循环水泵房设备检修安装.docx
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循环水泵房设备检修安装
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
工程名称
单位工程
供水系统循环水泵房安装
项目编码
版次
名称：
循环水泵房设备检修安装
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质保部
日期
安监部
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质保部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：
项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
签名
一般
√
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
水泵房行车安装
2
循环水泵检修安装
3
4
5
6
7
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况1
2.2施工范围2
3施工作业人员配备与人员资格2
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
4.1施工所需机械装备及工器具量具2
4.2安全防护用品配备3
5施工条件及施工前准备工作3
6作业程序、方法及要求3
6.1水泵房行车施工3
6.2铸铁闸门及启闭机安装.5
6.3清污机（导轨）安装:
5
6.4循环水泵检修安装5
6.5公用水泵、润滑水泵、排水泵安装7
6.6离心泵安装完毕,应具备以下安装技术记录:
7
6.7安装要求7
7质量控制及质量验收8
7.1质量控制标准8
7.2中间控制见证点设置8
7.3中间工序交接点设置8
7.4工艺纪律及质量保证措施8
8安全、文明施工及环境管理要求和措施9
表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）10
表8-2环境因素及控制措施一览表13
1编制依据及引用标准
1.1《电力建设施工及验收规范汽轮机机组篇》
1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）（1998年版）
1.3《电力建设安全工作规程汇编》（湖南省电力公司安监处）
1.4设计院图纸S0303《循环水泵房安装图》
1.5有关厂家供水泵资料
1.6大唐华银金竹山发电厂2×600MW扩建工程《施工组织总设计》
1.7《质量、职业健康安全、环境管理手册》（湖南火电建设公司）
1.8《质量、职业健康安全、环境管理程序文件汇编》（湖南火电建设公司）
1.9《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版
2工程概况及施工范围
2.1工程概况
大唐华银金竹山发电厂2×600MW扩建工程循环水泵房设置一台50/10t和一台16t的行车，供检修和安装使用。
本工程冷却塔循环供水系统共安装4台循环水泵，由长沙水泵厂成套供应。
每台循环水泵均配置了1套平板钢闸门、1套清污机。
同时，循环水泵的2台润滑水泵和3台公用水泵设计成公用系统，即能向单台循环水泵提供润滑水和冷却水，又能实现全面供给。
主要设备技术参数如下：
循环水泵：
88LKXA-27.8长沙水泵厂
Q=11.1m3/sP=0.257MPan=370r/min
配套电机：
YKSL3500-16/2150-1湘潭电机厂
V=6KVN=3500KWn=370r/min
网篦式清污机：
ZSB-4500型无锡华通环保
H=8.5m
铸铁闸门：
4.5m*3.5m河南商城禹王
配2*25t电动启闭机
单梁桥式起重机：
16T，LK=7.5m
起升高度：
15m
双梁桥式起重机：
50/10T，LK=13.5m河南新乡中原
起升高度：
18m
公用水泵：
ISG150-400Q=0-320m3/hP=0.5MPan=740-1450r/minN=45KW
润滑水泵：
ISG65-200AQ=23.5m3/hP=0.44MPan=2950r/minN=7.5KW
2.2施工范围
2.2.150/10t和16t行车检修安装。
2.2.2铸铁闸门及闸门槽组合安装。
2.2.3清污机及清污机导轨组合安装。
2.2.4循环水泵检修安装。
2.2.5公用水泵、润滑水泵、排水泵等检修安装。
2.2.6泵房内其它设备及附件安装。
3施工作业人员配备与人员资格
序号
岗位名称
技能等级要求
数量
备注
1
班长
高级工
1人
有同类机组安装技术管理工作经验
2
班组负责工程师
工程师
1人
有同类机组安装技术管理工作经验
3
组长
高级工
2人
工作6年以上
4
主作业
中级工
3人
工作3年以上
5
作业
初级工
4人
工作2年以上
6
架子工
2人
具备相关的资质证
7
起重工
2人
具备相关的资质证
8
焊工
1人
具备相关的资质证
9
司机
2人
具备相关的资质证
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.1施工所需机械装备及工器具量具
序号
装备名称
规格
数量
备注
1
行车
1台
2
160t汽车吊
1台
3
25t平板车
1台
4
内六角扳手
1套
5
活动扳手
1套
6
校轴架
1台
7
链条葫芦
3t
2台
8
链条葫芦
2t
4台
9
铁水平尺
1台
10
百分表
0～10mm
6块
精度为0.01mm，要求有小表径的表2块
11
百分表
0～5mm
4块
12
游标卡尺
0～350mm
1套
13
外径千分尺
0-25mm
1把
14
外径千分尺
25-50mm
1把
15
外径千分尺
100-125mm
1把
16
钢卷尺
30m
2把
17
深度尺
0-300mm
1把
4.2安全防护用品配备
4.2.1个人安全防护用品配备：
安全帽、安全带等；
4.2.2施工区域安全防护用品配备：
安全网、安全围栏等。
5施工条件及施工前准备工作
5.1为了保证行车的顺利吊装，要求在循环水泵房①柱侧修一条公路及让汽车吊打腿站位的地坪。
5.2循环水泵房厂房已交安，设备基础的纵横中心，标高，地脚螺栓孔经复核，符合图纸要求。
且泵房内杂物已清理干净。
5.3要求循环水泵房的屋顶预留①-③柱两跨,行车吊装就位后,再进行安装.
