河南富通综合楼施工组织设计完整版.docx
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河南富通综合楼施工组织设计完整版
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第一章编制依据及原则
第一节编制依据
第二节编制原则
第二章工程概况
第一节建设概况
第二节气候自然条件
第三章施工部署和施工总体方案
第一节施工部署
第二节施工总体方案、现场管理机构和质保体系
第四章主要分部分项工程施工方法
第一节施工测量
第二节土方工程
第三节±0.00以下结构工程
第四节模板工程
第五节钢筋工程
第六节混凝土工程
第七节砌体工程
第八节楼地面工程
第九节装饰工程
第十节屋面、卫生间防水施工及措施
第十一节门窗工程
第十二节脚手架工程
第十三节安装工程
第五章确保工期的技术组织措施
第一节总进度计划
第二节工程保证措施
第三节通过技术创新以降低成本、缩短工期，提高质量的措施
第六章施工总平面布置
第一节总体布局
第二节施工临时供水、供电
第三节施工机构布置
第七章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划
第一节劳动力计划
第二节主要材料需用计划
第三节主要施工机械需用计划
第八章确保工程质量的技术组织措施
第一节工程质量创优规划
第二节工程质量管理制度及质保体系健全措施
第三节工程质量服务程序
第四节成品保护措施
第五节消除质量通病措施
第六节质量保证体系
第九章确保安全施工的技术组织措施
第一节安全管理施工部署
第二节主要项目施工方法及安全保证措施
第三节消防安全措施
第四节安全保证体系
第十章确保文明施工的技术组织措施
第一节文明施工措施
第二节环境保护措施
第三节防噪及减少扰民措施
第十一章临时供电施工组织设计
第一节施工现场用电概况
第二节施工现场用电负荷计算
第三节配电线路设计
第四节总配电箱及分配电箱的设计
第五节接地装置设计
第六节安全用电技术措施
第十二章季节性施工措施
第一节冬季施工措施
第二节雨季施工措施
第三节农忙施工措施
附：
施工现场平面布置图
施工形象进度网络计划图
第一章编制依据及原则
第一节编制依据
为保证本工程施工组织设计编制的质量，使施工组织设计更密切地结合工程实际情况，更好的发挥其在施工中的指导使用，“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程施工组织设计编制依据如下：
一、“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程施工招标文件；
二、“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程总平面图；
三、“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”建设工程招标相关文件资料；
四、国家及河南省、市有关建筑工程施工的法律和法规；
五、国家现行有关建筑工程的施工规范及验收标准；
六、本公司关于工程施工管理的有关文件和规定；
七、本公司关于现浇钢筋砼框架结构施工经验；
八、与社会协作单位的合作状态。
第二节编制原则
根据“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程招标文件的要求，结合公司技术装备和综合实力情况，施工组织设计编制主要遵循以下原则：
一、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序；
二、明确生产经营最终目标，保证施工重点，统筹安排施工生产；
三、科学采用先进施工技术，优化施工方案，充分利用高效的机械装备，高素质的管理人员和训练有素的劳动生产工人，提高生产效益；
四、采用切实可行、合理的施工方法，运用网络计划技术，组织均衡、连续、有节奏的施工步骤，确保工程按期完成；
五、学习贯彻ISO9002质量标准，结合公司自身优势，确保现行的质量控制体系有效运行，保证质量目标的实现；
六、合理减少暂设工程，储备一定数量的物资，减少物资运输总量，因地制宜的布置施工平面图；
七、加强教育培训管理工作，不断提高施工现场管理水平，实行优奖劣罚，确保安全生产、文明施工双达标。
第二章工程概况
第一节建设概况
一、建设地点：
文化路西、优胜南路北
二、工程名称：
河南富通物业管理有限公司综合楼工程
三、建筑面积：
4698.60平方米
四、结构形式：
钢筋砼框架结构。
第二节气候自然条件
该地区年平均气温14.3℃，极端最高温度43.0℃，极端最低温度-17.9℃；年平均降雨量631.6mm，一日最大降雨量109.6mm，，最大积雪深度200mm，雨季集中于7、8月份；最大冻土深度180mm。
第三章施工部署和施工总体方案
第一节施工部署
根据招标文件的要求和建筑规模，为保证工程按期完工，经综合考虑、统筹安排，具体施工布置如下：
一、项目施工管理机构
依据“河南富通物业管理有限公司综合楼工程”工程规划总平面图和建筑工程施工规模，组织具有丰富施工经验的施工管理和施工技术人员，组建施工项目经理部。
项目经理部对所承担工程的施工质量和安全生产负直接责任，执行内部承包责任状，确保工程质量、施工工期、文明施工、安全管理和成本控制目标的最终实现，认真执行合同条款，满足业主要求，精心组织，科学管理，深入贯彻ISO9002质量标准，争创同行业施工管理先进单位。
