虑到原材料的来源渠道，又要考虑交通、通讯、招工、电力、水源等各个环节，稍有不慎就可能会增加投资。
为此建议企业应制定严密的切实可行的可操作性强的实施方案，实施目标责任制管理，将各项工作责任到人，确保项目如期保质完成。
同时紧紧跟踪项目进度，加强同各部门间的合作和交流，尽可能的降低投资风险。
1．3编制依据与编制原则
1．3．1依据
（1）天津**研究院等编写的《**产品》一书。
（2）中**印发的《**建设项目可行性研究报告编制办法》。
（3）**实业有限公司和**工业园区管委会提供的有关项目基础数据材料。
（4）国家相关政策、法令和法规。
1．3．2原则
（1）在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，对本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面进行分析对比，力求全面地、客观地反映实际情况，为建设单位和上级领导机关决策提供依据。
（2）通过技术经济论证，优化设计方案、力求做到生产工艺、生产装置、配套的公用工程和辅助设施均技术先进、成熟、适用，运行安全可靠，经济合理可行。
（3）利用高效节能、易于管理、技术先进、稳妥可靠的工艺，在节省资源、能源和降低成本方面采取具体措施以提高企业的经济效益。
（4）遵循持续发展的战略观念，注重采取环境保护措施，努力避免产生新的污染源。
做到环保工程与工艺装置同步设计、同步施工和同步投产，控制对环境的污染。
注重资源、能源节约，确保可持续发展目标实现。
（5）根据装置特点，搞好各装置的衔接、配套专业的设计。
充分体现工厂设计的“五化”原则，即厂房布置一体化、生产装置露天化、建筑结构轻型化、公用工程社会化、设备材料国产化的精神，优化设计方案，科学论证，实事求是地提出研究结论。
（6）最大限度发挥工程效益，充分利用当地的空闲场地和已有的公用工程设施，结合采用适合我国国情钓自动化仪表及监测仪表，提高自动控制及管理水平。
（7）集科学研究成果、新技术推广应用、生态保护、资源综合利用、循环生产于一体，追求绿色生产、科学发展、可持续发展的目标。
1．4可行性研究报告的编制范围
（1）**实业有限公司7.2万吨／年聚丙烯生产线工程建设的必要性与有利条件。
（2）对**实业有限公司7.2万吨／年聚丙烯生产线工程建设的可行性进行论证。
（3）与主体工程配套的总体规划图设计、土建设计、电器仪表设计及相关辅助工程设计。
（4）论证在**县城关镇由**实业有限公司实施本项目的经济合理性及其所产生的经济效益。
1．5项目研究的结论
本项目采用的是目前世界上较为成熟先进的间歇式本体法生产聚丙烯技术，不仅符合市场变化规律，而且对推动地方经济持续快速健康发展都有着积极作用。
本项目建成后，主导产品聚丙烯产品质量达到GB12670－90国家标准要求，生产能力达到7.2万吨／年。
在安置部分下岗职工实现再就业的同时,实现环境．经济与社会效益的有机统一。
项目总投资4980万元,投产后，可年均新增销售收入84960万元，年均新增销售税金及附力2890万元，年均新增所得税1994万元，年均新增税后利润4048万元，投资利润率达81.3％。
该项目具有天时、地利、人和等方面的综合优势，建设条件充分，工艺技术成熟可靠，生产过程清洁无污染，产品市场前景广阔。
因此，本项目的实施是可行的。
1．6项目的主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标如表1．1所示。
项目主要技术经济指标表
表1.1
序号
项目
单位
指标
1
工厂规模及产品品种
1.1
聚丙烯
吨
72000
1.2
年耗电量
万kwh/a
700
1.3
年用水量
万t/a
4
1.4
年燃料消耗量
万t/a
0.22
1.5
厂区占地面积
M2
53300
1.6
建筑物占地面积
M2
22000
1.7
建筑事故
％
0
1.8
全厂职工人数
人
129
1.9
其中：
生产及辅助工人
人
109
1.10
全员劳动生产率
％
85％
1.11
工程总投资
万元
4980
1.12
单位投资
万元/吨
692
2
企业经济效益
2.1
年均销售收入
万元
84960
2.2
聚丙烯年均销售价格
万/吨
11800
2.3
年均总成本
万元
76027
2.4
年均利润总额
万元
6042
2.5
年均税后利润
万元
4048
2.6
投资利润率
％
121.3
第二章产品概述
2．1产品性能和用途
2．1．1产品性能
聚丙烯，英文名称：
Polypropylene，简称：
PP是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其空出优点。
密度0.90g/cm3。
最轻的通用塑料。
耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
特点：
无毒、无味，度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用．具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化．适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
生产方法：
①淤浆法。
在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。
在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。
在丙烯呈气态条件下聚合。
后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。
液相本体法现已显示出后来居上的优势。
成型特性：
1．结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解；2．流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔．凹痕，变形；3．冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度．料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良流痕，90度以上易发生翘曲4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
2．1．2主要用途
·双向拉伸聚丙烯薄膜
在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35％。
我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2009年将超过550万t，2010年超过700万t，2015年超过900万t，约占全国包装总产量的13％以上。
从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50％以上。
我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一，2003年我国有BOPP生产企业86家（123条生产线），总生产能力约140万t／a，2004年达到200万t／a（138条生产线），产量将突破100万t。
近年来，国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m／min，如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t／a生产线；国风集团投资2亿元引进3．5t／a生产线（目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备）；常州武进金氏集团引进德国2万t／a五层共挤高强超薄BOPP生产线；福建现代集团引进2.5万t／a生产线；宝硕集团计划引进1Ot／a生产线等。
按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发BOPP薄膜用高线逮、延伸性、透明性好的PP专用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的BOPP薄膜设备。
·汽车用改性聚丙烯
2009年，我国汽车产量为440多万辆，己位居世界第四，同比增长36.6％。
