最新中铁搅拌站施工方案.docx
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最新中铁搅拌站施工方案
中铁搅拌站施工方案
中铁二十五局集团新建云桂铁路标第Ⅱ段第五分部
混凝土集中搅拌站施工方案
编制人：
复核人：
技术负责人：
中铁二十五局集团云贵铁路项目经理部第五分部
二零一三年一月五日
第一章混凝土搅拌站设计说明
一、目的
为确保混凝土工程质量，满足施工计划的砼浇筑强度，保证我分区各单位工程混凝土的供应需求，并实现文明施工。
本工程施工设置二个总生产能力为90m3/h，同时可生产多个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。
二.砼集中搅拌站的厂址选择
由于本工程是新建云桂铁路工程，为确保保上隧道出口、横洞、进口及箐头大桥和营盘山隧道出口的混凝土需求，其厂址选择应考虑以下条件：
1）厂址应便于搅拌站接受各种材料和运输砼。
为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。
2）厂区应便于给水、排水、供电。
3）搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。
根据我工区工程施工所处地理位置，施工地点位处高山陡坡，施工场地选择极其困难。
综合我现场实际情况与厂址选择条件相结合考虑，现确定集中搅拌站一处，其位置在五分部营区左线200m处，场地情况：
1、厂址场地平整，占地面积约11500m2，可满足搅拌站场地需要；
2、便道距离8.5km长，材料运输和砼运输相对不方便；
3、离西洋河较远，高差800多米，用水比较困难。
三.砼搅拌的设备选型
根据施工进度计划的要求和砼施工总量的需要，砼搅拌站的小时生产能力为：
100m3/h，并同时具有生产多个品种砼的能力，据此我们选择两台1m3的砼搅拌机，采用两台搅拌机组成两条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。
四.水泥储运设施
本搅拌站使用散装水泥，共设有6个100T散装水泥储罐。
水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输，另自备两台30吨散装水泥罐车，作为应急辅助运输。
另配备粉煤灰储罐2个100T、矿粉储罐2个60T，保证高性能混凝土的生产。
五.砂、石，外加剂的储运设施
集中搅拌站设有5000m2的砂、石堆料储料场。
配有两台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。
六.砼输送
搅拌站距施工浇筑现场最远距离大约8.5km，采用砼搅拌车运送至浇筑现场。
本站准备配备18台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。
第二章混凝土搅拌站场地建设施工方案
一、施工便道
本场地没有施工便道，施工中必须考虑新修便道宽度达到8.5米。
便道100米设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。
二、施工用水
搅拌站取西洋河的水，河水经试验检测合格可满足施工用水要求，故可直接引用河水供搅拌站施工用水，便利可行。
临时用水采用水泵和水管供用，管道长度约3.2km。
三、施工用电
现场临时施工用电暂时采用315KW柴油发电机组发电，以供场区生产生活。
后期准备在现场安设变压器一台，型号拟用650KVA，电力接引准备考虑西洋河水电站。
柴油发电机可做后期运营的备用电源，保证砼不间断生产运营。
四、磅房建设
现场准备安装地磅一台，以保证原材料进场的准确量度，节约工程成本，高时高效的做好砼后勤保证工作。
五、油库建设
为保证车辆的油料供应充足及时，在搅拌场区最右侧建油库一座，油库按容25T量设计，库房采用全封闭建设。
库区周围设护栏防护，并配备防火设施，保证油料供应安全及时。
六、生活区场地布置
生活区住房采用彩钢板房，混凝土浇注基础，基础尺寸为50×50cm，地面采用5cm砂浆抹面并铺设地面砖。
详见生活区平面布置图：
七、生产设施布置
1）场地平整
采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平，场地平整成型后采用压路机压实，提高地面承载力。
场地表面铺设碎石35cm，上面采用混凝土硬化场地，硬化厚度为20cm，重车道区为30cm混凝土。
整个搅拌站场地按要求全部硬化，保证施工正常和文明施工标准。
2）料场建设
料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求，布置于场地靠南一侧，面积约为2000m2。
