绿色施工策划0810太原华润.docx
《绿色施工策划0810太原华润.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绿色施工策划0810太原华润.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
绿色施工策划0810太原华润
太原华润中心北区项目T3楼
绿色施工策划
中国建筑第八工程局有限公司
中国建筑土木建设有限公司
目录
第1章、前言1
第2章、绿色施工前期策划1
第3章、工程概况：
1
3.1、工程基本情况1
3.2、绿色施工目标：
2
3.3、组织机构2
3.4、实施措施2
3.5、技术措施2
3.6、管理制度3
第4章、环境保护方面措施与应用3
第5章、节材与材料资源利用方面措施与应用7
第6章、节水与水资源利用方面措施与应用19
第7章、节能与能源利用方面措施与应用20
第8章、节地与土地资源保护方面措施与应用22
第9章、项目绿色施工总结：
22
第1章、前言
太原华润中心北区项目T3楼工程，是华润置地（太原）有限公司投资兴建的大型房地产项目。
本工程具有体量大、设计标准高、质量要求高、施工场地小、交通运输压力大、施工期间存在扰民因素等特点。
经认真研究现场条件，结合施工技术水平、设备配备能力、类似工程施工经验和近几年对国内高层房屋建筑的研究和探讨所取得的成果，进行多种方案比较，使本方案满足设计图纸及施工规范要求，充分展示企业技术优势，实现了方案科学、先进、合理、经济的目标，确保进度、质量、安全等各项目标达到业主的要求。
本项目自开工以来积极响应绿色施工的理念，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，努力实现节材、节水、节能、节地和环境保护。
第2章、绿色施工前期策划
本工程严格按照《绿色施工导则》、《建筑工程绿色施工评价标准》、《全国建筑业绿色施工示范工程管理办法》、《全国建筑业绿色施工示范工程验收评价主要指标》和《全国建筑业绿色施工示范工程申报与验收指南》内容要求并结合本工程的实际情况，编制了《太原华润中心北区项目T3楼绿色施工方案》。
项目秉承高起点规划、高水平设计、高质量建设理念，坚持绿色节能，低碳环保的原则，自2015年1月开工建设以来，就将绿色施工、环境保护、安全文明、职业健康等关键理念融入总体布局之中，彰显“低碳”元素，实现“四节能一环保”，最大限度地节能、节地、节水、节材和对环境的保护，保证环境设施与场布设计同时进行。
在绿色施工过程中，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督，使“绿色施工”的概念贯穿始终。
第3章、工程概况：
3.1、工程基本情况
序号
项目
内容
1
工程名称
太原华润中心北区项目T3楼
2
工程地址
山西省太原市万柏林区
3
建设单位
华润置地（太原）有限公司
4
设计单位
中国建筑设计院有限公司
5
监理单位
太原理工大成工程有限公司
6
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
7
计划工期
2015年01月10日至2017年10月01日
8
质量目标
质量合格
3.2、绿色施工目标：
绿色施工检查评价优良
绿色施工检查评价95分以上
3.3、组织机构
项目部成立了以项目经理王世全为组长的“绿色施工实施小组”，建立了绿色施工管理体系，明确了项目主要管理人员及相关部门的工作职责。
项目组织机构图如下：
3.4、实施措施
制定了主要大宗建材的节约措施，如钢材、木材、混凝土、砖、砂、水泥等的节约措施；制定了提高设备、材料重复利用和周转次数、废旧材料的回收再利用措施；生产、生活、办公和大型施工设备的用水用电等资源及能源二队控制措施；制定了环境保护的控制、建筑垃圾的减量化、危险物品的使用、存放措施等。
