送检指南+1.docx
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送检指南+1
佛山市路宏建工程检测有限公司
取样送检指南
（仅供参考，如与现行规范不一致的地方，以现行规范为准）
公司地址：
佛山市禅城区佛山大道北203号公路大厦一楼电话/传真：
0757-********
序号
项目
取样批量
取样方法
取样数量
送样要求
附注
1
水泥物理性能
同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥不超过500吨为一批，每批取不少于一组样品。
1、袋装水泥在堆场的20不同部位取等量样品；
2、散装水泥随机从不少于三个车罐中等量取样。
每组取不少于12公斤。
应填写工程名称、工程部位、生产厂家、水泥牌号、水泥品种、强度等级、出厂编号、出厂日期。
2
混凝土用砂
按同产地同规格分批验收。
用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m³或600t为一批收批，用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者以一批论。
1、在料上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从料堆的不同部位抽取大致相等的砂子8份，石子16份，组成一组样品。
2、从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾是出料处定时抽取大致等量的砂子4份，石子8份，组成一组样品。
3、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度闲抽取大致等量的砂子8份，石子16份，组成一组样品。
根据所需的检验项目确定取样量，常规为30公斤。
若只检验筛分析重量为6公斤。
应填写工程部位、砂的产地、品种、规格和检验项目。
1、除筛分外，若检验不合格时，应加倍取样对不合格项目进行复检。
2、配合比用砂必须检验含水率。
3、氯离子含量必须检验。
4、若检验碎石压碎指标时，应多取1~2cm碎石试样20公斤
3
混凝土用石
根据所需的检验项目确定取样量，常规为200公斤。
若只检筛分析，数量为最大粒径为25mm的碎石要20公斤，40mm~63mm碎石要60公斤，80mm碎石要80公斤。
应填写工程部位、石的产地、品种、规格和检验项目。
4
建筑用砂
按同分类、规格、适用等级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。
1、在料上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从料堆的不同部位抽取大致相等的砂子8份组成一组样品。
2、从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾是出料处定时抽取大致等量的砂子4份组成一组成品。
3、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度闲抽取大致等量的砂子8份组成一组样品。
根据所需的检验项目确定取样量，常规为30公斤。
若只检验筛分析重量为6公斤。
应填写工程部位、砂的产地、品种、规格和检验项目。
1、若检验有一项不合格时，应加倍取样对不合格项目进行复检。
2、配合比用砂必须检验含水率。
3、用于潮湿部位：
要检验氯离子含量。
5
建筑用卵石、碎石
按同品种、规格、适用等级及日产量每600为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。
日产量超过5000t，按2000t为一批，不足2000t亦为一批。
1、在料上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从料堆的不同部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品。
（在料堆顶部、中部、底部均匀分布的15个不同部位取得）
2、从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾是出料处定时抽取大致等量的石子8份组成一组样品。
3、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度闲抽取大致等量的石子16成一组样品。
根据所需的检验项目确定取样量，常规为200公斤。
若只检筛分析，数量为最大粒径为26.5mm的石子要25公斤，31.5~37.5mm碎石要60公斤，60~75mm碎石要80公斤。
应填写工程部位、石的产地、品种、规格和检验项目。
1、若检验有一项不合格时，应加倍取样对不合格项目进行复检。
2、若检验碎石压碎指标时，应多取1~2cm碎石试样20公斤。
3、用于潮湿部位：
氯离子含量。
6
热轧光圆钢筋热轧带肋钢筋