5.4施工用水、电、气供应及时，氧气，乙炔考虑采用瓶装气供应。
5.5水泵房内平台栏杆已安装完，安全设施已到位。
5.6工、机具、检测设备等准备齐全。
5.7施工场地水、电、气源布置满足施工要求，保证施工正常进行。
5.8施工人员熟悉安装图纸，并经技术人员进行了详细交底。
6作业程序、方法及要求
6.1水泵房行车施工
6.1.1概述
本工程循环水泵房分别设置一台50/10t双梁桥式起重机和一台16t单梁桥式起重机，单片最重预计为25t。
本方案拟定采用KH700t/150t履带吊在循环水泵房
柱侧将行车进行分片吊装，然后在行车轨道上进行主动梁、从动梁、小车的组装。
KH700t/150t履带吊吊装工况：
主臂长度为39m，最大工作半径为16m，额定吊装负荷为34.3t，实际最大吊装负荷为25t。
6.1.2施工内容及步骤（以50/10t行车为例）
6.1.2.1循环水泵房行车轨道应安装好，轨距、标高必须符合设计技术要求并已验收合格。
6.1.2.2行车设备已清点核对无误，并按厂家图纸做好行车梁上栏杆、楼梯、驾驶室等部件的地面组合和清理、检查工作。
6.1.2.3吊车站位的场地应平整夯实；要求桥架标有方向、重心、吊点等明显的标记。
6.1.2.4将KH700t/150t履带吊开至吊装位置，松钩，按吊点标记位置挂好钢丝绳。
6.1.2.5将合格钢丝绳按照标识位置将行车的一片大梁绑扎好（注意行车主动梁和从动梁的顺序不要搞错），并进行包角，保护大梁。
6.1.2.6使用临时支撑撑住大梁，安装驾驶室及楼梯，必要时可利用链条葫芦调平大梁。
6.1.2.7利用吊车将该行车大梁吊至大跑车轨道上，并用枕木和垫块将大梁固定平稳。
6.1.2.8用同样的方法吊装另一片大梁和两条大梁的连接件，同样放置在大跑车轨道上。
6.1.2.9将两片大梁连接组合。
6.1.2.10再将行车小车吊到大梁轨道上就位。
6.1.3用上述同样方法吊装另一台16t行车。
6.1.4行车试负荷
首先应进行空负荷试验，空负荷试运合格后开始试吊重物，进行行车负荷试验；按规程要求进行100％和125％额定静负荷的大梁挠度试验，再进行100％动负荷性能试验，最后进行110％动负荷试验；试验时每一步都必须做好记录；试验过程中应有当地技术监督部门及相关单位专业人员进行现场见证，取得签证后行车才能投入使用。
6.2铸铁闸门及启闭机安装.
6.2.1闸门宽*长=4500*3500mm,由上下两半组成,中间采用两只圆柱锥销定位,并用6只M24*80的不锈钢螺栓固定,接缝位置用节间密封钢板密封,闸板上橡胶密封条采用热胶融合法连接.具体操作时,可要求厂家来人指导.
6.2.2闸门面板局部凹凸不平度小于4mm,扭曲度小于3mm,整体拼装后,对角线误差小于3mm,门叶底缘不平度小于2mm,两块闸板间滑块支承面误差小于1mm,组合后滑块支承误差小于2mm.
6.2.3闸门槽由上段门槽、中段门槽、下段门槽、门楣和根门坎组成.在出厂时,闸门槽已经过预组装,并作好详细编号,在现场安装时,要注意按顺序组装.