3.5、技术措施
采用了铝合金模板、集成爬架、BIM技术等很多新工艺、新技术；采用了高性能的商品混凝土、商品砂浆等材料，优化设计图纸，达到节能目的。
3.6、管理制度
建立了完善的管理制度，如考核制度、检查评估制度、资源消耗统计制度、奖惩制度，配制相应的书面记录表格。
第4章、环境保护方面措施与应用
1、现场已悬挂施工标牌，包括工程概况牌、施工现场管理人员组织机构牌、入场须知牌、安全警示牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫制度牌、环境保护牌、施工现场总平面图、消防平面布置图等，其中包含保障绿色施工的相关内容。
2、施工现场的主入口、主要临街面、有毒有害物品堆放地等位置均设置了环境保护标识，并悬挂绿色施工宣传图牌。
3、项目部积极贯彻文物保护法律法规，制定了施工现场文物保护措施；并制定了详细的应急预案。
4、现场食堂有卫生许可证，炊事员定期体检，并持有效健康证明。
5、资源保护：
为保护现场自然资源环境，降水施工在地下室未过度抽取地下水。
化学品和重金属污染品存放采取隔断和硬化处理。
6、人员健康方面做了如下工作：
（1）施工作业区和生活办公区已分开布置，生活设施远离有毒有害物质；
（2）施工现场及生活区有专人负责，设有消暑和保温保暖措施；
（3）现场工人劳动强度和工作时间符合现行国家标准《体力劳动强度等级》GB3869的有关规定；
（4）现场危险设备、地段、有毒物品存放地已配置了醒目安全标志。
（5）厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带定期消毒；
7、扬尘控制采取了如下措施：
（1）现场建立了洒水清扫制度，配备洒水设备，并设有专人负责。
（2）运送土方、渣土等易产生扬尘的车辆均采取了封闭、遮盖措施。
（3）易产生扬尘的施工作业已采取了遮挡、覆盖等抑尘等措施。
（4）现场使用散装水泥、预拌砂浆设有密闭防尘措施。
8、建筑垃圾处置做了如下规定：
（1）建筑垃圾已分类收集、集中堆放；
（2）废电池、废墨盒等有毒有害的废弃物已封闭回收；
（3）现场垃圾桶分为可回收利用与不可回收利用两类，定期清运；
9、光污染符合下列规定：
（1）焊接作业时，已采取挡光措施；
（2）现场设置的大型照明灯具，均有防止强光线外泄的防护罩。
10、噪音控制方面：
（1）采用先进机械、低噪音设备进行施工，机械、设备定期保养维护。
下图为开工前期使用的静音发电机组：
（2）产生噪声较大的机械设备，通过规划安置在远离施工现场办公区、生活区和周边住宅区；
（3）所有吊装作业指挥均使用对讲机传达指令。
11、施工现场设置了连续、密闭的围挡；
12、现场开挖的土方预留出回填土方量，将土全部堆放在二期场地内，大大的缩短了运距，节约了成本，减少了运途中的污染；
13、在办公区、生活区与施工作业区之间设置封闭式的围墙，以满足隔音要求；
14、现场在噪音较大区域设噪声监测点，并实施动态监测。
15、地下室施工采取基坑封闭降水措施进行降水。
16、环境保护措施应用量化统计表：
序号
主要指标
目标值
实际完成值
采取的措施
1
建筑垃圾
产生量小于4000t，再利用率达到50%
产生量3417t，再利用1862t，再利用率达到54.49%
粉碎后拌制砂浆；粉碎后回填
2
噪声控制
昼间≤70dB
夜间≤55dB
昼间平均约64dB
夜间平均30dB
夜间不施工
3
水污染控制
pH值6≤PH≤9
pH值达到7.1
加强监测频率
4
抑尘措施
结构施工扬尘≤0.5m；基础施工扬尘≤1.5m
结构施工扬尘≤0.42m；基础施工扬尘≤1.3m
洒水、覆盖种植花草
5
光源控制
达到环保部门规定
无居民及单位投诉
采用遮光板
第5章、节材与材料资源利用方面措施与应用
