桩基及围护施工组织设计.docx
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桩基及围护施工组织设计
**
桩基及围护工程
施
工
组
织
设
计
第五部分：
附件
1、场地平面布置示意图
2、施工进度计划表
3、拟投入本工程主要施工机械设备表
4、项目经理简历表及证书
第一部分、工程概况
1.1一般概况
**桩基及围护工程位于上海市**8弄。
求新路南侧。
场地北侧为规划道路，东南侧为该项目的一期工程（已经建成），二期项目主要拟建6栋12-14层住宅楼。
总建筑面积61296.18平方米，设计一层地下室。
本项目建设单位为**，设计单位为**建筑设计事务所，勘察单位为上海**地质勘察设计有限公司。
根据工程量清单，具体工程量见下表：
桩基工程量表
内容
桩型
桩径
桩长（m）
桩顶标高
桩数
（根）
备注
桩
基
钻孔灌注桩
Φ600
40
302
水下C30砼
钻孔灌注桩
Φ600
38
403
水下C30砼
钻孔灌注桩
Φ600
16
153
水下C30砼
钻孔灌注桩
Φ600
41.55
9
试桩，水下C30砼
钻孔灌注桩
Φ600
46.2
6
试桩，水下C30砼
钻孔灌注桩
Φ600
41.65
3
试桩，水下C30砼
钻孔灌注桩
Φ600
22.2
3
试桩，水下C30砼
小计
879
围
护
深层搅拌桩
2Φ700
9.7
2483
水泥掺量13%
深层搅拌桩
2Φ700
4
1762
水泥掺量8%
支撑围檀梁
299.66m3
C30
砼压顶
429.40m3
C30
1.2场地工程地质条件
1.2.1地形、地貌
拟建工程位于上海市宝山区。
勘察期间实测各勘探大孔孔口标高为4.31~4.97m之间，高差为0.66m。
上海位于东海之滨、长江入海口处，属长江三角洲冲积平原，拟建场地地貌单元属滨海平原地貌类型。
1.2.2地基土的构成及特征
本次勘察查明，拟建场地在勘察深度（最大深度为60.00m）范围内揭露的地基土均属第四纪沉积物，主要由粘性土及粉性土组成。
根据地基土的成因、时代、结构特征及物理力学性质指标等综合分析，划分为8个工程地质层及分属不同工程地质层的亚层。
土层的分布规律详见“工程地质剖面图”，各勘探孔地层情况详见“钻孔柱状图”、“静力触探测试成果图表”。
拟建场地勘察深度范围内地基土构成及特性分述如下（地质时代、土层厚度及层底标高详见“地层特性表”）：
①层杂填土：
普遍分布，表层为30cm左右的混凝土地坪，下部为碎石、混凝土等垫层，局部区域有老基础的地基梁（G3、C7附近发现，埋深约2.5米）。
厚度一般在2.93m左右，最大厚度约4.8米。
②层灰黄色粉质粘土，地质时代属全新世（Q43），成因类型为滨海-河口相，无摇震反应、中等干强度、中等韧性、软塑，稍有光泽，含云母，氧化铁条纹、铁锰质斑点，夹粉性土，压缩模量平均值为3.67MPa，Ps值平均值为0.93MPa，为高压缩性土，层底标高1.45～0.23m，厚度0.70～2.10m。
③层灰色淤泥质粉质粘土，地质时代属全新世（Q42），成因类型为滨海～浅海相，饱和、流塑，无摇震反应、干强度中等、中等韧性、切面稍有光泽、为高压缩性土，含云母，有机质，局部为粉土团块，层底标高1.17～-5.83m，厚度0.50～3.60m。
③夹层灰色粘质粉土，地质时代属全新世（Q42），成因类型为滨海～浅海相，摇震反应中等、低等干强度、低等韧性、无光泽，稍密，含云母、夹粘性土，压缩模量平均值为8.50MPa，Ps值平均值为1.57MPa，为中压缩性土，层底标高-1.73～-3.85m，厚度1.20～4.00m。
④层灰色淤泥质粘土：
地质时代属全新世（Q42），成因类型为滨海～浅海相，层位稳定；饱和，流塑，压缩性高等；含云母，夹薄层粉土，韧性高，干强度高，有光泽，层底标高为-12.85～-14.46m，层厚7.90～9.80m。
⑤层灰色粘土：
地质时代属全新世（Q41），成因类型为滨海、沼泽相，很湿，软塑，压缩性高等；局部夹粉性土，韧性高，干强度高，有光泽，无摇震反应，层底标高为-17.73～-19.83m，层厚3.70～5.90m。
⑥层暗绿-草黄色粉质粘土，地质时代属全新世（Q32），成因类型为河口～湖泽相,无摇震反应、稍有光泽、中等干强度、中等韧性，稍湿、硬塑，为中压缩性土，夹粉土、粉砂团块，含铁锰质斑，层底标高为-23.59～-24.63m，层厚4.20～6.70m。
⑦层草黄-灰色粘质粉土，地质时代属全新世（Q32），成因类型为河口～滨海相，饱和、中密，无光泽，中等压缩性土，摇震反应中等、低干强度、低韧性，夹粉质粘土薄层，压缩模量平均值为11.21MPa，标贯击数值平均值为21.8击，层底标高为-27.53～-28.95m，层厚3.10～4.60m。