按同一牌号、规格、同一炉罐号、同一交货的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
采用机械切割。
取样位置应距离钢筋端部约1米。
拉伸2条、冷弯2条，重量偏差1条（合计5条）；
1.拉伸、冷弯、重量偏差：
直径小于18mm，每条≥50cm；直径大于或等于20mm，每条约取60cm
3.反弯70cm两条
填写钢筋规格牌号、等级代号、炉批号、生产厂家、代表数量、工程部位。
复检试样数量增加一倍。
7
钢筋焊接
1、闪光对焊接头
a.同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接作为一批。
b.当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
2、电弧焊接头
a．在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；
b．在房屋结构中，应在不超过一楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
3、电渣压力焊
a．在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；
b．在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋作为一批；当不足300个接头时，扔应作为一批。
4、气压焊接头
同电渣压力焊接头一样。
在施工现场成品中随机抽取，焊接试样的两分段须在一轴线上，采用机械切割。
闪光对焊和气压焊接头每组6个，其中3个拉伸3个冷弯（冷弯试件须将焊口受压凸出部位磨平至钢筋表面）。
其余焊接取3个拉伸试样。
拉伸、冷弯试样的长度分别与母材送样要求一致。
总长550mm
填写钢筋规格牌号、等级代号、炉批号、生产厂家、代表数量、焊工姓名及证号、工程部位。
复检试样数量增加一倍
8
石料单轴抗压强度
/
采用机械切割。
1、地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2：
1。
每组试件共6个。
2、桥梁工程用岩石试验，采用立方体试件，边长为70mm±2mm。
每组试件共6个。
3、路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm±2mm。
每组试件共6个。
填写工程部位，种类、岩石产地、岩石尺寸、抗压强度。
9
钢筋机械连接接头
锥螺纹接头、套筒挤压接头、墩粗直螺纹接头：
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批、不足500个接头扔应作为一验收批。
在外观检查合格后的接头中随机抽取每一接头试件和钢筋试件均应在同一根钢筋上截取，采用机械切割。
每组取接头3个，接头试件的钢筋母材3个，试样的长度约60cm。
填写钢筋牌号、规格、接头类型、炉号、批号、批量、工程部位。
复检的试样数量增加一倍
10
混凝土立方体抗压强度
建筑物用：
1、每100盘且不超过100m³的同配合比取样不少于1次（组）。
2、每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，取样不少于1次（组）。
3、每一层浇楼层同配合比砼取样不少于1次（组）。
4、当一次连续浇筑超过1000m³，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于1次。
5、同一单位工程一验收项目中同配比砼取不少于1次（组）。
在浇筑地点随机抽取，但每组试样应在同一盘或同一车运送砼中抽取。
每组3块试件。
试件尺寸：
100*100*100mm，
150*150*150mm（通常采用），
200*200*200mm
1、当材料或配合比变动时相应增加取样组数；
2、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件留置数应根据实际需要确定。
应填写砼的工程部位、强度等级、制作日期。
1、当材料或配合比变动时相应增加取样组数；
2、每次取样应至少留置一组标准养护，同条件养护的留置数应根据实际需要确定。
公路用：
1、浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组。
2、连续浇筑大体积结构时，每80~200m³或每一工作班制取2组。
3、上部结构，主要构件长16m以下制取1组，16~30m制取2组。
31~50m制取3组，50cm以上者不少于5组。
小型构件每批或每工作班至少应制取2组。
4、每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20cm以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不小于4组。
如换工作班时，每工作班应制取2组。