1、本工程充分利用工程附近供应商，就地取材，距本工程施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的91.32％以上。
2、现场机械保养、限额领料、废弃物排放和再生利用等制度健全，做到有据可查，有责可究。
3、材料的选择做出了下列规定：
（1）施工首选绿色、环保材料。
（2）临建设施全部采用可拆迁、可周转、节能保温材料。
（3）通过与搅拌站实验室沟通与合作，利用粉煤灰、矿渣、外加剂等新材料降低混凝土和砂浆中的水泥用量，保证混凝土强度的同时降低成本，
利用废料：
4、材料节约做了如下规定：
（1）采用独立支撑早拆体系，大大节约了材料的投入：
早拆体系在铺钉模板板时，使整板用于两边，不合房间尺寸时锯开的竹胶板用于各房间的中间，下面配以单独支撑，该部分即为后拆部分。
后拆部分的钢管和可调头应安放于早拆体系钢管所形成的单元格中间（如下平面图所示），并且直接顶住两根次龙骨，以实现与早拆体系分离的单独支撑。
其支模、拆模状态如下图所示：
在跨度较大的有梁的房间内，将梁模单独支撑，使其将房间分隔成小单元，从而达到GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》（2011年版）的拆模条件。
（2）本工程采用铝合金模板施工，高效环保效果好:
目前建筑行业资源需求量巨大，而现建筑行业对材料资源的利用率相对较低，这就造成资源的浪费。
如何从施工、技术、标准等全方面推进建筑节能、绿色施工，是当前建筑行业的一个重要研究课题。
目前建筑工地95%以上均采用木模板，以一栋30层住在为例，消耗木材300m³=要砍伐林木56亩=可制作筷子1500万双。
全国每年仅建筑施工消耗木材（2011年房屋施工面积507959万m2）消耗木材7619万m³=相当于要砍伐林木1422万亩。
而木模板使用后很难重复利用，基本作为建筑垃圾处理，而铝合金模板的回收再利用率很高，属于循环经济。
最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，木模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于绿色施工。
钢模板，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，安拆噪音较大，居民区附近容易产生扰民现象，亦不利于绿色施工。
太原华润中心北区项目T3楼塔楼使用铝模板可周转32次，摊销成本较木模每平米可节省5元。
因铝合金模板成型质量好，后期较传统木模板打磨修补成本也可大量减少。
减少建筑垃圾排放：
铝合金模板施工现场杜绝了木作业施工，避免造成大量的废旧材料，同时不需要切割避免了大量木屑，有效提升了工地文明施工形象；
减轻大型机械压力，节能减耗：
支撑系统为快拆体系，模板重量轻，一人即可独立装拆，装拆方便；利用“传料口”传料，不占用塔吊；
绿色施工：
目前建筑施工传统工艺所用模板95%以上均为木模板，以推广铝合金模板替代传统木模，将节约大量木材，是对社会环境保护的重大贡献。
如本工程地上全部采用木模板施工，根据以往经验数据，并经项目认真测算，按全部平均周转6次进行分析测算建筑面积每平米周材投入费用约为61元。
本工程采用铝合金模板施工，铝模板购买市场报价为1500元/平，周转次数厂家承诺可达300次，但保守估计按周转200次计算，考虑本工程层数32层，即本工程周转次数32次，即购买一套铝模板可以用于200/36=5.55个类似工程使用，同时由于铝合金模板配板90%为标准板，只有10%在工程之间周转时才需要进行重新购置，及每周转一次增加购置费用为150元/平，综上考虑经过摊销，每平方米成本计算如下：