组织管理机构如下图所示：
二、施工安排
根据工程结构特点，组织一个主体施工综合队，一个装饰施工综合队，水电、设备安装由专业施工队配合，其它专业施工项目由各专业协作单位完成。
为加强施工管理，由项目经理部，解决材料、劳动力调配、技术难题和建设各协作单位的协调等问题。
三、施工准备工作计划
主要工作准备计划
序号
施工准备工作内容
负责单位
完成时间
1
现场测量控制网
技术组
2005年5月28日
2
图纸会审
施工、技术组
2005年5月28日
3
施工临时设施
施工组
2005年5月28日
4
大型机械进出场计划
设备组
2005年5月28日
第二节施工总体方案
根据本工程特点，采用工具式脚手支撑系统，高强紧固对拉螺栓、蝶型卡具加固方法，钢筋对接采用闪光对焊，竖向搭接采用锥螺纹搭接等先进施工工艺，砌体和装修工程采用常规施工工艺。
工程施工划分为±0.000以下，±0.000上结构工程和装饰工程三个阶段，总体施工方案如下：
一、±0.000以下结构工程
（一）土方工程
该工程根据施工面积，平面布置和现场情况，土方开挖采用反铲挖掘方自卸汽车运土。
土方开挖后，均采取明沟、集水井有组织排水方法，保证施工面无积水扰动地基。
（二）基础
±0.000以下结构施工完后，室内外及时回填土施工。
二、±0.000以上主体结构工程
施工采用全封闭双排脚手架，垂直运输由北侧施工升降机解决。
填充墙在主体施工完时进行。
三、装修工程
主体施工到顶，内外装修由上至下连续进行，屋面工程同时展开。
四、安装工程
安装工程本着先地下、后地上，先重点，后一般的原则与土建工程合理交叉，配合施工。
五、工程施工顺序
测量定位复核→垫层→放线→验线→基础钢筋→检查验收→混凝土浇筑→养护→一层放线→验线→墙钢筋→钢筋验收→墙模板→梁板模板→梁板钢筋→检查验收→一层混凝土浇筑→养护→二六层重复一层流程
施工管理流程图
劳资、财务管理流程图
项目组织机构及职能图
第四章主要分部分项工程施工方法
第一节施工测量
一、测量定位
具体方案如下：
（一）±0.00以下采用坐标计算法，先根据总平面设计，确定东西向、南北向两条控制线，利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线及控制线。
（二）施工至±0.00处，为更好地组织上部施工，在该层平台上预先埋设俯视点。
（三）主楼结构施工采用外控及内控两种方法同时进行，内控采用俯视法及坐标法，外控采用坐标法。
上述方法均利用建设单位提供的坐标点，测设控制网，采用经纬仪，经过计算及复核该点来控制建筑物的尺寸；标高引测出建设单位提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高度，并设明显标记。
二、沉降观测
工程在施工过程中，观测方法如下：
（一）沉降观测点安设稳固后，进行第一次观测，使用的精密水准仪和铟钢尺固定专人负责，观测前进行仪器校准。
（二）观测时应随记天气情况，观测次数和时间，根据具体情况确定；工程每施工完一层观测一次并做好沉降观测记录。
沉降观测是合理组织安排结构和其它后期结构、安装工程施工的必要工作，其成果作为重要交工资料保存，也是检查施工质量和工程设计正确性的依据。
第二节土方工程
土方采用机械开挖，人工配合清基，除按规定放坡外，边坡稳定薄弱部位需另行加固支护。
基底机械开挖预留30cm。
土方工程施工工艺为：
第三节±0.000以下结构工程
一、结构施工工艺
二、钢筋混凝土基础
（一）基础施工时，应先在垫层上弹好轴线、并用红漆画出墙四角框线。
（二）基础经计算不考虑作大体积混凝土施工方案。
（三）基础混凝土应一次性浇筑完，不得留施工缝。
（四）混凝土浇筑以后及时覆盖养护，不少于14天。
（五）钢筋、模板具体施工工艺见第四、五节。
第四节模板工程
一、支模系统用料
（一）基础底板外侧采用砖胎模240mm厚，方木及ф14对拉螺栓，上口用钢管扣件加固。
（二）现浇平台模板均采用竹胶模板，下垫60×110木楞间距300mm设置，木楞直接铺在钢管承重架上。
（三）本工程墙体平台模板的支撑系统为共同使用满堂脚手架体系，考虑墙体模板先于平台模板拆除，故架子搭设时周边与墙体连接处另行设置短支撑钢管，墙体拆模时只需将此部分短钢管拆除即可，以保证满堂架子及平台模板的整体稳定性。
（四）楼梯踏步采用木模支设方法施工，500mm厚板方，50×50方木加固支撑，板底同楼层板支设方式，支撑全部采用φ48钢管。
（五）模板拆除与清理
1、非承重模板（墙、梁侧）拆除时，结构混凝土强度不低于1.2MPa。
2、承重模板（梁、板底模）拆除时混凝土强度如下表所示：
结构名称
结构跨度
达到砼标准强度的百分率（%）
板
≤2
50
>2，≤8
75
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
3、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
4、拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开支，分别拆向两端。
5、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。