⑧1-1层灰色粉质粘土，地质时代属上更新世（Q32），成因类型为滨海～浅海相，软塑，稍有光泽，中等韧性，中等干强度，高等压缩性，夹粉土薄层，层底标高为-49.03～-50.46m，层厚20.60～22.40m，分布稳定，场地内遍布。
⑧1-2层灰色粉质粘土，地质时代属上更新世（Q32），成因类型为滨海～浅海相，软塑，稍有光泽，中等韧性，中等干强度，中等压缩性，夹粉土薄层，分布稳定，场地内遍布。
本次勘察未钻穿，最大揭露厚度约6.0米。
1.2.3地下水
场地浅层地下水属潜水，主要补给来源为大气降水及地表径流，埋深一般为地表下0.5~1.5m。
勘察期间实测场地内地下水稳定水位埋深在0.3~0.7m之间。
本场区地下水、土对混凝土结构为微腐蚀性影响，在长期浸水时对混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性影响，在交替浸水时，对混凝土结构中的钢筋具有弱或微腐蚀性影响，对钢结构为弱腐蚀性影响。
1.2.4不良地质现象
勘察表明，场地表层为30cm左右的混凝土地坪，下部为碎石、混凝土等垫层，平均厚度在2.93米，最大厚度达4.80米，局部区域有老基础的地基梁（G3、C7附近发现，埋深约2.5米）。
1.3施工组织设计编制依据
1.3.1业主提供的本项目招标文件、招标图纸；
1.3.2国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；
1.3.3国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
1.3.4国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；
1.3.5国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）；
1.3.6行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；
1.3.7行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
1.3.8行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
1.3.9行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
1.3.10上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08－11－2010）；
1.3.11上海市标准《钻孔灌注桩施工规程》（DG/T08－202－2007）；
1.3.12上海市标准《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）；
1.3.13上海市标准《地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010）；
1.3.14其他相关规范、规程；
1.3.15对本工程施工现场的实地踏勘。
第二部分、施工部署
2.1工程施工目标
我公司本项目的施工目标：
2.1.1质量目标：
一次验收合格，符合设计及施工规范要求。
工程一次性验收不合格，处以合同价2%的罚款；承包人除无偿返修达到规定的标准外，因返修而延误的工期，每天按中标价的千分之零点二支付逾期违约金。
2.1.2工期目标：
总工期90天，确保合同工期内完成全部施工任务。
工期每推迟一天罚合同价的千分之零点五，从履约保证金中扣除，不足部分从工程款中扣除。
2.1.3安全目标：
安全无重大伤亡事故。
2.1.4文明施工目标：
施工现场标准化，达到市标化工地标准。
2.1.5环保目标：
不出现环境受污染事件，施工噪音达标。
2.2施工总体流程安排
施工总体安排为：
一、接通知进场后进行场地平整，硬地坪铺设，泥浆池修筑等前期准备工作；
二、首先施工钻孔灌注桩，投入7台钻孔桩机，全面分区进行施工，优先施工试桩。
三、钻孔灌注桩施工完成后投入4台深层搅拌桩机进行围护桩施工。
四、围檩、支撑及砼面板等总包方进场挖土时一并施工，不影响总工期。
2.3施工现场布置
我司拟对施工现场进行如下布置：
2.3.1工地进出口：
在规划路与一期交界处设置1个进出口，在进出口一侧设置门卫室。
2.3.2施工场地：
桩基施工区域内铺设硬地坪，尽量利用原有硬地坪，不足之处重新铺设硬地坪。
2.3.3临时道路：
设置一纵三横四条临时道路，临时道路硬地坪铺设厚度比普通地坪厚10cm，普通地坪厚20cm。
2.3.4办公及生活区：
采用彩钢板活动房，设置在进出口附近。
2.3.5用电：
由甲方提供的配电箱接出，沿四周围墙铺设分别供给钻机施工、钢筋笼制作区及办公生活区，另分一路作为专项照明用电。
