循环水泵房设备安装施工方案.docx
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循环水泵房设备安装施工方案
兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间
循环水泵房设备安装作业指导书
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：
广西建工集团第一安装有限公司
编制日期：
2015年6月12日
1、工程概况
兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间，循环水泵房设备安装，本期工程循环水系统采用扩大单元制，1#机组配置一台循环水泵，2#机组配套两台循环水泵及一根循环水给水干管，一根循环水排水干管；两台机组共用12台机械通风冷却塔系统以达到冷却循环水的目的。
其循环流程为:
循环水泵→液控蝶阀→循环给水干管→循环给水支管→凝汽器及辅机→循环水排水管→冷却塔→循环水回水沟→循环水泵站进水间→循环水泵。
循环水泵出水管上设置有联络电动蝶阀，便于水泵的调配运行。
本期设置3台循环水泵，沿水泵房纵向布置进水道，流道内设有检修时用的钢闸门及用于拦污的平板滤网，平时不检修时门槽内放置平板滤网，钢闸门妥善放置。
其中1#机组使用的循环水泵为新购设备，2#机组使用的2台循环水泵为搬迁旧设备，部分管件也为搬迁设备。
主要设备工程量如下：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
1#机组循环水泵
Q=5.64m³\s，H=21.5米
台
1
新购
2
1#循环水泵电机
6kv，1000kw
台
1
新购
3
2#机组循环水泵
1200HLBK-22型Q=3.12m³\s，H=21.5米
台
2
旧设备
4
2#机组循环水泵电机
6KV,1000KW
台
2
旧设备
5
机械通风冷却塔
3600m³\h，冷却温差≧7.31℃
台
12
新购
6
液控止回蝶阀
DN1400PN6
台
3
辅助设备
7
电动蝶阀
DN1400PN6
台
2
辅助设备
8
钢闸门
3.5m×4.0m
块
3
辅助设备
2、编写依据
2.1、设计院有关图纸（图号：
S0102B；S0106）
2.2、循环水泵厂家图纸及技术资料
2.3、《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）
2.4、《建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）
3、作业准备和条件要求
3.1、熟悉施工图纸，厂家技术资料及作业指导书。
3.2、设备到货情况良好，并经外观检查合格。
零部件无损伤，铸件无裂纹、气孔，橡胶轴承无脱胎和裂纹。
管件尺寸型号符合图纸要求。
3.3、基础准备：
复测土建交付的基础中心、标高及地脚螺栓孔的位置及形状尺寸与施工图纸相符。
各设备基础应做好凿毛，以保证二次灌浆层与设备基础的良好结合。
3.4、项目部组织有施工经验的人员施工，保证工程施工进度的的需要，且做到持证上岗。
4、资源需求计划
4.1、劳动力资源
序号
工种
单位
数量
备注
1
施工经理
人
1
2
技术员
人
2
3
安全员
人
1
4
材料员
人
1
5
保管员
人
1
6
测量员
人
2
7
电工
人
2
8
钳工
人
15
9
电焊工
人
2
10
起重工
人
4
11
力工
人
6
4.2、施工机械，机具计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
吊车
25t
台
1
2
板车
10t
台
1
3
交流电焊机
500A
台
2
4
直流电焊机
400A
台
3
5
电动试压泵
台
1
6
焊条烘干机
台
1
7
角向磨光机
ø125mm
台
6
8
手拉葫芦
5t3t2t
个
各5
9
千斤顶
16t
台
4
10
水平管
套
2
11
水准仪
台
1
12
经纬仪
台
1
13
百分表
0~10mm
套
3
14
千分尺
50~1000mm
把
2
15
游标卡尺
300mm
把
2
16
塞尺
100mm300mm
把
各2
17
潜水泵
台
2
18
吊装索具
批
1
5、主要施工步骤和注意事项
5.1、施工准备
5.1.1、认真读图进行施工图纸会审。
5.1.2、编写施工技术方案，编写施工技术交底。
5.1.3、各施工段人员配置完善，分工合理，持证上岗。
5.2、设备安装主要工艺步骤
5.3、循环水泵安装
5.3.1、对土建移交的基础进行复测,检查预埋螺栓孔的中心线位置、形状尺寸，以及基础面的标高尺寸，对过高的基础面尺寸要求土建凿至符合要求。