料场分8个库区即碎石、沙合格区4个、碎石、沙料待检区4个，库区周围砌筑料场挡墙，采用砖砌五零墙体，墙高250cm，各库区间设置隔墙分离，防止物料混合，隔墙与挡墙样式统一。
料场布置详见搅拌站总体平面图。
4）搅拌系统布置
为便于混凝土的拌和工作，搅拌机靠料场建设，方便生产。
搅拌机及储料罐基础完全采用C40混凝土浇注，并安装预埋件。
预埋件样式及基础大样见搅拌机基础平面布置图。
八、生产生活设施主要工程量一览表
序号
项目名称
单位
结构
数量
计算公式
1
场地平整
m2
11500
125*92=11500m2
2
场地填挖方
m3
34500
125*92*3=34500m3
3
板房地面平整
m2
1441
59.3*24.3=1440.99m2
4
板房地面填土
m3
865
59.3*24.3*0.6=864.594m3
5
板房基础
m3
砖混
41.4
20.7*0.3*2*0.4+27.6*0.3*2*0.4+4.6*0.3*9*6*0.4
=41.4m3
6
板房地面硬化
m3
砼
57.546
20.7*4.6*3*0.1+27.6+4.6*3*0.1=57.546m3
7
场地硬化
m3
砼
2190
7300*0.3=2190m3
8
料场挡墙
m3
砖砌
199
80*2.5*0.5+22*9*0.5=199m3
9
搅拌机基础挖方
m3
577.07
16*4*2.92*2+3.2*3.12*2+3.12*1.2*2*2+3.5*1*2*4+1.8*0.8*1.5*4+3*2.8*0.95*10+0.7*1.8*0.8*4+0.5*7.515*2.45*2.6*2=577.04655m3
10
搅拌机基础
m3
砼
577.07
16*4*2.92*2+3.2*3.12*2+3.12*1.2*2*2+3.5*1*2*4+1.8*0.8*1.5*4+3*2.8*0.95*10+0.7*1.8*0.8*4+0.5*7.515*2.45*2.6*2=577.04655m3
11
临时供水管路
m（m2）
3200m
12
临时供水设备
台
4
13
临时供电线路
m（m2）
2800m
14
临时供电设备
台
1
15
便道
km
21.7
16
便道填方
m3
32550
21700*1.5=32550m3
17
场地、便道铺设碎石
m3
19275
32550*0.5+10000*0.3=19275m3
18
队部临时征地、青苗补偿
亩
607
19
油库
m2
砖砌
60
12*5=60m2
20
变压器基础
m3
砖砌
30
3*4*2.5=30m3
21
配电室
m2
砖砌
20
5*4=20m2
22
厕所
m2
砖砌
35
14*2.5=35m2
23
便道挡墙
m3
砖砼
1831.5
407*4.5*1=1831.5m3
24
地磅基础
m3
砼
28.8
16*3*0.6=28.8m3
25
其他砌体
m3
169
第三章集中搅拌站不间断生产保证措施
一、本站配备1台315kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源；
二、油库库存量必须保证一周内使用量，以防止因天气及其他原因带来油料短缺；
三、搅拌站运营期间配专业维修人员对各种机械定时检修维护，以保证机械使用时安全顺利周转；
四、料场库存量必须保证一周内的最大使用量，沙石储备达到充足使用需求；
五、做好各项冬季施工保暖措施，避免严寒恶劣天气给搅拌站砼生产带来不便。
第四章砼质量保证措施
1）集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。
并制定相应的质量管理规章制度。
2）砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。
3）砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。
搅拌站的各工种均必须做到持证上岗。
4）砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识，并做到定时检验。
骨料电子配料秤精度≦±2％。
第五章集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备大专以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。
在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。
第六章附图
砼搅拌站生产工艺流程图见附图
（1）
图2：
中铁二十五局新建云桂线项目经理五分部拌合站平面图
图3：
搅拌机基础平面大样图及纵段面图
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