5、构筑（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于2组。
不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试样。
应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模。
吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。
11
混凝土抗渗
连续浇砼量为500m³以下的，留两组试件，每增加250~500m³时增加两组抗渗试件
在浇筑地点从同一盘或同一车运送砼中抽取。
每组六个试件，规格：
上口直径：
175mm，下口直径：
185mm，高：
150mm。
应填写砼的工程部位、抗渗等级、强度等级、制作日期。
按标准抗渗专用试模成型砼试件。
当设计有强度要求时，还应按要求留件作抗压强度试验。
12
混凝土抗折
每100m³的同一配合比的混凝土，取样1次；不足100m³时按1次计。
每次取样应至少留置1组标准养护试件。
同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。
在浇筑地点从同一盘或同一车运送砼中抽取。
每组三个试件；规格：
150*150*550mm
应填写砼的工程部位、抗折强度等级、制作日期。
13
砂浆抗压
每一楼层（或每250m³砌体）是每一配合比至少制一组。
在搅拌机出料口或砂浆运输机或砂浆槽内的三个不同部位取样。
每组三个试件；
规格：
70.7*70.7*70.7mm
应填写砼的工程部位、强度等级、制作日期。
当材料或配比变动时，相应增加取样组数。
14
混凝土配合比
按使用相同材料、品种、规格、相同强度等级、坍落度为一组。
按各种材料的取样方法取样。
每组配合比用材料的常规数量：
砂75公斤，石100公斤，水泥30~50公斤，掺合料根据掺入量而定。
一般外加剂1.5kg；煤灰15kg。
应填写工程部位、材料品种、规格、外加剂名称、砼的强度等级；坍落度及其他要求。
（外加剂、粉煤灰须提供出厂合格证复印件、使用部位）
若委托拉折试配则需三份常规用量；掺入外加剂的砼试配和砼抗渗试配则需二份常规用量。
15
砂浆配合比
按使用相同材料、品种、规格、相同砂浆强度等级为一组。
按各种材料的取样方法取样。
每组配合比材料数量：
砂50公斤，水泥15~20公斤，石灰膏：
5公斤。
应填写工程部位、材料品种、规格、外加剂品种、名称、砂浆种类、强度等级、稠度及其他要求。
若委托掺入外加剂的砂浆试配则需二份常规用量。
16
无机结合料稳定材料
按使用相同材料、品种、规格、相同砂浆强度等级为一组。
按各种材料的取样方法取样。
配合比设计：
每种材料各100公斤，水泥10公斤
配合比验证：
每种材料各50公斤，水泥5公斤
施工过程成品料送检（筛分滴定无侧限）有掺石头的水稳送110kg，只掺石屑的水稳送45kg.
应填写工程部位、材料品种、规格、外加剂品种、名称、砂浆种类、强度等级、稠度及其他要求。
17
混凝土外加剂
掺量大于1%（含1%）品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。
选择适宜的取样器，从已初检过的桶内不同部分取相同量的样品，混合均匀。
每一编号取样量不小于0.2t水泥所需用的外加剂量。
常规检验项目的外加剂量不少于10Kg。
提供出厂合格证复印件、使用说明书。
密封包装，不得有结块，固化现象。
18
击实试验
每一种类土壤、砂或石屑为一批，石屑击实样品中不能掺有水泥。
随机抽样与施工现场相同种类材料。
每个样品送检数量为50Kg，应松散、干燥。
水泥稳定石屑击实试验，另取水泥5Kg。
应填写工程部位、击实型式（重型或轻型），各样品应在现场做密实试验一个星期前送检。
19
土的承载比CBR
按使用相同材料、品种、规格为一组。
随机抽取与施工现场相同种类的代表性材料。
不小于60Kg。
应填写工程部位、样品种类。
20
粉煤灰
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批。
不足200t按一批。
取样应有代表性，可连续取，也可以从10个以上不同部位取等量样品。
每一样品进行粉煤灰常规项目检验的送样重量至少3Kg。
只进行个别项目检验送样重量另订。
应填写类型、等级、提供出厂合格证复印件。
密封包装，不得有结块
21
水泥或石灰剂量
每2000㎡一次，至少6个样品。
标准击实和标准曲线制作要求随机抽取与施工现场相同种类的水泥（石灰）和集料。
剂量测定要求在工地选取有代表性的水泥土或石灰土混合料。
每一标准击实和标准曲线制作要求取集料不少于50Kg，水泥（石粉）不少于5Kg。
剂量测定要求每个点取混合料不少于2Kg。
应填写工程部位、样品种类、取样位置、取样数量、剂量种类和剂量。
取样后必须密封包装，防止受潮，结块。
如果是集料或水泥（石灰）改变，必须重新送样制作标准曲线。
22