6.2.4安装闸门槽时,要保证闸门槽的宽度一致,其平行度和垂直度满足规范要求.接口位置过渡光滑,错口值不超过1mm.
6.2.5闸门槽与土建预埋的钢筋直接焊接,经找平找正后,通知有关单位进行二次浇灌.
6.2.6启闭机安装符合规范要求，并保证其中心线与闸门的中心线一致，启闭机与闸门联接的螺杆必须垂直，垂直度小于1/1000mm。
6.3清污机（导轨）安装:
6.3.1清污机导轨安装前复查基础尺寸是否符合要求，对导轨检查应无歪斜、扭曲等变形。
6.3.2导轨组装后的直线度应小于1/1000mm，且全长范围内不大于3mm。
可通过导轨调整架和导轨支撑板进行调整至符合要求。
6.3.3清污机导轨安装完，验收合格后用#150砂浆进行二次浇灌。
6.3.4清污机主要由减速机、链轮组、网板、骨架、链条、动力装置等组成。
6.3.5清污机网板安装时应进行检查，纵向交换处的过渡间隙应小于3.5mm，安装后的网板平面度不大于3mm，保证良好的清污效果。
6.3.6清污机组装后，应运转平稳灵活，无卡轨及异常响声。
6.4循环水泵检修安装：
6.4.1循环水泵由长沙水泵厂成套供货，在厂内经总装试车后，分散件发至施工现场。
6.4.2循环水泵的二次灌浆材料按常规设计为环氧树脂砂浆，由于其流动性差，往往难以浇灌密实，造成不同程度的渗水，为此建议改用新型膨胀灌浆料浇灌。
6.4.3循环水泵电动机检修：
6.4.3.1循环水泵电机在厂内总装试车后，分散件运输至现场。
6.4.3.2电机由下端盖、定子、上机架、转子、水-空冷却器等组成。
总重35.85tt。
6.4.3.3上机架的油箱，冷却器等要求作水压试验，试验压力为0.3Mpa，保压30分钟不得有任何泄漏。
6.4.3.4电机轴瓦研磨：
为了使轴瓦与转环接触均匀，要求对电机的推力瓦和导轴瓦进行研刮，保证轴瓦接触面积达75%以上。
6.4.3.5电机的安装步骤：
1、定子校水平，水平在0.02mm以内，然后吊入转子，用千斤顶顶起转子，使转子铁芯高出定子铁芯3mm，同时检查定子与转子空气隙均匀。
2、装电机挡风板，放入上机架挡风板、接油盘、装甩油盘，然后将上机架吊上定子，注意油水管路的位置符合外形图的要求。
3、安装推力瓦、转环、绝缘垫板、推力头。
装上导轴承座、导轴承瓦。
4、电机单独盘车，检查电机轴的相对摆度不大于0.02mm。
6.4.4循环水泵检修：
6.4.4.1循环水泵主要由基座、结构预埋翼环、电机座、吐出座，吸入口、外接管、主轴、叶轮等组成，水泵最大起吊件为28t。
6.4.4.2核对水泵基础纵横中心及标高无误后，将垫铁位置的混凝土敲掉10-20mm深左右。
6.4.4.3从水泵的吸入口开始，清理好各节外接管法兰面，加入青壳纸垫，并涂密封胶。
然后用螺栓逐节连接起来，放入泵坑。
6.4.4.4调整好水泵基座的水平，水平在0.02mm/m以内，装好垫铁，拧紧地脚螺栓。
垫铁安装采用座浆法，严格按座浆工艺进行。
6.4.4.5测量主轴的长度，并与泵轮的实际标高至联轴器法兰面的设计标高间的距离相核对，并记录其测量值。
6.4.4.6在各节主轴平放的情况下，检查其精加工部位，应光洁无损伤，用百分表测量并作好记录。
其中：
主轴弯曲度应小于0.10mm，轴颈处径向晃度应小于0.06mm，联轴器端面瓢偏应小于0.04mm，联轴器径向晃度应小于0.04。
6.4.4.7将电机放在电机座上，校准其水平，进行泵与电机靠背轮找中心。
6.4.4.8循环水泵与电机采用固定式联轴器，其找中心要满足下列要求。
1、两联轴器中心允许的偏差值，应符合表4.4.4.8的要求
表6.4.4.8联轴器找中心允许偏差值：
转速n（r/min）
允许偏差值
固定式
非固定式
径向
端面
径向
端面
750＞n＞500
0.12
0.06
0.16
0.10
2、联轴器中心调好后应作最终记录,并在设备二次浇灌混凝土后和管道正式连接后进行复查.