5.3.2、循环水泵零部件倒运至现场，并做清点检查。
5.3.3、循环水泵安装垫板安装
5.3.3.1将安装垫板清理干净，去除表面防锈油，油漆等。
并检查安装垫板与基础台板结合面是否有损伤，如有损伤应用锉刀修平。
5.3.3.2将安装垫板吊放在基础预留孔上，并穿上地脚螺栓，用斜垫铁找平、找正，要求高程偏差﹤5mm,中心偏差﹤3mm，水平度﹤1mm/m,然后用无收缩水泥进行一次灌浆。
5.3.4、循环水泵外接管安装
5.3.4.1、将已临抛至现场的外接管结合面清理干净，并检查外接管是否有裂纹、砂眼，油漆是否良好。
5.3.4.2、 将叶轮室平置，然后用吊车将导叶体吊起并连接，此时应注意对准厂家出厂时的预装记号。
（以下步骤都应对牢记号，并在密封面上涂上密封胶，组装完成后在结合面外侧刷上防腐油漆。
）
5.3.4.3、 将外接管（下）用汽车吊吊至循环水泵预留孔洞内，待下降到一定高度后，用专用工具搁置在安装垫板上，安装垫板要有紧固措施，防止调整好的中心线跑偏，注意专用工具要有防侧倒、防滑措施。
5.3.4.4、 将清理后的外接管（中）吊起，与外接管（下）连接，连接处涂上密封胶，做好紧固；将该连接件吊起，卸下专用工具，将该连接件下放，下放一定高度后，用专用工具再次搁置在安装垫板上。
5.3.4.4、依上方法依次吊装外接管（上）、突出弯管。
外接管安装示意图：
5.3.5、水泵水平度校正：
用精度为0.02mm/m的合像水平仪在四个位置上测量水平度，通过斜垫铁来调整水平，要求允差0.05mm/m，垫铁不能超过3块，最多不能5块，且接触面在75﹪以上。
水平应在地脚螺栓紧固的情况下测量。
5.3.6、水泵的二次灌浆：
水泵水平验收以后，应将斜垫铁之间、以及斜垫铁与平垫铁之间用电焊点焊牢固，并检查基础无油污、杂物，然后用无收缩水泥浆灌浆应捣实，无气孔，保证结合密实牢固。
5.3.7、水泵内部构建组装
5.3.7.1、 检查水泵叶轮导水锥处螺栓紧固度，保证叶轮内部的密封良好，并用硅胶将内六角充满，防止腐蚀。
5.3.7.2、水泵的下主轴和叶轮为厂家整体供货，应将下护轴套管水平穿入下主轴并联接，然后用吊车翻身，垂直起吊放入外壳内，用专用工具搁置稳固。
5.3.7.3、吊装下主轴联轴器、并冒，注意密封面涂密封胶。
5.3.7.4、吊起下主轴，用手拉葫芦将中间调节轴慢慢放下，连接调节轴。
放下主轴，对准记号连接联轴器。
5.3.7.5、组装泵盖、导流片、上护轴套管和中护轴套管。
5.3.8、循环水泵电机安装
5.3.8.1、吊装电机支座，待电机支座与台板连接螺栓紧固后，检查电机支座水平度，要求允差﹤0.10mm/m，否则用不锈钢板调整。
5.3.8.2、电机吊装前，应对油冷却器和空气冷却器进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍。
5.3.8.3、将电机联轴器、转子空心轴用清洗剂清洗干净。
5.3.8.4、把电机小轴吊入空心轴内，并用1T手拉葫芦挂牢，整体起吊电机。
应注意电机起吊的水平度。
5.3.8.5、电机吊至水泵上方后下降至离支座700mm左右，缓慢放下小轴，并将之与活塞相联，注意密封件。
在联轴器内洒少许润滑油，落下电机。
粗调电机和水泵的中心，确保电机空心轴与小轴在电机运行时不擦牢，并在电机上方用铁丝把小轴扎稳。
5.3.8.6、电机加完润滑油、电器元件连接完成；电机空载试运，注意监视轴承、线圈温度，机组双幅震动值。
5.3.9、电机与水泵连轴。
5.3.9.1、电机空载运行正常后，可进行连轴。
联轴前应检查电机联轴器的径向和端面摆度应在0.05mm内，并校正电机与泵联轴器的同心度和端面瓢偏。
测量电机与泵联轴器间间隙（既提升高度），对准记号联轴。
如下图：
5.3.9.2、联轴后，应对叶轮间隙进行测量并记录，每片叶片的间隙应当均匀。
5.3.10、配装油水管路。
5.3.11、装填料，每道填料都应当用压盖压实，相邻填料接口应该错开120°～180°，待所有填料安装完毕后应松开压盖，然后用手指紧。
5.3.12、水泵单体试运，根据填料的漏水量来紧盘根，并注意监视轴承温度、电流、震动以及出口流量。
5.4、机械通风冷却塔安装
5.4.1、概述：
本期工程为1#、2#机组机械通风冷却塔的安装，共12台，其塔体为钢筋混凝土结构；设备由河南长兴建设集团有限公司供货。
5.4.2、对基础复测，尤其对预留孔洞尺寸、塔体标高、基座尺寸，标高及基础表面的检查。
5.4.3、设备到货后对，设备进行进场验收，主要对冷却塔电机，减速机，风叶等进行检查验收。
5.4.4、冷却塔通风机构安装：
根据施工图纸，仔细核对设备尺寸。
就位电机减速机建时，安装要求其中心偏差不大于±5mm，高程偏差不大于±5mm。