预应力混凝土用钢绞线
钢绞线每批同由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成、每批质量不大于60t。
采用机械切割，取样位置应距离钢绞线端部约1米。
每组3根，每根长度为1.0米。
23
沥青配合比设计
粗集料
按使用相同材料、品种、规格为一组。
应先铲除料堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个相同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样。
粗集料所有指标一次送样约100Kg。
液体或粘稠沥青采用广口、密封带盖的金属容器；乳化沥青采用广口带盖的聚氯乙烯塑料桶。
细集料
按使用相同材料、品种、规格为一组。
细集料所有指标一次送样约60Kg。
填料
按使用相同材料、品种、规格为一组。
填料所有指标一次送样约7Kg。
沥青
同一规格、品种的沥青，同一生产条件下为一批。
详见JTGE20-2011中T0601-2011沥青取样方法。
两份：
对于粘稠或固体沥青每份总重不少于3Kg，对于沥青乳液每份不低于8L。
配合比设计
按使用相同材料、品种、规格为一组。
按各种材料的取样方法取样。
每组配合比材料数量：
沥青：
两份，每份不少于6kg。
粗集料：
每种规格不少于50kg。
细集料：
每种规格不少于50kg。
填料：
每种规格不少于10kg。
24
沥青混合料
按使用相同材料、品种、规格为一组。
详见JTGE20-2011中T0701-2011沥青混合料取样法。
常规检验项目（沥青含量、集料筛分析、马歇尔稳定度、流值、理论最大相对密度、毛体积（相对）密度、饱和度、空隙率）不少于20kg。
沥青混合料动稳定度（车辙试验）不少于60kg。
注：
送检前提前3小时通知检测单位，采用保温瓶保温。
如需检侵水马歇尔、沥青混合料冻融劈裂试验，应多送20kg。
25
水泥浆抗压强度
/
在搅拌机出料口或砂浆运输车或沙浆槽内的三个不同部位取样。
每组三个试件：
规格：
70.7*70.7*70.7mm
26
水泥搅拌桩配合比设计
按使用相同材料、品种、规格为一组。
按各种材料的取样方法取样。
每组配合比材料数量：
水泥：
不少于25kg；
拌合物：
不少于60kg。
附录A钢筋焊接方法的适用范围及结果评定方法
焊接方法
接头型式
适用范围
焊接方法
接头型式
适用范围
钢筋牌号
钢筋直径（mm）
钢筋牌号
钢筋直径（mm）
电阻点焊
HPB235
HRB335
HRB400
CRB550
8~16
6~16
6~16
4~12
预埋件钢筋埋弧压力焊
HPB234
HRB335
HRB400
8~20
6~25
6~25
闪光对焊
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
HRB500
Q235
8~20
6~40
6~40
10~32
10~40
6~14
电弧焊
搭接焊
双面焊
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
10~20
10~40
10~40
10~25
电弧焊
帮条焊
双面焊
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
10~20
10~40
10~40
10~25
单面焊
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
10~20
10~40
10~40
10~25
单面焊
HPB235
HRB335
GRB400
RRB400
10~20
10~40
10~40
10~25
熔槽帮条焊
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
18~20
18~40
18~40
18~25
电渣压力焊
HPB235
HRB335
GRB400
14~20
14~32
14~32
坡口焊
平焊
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
18~20
18~40
18~40
18~25
气压焊
HPB235
HRB335
HRB400
8~20
6~25
6~25
立焊
HPB235
HRB335
HRB400
RRB400
18~20
18~40
18~40
18~25
焊接方法
接头型式
适用范围
钢筋牌号
钢筋直径（mm）
电弧焊
钢筋与钢板搭接焊
HPB235
HRB335
HRB400
8~20
8~40
8~25
窄间隙焊
HPB235
HRB335
HRB400
16~20
16~40
16~40
预埋件电弧焊
角焊
HPB235
HRB335
HRB400
8~20
6~25
6~25
穿孔塞焊
HPB235
HRB335
HRB400
20
20~25
20~25
注：
1、电阻点焊时，适用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小钢筋的直径；