2.3.6用水：
从甲方提供的用水接口接出后沿围墙周边布置，在适当位置设置水龙头，并接至泥浆池，以保证施工临时用水。
同时在进出口设一个水龙头，为施工保洁专用。
2.3.7钢筋笼制作场地（15m*5m）：
拟设置在场地北侧东西向道路北侧。
2.3.8搅拌桩后台：
拟设置在场地中部及南侧，采用水泥罐与全自动压浆后台，并搭设有效围挡以防止扬尘污染。
2.3.9泥浆池：
设置在场地中间部分，基本上一台钻机设置一个泥浆池。
另在场地中部设置1个大型废浆池。
（具体布置见附件《施工平面布置图》）
2.4工程施工进度计划
2.4.1计划开、竣工日期
计划开工日期：
2013年6月4日
计划竣工日期：
2013年9月2日
注：
开工日期为暂定，实际开工日期以甲方书面指令为准。
因支撑圈梁砼压顶需根据总包方施工进度而定，因此此项内容不包括在施工进度计划中。
2.4.2施工进度大纲
（1）前期进场准备：
10天（不计入总工期）
（2）Φ600钻孔桩长桩施工：
包括桩长40m及38m以及相应试桩，共723根。
计划投入7台GPS-10型钻机施工，台效为2.5根/天，施工时间42天。
（3）Φ600钻孔桩短桩施工：
包括桩试桩，共156根。
投入7台GPS-10型钻机施工，台效为3.5根/天，施工时间7天。
（4）深层搅拌桩施工：
共4245根。
计划投入4台深搅拌桩机，台效为28根/天，施工时间38天。
（5）考虑机动时间：
3天。
总工期为42+7+38+3=90天
（具体进度计划见附件《施工进度计划表》）
2.5主要施工机械设备配备计划
详见附表：
《主要施工机械设备表》
2.6劳动力配备计划
2.6.1钻孔灌注桩施工人员配备计划
序号
工种
工作职责
人数
备注
1
桩工
钻进成孔及砼灌注成桩
28
2
焊工
钢筋笼制作及安放
14
3
测量工
协助测量工程师放线定位、校正护筒
2
4
起重工
起吊设备、重物
1
5
机电工
机械、电器设备安装维修保养
1
6
排污工
槽车排放泥浆
10
7
辅工
挖埋护筒、场地清理、门卫
15
合计
71
2.6.2深层搅拌桩主要施工人员配备表
序号
岗位名称
岗位职责
数量（人）
备注
1
机长
主机操作
4
2
桩机操作员
操作桩机
8
3
后台指挥
接收操作员指令，指挥后台
8
4
后台搅拌工
运送水泥、搅拌制浆
12
5
前台桩工
配合操作员进行移位、调平
12
合计
44
2.6.3砼压梁、围檩、支撑施工人员配备计划
序号
职名
工作内容
人数
备注
1
技术人员
图纸阅读、技术指层、组织管理
2
2
测量员
测量放线
2
3
作业班长
抓生产进度、质量
5
4
模板工
模板制作
10
5
钢筋工
钢筋绑扎安放
10
6
砼工
砼浇筑
10
7
辅助工
5
合计
44
2.7主要材料配备及进场计划
2.7.1钢筋：
分3-5次进场，第一次进场数量约100t，保证前期制作钢筋笼用，进场时间约为钻机进场第5天。
其后每次进场时间在快用完前5-7天，数量根据堆放场地及工程进度来确定。
2.7.2水泥：
分7-10次进场，第一次进场时间约为搅拌桩设备进场后第3天。
其后每次进场时间在快用完前5-7天，数量根据堆放场地及工程进度来确定。
2.7.3混凝土：
因采用商品混凝土，因此在灌注前两个小时通知搅拌站，以保证及时灌注即可，每次用量根据成桩、槽的方量来确定。
2.8项目部管理人员配置
本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。
其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。
本项目部由五个管理部门组成：
生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。
项目管理组织机构
项目工程师
项目副经理
项目经理
技术部
材料部
生产部
行政部
经济核算部
各机台班组
生产部：
由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。
技术部：
由项目工程师和质检员、资料员等组成。
能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。
材料部：
考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及其质量。
行政部：
协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系；保证项目正常施工的后勤管理工作。
经济核算部：
负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。
2.8.1主要管理人员名单