[1500元/平（购买单价）×500平（单层面积）×3（展开系数）+4次（改装次数）×150元/平（增加配件购置单价）×500平（单层面积）×3（展开系数）]÷5个（最少使用五个工程）÷18000平方米（每个工程建筑面积）=35元/平；同时考虑采用铝模板施工人工单价可降低5元/平，即使用铝合金模板成本约为30元，较木模综合单价节省31元/平。
（3）施工现场钢筋直径≥16的采用直螺纹套筒连接，节约了大量材料：
（4）施工现场使用的铝合金模板周转次数可达100次以上，大大降低了施工成本，节约了材料。
（5）轮扣式脚手架组装工艺及应用优势
组装顺序是：
按施工方案弹线定位→放置底座→立杆→横杆→剪刀撑
轮扣脚手架组装以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。
组装时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装。
木模板施工阶段采用无任何活动零配件，只由立杆、横杆两类构件组成轮扣式脚手架支撑体系施工。
立杆、横杆全部在工厂内制成，一是最大限度地防止了传统脚手架活动零配件易丢失，易损坏的问题减少施工单位的经济损失。
另外施工过程中安装更方便、更快捷：
在使用中，只需要把横杆两端插头插入立杆上相对应地锥孔中，再敲紧即可，其搭拆的快捷性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的。
其搭拆速度是扣件钢管脚手架的8-10倍，是碗扣式脚手架的2倍以上。
5、资源再生利用情况如下：
（1）地下室阶段剩余的废旧模板，制作挡脚板、楼梯护角等：
（2）施工中剩余的砼制作砌筑用配块、过梁等。
（3）本工程临建设施均靠近市政道路搭建，充分利周边道路为项目的施工生产提供便利。
（4）办公用纸分类摆放，纸张两面使用，设有废纸回收箱，充分利用废旧纸张。
6、编制了合理材料计划，控制材料的合理使用。
7、主体结构施工选择自动提升、顶升工作平台：
自动整体提升式爬架智能升降卸料平台
高层施工升降平台应用情况：
太原华润中心北区项目T3楼项目主体结构均从第4F开始使用高层施工升降平台。
高层施工升降平台吊（安）装进度及升降计划：
本工程可根椐主体外墙工程进度确定其具体吊（组）装时间，并保证高层施工升降平台高出施工作业面1.2米，本工程每栋楼主体外墙高层施工升降平台吊（安）装时间约8～12天，约需安排吊（安）装劳动力8～15人。
本工程根据施工要求，高层施工升降平台的提升以满足施工进度要求为准，每栋楼每提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排6～8人。
高层施工升降平台与高层传统脚手架相比的优势：
1、极大改善了作业环境：
临边作业犹如室内一般。
2、消除了危险搭设作业：
脚手架的搭设拆除是建筑施工最危险作业之一。
3、有效减少高空坠落事故率：
高空坠落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。
4、实现了脚手架作业的机械化：
高层建筑外脚手架的搭设、拆除是一项十分零散、繁杂、危险的人工作业，是建筑施工安全事故的高发源头，高层施工升降平台的出现，使上述零散、繁杂、危险的人工作业改由创新的机械装备来替代，根本性实现了该项作业的施工机械化。
5、升降运行和安全监控实现智能化。
6、有助于加快施工进度：
不占用塔吊有利于提高其他工序工效
7、提升了工地形象。
8、安全可靠、管理省心：
安全检查关注点少；操作人员少；材料进出少；计量丢失少。
9、节能减排效果惊人：
用升降平台施工一栋楼节约的钢材，其生产时产生的碳排量相当于300亩林地一年吸收的二氧化碳。
10、非能动安全装置突破性解决了升降脚手架防坠问题：
10．1全自动机械式非能动安全装置，世界领先安全技术。
10．2不坠落理念设计，本身有故障时，强制设备停止运行。
10．3结构紧凑、体积小，承载力大，性能可靠。
10．4全封闭，适应恶劣环境，杜绝人为干涉因素。