2、当设计图纸规定对冷拨低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋（Ⅳ级）进行闪光对焊时，可按JGJ18-2003相关条款的规定实施；
3、钢筋闪光对焊含封环式箍筋闪光对焊。
一、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：
1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm²；
2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。
复验时，应再切取6个试件。
复验结果，当仍有1试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
二、闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将要受压面的金属毛刺和墩粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机，手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合下表的规定。
钢筋牌号
弯心直径
弯曲角（°）
HPB235
2d
90
HRB335
4d
90
HRB400、RRB400
5d
90
HRB500
7d
90
注：
1、d为钢筋直径（mm）；
2、直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。
当试验结果，弯至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格。
当有2个试件发生破裂，应进行复检。
复检时，应再切取6个试件。
复检结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。
注：
当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂
附录B沥青取样方法
三、从贮油罐中取样
1、搅拌设备的贮罐
（1）、液体沥青或经加热已经变成液体的粘稠沥青取样时，应先关闭进油阀和出油阀，然后取样。
（2）、用取样器按液体面上、中、下位置（液面高各1/3等分处，但距罐底不得低于总液面高度1/6）各取规定数量的样品。
每层取样后，取样器应尽可能代净。
当储罐过深时，亦可在流出口按不同流出深度分3次取样。
对静态存取的沥青，不得仅从灌顶用小桶取样，也不能仅从罐底阀流出少量沥青取样。
（3）、将取出的3个样品充分混合后取规定数量作为试样，样品也可分别进行检验。
2、有搅拌设备的贮罐
将液体沥青或经加热已经变成流体的粘稠沥青充分搅拌后，用取样器从沥青层的中部取规定数量试样。
四、从槽车、罐车、沥青洒布车中取样
1、设有取样阀时，可旋开取样阀，待流出至少4kg或4L后再取样。
2、仅有放料阀时，放出全部沥青的一半时再取样。
3、从顶盖处取样，可用取样器从中部取样。
五、在装料或卸料过程中取样
在装料或在卸料过程中取样时，要按时间间隔均匀地取至少3个规定数量样品，然后将这些样品充分混合后取规定数量样品作为试样。
样品也可分别进行检验。
六、从沥青储存池中取样
沥青储存池中的沥青应待加热熔化后，经管道或沥青泵流至沥青加热锅之后取样。
分间隔每锅至少取3个样品，然后将这些样品充分混合后再取规定数量作为试样，样品也可分别进行检验。
七、从沥青运输船取样
沥青运输船到港后，应分别从每个沥青仓取样，每个仓不同的部位取3个样品，混合在一起，作为一个仓的沥青样品供检验用。
在卸油过程中取样时，应根据卸油量，大体均匀的分间隔2次从卸油口或管道途中的取样口取样，然后混合作为一个样品共检验用。
八、从沥青桶中取样
1、当能确认是同一批生产的产品时，可随机取样。
如不能确认是同一批生产的产品时，应根据桶数或按总桶数的立方根据数随机选出沥青桶数。
2、将沥青桶加热使桶中沥青全部熔化成流体后，按罐车取样方法取样。
每个样品的数量，以充分混合后能满足供检验用样品的规定数量要求为限。
3、若沥青桶不使用加热熔化沥青时，亦可在桶高的中部将桶凿开取样，但样品应在距桶壁5cm以上的内部凿取，并采用措施防止样品散落地面占有尘土。
九、固体沥青取样
从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下容器侧面以内至少5cm处采取。
如沥青能够打碎，可用一个干净的工具将沥青揲碎后取中间部分试样；若沥青是软塑的，则用一个干净的热工具切割取样。
附录C沥青混合料取样法
沥青混合料取样应随机的，并具有充分的代表性。
以检查拌和质量（如石油比，矿料级配）为目的时，应从拌和机一次方料的下方或提升
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