主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
职称
主要经历、经验及担任过项目
一、总部
1.项目主管
陆叶飞
工程技术部经理
工程师
2.其他人员
陈明亮
质量专检员
高级工程师
二、现场
1.项目经理
汪立文
项目经理
工程师
苏州金河国际中心桩基工程、宁波中信泰富广场桩基和围护工程、杨浦创智天地5-5、5-7、5-8地块桩基工程、常州现代传媒中心项目桩基工程
2.项目副经理
张家柱
项目副经理
工程师
旭辉雅苑桩基工程、中兴通讯研发大楼桩基工程、博世（上海）总部大楼、永和路390号项目围护工程、南翔911北地块桩基及围护工程
3.项目工程师
郑锡明
项目工程师
助理工程师
旭辉雅苑桩基工程、中兴通讯研发大楼桩基工程、博世（上海）总部大楼、卢湾区第126街坊项目桩基工程
4.质量管理
周斌
质检员
助理工程师
旭辉雅苑桩基工程、招商银行、三泾北宅商办综合楼桩基工程、卢湾区第126街坊项目桩基工程
5.材料管理
罗良志
材料员
技师
卢湾区107/108地块桩基工程、上海万达商业广场桩基、中兴通讯研发大楼桩基、中海万锦城三期
6.计划管理
成学庆
施工员
工程师
旭辉玫瑰湾、南翔911北地块、上海临港高科技发展有限公司标准厂房、杨浦311街坊C3-05地块
7.安全管理
余圻洲
安全员
工程师
旭辉雅苑桩基、中兴通讯研发大楼桩基、招商银行桩基、三泾北宅商办综合楼桩基、卢湾区第126街坊项目桩基
8.资料管理
刑科明
资料员
助理工程师
旭辉玫瑰湾、南翔911北地块、上海临港高科技发展有限公司标准厂房、杨浦311街坊C3-05地块
2.8.2主要管理人员简历
项目经理简历详见附表：
项目经理简历表
第三部分、主要施工方案
3.1钻孔灌注桩施工方案
3.1.1设计概况
本项目桩基采用钻孔灌注桩，桩径Φ600，桩端持力层为第5层粘土层。
3.1.2设备选型及施工工艺选择
通过本工程设计图纸要求及场地工程地质、水文地质条件分析，结合我司类似工程及在附近区域施工经验，本项目钻孔桩拟选用GPS-10型钻机正循环回转钻进成孔、孔内原土自然造浆护壁、正循环清孔排渣、导管回顶法灌注水下混凝土的施工工艺。
3.1.3施工工艺流程
工艺流程图详见下页附图。
3.1.4主要施工工艺方法
（1）施工准备工作
1）施工场地平整及施工道路铺设；合理布置、搭建现场各种施工临时设施，为文明施工创造好条件；
2）熟悉图纸，组织图纸会审及设计交底，并做好对施工班组的技术交底；
3）测量控制点、水准点的引测、复核；
4）按有关要求组织好桩基及配套设备的进场、安装、调试，并进行设备检测；
5）按工程设计要求，认真组织施工材料进场，并按规范要求做好原材料的取样检验工作。
（2）测量放线：
1）项目部现场指派专职测量工程师负责测量放线和桩孔定位。
开工前按施工图及甲方提供的坐标控制点及水准点，进行测量放线定位，敷设工程的基轴线，做好固定标记，同时与甲方（或甲方委托的监理）办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复查认可。
钻孔灌注桩工艺流程图
测量放线、测放桩位
埋设护筒、钻机就位
制备泥浆
（或原土造浆）
成孔钻进
泥浆循环
第一次清孔
终孔验收
钢筋笼制作
钢筋笼安放
泥浆外运
废浆处理
拔出护筒
灌注水下砼
第二次清孔
下放导管
商品砼供应
孔口回填
2）为了测量成果的准确性，拟选用T-801型全站仪和J2型经纬仪，根据建筑物轴线和具体桩位进行定点放线。
桩位任何方向的误差不大于50mm。
3）桩位定点经复查无误后，方由人工挖出基坑，进行护筒埋设。
（3）护筒埋设：
根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，采用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为D+100mm，D为施工桩径）垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后方可埋设。
其技术要求如下：
1）护筒采用钢板卷制，护筒中心与桩位中心线的偏差不大于20mm，并保持垂直，同时高出地面10cm为宜。
2）护筒基坑深度一般为1.10～1.30m，遇障碍物需清除后方能埋设。
3）校正后用粘土将护筒周围埋实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆、不发生位移。
护筒
4）进行复测并作好记录。
（4）钻机安装就位：
1）钻机安装必须水平、周正、稳固。
2）用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证桩架天车、转盘中心、护筒中心三点在同一铅垂线上。
3）转盘中心与护筒的偏差不大于2cm。