注意电机旋转方向；风叶角度应控制在设计角度范围内，人工旋转风叶，不能刮碰到通风罩。
5.4.5、通风机构单机试运行，注意监视轴承温度、电流、震动以及风速。
5.4.6、冷却塔喷淋管系统及塔体填充物安装注意事项：
塔体内各机构安装大都为螺栓连接，应尽量少用风焊电焊施工；填充物应在管道全部安装完成后就位。
5.5、辅助设备安装、运行、控制要求
5.5.1、设备的起吊采用汽车吊，并核实设备重量。
5.5.2、液控止回蝶阀的安装和调试等应在设备厂家技术人员的指导下进行。
液控蝶阀液压系统动力源应有三种：
电动油泵、蓄能罐存储的液压能、手动油泵，当液压装置出现故障时，能手动关闭及开启。
5.5.3、阀门安装前应按介质流向确定其安装方向，并将阀体内清理干净，保持关闭状态。
对焊阀门焊接时应打开1/3左右，防止过热变形。
阀门安装手轮不宜朝下，各阀门布置方便于操作及检修，整齐、美观。
5.5.4、循环水泵出口的伸缩节和联络管上的电动蝶阀的安装和调试等应在设备厂家技术人员的指导下进行。
安装完毕后，应将循环水泵出口的伸缩节限位螺杆外侧的螺母固定，而联络管上的伸缩节限位螺杆的内外螺栓都固定
5.5.5、设备安装时，应及时核对到货设备与设计图纸是否相符，检查预留孔洞和预埋件是否正确，如发现问题应及时与设计人员联系，协调解决。
6、项目质量保证措施
6.1、施工人员持证上岗。
6.2、施工前进行技术、安全交底。
6.3、不得使用未经计量或超过计量的有效期限的测量设备。
6.4、每道工序完成后，都要进行自检和专检，并严格遵守上道工序不合格，不得进入下道工序施工。
在每道工序施工后，按要求填写施工记录和检查记录并及时办理签认手续。
6.5、设备灌浆，设备就位，连轴器找中心为重要工序，必须经验收后才能进行下一道工序。
7、安全消防措施：
7.1、施工前对全体进入施工现场人员进行安全技术交底，交代施工安全注意事项，树立安全第一思想。
杜绝任何不安全隐患的出现；
7.2、施工动火前，按规定办理动火手续，并设专人看火，备好灭火器材；
7.3、起重人员必须持证上岗，严格认真指挥各种机械，非起重人员不得指挥机械；
7.4、在吊装管线、阀门以及设备安装时，起吊时应注意头上脚下，起重机下严禁站人，以免伤人；
7.5、电器开关以及电气设备必须由专职电工亲自操作；
7.6、手持电动工具必须安装触电保护器，以确定施工中的安全可靠；
7.7、凡进入施工现场的工作人员必须穿好各种劳动保护用具；
7.8、夜间施工应有足够的照明，在道路上施工管线，挖掘或现场临时施工道路附近施工管线时，应设置护栏并设红灯指示；
7.9、现场综合施工时，应注意头上脚下相互配合密切，本着安全第一；
7.10、电缆不准敷设在人行道上和施工道路上，电缆穿过道路时必须架空或埋地，埋地必须加绝缘保护套并用盖板盖好；
7.11、在封闭容器内施工时，施工照明电压一律为2—4V以下；
7.12、在土方工程排水过程中必须接漏电保护器。
8、进度计划以及保证措施
8.1、进度计划表
项
目
施工项目
需用
天数
进度计划
10天
10天
10天
10天
1
施工图纸绘制
10
2
设备安装
20
3
设备验收
10
8.2、保证措施
8.2.1对工程施工中出现的可能发生的应急情况，项目部制定了生产安全应急预案并进行演练，项目部将积极配合施工班组，加班、加点，集中重点投入人员攻克关键部位、关键工序，使工程能顺利实施。
保证安装工人及各业务管理人员按时到位。
8.2.2劳动力安排计划
根据本工程的具体施工特点，计划工程现场配置施工工人15人，根据所负责内容的安装情况，分别负责不同的专业种类。
施工计划明确、专人负责。
及时与项目经理沟通，按现场的施工状况调整计划，保证施工进度。
组织强有力的后备军队伍，在工程现场大面积铺开施工后，出现人员不足或短缺时，可以随时抽调补充安装人员上岗。
9、保证施工进度及施工工期的措施
9.1、建立高效有力的项目部：
公司将委派业务素质高、管理经验丰富、专业水平精湛、施工经验丰富的管理人员、技术人员组成高效有力的项目部。
对项目部及各岗位人员均制定管理目标和责任制，使其分工明确、各负其责，紧密配合，协调工作，高效运转。
9.2、加强施工协调管理工作：
项目经理部在项目负责人的主持下，每周要定时召开现场施工办公会议。
及时解决施工中出现的问题。
同时，每周定时、定期与建设单位、监理公司及其它施工单位协调配合事宜。
随时作好备忘录、会议纪要、施工日记等记录。
认认真真地解决好施工中存在的各种协调问题。
项目负责人要负责每天同收工前的班组长、安装队长开碰头会，检查当天任务的完成情况，布置第二天的工作，同时对当天施工中存在的隐患和问题及时解决，作好整改记录。
9.3、加强施工计划的指导工作：