拆模板要逐块传递拆卸，不得抛掷，拆下后即清理干净，进行变形模板的调整、回固和修补，涂刷脱模剂，按规定分类堆放整齐，进入下一层施工。
墙体模板拆除先行放松、卸除支撑钢管，再由外边房间向内部逐间拆模清理。
二、模板支设质量要求
（一）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（二）模板的接缝不大于2.5mm。
（三）模板的实测允许偏差如表所示：
项目名称
允许偏差值（mm）
轴线位移
5
标高
±5
截面尺寸
+4，-5
垂直度
3
表面平整度
5
第五节钢筋工程
一、钢筋的配制与绑扎
（一）根据现场条件，工程所需用钢筋全部现场成型加工配制。
（二）钢筋进场必须根据施工进度计划及所需钢筋规格型号，做到分期分批按时供应。
现场成型钢筋尽量做到现场成型尽快进入施工操作面进行绑扎，场地内堆放的成型钢筋要求按使用部位不同分别予以标示，堆放在一起的做到先成型的后使用，并做好维护工作，避免锈蚀或污染，保持钢筋洁净符合施工要求。
（三）墙、梁的箍筋必须成封闭型，开口处设置135°弯钩，变钩长度不小于10d。
（四）所有墙、板外围的两行纵横向钢筋交接点，用扎线全部扎牢，其余部分可采用八字梅花型绑扎。
（五）板墙内双排钢筋的间距用S型Φ6钢筋控制，数量每平方米不少于一根。
（六）楼板内上下层钢筋的间距用Φ6钢筋马凳控制，数量每平方米不少于一根。
（七）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。
（八）钢筋绑扎顺序为：
柱→主梁→次梁→楼板。
二、钢筋绑扎质量要求
（一）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
（二）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
（三）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表：
分项名称
允许偏差值（mm）
骨架的宽度、高度
±5
骨架长度
±10
受力筋
间距
±10
排距
±5
箍筋、构造筋间距
±20
受力筋
保护层
梁
±5
墙、板
±3
三、钢筋工程技术措施
（一）钢材附有出厂合格证及物理试验报告，现场成型及公司加工厂成型钢筋进场必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还需进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。
（二）对钢筋要重点验收，墙的插筋要采用加强筋电焊固定，防止浇筑混凝土时移位。
验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固性、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收记录交监理验收，做到万无一失。
第六节混凝土工程
一、材料要求
（一）现场搅拌混凝土拌和物入模坍落度控制在6~8cm。
（二）水泥选用425#普通水泥，石子选用15~40mm粒径，其含泥量不得大于1%。
砂采用细度模数为2.3~3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。
二、混凝土浇筑
（一）混凝土输送泵管管径用125mm，并用Ф48钢管搭设支架将其架空。
（二）浇筑时安排专人接拆泵管。
（三）混凝土入模处，每处配备3~5套插入式振动器。
（四）浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5~10cm。
（五）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
三、施工缝留置与处理
（一）施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
梁板宜留置在次梁跨度中间13范围内；墙留置在门洞上梁13范围内，也可留置在纵横墙交接处。
（二）施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。
（三）所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，继续浇筑前应洒水湿润后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接缝处理，注意避免直接靠近缝边下料。
筏板基础砼由于设备故障而无法连续浇筑时，施工缝应垂直设置，加插两层Ф12~16钢筋，长度为1000mm，间距不小于500mm。
四、混凝土养护
（一）混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。
（二）养护时夏天采用覆盖草袋浇水养护。
（三）养护时间一般为7~14天。
五、混凝土试块取样
（一）混凝土试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
（二）混凝土试块应及时送入试验室进行标准养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
六、混凝土质量要求
（一）混凝土强度必须符合现行规范规定。