6.5公用水泵、润滑水泵、排水泵安装：
6.5.1四台循环水泵配有3台公用水泵、2台润滑水泵和2台排污水泵，它们均为管道泵，检修安装较为简单，均按《电力建设施工及验收规范汽轮机机组篇》的要求进行，此处不再详述。
6.6离心泵安装完毕,应具备以下安装技术记录:
6.6.1转子各部位的径向晃度记录.
6.6.2密封环的轴向和径向间隙及外壳的装配记录.
6.6.3电机空气间隙及磁场中心检修记录。
6.6.4轴承安装记录,轴承型号.
6.6.5联轴器找中心最终记录.
6.6.6电机摆度记录。
6.7安装要求
6.7.1确定一名施工技术负责人，全面负责行车组合、吊装工作；确定一名专职起重工负责行车的绑扎和起吊的指挥工作；起重工、履带吊操作司机应具有上岗证和操作证书。
6.7.2吊装前，由施工技术负责人作技术交底并填写好安全施工作业票，凡参加施工的人员，必须明确岗位职责，坚守岗位，发现问题及时报告和处理。
6.7.3起吊任何设备必须进行包角保护。
6.7.4正式吊装前，吊车要经检查和试吊，所用吊具都已进行检验和试吊合格，确认无误后方可进行吊装。
6.7.5吊装过程中，起吊设备要加揽风绳保护，风力超过五级以上禁止吊装。
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）（1998年版）
7.1.2施工质量检验及评定标准
7.1.2.1循环水泵检修机7—6—1
7.1.2.2循环水泵安装机7—6—2
7.1.2.3循环水泵油系统安装机7—2—6
7.1.2.4循环水泵电动机安装机7—6—3
7.1.2.5循环水泵房其他水泵安装机7—5—2
7.1.2.6循环水泵房设备试运机7—5—3，机7—6—3
7.2中间控制见证点设置：
无
7.3中间工序交接点设置：
无
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1设备振动符合厂家要求各规范优良标准。
7.4.2设备小口径管道进行二次设计和再安装,要求布置合理整齐美观。
7.4.3设备系统无泄漏现象。
7.4.4设备安装每道工序要进行自检，并进行验收，上道工序不合格严禁下道工序施工。
7.4.5严格要求执行隐藏工程验收制度。
7.4.6行车负荷试验和转动机械试运一次成功。
7.4.7所有水泵的靠背轮保护罩和排水漏斗要按创精品工程中的有关规定进行统一制作和安装，符合精品工程要求.
7.4.8设备外表严禁乱涂乱画，不准随意在设备上割孔，或焊接吊耳，临时焊接件必须彻底割除干净，对痕迹打磨干净。
7.4.9设备的排水排气管要进行二次设计，做到整齐美观.
7.4.10安装施工过程中，应按自检、互检和专业检查相结合的原则，对每道工序进行检验和记录；隐蔽工程必须在工程隐蔽前检验合格，并作出记录。
7.4.11焊接过程中做好防设备变形措施，必要时采用对称、分阶段和跳焊工艺。
7.4.12浇灌后的混凝土必须按规定进行养护，严禁养护期未满就进行有影响混凝土强度的施工。
7.4.13未经批准人同意，任何人均不得擅自修改本作业指导书内容，否则按违章论处。
8安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1进入施工现场须着装整齐，精神饱满，并戴好安全帽，高空作业须系好安全带。
施工现场严禁吸烟。
8.2施工现场架子搭设应齐全规范，夜间施工应保证照明充足。
8.3使用砂轮机和火焊切割时须戴防护眼镜。
8.4使用电动工具时，检查皮线应完好无损，并使用带漏电保护装置的电源盘。
8.5设备吊装就位时作业人员严禁站在起重臂及吊物之下，并有人牵引吊物。
吊装泵部时，钢丝绳必须绑扎牢固，吊点应选择在合适的位置。
8.6使用手动、电动葫芦时严禁偏拉斜吊和超负荷使用。
8.7当使用氧气及乙炔瓶装用气时，摆放距离应符合安规要求，并应进行规划，不得随意摆放。
8.8使用电焊机、砂轮机等电气设备、工具时应防止触电事故的发生，下雨天应将电气设备等妥善盖好，以免沾水后漏电；严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
8.9施工现场设备、材料堆放整齐，不得阻碍通道。
边角余料及时清理，做到现场整洁。
8.10清洗零部件后的废油，应倒入专用的废油桶内，不得随意泼洒。
8.11设备外表严禁乱涂乱画,乱点焊.机械痕迹及杂物要及时清除干净.