10．5故障率极低、寿命长。
高层施工升降平台的显著特征：
1）折叠式升降脚手架（高层施工升降平台）结构主要由附墙导座、导轨主框架、架体折叠单元、提升、防坠、防倾、控制等系统组成。
其中:
附墙导座、导轨、提升、防坠、防倾、控制等系统同通用智能导座式升降脚手架一致；
2）架体折叠单元由框加焊接组件、型钢脚手板、斜撑杆、剪刀撑杆、外侧钢丝防护网，内翻板等组成，由工厂制作为定型构件并折叠起来以方便运输，现场打开即可迅速吊装就位。
打开后的高层施工升降平台
打开后连接机位后的高层施工升降平台
利用数字化技术模拟安拆过程，指导现场施工，
高层施工升降平台与物料平台之间的技术应用措施：
本工程C1、C4号楼使用本公司的升降式物料平台。
升降式物料平台与平台架体之间的技术处理措施：
拆除一个2.4米折叠架架体单元下面二层脚手板和外侧防护钢丝网，在架体中间往二边分按1.5米和2.1米每层各留二个孔径φ32的预留孔，然后安装附墙支座和自升降料台（详见物料平台专项组装、安装、使用、升降、检查施工方案）。
高层施工升降平台折叠架拆除脚手板和外防护钢丝网的两个端部在架体内安装端部封网。
智能折叠式升降架提升程序：
采用集成爬架后，大大减少了外脚手架料具的投入，节约钢管约4万6千多米，扣件约3万个，密布网9千余平，总计料具约176t。
提升工程品质、保证维护安全的同时，也节约了大量材料资源的消耗。
8、建筑材料包装物回收率已达到100%。
9、现场主要使用的砂浆为预拌砂浆，零星用量为现场搅拌。
10、水平承重模板采用独立早拆支撑体系。
11、现场临建设施、安全防护设施均为定型化、工具化、标准化：
12、节材与材料资源利用措施应用量化统计表：
序号
主材名称
预算损耗
实际损耗
实际损耗值/总建筑面积
采取的措施
1
钢材
150t
53.9t
5.5t/万㎡
工厂化加工；严控下料单
2
商品混凝土
201m³
128.38m³
13.1m³/万㎡
模板尺寸走负差
3
木材
56m³
11m³
0.7m³/万㎡
提前配模；木方接长
4
模板
平均周转次数为5次
平均周转次数为5次
——
提前配模；使用钢模板、铝模板
5
围挡等周转设备（料）
重复使用率100%
重复使用率100%
——
定型化加工；工具式安装、拆卸
6
钢管、扣件
1.5‰
0.5‰
0.015t/万㎡
及时整理，及时退场
7
就地取材≤500km以内的占总量的91.32%
充分利用工程周边供应商
8
回收利用率为63.6%
（回收利用率=施工废弃物实际回收利用量（t）/施工废弃物总量（t）×100%）
第6章、节水与水资源利用方面措施与应用
1、施工前，项目部与参建各方的制定了节水指标，以合同的形式进行明确，便于节水的控制和水资源的充分利用。
2、根据各参建方的施工范围和施工时间段，分别配置水表计量考核，并将记录定期公示，进行奖惩：
计量水表
3、节约用水方面采取了以下措施：
（1）针对各地区工程情况，制定用水定额指标，使施工过程节水考核取之有据。
（2）水龙头、冲便器等均为节水环保型产品：
（3）对于用水集中的冲洗点、集中搅拌点等，要进行定量控制。
（4）混凝土养护用水改变以往粗放式的浇水方式，采用压力喷雾器，每天定时定量浇水。
4、本工程建立循环用水装置，将洗车水、雨水收集后循环利用。
5、工人生活区的人员洗漱用水进行收集处理，用于冲厕、冲洗机具。
6、施工现场设置了雨水收集系统，利用雨季降水喷洒路面、冲厕等。
7、喷洒路面、绿化浇灌均使用地下降水与雨水收集系统收集来的水资源，杜绝使用自来水。
8、生产生活污水收集、沉淀、处理后或冲厕用或喷洒路面降尘。
9、节水与水资源利用措施应用目标：
序号
施工阶段及区域
万元产值目标耗水m³
1
整个施工阶段
6m³/万元产值；非传统用水占用水总量80%
2
基础阶段
7.7m³/万元产值
施工用水：
7m³/万元值
办公用水：