（二）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。
（三）实测质量偏差必须符合下表规定：
分项名称
允许偏差值（mm）
轴线位置
8
标
高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
表面平整度
5
七、混凝土工程技术措施
（一）基础混凝土如有抗渗要求，根据一般级配水泥用量较高，这可能会产生水泥收缩裂缝，为此，混凝土掺入一定数量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。
（二）每次浇筑混凝土必须要求混凝土供应商编制运送方案，注明混凝土运送保证措施，防止因其它因素造成混凝土施工暂停，并防止泵管堵塞。
（三）高温季节浇筑混凝土时，泵管上应覆盖草袋浇水降温。
（四）若发生泵管爆裂现象，则立即将散落在模板内和平台上的混凝土清除干净，发生堵管现象，则立即组织人员疏通管道，散落混凝土及时清理干净。
（五）搅拌车配备数量必须满足48m3（冬季3至5min）泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
泵送时料斗时应保持一定量的混凝土，不得吸空。
8．应保持水箱储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
9．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫胶及砂石粒。
10．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。
（十一）混凝土振捣器安全技术
1．插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。
2．操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
3．振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。
4．电缆线上不得有裸露之处，不许用电缆线吊挂振捣器等物。
5．严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣当大锤使用。
6．作业后，必须做好清洗、保养工作。
振捣器要安放在干燥处。
（十二）钢筋加工机械
1．钢筋冷拉机
（1）冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
（2）作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。
（3）卷扬机操作人员必须看到指挥人员发现信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
（4）电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和起动器外壳必须接地。
2．钢筋切断机
（1）使用前应查看刀片安装是否是确。
（2）必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
（3）断料时，必须将钢握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
（4）切断钢筋时，必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
（5）严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
3．钢筋弯曲机
（1）使用前，应对钢筋变曲机进行全面检查，并进行空载试运转。
（2）机身应设有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。
（3）不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。
严禁运转过程中加油或擦抹机床。
（4）钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘放置方向配合，不要放反。
（5）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防止发生事故。
（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
变曲好的半成品应堆放整齐，变钩不得朝上。
（十三）圆锯机
1．锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。
在锯片后面，离齿10至15cm处，必须按装弧形楔刀。
2．锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹未端应冲上裂孔。
3．圆锯启动后，应待转整正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度就不小500mm。
接近端头时，应用推杆送料。
4．锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。