8.12做到“工完、料尽、场地清”的文明施工要求
表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：
热机公司施工班组：
辅机项目作业项目：
循环水泵房设备检修安装
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
控制措施
控制方法
控制时机
措施
执行人
签名
检查/
监督人
签名
备注
1
着装
施工现场不戴安全帽，作业人员安全意识差
无人身伤亡
1.施工人员应正确穿戴工作服、绝缘鞋、皮手套等专业要求的防护用品，衣着不得敞领卷袖。
2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
3.教育、培训
A
A
A
T
T
Z
施工人员
班长/
安全员
2
高处作业
脚手架不够完善，高处作业未按要求系好安全带
无高处坠落
1、高处作业系好安全带，安全带挂在高处牢固可靠处，架子搭设完善。
2、临时拆除的栅格网处，应及时搭设架子。
S
T
施工人员
班长/
安全员
3
工机具的使用
其他伤害
无人身伤亡
1.使用前应检查，合格者方可使用。
使用时，严格按照安全规程操作。
2.临时电源配置由专业人员施工，所有电动工具均须使用带漏电保护器的电源插座。
3.严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
4.电动工机具必须接地良好。
5.电动工具使用前应检查保护接地线或接零线连接正确、牢固，电缆或软线完好，合格者方可使用。
6.使用砂轮机，必须戴好防护眼镜。
7.砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3前必须更换，严禁使用有裂纹或缺损的砂轮片。
A
A
A
A
A
A
A
P
P
T
T
T
T
T
施工人员
班长/
安全员
4
使用撬棍
易造成高处坠落，撬棍反弹伤人
无人身伤亡事故
使用撬棍时支点应牢靠，高处作业严禁双手施压
A
T
施工人员
班长/
安全员
5
火焊切割
使用火焊切割，火焊皮带接头未扎紧，未作回火防止器
无火灾事故及灼烧
火焊皮带接头未扎紧，供气管道不得有裂缝和漏气现象，点燃的割炬不得任意挂在工件上或放在地上，并禁止作照明用。
在焊接切割周围5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时必须采取可靠的隔离或防范措施，皮带用完好后放在皮带架上
W
T
施工人员
班长/
安全员
6
使用电、火焊
灼伤眼睛
使用电火焊要戴好防护眼镜
A
D
施工人员
班长/
安全员
7
使用链条葫芦
刹车不可靠或操作不当
无人身伤害事故
使用的链条葫芦须是经检验合格的电动葫芦，临时吊点须由专业焊工焊接，使用电动葫芦严禁多人同时扯拉，临时存放手拉链条必须锁紧在起重链上。
A
T
施工人员
班长/
安全员
8
设备
顶升
使用千斤顶超过千斤顶的起重能力，使用不正确
无人身伤害事故，及设备损坏事故
千斤顶应设置在平整、坚实处，千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面应加防滑垫层。
使用液压千斤顶任何人不得站在安全栓的前面。
千斤顶顶升时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的二分之一，顶升时由专人统一指挥，确保各斤顶的顶升速度及受力基本一致，千斤顶不得在长时间无人照料下承受载荷。
千斤顶的下降速度应缓慢，严禁在带荷重的情况下突然下降，油压千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线。
在顶升1cm以后应检查千斤顶的平稳及稳固情况，托座无裂缝，变形现象，确认无异常后方可继续顶升。
A
T
施工人员
班长/
安全员
9
起重作业
人身伤亡
无人身伤亡
1.各吊装吊点应焊接牢固，在起吊前应对吊点焊缝进行仔细检查。
2.钢丝绳的捆绑必须牢固，且不得超负荷使用。
3.吊装工作区域内无关人员不得停留或通过，在吊物下方严禁任何人员通过逗留。
A
A
A
P
T
T
施工人员
班长/
安全员
10
焊接
触电、电弧灼伤、火灾事故
无触电、电弧灼伤、火灾
1.进行焊接、切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。
2.焊机接地牢固可靠，禁止将焊机地线与焊接地线相联。
3.开关电焊机要戴绝缘手套，注意人的面部不要正对刀闸。
使用焊接防护面罩，采取遮蔽、防止火花飞溅措施
4.焊接结束后，应仔细检查周围环境，确认无火种后，方可离开，并切断照明和电焊机电源。
5.焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
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