据美国ESMWerWide报道：
“2011年中国汽车产量将超过600万辆,2015将超过日本，跃居世界第二位”。
汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程，目前我国工程塑料的自给率不足16％。
据中国工程塑料协会预测，2009年我国工程塑料需求增长率为15％，2010年约为10％，需求量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。
我国汽车制造业对工程塑料需求量增长迅速，到2010年总用量将达到94万t（以塑料用量占汽车重量的5％～l0％计）。
PP用亍汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃提高到145℃～150℃，并能承受高温750～1000h后不老化，不龟裂。
据报道，日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品，可以作为汽车仪表板、保险杠，比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30％，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。
·家用电器用聚丙烯
近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。
2003年我国电冰箱产量为1850万台，空调器4200万台，洗衣机1700万台，微波炉3500万台。
据“2004-2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示，预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万台。
另外，各种小家电也拥有巨大的潜在市场，这对改性PP来说，是一个极好的商机。
目前，我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。
因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。
·管材用聚丙烯。
2007年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。
早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场-未能打开。
随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后,目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万～3万元／t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。
据反映，目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。
据报道，目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11．2MPa的超高压状态下使用5O年。
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知",要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
·高透明聚丙烯
随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。
因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。
透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。
近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7％---9％：
，日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。
据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。
预计，2009年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万-550万t。
目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
2．2产品主要技术质量指标
2．2．1聚丙烯产品质量标准
序号
指标名称
指标
1
熔体流动速率g/10min
0.2-16.0
2
等规指数％
≥90.0-96.0
3
粉末灰分mg/g
≤300-600
4
钛含量
≤25-50
5
抗张屈服强度
≥24-30
6
挥发分％
≤0.2-0.5
7
表观密度g/cm3
≤0.4-0.45
8
氯含量mg/g
≤200-300
第三章市场分析与建设规模
3．1下场分析
聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等有点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。
在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，国内消费量仅次于聚乙烯位列第二位。
近几年，巨大的需求量推动聚丙烯行业的快速发展。
近十年，我国聚丙烯消费量以年均17.59％的速度增长，大大超过了世界平均增长水平。
旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长。
从2000—2006年间，世界聚丙烯产能平均增速达到4.6％，同期消费增速为6.4％。
2007—2011年，全球聚丙烯产能增速将超过需求增速，特别是2008—2009年世界聚丙烯产能将大幅度增加，预计2007—2010年平均增幅将达到290万吨／年。
2008—2010年间全球将新建1020万吨聚丙烯产能，预测2008年世界聚丙烯产能将达到5480万吨，2009年达到5830万吨，2010年达到5980万吨。
2007—2010年聚丙烯产能和需求增长情况将发生改变，产能年平均增速将达到6.3％，而需求年平均增速将回落至5.5％。
由于产能快速增长将导致全球聚丙烯开工率下降，预计2007年聚丙烯平均开工率为92.5％，2010年可能降至87.5％。
预计2008年中东地区聚丙烯产能将达到700万吨／年，2009年达到850万吨／年，其中一半以上的总产能将建设在沙特阿拉伯，2011年中东聚丙烯产能占世界，总产能比例将由目前的7％增加至14％。
中东产能仍然将主要针对中国市场，当然欧洲也可能成为替代的目的市场。
2007—2011年亚太地区聚丙烯产能年平均增速预计为7％，主要新增产能分布在中国大陆、印度和韩国。
2007—2011年我国聚丙烯产能年平均增速预计为11.3％，我国继续成为全球聚丙烯市场增长的“发动机”，需求年平均增速将保持为8.2％。
韩国将成为亚太地区最大的聚丙烯出口国，2011年韩国聚丙烯净出口量将高达130万吨。
3．2建设内容与建设规模
建设年产7.2万吨聚丙烯生产线1条，年产聚丙烯7.2万吨。
建设与生产线相配套的环保、消防、防震、供电、供水、供汽、通讯、交通等设施。
建设生产管理所必需的办公和生活设施。
第四章建设用地与相关规划
4.1项目建设用地区域情况
4．1．1区域位置
拟建厂区地处**省**市**县城关津镇**村，距银武高速公路**城关出口处1.5KM，距胡家营火车站42公里，从高速公路上行走，距**市城区不足60公里，距西安市不足300公里，交通运输较为便利。
4．1．2建设场地
建设场地平坦，场地内无重要建、构筑物，无拆迁量，属城镇建设规划用地。
场地总体上北高南低，地形标高在241—239m之间。
厂区北面是郧羊公路，流经县城的两条河流从厂区南面穿过后汇入**。
4．2项目用地情况
4．2．1项目选址方案
项目选址方案有两个，一是在城关镇王家湾村。
该方案占地5.33ha（80亩），占地大部分为农田和少量荒地。
二是在城关镇**村。
该方案占地5.33ha（80亩），属城镇建设规划用地，且交通和取水
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