在总体进度的基础上，制定周密详实的分部工程作出指导书，对能够提前完成的任务和工作量，尽量提前完成。
同时将整体施工计划分解到各个安装分队和小组，重点抓好当日工作计划和工作量的完成。
对无法提前完成或者在施工中已经耽搁的时间，要合理安排人员和工日，加班加点追回来。
9.4、合理紧凑地安排好施工工艺：
首先要保证现有设备100%的完好率。
需要其他单位配合的地方，要提前通知对方，将具体工作落实到实处。
同时，对安排计划的工作要随时督促检查。
夜间和节假日的轮流施工也是我们保证施工进度计划的措施之一。
附表一
兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间循环泵房设备危险源管理对策
重大危险源管理方案
L/03-44-C
序号
作业活动
重大危险源
目标/指标
作业活动区（场所）
实施措施
主控人
责任人
完成时间
备注
1
起重吊装钢丝绳
1、钢丝绳磨损、断丝超标没有按规定检查报废；2、滑轮不光滑，有损伤钢丝绳的缺陷，没有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，金属制造的滑轮有缺陷时没有安规定报废；
杜绝物体打击、高处坠落、坍塌伤害、机械伤害
施工现场
1、钢丝绳磨损、断丝超标没有按规定检查报废；2、滑轮不光滑，有损伤钢丝绳的缺陷，没有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，金属制造的滑轮有缺陷时没有安规定报废；
作业场所分管该工作负责人
作业场所措施实施人员
贯穿整个过程
2
起重作业
1、被吊物体重量不明就起吊，超载作业；2、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤、3、捆绑吊挂不牢、不平稳可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；4、被吊物体上有人或浮动物；5、工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物情况及指挥信号等；6、作业前没有经过试吊检验
杜绝物体打击、高处坠落、坍塌伤害、机械伤害
施工现场
1、被吊物体重量不明就起吊，超载作业；2、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤、3、捆绑吊挂不牢、不平稳可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；4、被吊物体上有人或浮动物；5、工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物情况及指挥信号等；6、作业前没有经过试吊检验
作业场所分管该工作负责人
作业场所措施实施人员
贯穿整个过程
3
施工机械电焊机
1、电焊机没有进行接地保护，多台焊机的接地装置没有单独的接线端子板；2、对焊机的手柄、压力拉柄、夹具不灵活，绝缘不良好，操作人员脚下没有设木制平台，没有设防火挡板；3、开关箱内没有设漏电保护器，没有设二次空载降压保护或二次触电保护器；4、焊接场所堆放易燃易爆物品，焊机一次线长度过长且没有穿管保护；5、电焊机焊把、把线绝缘不好，把第长度过长，接头包扎不好且超过三处；6、操作人员没有经过培训及考核上岗，进行焊接时没有穿戴好防护用品，露天作业时电焊机没有防雨措施；
杜绝物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、火灾
施工现场
1、电焊机就有良好的保护接地措施，多台焊机接地装置误码有单独的接线端子板；2、焊机的手柄、压力拉柄、夹具应灵活，绝缘良好，操作人员脚下应设木制平台，并做好防火挡板；3、开关箱内设漏电保护器，设二次空载降压保护器或二次触电保护器；应用自动开关来接通、断开电源；4、焊接场所不得堆放易燃易爆物品，焊机一次线长度不得大于5m，并穿管保护；5、电焊机焊把、把线要求绝缘良好，把线长度不大于30mm，接头包扎良好且不得超过3处；6、操作人员应经过培训合格，持证上岗，进行焊接时，要求穿戴好防护用品，露天作业时电焊机须有防雨设施；
作业场所分管该工作负责人
作业场所措施实施人员
贯穿整个过程
4
施工机械气焊
1、各类气瓶无明显色标；2、焊接时气瓶间距达不到规定要求，气瓶与明火距离达不到要求，在距离不足时没有采取隔离措施；3、乙炔瓶在使用或存放时平放，没有支撑架；4、气瓶存放点没有明显标志，没有防晒、防火、防爆措施；5、气瓶无防振圈，防护帽不齐全；
杜绝物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、火灾
施工现场