0.1m³/万元值
生活用水：
0.6m³/万元值
3
主体结构阶段
2.8m³/万元产值
施工用水：
1.8m³/万元值
办公用水：
0.1m³/万元值
生活用水：
0.9m³/万元值
4
节水设备配置率
大于90%
第7章、节能与能源利用方面措施与应用
1、对施工现场的生产、生活、办公和主要耗能施工设备设定每月的限额，进行统计分析，严禁能源浪费。
2、施工用电装设电表，生活区和施工区分别计量；及时收集用电资料，建立用电节电统计台帐，每月对全现场施工用电进行一次大的统计分析、对比,查找浪费电能的原因，及时解决处理，提高节电率。
3、楼梯间采用正式线路及声控开关节约用电；地下室照明采用正式线路及节能灯具
5、机械设备采取了以下措施
（1）采用能源利用效率高的施工机械设备，如变频电梯、变频塔吊、数控调直机等。
（2）本工程A/C区施工机具实行资源共享制度，两个区的施工机械可根据施工需要随时调换。
（3）项目部有专门机械管理员，建立了设备技术档案，并定期进行设备维护、保养。
6、施工照明、升降机采用智能节电控制：
智能定时控制开关
7、生活区采用36V安全电压照明，节能、安全可靠。
8、办公、生活和施工现场，采用节能照明灯具的数量达到98％。
9、节能与能源利用措施目标：
序号
施工阶段及区域
万元产值目标耗能m³
1
整个施工阶段
74.2KWh/万元
2
基础阶段
69KWh/万元
施工用电：
64.06KWh/万元
办公用电：
2.47KWh/万元
生活用电：
2.47KWh/万元
3
主体结构阶段
85KWh/万元
施工用电：
65.2KWh/万元
办公用电：
7.4KWh/万元
生活用电：
12.4KWh/万元
4
节能设备配置率
大于85%
第8章、节地与土地资源保护方面措施与应用
1、施工现场布置实施动态管理，根据工程进度对平面进行调整，分别绘制地基基础、主体结构工程施工和装饰装修及设备安装三个阶段的施工平面布置图。
2、项目部及时了解施工现场及毗邻区域内人文景观保护要求、工程地质情况及基础设施管线分布情况，制订了相应保护措施，得到政府部门的核准。
3、节约用地方面做了如下措施：
（1）临时设施的平面布置合理，组织科学，占地面积小；
（2）施工现场用地以规划行政主管部门批准的范围内组织施工，同时搭设操作平台，增加使用面积：
（3）现场施工全部采用的是商品混凝土。
4、保护用地方面做了如下措施：
（1）基坑边进行喷锚、种植花草防止水土流失：
（2）对深基坑施工方案进行优化,采取护壁桩方式减少土方开挖和回填量,保护用地。
5、临时办公和生活用房采用结构可靠的多层轻钢活动板房，是可重复使用的装配式结构。
6、制定了合理的文物保护措施。
7、施工总平面布置已充分利用和原有道路和管线，职工宿舍面积为2.6㎡/人。
8、节地与土地资源利用措施目标：
序号
控制项
目标（占比施工生产作业区面积）
1
办公、生活区面积
≤30%
2
施工绿化面积
≥30%
3
地下设施及文物保护
100%
4
占用耕地、水土流失
0
第9章、项目绿色施工总结：
1、绿色施工的经济效益与社会效益
序号
项目
目标值
实际值
形成原因
1
实施绿色施工增加成本
456万元
421万元
一次性损耗成本15万元
铝合金模板投入，节能设备的投入
可多次周转使用成本356万元
2
实施绿色施工节约成本
630万元
581万元
环境保护节约4600元
模板周转次数增加，能源的节约
节材措施节约502万元
节水措施节约22.4万元
节能措施节约57.06万元
3
前两项之差
64万元占总产值比重0.696%
160万元占总产值（2.5亿元）比重0.64%
通过一个项目的使用尚未达到周转材料的利用率
4
绿色施工的社会效益
力争安全文明施工样板工地，接受多次大型观摩，获得政府主管部门、业主的高度赞扬，提高了企业社会影响力。
实施绿色施工为社会所认可和接受
升级会员 