5．锯片运转时间过长、温度过高时，应用不冷却，直径600mm以上锯片在操作中应喷水冷却。
第三节消防安全措施
一、消防管理目标：
做到整个施工过程中不出现任何火灾事故。
二、现场成立防火安全领导小组和义务消防，负责监督消防措施和落实，现场作业队也必须保证建立超过总人数20%的义务消防小分队。
三、现场设消防、警示等各种标牌，配设一定数量的消防器材。
四、现场从事电气焊、切割作业人员必须持证上岗，动火前要办理用火审批手续，经检查合格，由主管人员批准后方可操作，用火证必须有效，焊割地点若发生变化应重新办理手续。
五、焊接工作地点的设备、工具和材料不得乱堆乱放，一定要堆码整齐，作业范围10米以内，不得有易燃易爆物品。
六、焊接作业时乙炔气瓶与氧气瓶的存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米，焊割点与易爆物品距离不得少于30米。
七、在高层楼面的洞口，临边和脚手架上进行焊接或使用明火作业时要楮塞下方孔洞，派好安全监护人员，使用接火盘或盖石棉布，并备好灭火器，在用火和焊接地点周围要进行认真仔细地检查，确认是否留下火种后方可离开。
八、电焊机使用时，二次线必须用铜鼻连接，并有保护罩，零线不允许搭接钢筋、钢管，把线绝缘性能良好无破损。
焊机连续使用不得超过二十四小时。
九、对焊机操作时应带好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃晚爆物品，并备有灭火器材。
十、施工现场木工棚禁止吸烟，要用防火材料搭设，每天工作完毕后将锯木刨花全部清理干净，棚内配备灭火器材，有明显的警告标志。
十一、施工现场电热电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机或起动器外壳必须接地。
十二、施工现场所有电箱不应设在耐火等级为四级以下的建筑物旁，要走线清晰，导线绝缘良好，接头应设在专用的接线盒内，并要远离易燃、晚爆、易腐蚀场所，电缆或导线在穿越构筑物或易受损伤的部位更加设防护套管。
十三、冬季施工如采用煤炭或明火保暖，应指定专人负责管理并应符合防火安全要求。
十四、施工现场设立的仓库与用火区域分开布置，库内物品要堆码整齐，严禁易燃晚焊物品混合储存，库外应有消防水源，设立明显的防火标志，禁止烟火。
要保证仓库通风良好，不准在库内调配油漆稀料。
十五、用火作业前，要清理周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
第四节安全保证体系
安全保证体系图后附：
第十章确保文明施工的技术组织措施
第一节文明施工措施
文明施工目标：
创市建设工程文明施工先进工地。
一、施工现场封闭施工
（一）施工围墙采用M50砂浆砌筑，高度不低于2.5m，且结构坚固，造型采用本公司制定的的标准图案。
（二）外墙临街墙面粉底刷灰色丙烯酸，工整镶“在此地，一切刻求尽善尽美”等标语。
二、文明施工管理
（一）施工现场主要出入口设置“五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图）。
（二）施工现场内的各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置，做到图、物相符。
（三）施工现场固定机械设备应及时清洗保养，且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。
（四）施工现场必须砌筑垃圾堆放池，池高不低于60cm；建筑垃圾、生活垃圾分池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖严密。
（五）各作业面材料应堆放整齐，并做到工完、料尽、脚下清。
（六）施工现场内设专门排水系统，严禁施工污水乱流。
（七）现场办公室内应整洁有序，各种管理制度齐全，墙面悬挂：
1、岗位责任制；2、网络计划；
3、工程质量、安全文明施工保证体系；
4、施工平面布置图；5、工作量逐月实际完成进度图；
6、工程施工天气晴雨表；
（八）施工现场仓库内各种袋（箱）装材料须码放成垛，小、散材料应上架存放；墙面悬挂材料管理制度、材料员职责。
（九）施工现场职工宿舍设高低床；宿舍管理制度、值日牌及时上墙；室内卫生及时打扫。
（十）施工现场厨房室内不得住人，灶台必须贴次瓷片、纱门、纱窗、纱罩齐全；室外生活垃圾入池，泔水缸必须加盖封闭。
（十一）施工现场严禁使用旱厕，并派专人负责打扫厕所卫生，杜绝内随地大小便。
（十二）施工现场做好消防保卫工作，成立治保机构，制订现场保卫制度和门卫制度，加强治安管理，杜绝发生治安事件。
（十三）施工现场管理人员必须持证上岗，并佩载胸卡，要求项目经理佩载红色胸卡，施工员佩戴蓝色胸卡，质安员佩载黄色胸卡，其他管理人员佩载绿色胸卡。
（十四）施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等。
（十五）建立各工种的现场文明施工责任区，并实行挂牌制度，定期检查。
第二节环境保护措施
一、环境保护目标：
施工过程产生的噪声达到国家排放标准，避免噪声扰民行为发生，最大限度减少环境污染投诉。
二、基坑开挖，渣土外运等工序施工时，在出入口处设志人负责车辆的清洗、覆
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