1、各类气瓶应有明显的色标；2、焊接时，气瓶间距不小于5m，气瓶距离明火不得小于10m，距离不足时要做好隔离措施；3、乙炔瓶存放或使用时不得平放，配有支撑架，气瓶存放地点要求有明显标志，有防晒、防火、防爆措施；4、气瓶的防振圈、防护帽要齐全
作业场所分管该工作负责人
作业场所措施实施人员
贯穿整个过程
5
施工机械运输车辆
1、驾驶员无证上岗；2、驾驶员酒后上岗，危险驾驶；3、车辆证件不齐全；4、运输货物时，没有绑扎牢固；5、车辆用吊车卸载货物时，货物下有人停留或游走；
杜绝人身伤害、机械设备伤人、物体打击、高空坠落
施工现场
1、驾驶员必须经过国家规定现行标准考试获得资格证后，持证上岗，不许驾驶证证件不符车辆；2、严禁酒后开车；3、运输设备，货物时，绑扎牢固；4、车辆卸载货物设备时，专人指挥，货物正下方人员严禁停留或行走；
作业场所分管该工作负责人
作业场所措施实施人员
贯穿整个过程
6
临时用电电工及用电人员
1、电工没有经过专业培训持证上岗；2、施工现场临时用电施工，不符合临时用电施工组织设计和安全操作规程；3、非电工人员进行电工及电工维修作业，电工人员没有正确使用电工器具，徒手或使用可导电物进行挂拉、虚接；电工带电作业时没有设监护人，独立作业；使用电气设备前没规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，没有对电气装置和保护设施进行运转前检查4、暂时停用设备的开关箱没有分断电源隔离开关，没有关上电箱门；移动电气设备时，没有切断电源或妥善处理；
杜绝物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、火灾
施工现场
1、电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育和技术交底，考核合格后方可上岗工作；2、安全、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并有人监护。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应；3、电工人员必须正确使用电工器具，严禁徒手或使用可导电物进行挂接、虚接等作业；4、电工作业人员不得带电作业，当确需带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业；5、施工现场临时用电施工，必须严格执行临时用电施工组织设计和安全操作规程；6、使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并对电气装置和保护设施进行运转前检查，严禁设备带“病”作业；7、暂停作用的设备开关箱必须分断电源隔离开关，度应关门上锁，移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行；
作业场所分管该工作负责人
作业场所措施实施人员
贯穿整个过程
7
临时用电接地与接零保护系统
1、保护零线没有采用绝缘导线，没有使用黄/绿双色线，有相线、零线混用或相互代用的现象；2、在TN-S系统中，通过总漏电保护器的工作零线和保护零线间有混接现象；3、保护零线的敷设没有自施工现场临电系统的首端到终端连续设置，有断开点；4、保护零线没有在系统的中间处及末端处进行重复接地，接地电阻大于10Ω；5、PE线截面与相线截面的关系不能满足要求；6、没有采用角钢、钢管、光面圆钢作为垂直接地体，利用自然接地体时，不能保证电气连接或热稳定；
杜绝物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、火灾
施工现场
1、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须采用“TN-S”接零保护系统；工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源零线直接重复接地处或总漏电保护器侧零线处，引出形成局部“TN-S”接零保护系统；2、“TN-S”系统中的保护零线必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在中间和未端处做重复接地，其每一处重复接地的装置的接地电阻不得大于10Ω；3、保护零线应有采用黄/绿双色线，由首端到尾端连续设置；PE线的截面应满足规范的要求；4、应采用角钢、钢管或光面圆钢作为垂直地体，不得采用螺纹钢，利用自然接地体时，应保证其电气连接或热稳定；
作业场所分管该工作负责人
作业场所措施实施人员
贯穿整个过程
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