4）钻机平台底座必须座落在较坚实的位置，否则用木板、石块垫平，防止施工中倾斜。
5）对各连接部位进行检查。
（5）泥浆使用与管理
1）泥浆配制：
泥浆是钻孔灌注桩施工的血液，用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节。
施工中配备专门技术人员根据地层特点管理好施工泥浆的质量。
开孔填土层及易垮孔的软弱地层要采用浓泥浆钻进，泥浆比重不宜小于1.2，砂层钻进时泥浆比重不小于1.15，其他地层钻进泥浆比重不宜小于1.1。
2）泥浆循环系统的设置：
泥浆池尽量放在桩位空隙处，泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数而定，一般在50－60m3左右，泥浆池内分沉淀池和循环池，以使泥浆中的钻碴充分沉淀，泥浆可循环使用，并配备3PNL泥浆泵一台，以便及时补浆并随钻进要求改善泥浆性能。
3）泥浆性能要求：
泥浆性能基本要求表
项目
比重
粘度（s）
注入孔口泥浆
1.10～1.20
18～22
排出孔口泥浆
1.25～1.30
20～26
4）废浆外运：
设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，性能不合格泥浆不得使用。
施工中产生的废浆均输送到废浆池中储存，再用密封罐车外运排放。
（6）试成孔：
按照规范要求，钻孔桩全面施工前应进行试成孔，了解土层施工特点，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜设计要求，并为分层成孔钻进和选择最佳成孔及成桩技术参数提供实际依据。
本工程试成孔数量2个，试成孔位置和具体检测要求根据设计及甲方要求确定。
（7）成孔钻进及一次清孔：
根据地层和设计要求及前述确定的施工工艺，Φ800工程桩拟选用GPS-10型钻机正循环回转钻进成孔、正循环清孔。
1）钻头选择：
钻头选用性能良好的单腰三翼钻头，这种钻头具有强度高、排渣导流性好、切削量大、导向度高等特点。
钻头直径根据设计桩径及试成孔各参数确定，不小于设计直径。
钻头设保径装置，施工中要经常核验钻头尺寸，发现磨损过大应及时修复、更换。
2）钻进技术参数的选择：
按地层特性及试成孔所确定的各项参数，作为全面施工的最佳参数。
采用分层钻进技术确保成孔质量，钻压利用钻具自重加压，泵量的调整可安装回水装置。
开孔时轻压慢转以保证钻具的导向性和稳定性，穿过填土层后针对不同地层适时调整各钻进技术参数。
钻进技术参数选用表
地层
转速
钻压
泵量
钻进速率
一般土层（粘性土层）
40～90转/分
10-25KPa
108m3/h
≤10m/h
特殊土层（砂性层土）
30～40转/分
5-15KPa
软弱土层（开孔、淤泥土层）
20～30转/分
5-10KPa
3）注意事项：
a.钻进中经常跟踪、检查、调整循环泥浆性能，确保注入孔口泥浆合格，并保持孔内泥浆面稳定。
b.钻进时如孔内泥浆面快速下降时，必须立即停钻查明原因、采取相应措施后方可继续钻进。
施工停待期间如孔内泥浆面沉淀下降，应经常补充循环泥浆保持泥浆面稳定。
c.出现掉钻、塌孔等事故应及时处理并上报项目部。
d.集中精力，认真操作。
认真做好班报表记录，真实齐全。
4）成孔检验：
钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作正确计算、记录。
同时用测绳对孔深进行复核，确保孔深误差小于100mm。
5）一次清孔：
钻进终了，将钻具提离孔底0.2m左右低速回转，采用正循环法清孔，待孔内返出浆液中无泥块可视为一次清孔完毕，实行“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。
清孔时间不少于30分钟，并用测锤测得孔深符合设计要求为止。
（8）钢筋笼制作、安放：
钢筋笼制作
钢筋笼安装
1）进场的钢筋规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。
原材和焊接质量按规范要求取样送检。
2）焊条选用：
HPB235、HPB300钢筋采用E43焊条，HRB335级钢筋采用E43或E50焊条，HRB400级钢筋采用E50焊条（《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012）
3）钢筋笼制作前，将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等，钢筋下料准确控制下料长度。
4）钢筋笼采用环形模制作。
制作时，全孔笼在地面分段制作，在孔口对接；要求主筋与加强筋点焊牢固，并不得损伤主
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